投标设备技术性能说明 - 图文

投标设备技术性能说明

*****工贸有限公司在管道原材料的选用，生产加工设备及检测设备的购置和严格贯彻执行国家相关生产标准等综合因素确保了产品的可靠性和使用寿命。体现了公司以“重质、守信”的经营理念。

一、产品特性

1、公司选用给水管专用料，它保证了PE管的综合的性能和饮用水卫生安全。 2、PE给水管具有耐腐蚀性、不泄漏性、高韧性、良好的抗刮痕能力、良好的抗快速开裂性等性能，从而保证了产品的使用可靠性和较长的使用寿命。 3、具有良好的卫生性能，无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌，符合GB17219安全性评价规定。

4、内壁光滑，摩擦系数极低，是供水管道的首选。

5、耐寒性：在零度以下没有物理变化和不会产生冻裂现象。

6、耐腐蚀性和绝缘性：不存在腐蚀和电位腐蚀，不会产生缩径现象，化学稳定性好，抗各种酸、碱、盐的腐蚀，且具有很好的耐腐蚀性，因此聚乙烯管埋地铺设不需要防腐处理。

7、耐渗透性：不发生任何化学反映，微生物不能渗透。 8、重量轻：仅为镀锌钢管重量的1/7，施工方便，安全省时间。

9、具有独特的柔韧性：在敷设时方便经济，不需开挖工作坑，沟底的平整度要求也不高；材质具有可熔接性，管件与管材为同质量材料，聚乙烯管的熔接接头可以承受轴向负荷而不发生泄露和脱开。其断裂伸长率大于350％，弯曲半径可以小到管道直径的20-25倍，还有优秀的耐刮伤痕能力，因此铺设时很容易移动，弯曲和穿插。

10、对于管道基础的适用能力强：一方面铺设时对于管基的要求较低，可以节约施工安装费用，且适用年限长、故障率低，所需人力少及工期短，它是一种经济型管材。

11、密封性好。PE管本身采用熔接连接（热熔或电熔），本质上保证了接口材质、结构与管体本身的同一性。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力,密封性能十分良好。 12、科学的安装和连接是PE管使用可靠性的基础和保障，本公司采用电熔及热熔连接方法，保证整体的同质性，使接口强度高于管材本体，解决了传统金属管道接口的泄漏性和腐蚀性。金力公司强大的产品研发能力使管道的安装和连接有了新的突破，多次获得了国家实用新型专利证书，使用效果得到了用户的好评。 13、同兴公司强大的技术服务队伍随时为用户提供最科学，最经济的技术措施，并免费为用户培训专业技术人才，为日常的维护做好后盾，保证管道使用的可靠性。

二、产品主要技术参数

1、产品基本参数要求：

我公司产品管材生产执行标准为GB/T13663-2000国家标准。 2、管材的静压强度：表1 环向应力，Mpa 序号 1 2 3 项 目 PE63 20℃静液压强度（100h） 80℃静液压强度（165h） 80℃静液压强度（1000h） 8.0 3.5 3.2 PE80 9.0 4.6 4.0 PE100 12.4 5.5 5.0 不破裂，不渗漏 不破裂，不渗漏 不破裂，不渗漏 要 求 3、管材的物理性能要求：表2 序号 1 项 目 断裂伸长率，％ 性能要求 ≥350 2 3 纵向回缩率，（110℃），％ 氧化诱导时间（200℃），min 80℃静液压强度（165h）,试验条件耐候性1) ≤3 ≥20 不破裂，不渗漏 ≥350 ≥10 同表4 断裂伸长率，％ 氧化诱导时间（200℃），min 4 （管材累计接受≥3.5GJ/M2老化能量后 1)仅适用于兰色管材

生产工艺水平说明

*******工贸有限责任公司不断加强生产过程的质量控制与管理，严格按相关的工艺流程组织生产，并组织工人不定期进行生产工艺的学习、培训，不断强化对生产设备的管理、保养和维护，确保设备的正常运作。同时，我公司建立和健全了完善的生产管理制度，将生产的每一道工序标准化、制度化。公司的技术巡检人员定期对PE管材挤出生产线、注塑生产线进行检查，发现问题立即纠正 。

通过以上生产工艺管理措施的实施，大大加强了我公司的产品质量，产品生产合格率连续达到了100%，无论是生产工艺还是产品质量均处于国内前列，并得到了我公司广大客户的一致认可和广泛赞誉。

******工贸有限责任公司拥有国内先进的全自动PE管材生产线二十条，具备了年产2万吨管材的生产能力。同时，为加强产品质量，我公司引进了国内先进的全自动原料烘干设备，该设备可对原料进行充分的水分烘干，并可全自动上料补料。

1、管材挤出设备 序号 1 2 3 4 5 设 备 名 称 型 号 规 格 数量 管材挤出线 管材挤出线 管材挤出线 管材挤出线 管材挤出线 DN20/63 DN75/125 DN110/250 DN160/250 DN250/450 5 2 4 2 1 制 造 厂 江苏白熊塑机公司 江苏佳佳塑机公司 上海金纬塑机公司 江苏佳佳塑机公司 江苏佳佳塑机公司 生产能力 300kg/h 300kg/h 600kg/h 600kg/h 1000kg/h

原料自动上料、烘干装置 ↑

生产车间-管材挤出机生产线 ↑

挤出机附机-定型冷却装置 ↑

在线计量装置 ↑

主要设备的结构特点及技术指标：

1．单螺杆挤出机操作手册 设备类型：BCE1-90-30B/4 设备序号：97-0421- 1．1机器结构：

单螺杆挤出机主要有机架、驱动及齿轮传动系统、挤出系统、温度 控制系统、加料、控制系统等组成。动力由电动机提供，经过皮带轮减速传送给减速箱，再经过减速箱减速，传递给螺杆。加工原料由料斗加入，再螺杆的旋转带动下，向前输送并沿途吸收加热系统提供的热量，熔融、塑化。最后经过定型、冷却经过定型、冷却制成制品。 1．2技术参数：

螺杆直径 90mm 长径比： 30 螺杆转速： 150rpm 主电机功率： 185KW 总加热功率： 31KW 风机总功率： 2.2KW

机筒加热区： 4个 最大产量： 700kg/h

机器尺寸：(长×宽×高) 5350×1400×2300(mm)

2．行星切割机操作手册：

设备类型：SU250P 设备序号：97-0421 2．1机器结构：

行星切割机用于定长管材切割。在切割过程中，管材可选择单边或双边倒角，机架上的锯台可沿管材挤出方向移动。电气开关和可编程控制器装在电柜内。所有操作开关按钮都处于方便操作的高度。切割过程由装在牵引机上的计长器来启动。在机器角部和后部的夹紧装置夹住管材，切割台可在气缸的带动下沿导轨方向移动，从而与管材保持相对静止。锯片电机启动，油缸推动锯臂进给，锯片切入管材，绕管材旋转。完全切断管材后，转盘触动已事先调好的感应接近开关，锯片摆回到初始位置，准备下次切割。锯片的转速是恒定的，若有必要，可加转变频器来调速。锯台滑动和管材挤出同步。锯片电机和液压系统的电力由滑环输送。四块“C”型加紧块，锯片和倒角刀易于更换。倒角深度可由偏心轮调节。 2．2技术参数：

切割管径： 16mm-250mm 循环周期： 2.45-29.5秒/圈 锯台移动速度： 最大5m/min

切割频率： 约8次/min 锯片直径： 200mm 倒角刀直径： 125mm 锯盘电机功率： 2.2KW 锯台移动行程： 1000mm 总功率： 3.5KW 耗气量：(8次/秒) 226NL 耗气量： 13.56m3/小时 气压： 6bar

机器尺寸（长×宽×高） 3255×1630×1780(mm)

在线检测 ↑

3．牵引机操作手册： 设备类型：R250/4 设备序号：97-0421 3．1机器结构：

履带牵引机用于平稳的牵引管材，主要由焊接机架，上下牵引履带和动力及传动装置组成。上牵引带通过气缸压在管材上，并可在挤管方向上下移动，下牵引带由手轮调整。用于夹紧管材的橡胶块固定在链条上，可防止发生位移。橡胶

块设计成“V”型，可更加有效地夹紧管材。驱动装置采用电流电机，并可实现远程控制。 3．2技术参数：

压缩空气接头： R3/8” 气压： 6bar 履带数量： 4 履带长度： 1500mm 最大牵引力： 10000N 最大牵引管径： 250mm 最小牵引管径： 20mm 最大牵引速度： 10m/min 最小牵引速度： 0.1m/min 中心高度： 1160mm 电机频率： 6.7KW 外型尺寸：

长度： 3360mm 宽度： 1320mm 高度： 1680-1850mm

自动计长牵引机 、切割 ↑

附：管材挤出生产工艺流程图

管材挤出生产工艺流程图： 原料配制 输送上料 烘 干 挤 出 一级真空定径 二级真空定径 一级喷淋冷却 二级喷淋冷却 三级喷淋冷却 多履带牵引 行星切割 检 验 包装整理 入 库

质量保证承诺与措施

致：

若我单位在 中，有幸中标，在该项目实施过程中，我方除响应投标文件中所有的条款及履约合同内同外，并对产品质量做出以下承诺：

我公司所交付的货物质量均能达到国家现行技术标准，若有

质量不合格产品，所有后果由我公司承担，任由甲方处罚。

我公司严格遵循IS09001质量保证体系，产品完全按照先进的国际标准进行设计、制造、检验，并一贯秉承“质量第一、服务第一”的宗旨，从合同评审、原材料采购到产品出厂测试，层层把关，层层有记录，产品生产的哥哥质量控制环节记录具有可追溯性，决不让不合格的产品流入下一道工序，做到每件出厂产品100%合格。而在未来的合作过程中，将以优质、热情、周到的售前、售中、售后服务一定让适用方满意。

投标人： （盖单位章）

法人代表或授权代理人： （签字或盖章） 日 期： 年 月 日

产品的技术服务和售后服务的内容及措施

技术培训服务承诺

1、若我公司有幸中得此标，在管道系统安装前，免费对业主施工队人员就产品的安装、启动、运营、维护与操作规程方面的培训，将事先向业主提供人员技术培训计划，确保其掌握最佳的施工方法，为顺利完成工程打下良好的基础，使工程能够达到业主要求的验收标准。

2、我公司将根据工程实际情况制定详细的技术培训计划，重点针对以下几方面进行培训：

（1）货物的装卸和保管、保养及仓储； （2）货物的操作、运行和维护； （3）货物检修和故障分析等内容； （4）安装工具的正确使用；

（5）产品在施工中的技术要点及注意事项；

（6）沟槽开挖，产品敷设基本要求和回填注意事项； （7）管道测试、验收及探测和抢修等。

3、我公司将按照招标文件要求、合同规定及时向业主提供产品的技术资料和图纸，包括产品样本、目录索引、图纸、操作手册、技术说明书、使用指南、压水试验方法、维修指南、服务手册、示意图指南等。

4、如我公司有幸中标，我公司将派专业技术人员进驻工程，并对施工总进度进行监督，根据施工现场的地形及实际情况，及时向业主提供行之有效的合理化建议，直至整个工程施工结束，使用户的施工更方便，使用更放心。

5、项目进行过程中如遇工程临时改变方案，我公司将按照工程上的要求及时给予支持及配合。

安装调试技术服务

一、工程竣工验收方案由项目经理组织，对照合同约定及施工图纸，详细核对工程项目是否全部完成。

二、完成所有约定项目后，经项目部组织各班组自检合格后，报请施工单位技术负责人组织该项目部自检。

三、企业自检合格报建设单位，由建设单位组织监理、施工、质监人员进行工程初检，初验过程中提出的有关问题形成会议纪要，计划在约定天数内将需处理的问题处理完毕，经监理复查合格后报请建设单位。

四、建设单位收到申请验收报告后，组织确定验收组成名单（自动组织或提请组织），确定竣工验收日期后通知各相关单位。

五、竣工验收会议，形成纪要。

六、收集、汇编、整理竣工资料，办理竣工备案手续，办理工程结算，施工单位向建设单位移交合格项目。

售后服务的内容及措施

一、质保期内、外服务承诺 1、质保期内的服务承诺：

我方承诺质保期为 二年 ,自工程交付之日起，我方的工程保修工作也随即展开，在工程质保期间，业主通知（可以书面、也可以是电话或传真通知）我方负责某项任务的维修时，我方将会认真听从甲方相关人员的指挥和调度，做到服务周到，保证工程维修的质量及效果。我公司将依据保修合同，本着“为业主服务，向业主负责，让业主满意”的宗旨，以认真的态度、合理的措施、迅速的行动和优质的服务来回报业主，尽量满足业主的需要，及时为业主排忧解难。

2、质保期外配件及耗材优惠的服务承诺：

质保期过后我公司仍将按照质保期内的服务标准一如既往的对本工程实行定期回访维修服务。本项目及后期使用中所有管材、管件及零配件等耗材我方均有能力生产，各种型号齐全，如有更换零配件，按零配件的成本价提供，让业主得到优惠和实惠。

3、我方承诺无偿为贵方使用人员进行培训，并提供相关培训教材，培训完毕保证使用人员能独立完成设备使用。

二、维修响应时间的承诺及联系人员安排 1.免费维修时间

工程交付前，公司负责管理和维护，移交后公司承担缺陷责任期内的缺陷修复工作。

2.解决质量或操作问题的响应时间、解决问题时间

在工程保修期间，我方保证8小时内响应，24小时内派人赶到现场排除故障维修，并承担发生的运输、安装、检测的全部费用。

3、如果在工程移交时尚有部分工程需在质保期内完成，公司负责该未完工程的维护工作，直到完工后办理移交手续为止。

4、设备维修联系人员： ，联系电话：1**********，我方保证维修联系人员电话7×24小时畅通，尽最大努力为贵方提供优质服务。

设备交货期承诺及保证措施

本公司拥有多条先进的管材生产线可以自主生产dn20～dn630不同壁厚、等级的全部规格管材；多角焊机、鞍型焊机可以生产各种大口径焊接管件，年生产能力超出9000吨，我方承诺管材的交货顺序要求满足工程安装进度的要求，目前我公司日生产能力约30吨，并设立了仓库,对常用规格的PE管材、管件均有库存备货，能很好地满足供货需求。并且公司制定了完善的供货系统，做到每个工程专人跟踪，确保工程供货的及时性，凡与本公司签定过正式供销合同的，本公司将严格按照合同约定的供货时间按时供货。一般情况下，若用户临时对供货时间有调整，用户只需按调整后要求供货的时间提前三天书面通知本公司，本公司在接到用户变更供货时间的书面通知三日内确保供货。具体按时供货保证措施有：

1、 由市场管理部根据合同或供货要求提前编制产品需求计划。 2、 由生产技术部根据产品需求计划及时编制生产任务。 3、 由生产技术部根据生产任务编制原料需求计划。 4、 向仓库管理部及时提交原料需求计划。

5、 若原料库存不够，由仓库管理部编制原料采购计划。 6、 由采购部根据原料采购计划进行原料采购。 7、 由质量管理部对原料进行质量检验。

8、 由仓库管理部在质量管理部检验合格后办理入库手续。 9、 由生产车间组织人、机、料保质保量按时完成生产任务。 10、 质检部及仓管部做好相应的质检和仓管工作，为出货做准备。 11、 物流部根据供货要求制定快捷经济的运输方案，并联系用户接货事宜。 12、 公司对常用规格的管材、管件及原材料作一定量的储备，满足用户临时

供货需求（按合同制定的生产计划外供货需求）。

13、 公司设有大型仓库，材料齐全，储备大量的dn20～dn630不同壁厚、等

级的全部规格管材,在接到发货清单后,迅速组织发货可在 48小时 内送达施工现场

设备交货期承诺及保证措施

本公司拥有多条先进的管材生产线可以自主生产dn20～dn630不同壁厚、等级的全部规格管材；多角焊机、鞍型焊机可以生产各种大口径焊接管件，年生产能力超出9000吨，我方承诺管材的交货顺序要求满足工程安装进度的要求，目前我公司日生产能力约30吨，并设立了仓库,对常用规格的PE管材、管件均有库存备货，能很好地满足供货需求。并且公司制定了完善的供货系统，做到每个工程专人跟踪，确保工程供货的及时性，凡与本公司签定过正式供销合同的，本公司将严格按照合同约定的供货时间按时供货。一般情况下，若用户临时对供货时间有调整，用户只需按调整后要求供货的时间提前三天书面通知本公司，本公司在接到用户变更供货时间的书面通知三日内确保供货。具体按时供货保证措施有：

1、 由市场管理部根据合同或供货要求提前编制产品需求计划。 2、 由生产技术部根据产品需求计划及时编制生产任务。 3、 由生产技术部根据生产任务编制原料需求计划。 4、 向仓库管理部及时提交原料需求计划。

5、 若原料库存不够，由仓库管理部编制原料采购计划。 6、 由采购部根据原料采购计划进行原料采购。 7、 由质量管理部对原料进行质量检验。

8、 由仓库管理部在质量管理部检验合格后办理入库手续。 9、 由生产车间组织人、机、料保质保量按时完成生产任务。 10、 质检部及仓管部做好相应的质检和仓管工作，为出货做准备。 11、 物流部根据供货要求制定快捷经济的运输方案，并联系用户接货事宜。 12、 公司对常用规格的管材、管件及原材料作一定量的储备，满足用户临时

供货需求（按合同制定的生产计划外供货需求）。

13、 公司设有大型仓库，材料齐全，储备大量的dn20～dn630不同壁厚、等

级的全部规格管材,在接到发货清单后,迅速组织发货可在 48小时 内送达施工现场

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/mvgv.html