通化矿业集团瓦斯抽采达标评价管理办法

瓦斯抽采达标评判管理办法

一、煤矿瓦斯抽采情况报告和专项检查的主要内容包括抽采系统建设、抽采制度建设、设备设施配备、机构队伍建立、工程规划与计划编制、工程设计与施工、瓦斯抽采、计量和指标测定、参数测定与抽采效果评判等情况和资料。专项监察的重点包括“抽掘采平衡”能力、抽采系统能力、工作面瓦斯抽采效果评判等。

在2012年检查时，在查年度生产计划时，必须同时查有没有瓦斯抽采达标规划和年度实施计划；看生产规划和计划的编制是不是以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。这是核心内容。 二、工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准。突出矿井、高瓦斯矿井开采的煤层必须先抽采瓦斯；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。提出先抽后采的基本要求，树立抽采不达标不生产的理念。

抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 “双达标”，体现基础条件的重要，促进可持续达标。采掘前要有达标评判报告（这里主要是效果达标），签字人增加了主要负责人。

三、瓦斯抽采达标评判报告必须具备的条件。“双达标”，体现基础条件的重要，促进可持续达标。采掘前要有达标评判报告（这里主要是效果达标），签字人增加了主要负责人。

㈠未按规定要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的；

㈡无瓦斯抽采规划和年度计划，或者不能达到本规定第十一条要

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求的；

1、矿井瓦斯抽采规划、年度计划上报集团公司审批。矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。集团公司对矿井瓦斯抽采规划、计划、设计、工程施工、设备设施以及抽采计量、效果等每年应当至少进行一次审查。

⑴抽采达标规划包括：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表）等。

⑵年度实施计划包括：年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），年度抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。

⑶矿井应当积极试验和考察不同抽采方式和参数条件下的煤层瓦斯抽采规律，根据抽采参数、抽采时间和抽采效果之间的关系，确定矿井合理抽采方式下的抽采超前时间，并结合抽采工程施工周期，安排抽采、掘进、回采三者之间的接替关系。矿井瓦斯抽采能力与采掘布局相协调、相平衡，使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。

⑷矿井确定开拓和开采布局时，应当充分考虑瓦斯抽采达标需要的工程和时间。

①煤层群开采的矿井，应当部署抽采采动卸压瓦斯的配套工程。

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②开采保护层时，必须布置对被保护层进行瓦斯抽采的配套工程，确保抽采达标。

③在煤层底（顶）板布置专用抽采瓦斯巷道，采用穿层钻孔抽采瓦斯时,其专用抽采瓦斯巷道应当满足下列要求：

一是巷道的位置、数量应当满足可实现抽采达标的抽采方法的要求；

二是巷道施工应当满足抽采达标所需的抽采时间要求； 三是敷设抽采管路、布置钻场及钻孔的抽采巷道采用矿井全风压通风时，巷道风速不得低于0.5m/s。

㈢无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到本规定第十八条要求的；

根据矿井井上（下）条件、煤层赋存、地质构造、开拓开采部署、瓦斯来源和涌出特点等情况选择先进、适用的瓦斯抽采方法和工艺，设计瓦斯抽采达标的工艺方案，实现瓦斯抽采达标。抽采方法多样，仅提出先进、适用的原则。对预抽和卸压抽，仅分别提出设计依据，以及文件的批准人。控制范围“达标”指达什么标。

1、预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行，抽采钻孔控制范围应当满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。

2、卸压瓦斯抽采的工艺方案应当根据邻近煤层瓦斯含量、层间距离与岩性、工作面瓦斯涌出来源分析等进行，采用多种方式实施综合抽采。

3、抽采达标工艺方案设计应当包括为抽采达标服务的各项工程（井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水

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除尘排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理、安全技术措施及预期抽瓦斯量和效果等。抽采达标的工艺方案设计应当由煤矿技术负责人和主要负责人批准。

4、采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须进行施工设计。施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。施工设计相关文件应当由煤矿技术负责人批准。 ㈣无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实或者不符合本规定第十九条要求的；

1、瓦斯抽采工程必须严格按设计施工，并应当进行验收，瓦斯抽采工程竣工图及其他竣工验收资料（参数表等）应当由相关责任人签字。

2、瓦斯抽采工程竣工资料（图）除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容。钻孔施工完毕后应当及时封孔、连接抽采，并确保钻孔封孔严实和准确记录钻孔接抽时间。 ㈤没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的；

1、集团公司建立瓦斯抽采达标评价工作体系（集团公司通风部负责检查指导批复各矿，各矿总工程师负责组织抽采科、通风科、技术科、安全科相关技术人员进行现场评价），建立瓦斯抽采达标考核办法、抽采设计和评估考核标准是抽采达标评价和抽采管理的需要。必须制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩

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制度、抽采工程检查验收制度（钻孔钻场检查管理制度、抽放工程质量验收制度）、先抽后采例会制度、技术档案管理制度等。建立抽采达标自评价体系和各种管理制度，这是抽采达标评价和抽采管理的需要。

2、矿井瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。瓦斯抽采系统应当确保：工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保：机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。提出瓦斯抽采的原则，提出对抽采工程、装备、管理、监督等系统性要求。

工程超前：瓦斯抽放工程施工，必须严格按设计进行，不得随意改变设计参数，如确需修改时必须经矿技术负责人组织通风技术等有关部门共同审核后方可修改；抽放工程竣工后，由矿分管通风的领导牵头，组织设计、生产、通风、安监等部门会同施工单位有关人员对工程质量进行验收，未经验收或验收不合格的不准投入使用。

能力充足：矿井抽放瓦斯设备的能力，应满足矿井抽放瓦斯期间或在抽放瓦斯设备服务年限内所达到的开采范围的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，且应有不小于15％的富裕能力。矿井抽放系统的总阻力，必须按管网最大阻力计算，抽放瓦斯系统应不出现正压状态；抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用。

计量准确：瓦斯抽放量的计量器具必须采用符合国家标准的计量器具。

㈥瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到本规定要求的；矿井瓦斯抽采都有煤炭科学研究总院沈阳研究院的专项瓦斯抽采设计，符合规定。

㈦瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量

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瓦斯抽采达标工艺设计程序(包括煤层瓦斯预抽、

边采边抽工艺设计)

第一章 概 况 第一节矿井概况

第二节 矿井通风、瓦斯概况 第三节 矿井瓦斯抽采系统概况 第二章 矿井抽采达标工艺方案

第一节 预抽煤层瓦斯抽采工艺方案

区域性预抽

(1)底板穿层钻孔抽采 (2)本煤层预抽

a、沿煤层掘进巷道：在不能施工穿层钻孔预抽掘进区域煤层瓦斯时，或者穿层钻孔预抽不到时，掘进工作面采用顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯。本煤层钻孔抽采采用迎头加两帮钻场施工钻孔进行预抽，

b、采煤：在回采之前，分别在工作面两顺槽施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯。

(3)石门揭煤预抽

在石门揭煤前，由抽采工区在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施穿层钻孔预抽煤层瓦斯。钻孔控制在巷道轮廓线外12m范围。

第二节 工作面浅孔抽采工艺方案

1、回采工作面浅孔抽采

为了解决本煤层瓦斯抽采钻孔存在空白带问题和采煤工作面回采过程中，当预测指标超限、预测时出现喷孔、回采时回风流达到0.8%或瓦斯涌出量≥5m3/min时，停止回采，在工作面施工浅孔抽采孔。由施工单位使用钻机沿工作面回采方向施工钻孔对工作面进行浅孔抽采。浅孔抽采钻孔分上下两排布置，错距为0.5m，钻孔深度在10m以上。抽采8小时后进行效果检验，经检验有效后方能进行回采。

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2、掘进工作面浅孔抽采

在区域校验和工作面预测不超限情况下掘进过程中，当回风流瓦斯达到0.8%或掘进工作面瓦斯涌出量≥3m3/min时，对掘进工作面采取浅孔抽采孔，对局部瓦斯进行预抽。

第三节 上隅角及采空区瓦斯抽采工艺方案

1、 上隅角插管抽放

回采时由于回风巷道的垮落滞后于工作面顶板的垮落，在回风巷向采空区深部方向总有一段巷道没有垮落，可利用该空间插入瓦斯抽放管路，对上隅角瓦斯进行抽放。

管路连接方式是通过钢丝骨架胶管把布置在工作面回风巷的瓦斯抽放管路和插入采空区内的管路连接起来，随着工作面的推进和工作面回风巷道顶板的不断垮落，适当地向外拉出插入采空区内的瓦斯抽放管路。在必要时，需在上隅角附近用沙袋或粉煤灰搭建一堵墙，这样即可以防止瓦斯从上隅角涌出，又可以增加通风阻力，减少采空区漏风量，从而提高抽放瓦斯的浓度。

2、 埋管抽放采空区瓦斯方法

⑴ 抽放方法

在工作面回风巷内预先敷设一条瓦斯抽放管路，每隔20m串接一个三通管件，作为与抽放采空区瓦斯管的连接口，安装管路时要用死堵法兰盘封严，防止漏气，随着工作面的推进，管路上的连接口逐步向采空区内靠近，在进入采空区之前，要卸掉死堵法兰盘，用钢丝骨架胶管与采空区预埋的立管连接。

⑵ 采空区预埋立管方法

预埋立管采用“L”型布置，在风巷每隔20m间距施工一个站柱钻孔，钻孔位置按距上帮0.6m布设。每个钻孔垂直巷道顶板施工12m，垂直底板施工2m。钻孔全部下入直径108mm的套管，套管顶部密封，套管上端4m段布置花眼，下段2.0m用水泥浇灌。站管下部焊接三通利用钢丝骨架胶管引出与瓦斯抽放管路连接好后合茬，随着工作面推进，站管埋入采空区后进行抽放。

为了防止预埋瓦斯抽放管吸气口被砸坏和减少采空区漏风，以提高抽放效果，在采空区的回风巷必须进行充填，将抽放管路保护起来，必要时在立管处

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需打木垛保护。

3、高位钻孔抽放采空区瓦斯

高位钻孔是在工作面回风巷内向煤层顶板裂隙带施工的钻孔，高位钻孔瓦斯抽放又称顶板裂隙带抽放，主要作用是利用工作面采动影响所形成的顶板裂隙带作为通道来抽放邻近层及采空区内的瓦斯。随着工作面回采，在工作面周围形成一个采动压力场，采动压力场及其影响范围在工作面后方的采空区沿垂直方向形成三个带，即冒落带、裂隙带和弯曲下沉带。在水平方向上形成三个区，即煤壁支撑影响区、离层区和重新压实区。在这个采动压力场中形成的裂隙空间，便成为瓦斯流动的通道，通过钻孔内的抽放负压，加速了瓦斯的流动，使得高位钻孔能够抽出采空区高部积聚的高浓度瓦斯。 4、均压引导抽放老空区瓦斯

老空区是指已采完封闭的采空区。老空区虽已通过密闭与矿井通风网络隔绝，但其中往往积存大量的高浓度瓦斯。在与其邻近的回采工作面开采过程中，这部分瓦斯可能在通风负压的作用下进入正在回采的工作面，使工作面瓦斯涌出量增大，甚至可能引起上隅角瓦斯超限，因此需要对这部分瓦斯进行抽放。

⑴ 抽放方法：采用大直径钻孔抽放相邻近老采空区内的瓦斯。

⑵ 施工方法：在工作面回风巷，沿回风巷走向每隔30m处布置一个钻场，向煤柱打大直径钻孔（≧108mm），每个钻场布置3个扇形钻孔。

5、采取预排层埋管、开采分层间歇埋管、开采分层内施工高位钻孔、利用石 门、大巷施工高位钻孔等综合边采边抽方法。

第三章 抽采达标工程

第一节 井巷工程

第二节 钻孔工程管网工程 第三节 监测计量及放水排渣工程 第四节 施工设备和器材

瓦斯抽采设备台帐

序号 设备名称 购置时间 生产厂家 设备型号 单位 数完好备注 量 情况 18

第五节 抽采达标工程进度计划与服务时间 第六节 抽采达标工程资金计划 第七节 抽采达标工程接续关系 第八节 预期抽采瓦斯效果

对煤层瓦斯进行预抽采，符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关要求。 第四章 安全技术措施及注意事项

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瓦斯抽采规划程序 （2010年～2015年）

一、矿井概况

1、井田地质概况2、通风情况3、抽采情况 二、开拓、开采与生产规划 1、矿井开拓情况 2、采区布置与开采顺序

3、矿井未来五年回采工作面的接替情况

三、矿井瓦斯抽采工程规划。（应根据开拓、采区布置与开采顺序及回采工作面的接替情况考虑抽采工程）

1、抽采巷道工程规划 2、抽放钻场、钻孔施工规划 3、抽采管网施工规划 4、监测计量工程规划

5、放水除尘排渣等管路管理工程规划 四、资金投入计划 五、附表

抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表）

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年度瓦斯抽采实施计划程序

一、矿井概况

1、井田地质概况2、通风情况3、抽采情况 二、 年矿井生产计划

三、矿井瓦斯含量测定及瓦斯储量预测 包括各采掘工作面瓦斯储量及抽采量 四、瓦斯抽采布置

1、掘进工作面抽采钻孔设计

各掘进工作面钻场、钻孔、米数及总计 2、回采工作面抽采钻孔设计

各回采工作面钻场、钻孔、米数及总计 五、年度瓦斯抽采量各钻孔量分解 一月份瓦斯抽放量及瓦斯抽采钻孔 二月份瓦斯抽放量及瓦斯抽采钻孔 以此类推

六、2012年瓦斯抽采目标 七、保障措施 八、附表

年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），年度抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划

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（表）

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