框架结构填充墙体裂缝的分析与防治

钢筋混凝土框架加气混凝土砌块填充墙体及房屋顶层开裂分析及防治

工程技术

框架结构填充墙体裂缝的分析与防治

田萌

(甘肃省长城建筑工程总公司，甘肃兰州?30000)

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鹾§莓闻]建筑填充墙体；裂缝；防治措施

针对西部地区早晚温差大，夏季日照长，春秋季最大温差可达20

度，加气混凝土极易发生不一致的热I}长冷绵现象。从而造成墙体不均匀变化，以下从加气混疑土砌块及顶层墙体开裂原因进行分析：

1加气混凝土砌块墙开裂现象及防治

墙体开裂中以加气混凝土砌块所占比例最高，具体表现为柱侧以

及墙体中部竖向或八字形裂缝。成因主要在两个方面：一是砌体材料收

缩量大：二是墙体与混凝土框架结构，因温度线膨胀系数不同而存在温度变形差。

经分析存在以下原因：1)是水泥制品收缩期较长，一般到3年龄期，干缩才会基本完成；2)是加气混凝土砌块气孔发达，毛细作用强，受空气湿度影响大。3)由于水泥砌块在28天龄期内收缩量很大，因此

规范明文规定，施工时的砌块产品龄期不应小于28天。而许多厂家忽

视此项规定。生产紧张时，砌块往往提前出厂，而施工现场缺乏检测手

段，在施工场地狭窄的情况下，基本是进多少用多少，直接造成墙体砌筑后收缩量大的问题。4)施工时，忽视砌块含水率的问题，造成砌筑

完成后失水，加大收缩量。5)由于使用水泥砂浆的要求，无法避免湿

作业环境。6)当墙面抹灰时，砌体本身的裂缝往往已存在或正在发展，当抹灰砂浆干燥收缩时，又加大了砌体的裂缝。正是由于加气混凝土砌

块本身的特点，以及对施工环境的特殊要求，使得加气砌块更容易开裂。因此。必须在设计、施工阶段，采取一定措施，才能减少、避免这种裂缝现象的发生。具体措施如下：

1)施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进^施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相

应责任。2)施工单位应对进场砌块加强检测。3)砌块进场后，尽快运

入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措

施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄

期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15％时，方允许施工。4)针对加气混凝土砌块的特点，在砌筑前，不廊再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量

增大。5)加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过5米应设构造柱，墙高

超过4米，应设豳梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或

位置偏差时，必须采用植筋。6)由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。7)严格按照操作规程旌工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。8)

砌筑完成后，要坚挎西水养护，以减少砂浆的干燥收缩。9)墙体抹灰

前，要做好如下几个步骤：a．保证墙体完成28天以上。b．认真检查墙体

有无裂缝，有裂缝部位要根据隋况采取措施，如刻槽修补或)bo{T钢板

网。对于切槽后预埋管线部位，需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实，并钉大于槽宽200毫米的钢板网。c洒水适当湿润墙面，调制1：1水泥砂浆，其中108胶掺量应占用水量30％以上。用滚筒将砂浆在墙面

反复滚涂两次，以封闭砌体气孑L，并做为抹灰层基层。d．墙体与框架交接处，应钉200毫米宽钢板网(钢板网丝梗直径应大于”5毫米，网

眼宜大于15毫米)，钢板网钉牢后，在钉网处宜用1：1水泥砂浆抹5

毫米厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力。e．对c、d两项养护7天

后，再进行大面积抹灰施工。f'为减少抹灰层的收缩，一定要加强养护。

2房屋顶层墙体开裂现象及防治措施

这种情况—般在楼层顶部2～3层出现，具体表现为：梁底出现水平裂缝：柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝：裂缝早上不明

显，晴天的午后变得明显；外墙多于内墙。维修时，我们曾先后采用过两种方法：一是在抹灰基层上，用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽，

安装钢板网片后，再抹灰恢复面层。但经过一段时间后，在钢板网或无纺布边缘，往往又出现新的裂缝。

对上述现象分析，可以得出结论：屋面框架结构，当午后曝晒后，屋面板上下温差加大，框架梁、柱出现温差变形，而填充墙为刚性结

构，不能与框架结构协同变形，产生水平裂缝；另一方面，由于钢筋混凝土结构与砖石结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差，产生竖向裂缝。对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差

变形是不现实的，解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，

并具有一定的应变能力。具体操作如下：1)在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽，深度20毫米(至砌体表面)，宽度20毫米，槽间距400～600毫米(具体视墙面裂缝大小而定)成网状，竖向

槽从楼板底至地面，横向槽拉通墙面并覆盖两侧柱子表面。2)将槽内灰尘清理干净，并保持干燥。3)将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后，把树脂用毛刷将槽内涂匀，同时将除锈后d)6钢筋通长涂匀，然后

将通长中6钢筋压入槽内，同时用预先拌好的1：1千硬性水泥砂浆压入槽内，以固定06钢筋不致移动，并用小于50毫米PVC管将砂浆

压实，并略f氏于大墙面，便于I疚复面层。施工时，应先粘竖向筋再粘横向筋。4)待砂浆干燥用小锤敲击检查是否空鼓后，再恢复墙面装饰层。对外墙面，尚应用水泥基防水涂膜做好防水措施。这种方法，利用环氧

树脂的粘结作用，一方面使填充墙成配筋体，具备一定的应变能力，提

高沆裂性。另一方面，通过钢筋网使框架与填充墙形成整体，将变形差均匀地分散于整个墙面，共同变形的能力增加，从而避免或减少裂缝的发生。另外，这种办法对墙体破坏小，工期快，易于恢复装饰层。针对这种裂缝的普遍性，必须从设计及施工阶段，采取一定的措施加以解决：1)重视并做好屋面保温隔热层，减小屋面板上下温差。2)由于屋

面板四周(即外侧框架梁)以及女儿墙均为外露面，难以完成保温隔热

措施，应采取结构措施，在边跨增加结构柱，减小柱距梁跨(使其不大于3米)，从而减小边梁因上下温差而产生的变形，减少墙体水平裂缝

的出现。3)设计应尽量减少屋面结构外露部分。4)将填充墙两侧拉结

筋拉通，成为配筋砌体，以改善两种材料因变形差异而出现裂缝。5)

墙面应满挂钢板网，再进行抹灰，钢板网与框架梁柱要可靠拉结，使墙

体与框架结构形成整体，共同变形能力增强，从而减少裂缝。

3关于填充墙顶砖的改进转贴

维修中发现，填充墙尤其是200毫米厚墙体顶砖易于出问题。其

原因在于，市场缺少专用顶砖，而现场自行制作难度较大，往往采用红

砖用180毫米墙的方法斜砌顶砖。对此，可改为使用干硬性细石混凝土塞缝法来解决墙顶收口问题。1)墙体砌至梁(板)底50毫米，做为预留缝。2)待墙体砌筑完成28天后，用C20干硬性细石混凝土塞缝，干硬性混凝土的标准为用手可捏成团。3)填缝分三次进行，每天塞填

一次，用手将混凝土塞紧。最后一次应压实抹平o

4结语

针对目前填充墙开裂现象多的情况，除了应严格按照规范施工，抓好施工管理，同时要从设计、施工阶段，针对结构、材料特点，采取相应的设计构造措施，并且优选当地的建筑材料，才能真正解决墙体开

裂的问题。

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