520水平车场巷帮超挖处理安全技术措施

-520水平车场巷道修复

安全技术措施

编 制 人： 姜荣强 施工单位： 掘进一区 区 队 长：

编制日期： 2014年6月15日

羊泉煤矿技术科

1

编号：

技术科意见：

签名： 年 月 日

通防工区意见：

签名： 年 月 日

设备科意见：

签名： 年 月 日

安全科意见：

签名： 年 月 日 调度室意见：

签名： 年 月 日 机电矿长意见：

签名： 年 月 日 安全矿长意见：

签名： 年 月 日 生产矿长意见：

签名： 年 月 日

总 工 程 师意见：

签名： 年 月 日

2

-520水平车场巷帮超挖处理安全技术措施

一、概况：

为强化巷道质量标准，美化巷道环境，经研究决定，对-520水平车场巷道帮超挖的地段进行复喷支护，鼓帮严重的地方扩帮处理，为在施工时保证安全，特制定本措施： 二、施工方案：

超挖处施工时，由巷帮超挖段两端巷帮完整处挂线，由巷道拱基线向底板顺巷道中线（以猴车钢丝绳为准）挂2-3条细线，细线使用8#铁丝，细线为巷帮面，根据细线距巷帮超挖处的距离使用长短不一的螺纹钢树脂锚杆配合经纬网固定，然后喷浆。

鼓帮处施工时，根据鼓帮两端巷帮进行扩帮，扩帮后由两侧挂线，找齐顺平，挂线后线距岩帮不小于100mm，不大于200nmm，支护经纬网后喷浆。 三、技术要求：

1、对巷帮超挖处及扩帮处处理时，锚网采用6#钢筋焊接的经纬网，锚带使用6#钢筋焊接的梯子形锚带，超挖段短锚杆规格：Ф20×1100mm，所有锚杆锚固长度不低于300mm。扩帮段锚杆规格Ф20×2200mm，锚杆锚固长度不低于600mm，锚固剂规格MSZ2830。

2、巷帮超挖处理时，锚杆排距1.0m，锚杆株距1.0m。锚杆外露端与细线平齐，经纬网使用内外两个锚盘固定在已打设好的锚杆上。扩帮段重新补打新锚杆支护，原锚杆不再重复使用，补打的新锚杆距原锚杆0.3m范围内打设，锚固力达到规程要求。

3、巷帮超挖深度小于300mm时，可复喷两次成型，一次复喷厚度应控制在100mm以内，第一次复喷与第二次复喷间隔时间不小于30min。

4、巷帮超挖深度300～600mm（宽度＞800mm）时，在超挖处打短锚杆挂经纬网，经纬网搭接处用8#铁丝按连，然后网内喷射混凝土，网内不得留有空洞。

5、对巷帮超挖深度大于600mm段处理时，原巷道支护喷体完整

3

时，可采用超挖深度300～600mm时的方法（即每300mm多挂一层网）进行处理；若原巷道喷体不能保证支护强度时，可先对原巷道补打锚杆（Ф20×2200mm）进行加强支护。

6、若扩帮时，由于煤岩层破碎造成超挖现象时，可根据以上处理超挖方法喷浆施工。

7、对巷帮超挖处及扩帮处喷浆时，喷浆间隔时间超过一天时，复喷前必须洒水。喷浆时，对巷道内所有设备使用废旧风筒遮盖。

8、施工前，首先要“敲帮问顶”检查，将顶板上方离层喷体用长柄工具清理干净，在确认安全的情况下，开始施工作业。

9、对巷帮鼓帮处，顺齐巷帮刷帮及扩帮时，使用大锤、钎子及风镐施工，严禁放炮，刷帮时对附近电缆进行有效保护。

10、巷帮超挖处理及扩帮施工时，挂锚网时要注意来回车辆，行车时施工人员到巷道宽阔处躲避。

11、巷道喷浆时，在喷浆段回风侧设置两道喷雾除尘，在喷浆机回风侧使用除尘风机，施工人员佩戴好劳动防护用品。施工完成后，撤出所有物料，并将施工地段清理干净。

12、跟班区长、安监员或跟班管理干部要紧盯现场指挥施工，保证安全生产，保证工程质量。

13、其他未提及事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

4

掘进工作面巷道片帮、超挖处理管理标准 一、沿空掘巷（煤巷）片帮处理： 1、片帮深度≤300mm时，在使用阻燃多孔网、钢筋网和M5钢带的基础上，在片帮位置处的阻燃多孔网与实体帮部之间用煤块填实，帮锚安装位置附近的钢带要用木垫板垫实，保证帮锚预紧力达到设计值（150N〃m）。 2、片帮深度＞300mm且≤600mm时，先直接在片帮处的实体煤帮上打φ20×2200mm补强锚杆（锚杆可不规则布置，间排距控制在600×600mm）挂钢筋网，锚杆使用150×150×8mm高强托盘（配两卷MSK2335型树脂锚固剂），预紧力不低于150N〃m。补强锚杆挂钢筋网施工完成后，再按帮部片帮深度≤300mm的帮部处理方法对帮部二次进行处理，要求外露锚杆间排距不变，仍为800×800mm。 3、帮部片帮深度＞600mm且≤800mm时，顶板钢带施工完成后，若钢带端距片帮段帮部顶板超过300mm时需补打一根顶锚（配150×150×8mm高强托盘），超过800mm时需补打两根顶锚。帮部处理方法同两帮部片帮深度＞300mm且≤600mm时的帮部处理方法。 4、帮部片帮深度＞800mm时，根据现场实际，帮部将出现整体片落，施工人员用风镐和手镐将片帮段煤体刷平整，形成矩形硐室（用于存放物料、工器具等），硐室两侧及迎面墙按沿空侧支护形式进行支护。若该硐室位于煤柱沿空侧时，迎面墙打锚杆要在水平上斜向布置，以保证锚固效果。硐室内顶板上除打钢带外，需至少打2根φ18.9×7500mm锚索加强支护，并在该处巷道正中打一顶板离层仪加强观测。 2014年度细分行业报告汇集制造行业报告 互联网行业报告 农林牧渔行业报告 2 5、沿空掘巷

5

（煤巷）片帮后，未严格按照以上标准执行的，每处罚跟班队长和班长各200元，罚队长100元，罚技术队长（技术员）100元。 二、实体煤巷片帮处理： 1、帮部片帮深度≤300mm时，直接在双抗网里侧垫木托盘，保证锚杆预紧力达到100N〃m。 2、帮部片帮深度＞300mm（宽度＞800mm）时，先直接在片帮处的实体煤帮上打φ16×1800mm补强锚杆（锚杆可不规则布置，间排距控制在600×600mm），锚杆使用150×150×8mm高强托盘（配两卷MSK2335型树脂锚固剂）挂钢筋网。在双抗网里侧加钢筋网，用煤块填实，要求外露锚杆间排距不变，仍为800×800mm，并保证外露锚杆的预紧力不低于100N〃m。若顶板钢带端距片帮段帮部顶板超过300mm时需补打一根顶锚（配150×150×8mm高强托盘），超过800mm时需补打两根顶锚。 3、每处罚跟班队长和班长各200元，罚队长100元，罚技术队长（技术员）100元。 三、锚喷巷道超挖处理： 1、超挖深度小于300mm时，初喷后可复喷两次成型，一次复喷厚度应控制在100mm以内，第一次复喷与第二次复喷间隔时间不小于30min。 2、超挖深度300～600mm（宽度＞800mm）时，首先按600×600mm（可不规则布置）紧贴超挖岩面施工锚杆挂网，保证锚杆预紧力达到设计要求（150N〃m），然后在超挖处打锚杆挂网，网片尺寸要超出超挖部分100mm，便于与设计网片之间的连接，搭接处用12#铁丝按连 3 网标准绑扎，锚杆使用高强托盘保证锚杆外露20～50mm（预紧力不做要求），然后网内喷射混凝土（不准充填矸石），网内不得留有空洞。 3、超挖深度大于600mm时，视岩性情况进行处理，若顶

6

板完整、岩性较硬可采用超挖深度300～600mm时的方法（即每300mm多挂一层网）进行处理；若顶板破碎、裂隙发育、岩性较软或采用挂网锚杆不能保证支护强度时，可采用打注锚索（φ18.9×7500mm）挂大小托盘加强支护。 4、初复喷、复喷与复喷间隔时间超过一天时，复喷前必须洒水。 5、超挖深度大于300mm的地点，除要在现场明确做标记外，还需在施工原始记录上做好详细记录。 6、出现超挖后，未按以上要求进行处理的，每处罚跟班队长和班长各200元，罚队长100元，罚技术副队长（技术员）100元。 生产技术科 2010年10月16日

7

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/mw66.html