鹤山世运公参简本 - 图文

广东世运电路科技股份有限公司扩建年产200万平方米电路板项目环境影响报告书

公 众 参 与 简 本

广东世运电路科技股份有限公司

二Ο一三年九月

目 录

1建设项目概况 ......................................................................................... 1

1.1项目建设地点及建设背景 .................................................................................. 1 1.2建设项目工程概况 .............................................................................................. 3 1.3与政策、法规相符性分析 ................................................................................ 13

2建设项目周围环境现状 ....................................................................... 27

2.1建设项目所在地环境质量现状 ........................................................................ 27 2.2建设项目环境影响评价范围 ............................................................................ 29

3环境影响预测及拟采取措施与效果 ................................................... 33

3.1项目营运期影响因素及拟采取处理措施 ........................................................ 33 3.2主要环境保护目标 ............................................................................................ 39 3.3营运期环境影响预测与评价 ............................................................................ 40 3.4环境风险评价 .................................................................................................... 44 3.5环境保护措施经济技术可行性论证 ................................................................ 46 3.6环境影响经济损益分析 .................................................................................... 48 3.7环境管理与监测计划 ........................................................................................ 48

4公众参与................................................................................................ 49 5联系方式................................................................................................ 51

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1建设项目概况

1.1项目建设地点及建设背景

广东世运电路科技股份有限公司原名为鹤山市世运电路科技有限公司，于2013年5月24日更名。公司位于鹤山市共和镇世运路8号，一家高度自动化，专业生产高科技、高精密多层电路板企业，产品广泛应用于通讯、计算机、工业仪器、汽车、家电等领域。多年来，世运秉着“客户导向，以人为本”的经营理念，秉着“精益求精，自强不息，卓越创新”的企业精神，不断开拓市场，不断进步，目前已与西门子、夏普、通用电气、中兴、佳能等中外著名企业建立长期合作伙伴关系。

广东世运电路科技股份有限公司（以下简称“广东世运公司”）一期项目生产能力为年产双层及多层印制电路板42万平方米，于2006年通过江门市环境保护局审批（江环技[2006]35号），2009年通过环保验收（江环审[2009]154号）。根据市场需求及企业的发展需要，广东世运公司新增二期项目，生产能力为年产电路板200万平方米（即“扩建项目”），其中，已建成年产电路板142万平方米的生产能力，但未履行环境影响评价和“三同时”制度；尚有58万平方米/年电路板生产能力未投产。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》、2004年7月29日广东省第十届人民代表大会常务委员会第12次会议修订后的《广东省建设项目环境保护管理条例》的有关规定，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，必须执行环境影响评价制度。

为此，广东世运公司委托广东省环境科学研究院承担广东世运电路科技股份有限公司二期200万平方米/年线路板扩建项目的环境影响评价工作。环评单位接受委托后，立即组织评价课题小组对评价区域及项目厂址进行了踏勘及调查，在认真调查研究及收集有关数据、资料的基础上，通过对项目现状进行调查，识别现状存在的环境问题，根据《环境影响评价技术导则》及其他技术规范，对扩建项目进行评价。

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气象统计2风NW 15.0 15.010.05.0NNNE10.05.0古 劳 镇 EWEW沙 坪 镇 SWS全年,静风15.70%SES比例尺 0 2500m 图例(%)佛 山 高 明 区 雅 瑶 镇 龙 口 镇 合 成 镇 桃 源 镇 新 兴 县 宅 梧 镇 新 会 市 鹤 城 镇 项目位置 云 乡 镇 共 和 镇 双 合 镇 开 平 市 址 山 图1.1-1 项目地理位置示意图 镇 鹤山市

图1.1-1 项目的地理位置图

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为了更好地了解企业周边群众对于项目建设的意见，编制了公众参与调查的报告简本。

1.2建设项目工程概况

1、生产规模及产品方案

生产规模：原审批项目年产42万平方米/年电路板。扩建项目年产200万平方米电路板路板，其中未批先建142万平方米/年和计划新增的58万平方米/年。

产品类型：单面板、双面板及假双面板、多层板和HDI板。

表1.2-1 项目改扩建前后的产品方案及产量情况 扩建 产品名称 原审批 扩建后全厂 已建 计划新增 合计 5800 30000 15000 50800 45000 投资总额（万港元） 8000 90000 45000 140800 总产值（万港元） 135000 / 5 5 10 单面板 10 36 61 -51 46 10 双面板及假双面板 3 67 -27 43 40 四层 产品1.5 3.5 26.5 31.5 30 种类多层板 六层 1 0.5 14.5 16 八层 15 和产0.5 / 13 13.5 十层以上 13 量/ 5 35 40 （万40 四层 2m// / 25 25 25 六层 HDI板 年） / / 10 10 10 八层 / / 7 7 十层以上 7 42 142 58 242 合计 200 2、项目四至情况及总平面布置

结合现场调查，项目现状的厂界外100m范围内无居民集中居住区，主要以工业企业为主。项目的东面为世安公司规划工业用地，南面和西面为小山和农田，北面有富高木业、在建厂房等，西南面由近至远依次是铁岗涌、共和河、民族河。项目扩建前后的外环境关系情况不变，见图2.2-2。距离各生产车间最近的敏感点为铁岗社区的矮山村510米。

广东世运公司现状厂区总占地面积72344.1m2，在原审批项目验收的基础上扩建两栋厂房和两栋员工宿舍楼，因此，现有项目厂区内总共有三栋厂房、五栋员工宿舍楼，主要构筑物建筑面积为98704.8m2。改扩建58万平方米/年项目不新增生产厂房，利用二厂、三厂已建成的部分设备，新增三厂的二楼、三楼生产

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车间的设备。同时，为了做好废水的事故应急，扩建项目拟对现有的事故应急池进行改造成存储容积2000m3，新增消防废水收集池容积150 m3。

3、生产定员与工作制度

生产定员：扩建200万m2/a项目共新增员工2400人，其中1500人现状已招聘。原审批项目有员工1000人，扩建后全厂的员工人数将达到3400人，在厂区内住宿的员工为2300人。

工作制度： 工作天数为310天/年，每天3班，每班8小时。 4、投资情况

扩建项目总投资4.5亿港元，未批先建项目已投资3亿港元，改扩建项目投资1.5亿港元。

5、建设项目组成

建设项目的组成情况见表1.2-2。

表1.2-2 项目组成一览表 扩建200万平方米/年项目 项目序项与原审批项工序 扩建后全厂 名号 目 现状建设情况 计划新增 目的依托性 称 单开料、钻孔、丝印电面路、蚀刻、线路检测、已建成单面板5单面板5万平板年产单面板101 阻焊、字符、成型、万平方米/年的方米/年的生无 的万平方米/年 表面处理、成品检验、生产 产 生包装入库 产 生产双面板双开料、钻孔、沉铜、假双面板3万36万平方米/面全板电镀、图形转移、已建成7万平方平方米/年的年，假双面板板蚀刻、线路检测、阻米/年假双面板、年产双面板462 生产，减少54的生产依托的焊、字符、成型、表54万平方米/年万平方米/年 万平方米/年部分原审批面处理、成品检验、主生双面板的生产 双面板的生产 项目的生产包装入库 体产 设备 工开料、内层电路制作、程 减少27万平多内层压合、钻孔、沉方米/年的四层铜、全板电镀、图形已建成多层板层板生产，新多层板的生年产多层板产依托部分3 板电镀、外层蚀刻、线71万平方米/年增54万平方104万平方米/原审批项目生路检测、阻焊、字符、的生产 米/年的六层~年 的生产设备 产 成型、表面处理、成十层以上板生品检验、包装入库 产 HDI开料、内层芯片制作、内层的生产已建成HDI板5新增77万平板内层压合、后处理、部分依托原年产HDI板824 万平方米/年的方米/年HDI的减铜、MSK（图形转移审批项目的万平方米/年 生产 板 生+蚀刻）、钻孔、通孔、生产设备

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产 粗磨、沉铜、全板电镀、图形电镀、外层蚀刻、线路检测、阻焊、字符、成型、表面处理、成品检验、包装入库 利用原审批市政供水，5套市政供水，已设新增1套的1套纯水制作设备，3套15m3/h的30m3/h的“阴25m3/h的“阴分别为3套供水工程 “阴阳树脂+反公1 阳树脂+反渗阳树脂+反渗15m3/h、1套渗透+混床”装用透+混床”装置 透+混床”装25m3/h、1套置 工30m3/h 置 程 市政供电，已建市政供电，两台2 供电工程 两台1440kw的无 市政供电 1440kw的备用备用发电机 发电机 1套100万大卡1套100万大卡的燃油导热油的燃油导热油炉（备用）、1原审批项目炉（备用）、1台120万大卡的使用电导热台120万大卡1 压合工序所需导热油炉 燃生物质导热无 油炉，现状已的燃生物质导油炉（备用）、1经停用，无依热油炉（备用）、台180万大卡的托性 1台180万大卡辅燃烧物质导热的燃烧物质导助油炉 热油炉 工内层微蚀、沉程 现状内层微蚀、内层微蚀、沉铜铜微蚀新增配2 微蚀废液提铜再生系统 沉铜微蚀已配套4套废液提无依托性 微蚀新增配套套8套废液提铜12套废液提铜铜循环再生系循环再生系统 循环再生系统 统 现状已配套26新增配套4套配套30套磨板3 磨板槽液铜粉回收系统 套磨板槽废水磨板槽废水铜无依托性 槽废水铜粉回铜粉回收系统 粉回收系统 收系统 一座处理规模为6000 m3/d的新建一座处理新增一套处理综合废水处理规模为6000 能力为1400 装置，处理能力m3/d的综合废m3/d的回用水1500m3/d的为2400 m3/d的1 废水处理 水处理装置、处处理系统、并废水处理站，回用水处理系理能力为对1200m3/d的已改扩 统、并对1000m3/d的回磨板废水进行1200m3/d的磨环用水处理系统 回用 板废水进行回保用 工程 已建成（1）15新增6套碱液（1）34套酸碱套酸雾和有机喷淋塔、6套雾和有机废气设有7套酸废气处理装置；活性炭吸附系处理装置；（2）碱废气喷淋（2）1套食堂油统、2套布袋1套食堂油烟2 废气处理 处理系统、3烟处理装置；除尘系统；整处理装置；（3）套布袋除尘（3）2套发电机改增加6套活2套发电机尾装置 尾气处理装置；性炭吸附系气处理装置；（4）1套生物质统，整改增加（4）1套生物

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燃料废气处理3个中央集尘装置；（5）10套系统排筒，增布袋除尘器 高1个含氰化氢的废气排口至25米 1 一般固体废物暂存设施 无 储运对现有危废暂工存场进行整改，增加防渗防腐程 2 危险废物暂存场所 新建危险废物措施 暂存场所 依托原审批项依托原审批项办公区 办1 目 目 公生已建2栋员工宿2 员工宿舍、食堂 无 活 舍楼

一个一般固废暂存场 质燃料废气处理装置；（5）15套布袋除尘器 仓库内设置一个一般固废固体废物堆暂存场 放区； 一个具有防渗危废暂存场 防腐措施危险废物暂存场所 一座一层办 公楼 设有3栋员设有5栋员工工宿舍楼（含宿舍楼（含食食堂） 堂） 4、本项目工艺路线

广东世运公司主要扩建生产多层板和HDI板，产能将达到242万平方米/年，其中单面板、多层板已在现有项目中建成，尚余58万平方米/年的生产工艺。

与原审批项目相比较增加了沉银、沉锡、镭射钻孔、银油灌孔等工艺，减少了电镀镍金工序，具体见表1.2-3。

表1.2-3 原审批项目和扩建项目的生产工艺比较表

扩建与原审批比较 新增HDI板内层的埋孔塞孔、减铜、内层板 开料、内层线路制作、内层层压、压合 MSK（图形转移+蚀刻）、通孔、粗磨、沉铜、板铜、镭射钻孔 开料、钻孔、孔金属化、全板镀铜、图外层线路制作 形转移、图形电镀、镀锡、去干膜、蚀相同 刻、剥锡、中测 阻焊、字符、电镍金、喷锡、外形加工、新增假双面板的银油灌孔、沉银、沉后续成型工序 测试、表面处理（沉镍金、、OSP）、检锡工艺，减少电镍金工艺 测、包装入库 生产工序 原审批 （1）主体工艺

未批先建项目按项目产品类别分，项目分单面、双面（含假双面板）、多层和HDI印制电路板的生产。

单面板：在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以称这种PCB叫作单面板。见图1.2-1。

②双面板和多面板：当单面的电路不足以提供电子零件连接需求时，便可将

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电路布置于基板的两面，并在板上布建通孔电路以连通板面两侧电路。项目生产的双面板，包含假双面板。假双面板是指两面有铜，但是孔里面没有铜，所以称孔内无铜，双面有孔的电路板。双面板和油假双面板的区别在于双面板是指双面有铜，而且有金属化孔的电路板，而假双面板用银油灌孔，其工艺流程见图1.2-2。

普通双面板和多层板的区别在于：双面电路板只需要进行外层电路制造，而多层电路板先要进行内层电路制造，然后将多块内层板进行叠加层压，最后进行外层电路制造。双面板和多面板的主要生产工艺流程，详见图1.2-2。

③HDI板的生产：采用内层积层（也称“芯板积层”）工艺制造。项目现状生产的HDI板含一压一阶。主要生产工艺流程见图1.2-3。HDI板的内层一般为双面板或多层电路板，对HDI板起刚性支撑作用，决定了HDI板的整体板面平整度，同时还起着和积层间粘结物理作用和电气互联作用。

改扩建58万平方米/年项目的各种类型产品的生产工艺和现状基本相同，不同为：（1）改扩建58万平方米/年项目不增加沉银、沉锡、图形电镀、碱性蚀刻工序的产能；（2）原HDI板的镭射工序外委处理，扩建后新增设备，为生产自配套工序。（3）HDI板六层以上的生产为一压二阶，内层增加了沉铜、镀铜工艺，见图1.2-4。

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V-CUT 开料 字符 银油灌孔 保护油 单 啤板 钻孔 面板生产工艺板翘反直 丝印线路 无铅喷锡 锣板 假双面板生产工艺 电子测试 外层蚀刻 板翘反直 OSP 半检 V-CUT 电子测试 UV阻焊 包装 FQC 包装 FQC

图1.2-1 单面板、假双面板生产工艺流程图

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开料 多层 板 内层线路制作（多层板） 内层 制作 压覆盖膜内层层压 中测 工艺 压合 阻焊 钻孔 字符 孔金属化(沉铜) 后 续锣板、外形加工 外 全板镀铜 型 加工 图形转移 检测 制作 工艺 外 图形电镀 表面处理工艺 层板 Osp/沉银/喷锡/沉锡/沉镍金 制 作镀锡 工 艺检测 去干膜 包装入库 蚀刻 剥锡 图1.2-2 双面板、多层板的生产工艺流程图

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外层板制作工艺 电镀（板铜） PTH（沉铜） 图形转移 开料 光学检测 镭射钻孔（外委） MSK（图形转移+蚀刻） 减铜 HDI板内层制作工艺 排压板 后处理 光学检测 通孔钻孔 粗磨 棕化 显影曝光 检测 电测 外层图形转移 图形电镀 外层蚀刻SES 后烤 表面抗氧化OSP/沉银/沉锡/喷锡 字符 光学检测 检修 OQC（成品出厂检验） FQC检测 火山灰磨板

锣板成型 包装 阻焊绿油 预烤 后续外型加工制作工艺 图1.2-3 项目HDI生产工艺流程图

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开料 锣边/钻孔 埋镀 图形转移 光学检测 镭射钻孔 减铜 MSK（图形转移+蚀刻） 光学检测 棕化 排压板 排压板 后处理 图形转移 光学检测 通孔钻孔 棕化 粗磨 埋孔塞孔 PTH（沉铜） 电镀（板铜） 外层图形转移 显影曝光 检测 电测 图形电镀 外层蚀刻SES 光学检测 FQC检测 后烤 表面抗氧化OSP/沉银、喷锡 字符 检修 OQC（成品出厂检验） 火山灰磨板 丝印绿油 锣板成型 包装 预烤

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图1.2-4 一压二阶HDI板生产工艺流程图

（2）辅助工程 ①导热油炉

世运公司扩建项目配套2台燃生物质导热油炉（一备一用）、1台燃柴油的导热油炉（备用），均在现状已经建好。扩建后项目年新增消耗生物质燃料为16.5吨，功率为180万大卡导热油炉的使用时数为21小时/日。主要产生燃生物质废气。

②微蚀废液再生循环系统

扩建项目内层微蚀、沉铜线共设有12套微蚀液再生循环系统，系统的容积合计为7952升。其中，有8套已经在用。微蚀刻废液含有大量的铜离子、硫酸根离子和少量双氧水；该系统通过调整槽，利用电解原理首先把废液中的双氧水破除掉，以免废液中的双氧水在铜离子的电积过程中攻击阳极板。破除双氧水后的废液送入电解槽中，通过电积把废液中的铜离子降到55mg/L以下。降低铜离子后的废液成为再生液，按比例加入硫酸后即可从新投入生产。整个系统由自动添加系统、 铜提取系统、微蚀刻液调整系统三部分组成。

自动添加系统：是采用通过控制微蚀刻槽内铜离子含量自动添加药水，保证控制铜离子含量在27g/L以下，同时保证其他组分的规定含量。

铜提取系统：通过电解原理提取高纯度铜。

溶液调整系统：系统将已降低铜含量的微蚀刻再生液通过添加调节药剂，使各项指标值达至生产所需要求，待生产所用。

系统工作时，只需在微蚀刻工序的设备的溢流排出口接一管道直接将废液引入再生循环设备中，再通过该系统处理后，经过自动添加系统循环回到微蚀刻工序，整个系统无排放、封闭式循环运行。工艺流程如图1.2-5。

综上，整个运行过程中的污染物来自电槽产生的硫酸雾废气和极板铜，其中，电解工作槽上方均密闭封盖，将生产过程中产生的硫酸雾集中收集后处理排放；电解系统产生的铜极板外卖给资源回收单位处理处理处置。微蚀废液经循环使用一段时间外作为酸性废液外排。

③磨板槽液铜粉回收系统

扩建项目总共设置30套铜粉在线回收系统，其中有26套已建，尚有4套计划新增，见图1.2-6。每一套处理回用水量范围为50~80L/min。

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图1.2-6 铜粉回收系统

图1.2-5 微蚀液再生循环系统工艺流程和装置连接示意图

外卖（资源回收）

G2，硫酸雾

1.3与政策、法规相符性分析

1、产业政策相符性分析

（1）《产业结构调整指导目录（2011年本，及其2013年修正）》

根据《产业结构调整指导目录》（2011年本，及其2013年修正），本项目属于鼓励类中的第二十八条信息产业中第21条“新型电子元器件（片式元器件、频率元器件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、敏感元器件及传感器、新型机电元件、高密度印刷电路板和柔性电路板等）制造”，不属于淘汰类第十七条其它中第1条“含有毒有害氰化物电镀工艺(氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金(2 014年)；银、铜基合金及予镀铜打底工艺(暂缓淘汰))”。

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（2）《广东省产业结构调整指导目录（2007）》

根据《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》，本项目属于鼓励类中的第二十四条信息产业中第23条“ 新型电子元器件（片式元器件、频率元器件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、敏感元器件及传感器、新型机电元件、高密度印刷电路板和柔性电路板等）制造”；不属于淘汰类“淘汰含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺，暂缓淘汰）”

（3）《外商投资产业指导目录（2011年修订）》

根据《外商投资产业指导目录（2011年修订）》，本项目属于鼓励类中的第二十一条通信设备、计算机及其他电子设备制造业中第17条“新型电子元器件制造：片式元器件、敏感元器件及传感器、频率控制与选择元件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、新型机电元件、高密度互连积层板、多层挠性板、刚挠印刷电路板及封装载板”。

扩建项目主要生产高科技、高精密多层电路板，属于国家及广东省信息产业中的鼓励类项目。项目的生产工艺为电镀铜、电镀锡、沉镍、沉锡、沉铜以及沉金，其中，沉金工序使用了氰化亚金钾，其他工序均为无氰电镀。由于氰化亚金钾镀金工艺属于2014年的淘汰类，因此，建设项目应积极探索无氰电镀的使用工艺，在有成熟的工艺时，及时淘汰有氰电镀。综上可见，本扩建项目的建设符合国家及广东省的相关产业政策。

2、与相关规划相符性

（1）与江门市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要相符性分析 《关于印发江门市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要的通知》（江府［2011］21号）中提出江门市的发展目标：“经济结构进一步优化。形成以先进制造业为主、现代服务业协调发展的经济结构，服务业增加值占生产总值比重提高到42%；创新能力显著提高，研究与发展经费支出占生产总值的比重提高到2%，高技术制造业增加值占工业增加值比重达到10%。”、“资源利用和环境保护水平显著提高。单位生产总值能源消耗明显下降，主要污染物排放总量完成国家和省下达的目标任务。”

扩建项目以先进的设备和先进的工艺制作高科技、高精密多层电路板，扩建后全厂年产值约14.08亿港元，对高技术制造业的增加值有一定的贡献；扩建项目生产废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，及其2006

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年修改单）一级B标准、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3特别排放限值和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅳ类标准的严者，其污染物单位生产总值较扩建前明显下降，主要污染物排放总量控制在国家和省下达的目标任务中。因此，本扩建项目符合江门市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要。

（2）与城市总体规划的相符性分析 ①与江门市城市总体规划的相符性分析

《江门市城市总体规划（2011-2020）》的发展目标：“打造珠三角先进制造业重点发展区：规模化发展先进制造业，做大做强主导产业，打造若干具有国际竞争力的产业集群，形成新的经济增长极。”市域城镇空间结构为两核、四心、四轴、两城镇密集区：依托市域交通骨架，形成江门—鹤山城镇密集区、开平—台山城镇密集区，以江门城区为市域核心，开平城区为副核心，以台山城区、鹤山城区、恩平城区、广海为地方性中心；以鹤山—江门市区—开平—恩平主干公路沿线、西部沿海高速公路、银洲湖为三条发展主轴，台城—广海为发展副轴。

扩建项目属于港资独资企业，采用先进的工艺和生产设备生产高科技、高精密多层电路板，选址于鹤山市共和镇铁岗工业集中区，为重点城镇工业型城市/商贸型城市核心位置，台城—广海发展副轴线上。经分析，本扩建项目符合江门市城市总体规划。

②鹤山市城乡总体规划的相符性分析

《鹤山市城乡总体规划（2007-2020）》第二十六条“三大板块”---整合市域资源的三大功能板块指出：“由皂幕山、马山、茶山、大雁山等天然门槛阻隔形成了北部商贸板块、南部工业板块和西部生态农业板块。南部工业板块包括鹤城、共和、址山、云乡等四镇，在保持加工制造业优势的同时，积极发展以新材料为主的高新技术产业，成为具有区域影响力的先进制造业基地。”

本扩建项目位于鹤山市共和镇铁岗工业集中区，是一家高度自动化，专业生产高科技、高精密多层电路板企业，产品广泛应用于通讯、计算机、工业仪器、汽车、家电等领域。经分析，本扩建项目行合鹤山市城乡总体规划。 （3）与区域土地利用总体规划的相符性分析

根据《共和镇总体规划（2003-2020）》，广东世运电路科技股份有限公司所在位置属于二类工业用地，见图1.3-2。因此，本扩建项目的建设符合《共和镇

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总体规划（2003-2020）》的用地属性要求。

（4）与环保规划相符性分析

①与广东省相关环境保护规划相符性分析

《广东省环境保护规划纲要（2006-2020）》提出“严格产业污染控制，推行清洁生产，引导企业采用先进的生产工艺和技术手段，降低单位工业产值废水和水污染物的排放量，提高工业用水重复利用率。鼓励产业废水集中处理，严格水污染物的排放标准，控制工业产生废水及水污染物排放总量。到2010年，工业废水排放达标率达90%，工业用水重复利用率达65%；到2020年，实现工业废水排放完全达标，工业用水重复利用率达80%。”

《广东省环境保护和生态建设“十二五”规划》指出，十二五期间：“重点工业企业用水重复利用率达65%以上；优化涉重金属工矿区、产业园区和污染企业的布局，禁止在江河源头、饮用水源保护区、严格控制区内建设排放重金属污染物的项目”。“全面推行清洁生产，把清洁生产作为环保审批、环保验收、污染物减排量核算的重要因素，提升清洁生产水平。对污染物排放超标或者超总量企业，以及使用有毒、有害原料或者排放有毒、有害物质的企业实施强制性清洁生产审核，鼓励企业自愿进行清洁生产审核。以电力、石化、冶金、机电、纺织印染、造纸、皮革、电镀等行业为重点，推进循环经济发展。”

《珠江三角洲环境保护一体化规划（2009-2020年）》（粤府办[2010]42号）以及《广东省环境保护厅关于珠江三角洲地区执行国家排放标准水污染物特别排放限值的通知》（粤环[2012]83号）要求：“电镀行业执行《电镀污染物排放标准（GB21900-2008）》中水污染物特别排放限值。对于扩建项目，自2012年9月1日起施行；对于现有项目，自2012年12月31日起施行。”

广东世运电路科技股份有限公司选址于鹤山市共和镇铁岗工业集中区，根据《关于<江门市生活饮用水地表水源保护区划分方案>的批复》（粤府函[1999]188号），未在江门市饮用水源保护区范围内。其主要生产多层电路板，产品技术含量高，本扩建项目拟采用清洁生产技术，确保其清洁生产水平满足先进企业要求，且原审批项目已于2010年10月26日通过江门市经济和信息化局的审核。根据

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NW气象统计2风 15.010.05.0N15.0NNE10.05.0W SW

EWESES全年,静风15.70%建设项目 S图例(%)图 1.3-1 江门市市域城镇体系规划图

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气象统计2风15.0N15.0NNW10.05.0NE10.05.0

WEWESWS全年,静风15.70%SES图例(%)建设项目 图1.3-2 共和镇建设用地规划总图

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用水平衡分析可知，本扩建项目完成后，全厂工业生产用水重复利用率76.0%，生产废水中水回用率达50.9%。可见，本扩建项目的建设符合广东省的相关环保规划要求。

②与江门市环境保护规划的相符性分析

《江门市环境保护规划纲要（2006-2020）》近期目标：“有效地控制环境污染和生态破坏，加快环境生态建设，积极改善生态环境。SO2和COD等主要污染物排放量得到有效削减，降水酸度有所减轻，水环境质量有显著的改善，饮用水源水质达标率和危险品处理处置率有显著提高，循环经济框架初步形成。”远期目标：“质量得到持续改善和提高，经济得到高速高效发展，生态系统功能得到全面恢复，环境污染得到全面解决，自然资源得到有效保护和合理利用，生态文化和生态文明得到长足进步，将江门建设成为健康、协调、持续发展的城市明珠，绿色侨乡。”

本扩建项目采用先进的污染防治措施处理污染物，自建污水处理设施，生产废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，及其2006年修改单）一级B标准、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3特别排放限值和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅳ类标准的较严者后经厂侧铁岗涌排入共和河；大气污染物和噪声达相应环保标准排放；固体废物分类合理处置。经分析，本扩建项目符合江门市环境保护规划纲要。

3、与环境功能区划的相符性分析 （1）与水环境功能区划的相符性分析

根据鹤环函[2012]22号《关于<关于铁岗涌、共和河及民族河水环境质量执行标准的咨询>的复函》，铁岗涌执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，共和河和民族河属工农用水，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；根据《关于同意实施广东省地表水环境功能区划的批复》（粤府函[2011]29号），潭江“沙冈区金山管区→大泽下”属饮工农渔区，水质目标执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。

由地表水环境质量现状监测的结果可知，项目的纳污水体铁岗涌及水体下游游共和河、民族河现状已经超出《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质标准。扩建项目建成后生产废水经自建的污水处理站和回用水处理设施处理达到回用水质后部分回用于生产，其余废水经厂侧铁岗涌排入共和河。废水的出

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水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，及其2006年修改单）一级B标准、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3特别排放限值和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅳ类标准严者。因此，扩建后项目通过加强污染防治措施，废水的出水水质达到直接纳污水体铁岗涌水环境质量现状目标的要求，最大程度减轻项目废水的排放对周边水体的影响。

总体而言，本扩建项目减少污染物排放量的同时，保证废水污染物稳定达标排放。

（2）与大气环境功能划的符合性分析

根据江环局字[1997]128号《关于鹤山市环境空气质量功能区划的批复》，项目所在区域属于鹤山市空气二类功能区。根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012），二类区为居住区、商业交通居民混合区、文化区、工业区和农村地区。因此，生产工艺废气中粉尘、甲醛、非甲烷总烃、锡及其化合物执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；硫酸雾、盐酸雾、硝酸雾、氰化氢执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）新建企业大气污染物排放浓度限值，单位产品的基准排气量执行（GB21900-2008）表6的相关要求； NH3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准；TVOC参照执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）丝网印刷Ⅱ时段VOCs的排放标准；现有导热油炉燃生物质生物质锅炉废气中SO2、NO2、烟尘等执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）A区新建燃气锅炉大气污染物排放标准，现有燃柴油锅炉废气污染物的排放执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）A区新建燃油锅炉大气污染物排放标准；现有备用发电机废气中的SO2、NO2、烟尘等达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）新污染源大气污染二级排放限值；现有员工食堂油烟废气达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）的要求。

经分析，本扩建项目的大气污染物的排放符合该区域环境功能区划的要求。 （3）与声环境功能区划相符性分析

根据《鹤山市共和中心镇总体规划》（2012-2020），本项目选址位于共和镇的3类声环境功能区，声环境质量现状评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。3类声环境功能区：指以工业生产、仓储物流为主

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要功能，需要防止工业噪声对周围攻环境产生严重影响的区域。项目施工期和建成后采取合理的噪声防治措施，以确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。因此，经分析，项目选址符合周边的声环境功能规划的要求。

（4）与生态环境功能区划相符性分析 A、与广东省环境保护规划纲要的相符性分析

根据《广东省环境保护规划纲要（2006-2020）》的生态保护战略，全省陆域土地类型依据其生态环境敏感性、生态服务功能重要性和区域社会经济发展差异性等，分为“陆域严格控制区、有限开发区和集约利用区”三个生态保护级别。

陆域有限开发区内可进行适度的开发利用，但必须保证开发利用不会导致环境质量的下降和生态功能的损害，同时陆域有限开发区内要重点保护水源涵养区的生态环境，严格控制水土流失。

本扩建项目拟选址区位于陆域有限开发区内，见图1.4-5（a）。项目运营后不会导致环境质量的下降和生态功能的损害，并采取积极措施促进区域生态功能的改善和提高。因此，本项目的选址和建设符合《广东省环境保护规划纲要（2006-2020）》的生态保护战略要求。

B、与珠江三角洲环境保护规划纲要的相符性分析

《珠江三角洲环境保护规划纲要（2004-2020年）》依据生态保护要求的严格程度，将区域土地利用类型分为“严格保护区、控制性保护利用区、引导性开发建设区”三个生态保护级别，广东世运电路科技股份有限公司所在区域属“引导性开发建设区”中的城市建设开发区，如图1.4-5（b）所示，不在严格控制区和控制性保护利用区范围内，其选址地符合《珠江三角洲环境保护规划（2004-2020年）》对选址所在地区的规划定位和发展要求。

4、与其他相关文件的符合性分析

（1）与《广东省饮用水源水质保护条例》相符性分析

根据《广东省饮用水源水质保护条例》（2010年7月23日广东省第十一届人大常委会第二十次会议修正）的规定，饮用水地表水源保护区内禁止新建、扩建排放含持久性有机污染物和含汞、镉、铅、砷、铬等污染物的项目。

扩建项目位于鹤山市共和镇铁岗工业区，生产废水经处理达标后经厂侧铁岗涌排入共和河，进入民族河，经下游约11.3km汇入潭江。

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经综合分析，本扩建项目的建设和选址符合《广东省饮用水源水质保护条例》的相关要求。

（2）与《关于加强河流污染防治工作的通知》相符性分析

《关于印发<关于加强河流污染防治工作的通知>的通知》（环发〔2007〕201号）中指出结合国家产业政策，2009年起，环保部门要制定并实行更加严格的环保标准，停批向河流排放汞、镉、六价铬重金属或持久性有机污染物的项目。

由工程分析可知，本扩建项目完成后，其：综合清洗废水、一般有机废水、络合废水、含氰废水、化镀镍废水、有机废液、酸性废液、制水浓和员工办公生活污水等，不含有汞、镉、六价铬重金属或持久性有机污染物的项目，其建设符合《关于印发<关于加强河流污染防治工作的通知>的通知》（环发〔2007〕201号）的相关要求。

（3）与南粤水更清行动计划的相符性

广东省环境保护厅《关于印发<南粤水更清行动计划（2013～2020年）>的通知》（粤环〔2013〕13号）的基本原则如下：

——以人为本，环保惠民。优先保障饮水安全，切实解决关系民生的重大水环境问题，维护人民群众环境权益，满足公众“喝上干净水、享受水环境”的迫切需求，促进社会和谐稳定。

——综合整治，系统控制。按照“流域～控制区～控制单元”三级分区体系推行水环境精细化管理，以提升水源涵养能力为基础，以污染物排放总量控制为抓手，以“增容减排”为核心，采取控源、治理、修复、风险防控等综合措施，强化工业、农业、生活源协同控制，持续改善水环境质量，逐步恢复河流生态健康。

——附表4广东省主要供水通道规划的珠江流域中，流溪河、潭江、增江纳为主要供水通，主要服务区域为广州、惠州、江门。

本扩建项目排污口距离下游牛勒吸水点约15.2km，位于饮用水源保护区范围之外，不会危及饮用水水源；扩建项目拟采用清洁生产技术，从源头削减污染，确保其清洁生产水平满足先进企业要求，且原审批项目已于2010年10月26日通过江门市经济和信息化局的审核；扩建项目采用先进的污染防治措施处理污染物，自建污水处理设施，生产废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，及其2006年修改单）一级B标准、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3特别排放限值和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

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的Ⅳ类标准的较严者后经厂侧铁岗涌排入共和河，扩建项目完成后，全厂工业生产用水重复利用率76.0%，生产废水中水回用率达50.9%；对于扩建项目的原材料、污水处理设施和废气处理设施等的风险均进行了防范措施。经分析，本扩建项目符合南粤水更清行动计划。

（4）项目选址与电镀行业统一规划统一定点政策的相符性 ①项目选址与粤环[2004]149号文的相符性

本项目不属于专业电镀项目，按照粤环[2004]149号文《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》中附件一《广东省电镀行业统一规划统一定点实施意见》的相关规定，电子、灯饰、五金等特殊行业必须配套的电镀生产线或电镀车间，必须加强综合整治，淘汰含氰电镀工艺等对环境不友好的工艺，必要时设置独立的电镀废水处理装置，将电镀废水单独处理，或采取集中处理措施，保证各种污染物全面稳定达标排放；对废水实施深度处理，提高水的回用率；对固体废物实施回收综合利用，引导这些行业上规模、上档次、集中生产。严把配套的电镀工艺生产线或电镀车间的审批，防止借配套电镀工艺的名义建设专业电镀企业。

广东世运电路科技股份有限公司是一间规模较大的电路板生产企业，其生产工艺包括磨板、钻孔、图形转移、压合、表面处理、阻焊、文字等工艺，电镀是表面处理的工艺之前，电镀生产线是生产工艺中必须的配套环节，对照上述各项条件的要求，只是在沉镍金工艺使用含氰电镀工艺，但国家根据行业的特点，已经在《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》将其列为允许工艺，因此，本项目基本符合粤环[2004]149号文中对配套电镀行业的相关要求。

②项目选址与粤环[2007]8号文的相符性

根据粤环[2007]8号文《关于印发关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的通知》，对企业内电镀车间，若该企业具有一定的规模，达到清洁生产先进企业的要求，选址合理，当地环境容量可以接纳，不危及饮用水源安全的，可在原地保留或者建设（含改、扩、新建）。

对照上述条件，以及报告书阶段进行的现状调查及对现有工程的分析，可以得到以下结论：广东世运电路科技股份有限公司是一间具有一定规模、管理规范、清洁生产水平相对较高（国内清洁生产先进水平）的印制电路板生产企业，其所在区域非水源保护区不会危及饮用水源的安全。同时，扩建完成后，本项目生产

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废水经处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3特别排放限值和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅳ类标准的较严者后经厂侧铁岗涌排入共和河对最终纳污水体不会造成明显影响。因此，项目原址扩建符合粤环[2007]8号文的相关要求。

③项目选址与粤环[2007]83号文的相符性

根据粤环[2007]83号文《关于印发关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的补充规定（试行的通知）》，配套电镀企业在定点电镀基地外改、扩建需满足条件及本项目实际情况如下：

A、企业2006年总产值在20000万元以上，且电镀车间自动生产线的产值占电镀生产总值的75%以上。

本项目建设情况：广东世运电路科技股份有限公司现状2012年总产值为7.76亿元(9.8亿HKD)，全板电镀、电镀一铜、电镀二铜的生产线均为自动生产线，自动生产线产值占电镀生产总值的100%（见附件）。

B、应经清洁生产审核达到国家《电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）》中的“清洁生产先进企业”要求。

本项目建设情况： 2009年委托广州市环境保护工程设计院有限公司作为技术依托单位，开展清洁生产审核工作。2010年10月26日，省清洁生产中心，江门市经济和信息化局、环境保护局、科学技术局，鹤山市经信局、环保局组织对世运公司进行清洁生产企业审核验收。专家验收意见认为根据《清洁生产标准 印制电路板制造业》要求，世运公司达到国内清洁生产先进水平，并被列于第十一批广东省清洁生产企业名单。

C、企业选址符合当地城市总体规划、国土规划和环保规划等，位于非生态敏感区，厂址周围100米范围内无居民集中居住区，不危及饮用水源安全，纳污水体水质符合相应环境功能区划要求，有环境容量等。

本项目建设情况：项目选址为已规划的工业用地，不属于生态敏感区，不属于饮用水源保护区和准保护区，不会危及饮用水源安全，符合共和镇的总体规划要求；虽然项目的纳污水体已经一定程度上超出其水环境功能区划目标的要求，但项目扩建完成后，厂区废水处理设施废水排放执行《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）

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表3特别排放限值和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅳ类标准的较严者后经厂侧铁岗涌，达到铁岗涌的水环境功能目标的要求，因此，项目外排废水不会增加纳污水体污染负荷。

D、满足总量控制要求，废水排放口设置在线监测装置，并与省、市环保部门联网，工业用水循环回用率达到60%以上，排放污染物能够全面稳定达标。

本项目建设情况：目前，由于项目存在有较原审批项目大幅度扩大了产能的现象，污染物的产生量和排放量较原审批项目相比较，有了明显的增加，不满足总量控制的要求。项目拟通过依法补办环保手续，扩建后的项目合法进行生产和严格环境管理，确保污染物的排放量将在扩建项目运行的排放范围内，废水排放口设置在线监测装置，并与省、市环保部门联网；扩建完成后废水工业用水循环回用率达到76.0%，排放污染物能够全面稳定达标。

E、无因环保问题引发群众投诉的记录。

本项目建设情况：世运公司自成立以来，无因环保问题引发群众投诉的记录。 对照上述条件要求，本项目与电镀行业统一规划统一定点政策相符性见表1.3-1。

序号 1 表1.3-1 本项目与（粤环[2007]83号文）政策相符性 统一规划统一定点政策要求 本项目现状 企业2006年总产值20000万元以上，且电镀车间自动化生产线的产值占电镀线总产值的75%以上 应经清洁生产审核达到国家《电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）》中的“清洁生产先进企业”要求 企业2012年总产值7.76亿元(9.8亿HKD)，且电镀车间自动化生产线的产值占电镀线总产值的100% 已通过清洁生产企业审核验收，审核结果达到国家《电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）》中的“清洁生产先进企业”要求 企业选址符合当地城市总体规划、企业选址符合当地城市总体规划、国土规划和环境保护规划等，位于国土规划和环境保护规划等，位于非生态敏感区，厂址周围100米范非生态敏感区，厂址周围100米范围内无居民集中居住区，不危及饮围内无居民集中居住区；不危及饮用水源安全，纳污水体水质符合相用水源安全，纳污水体铁岗涌已无应环境功能区划要求，有环境容量。 环境容量，但项目生产废水经自建的污水处理站和回用水处理设施处理达到回用水质后部分回用于生产，其余废水经厂侧铁岗涌排入共和河。废水的出水水质执行（GB 21900-2008）中水污染物特别排放限值（表3）、（GB3838-2002）Ⅳ类标准及（DB4426-2001）第二时段一级标准严者。 满足总量控制要求，废水排放口设现有不满足总量控制要求。拟通过置在线监测装置，并与省、市环保扩建项目补办环保手续，扩建后的25

是否符合 符合 2 符合 3 基本符合 4 基本符合

部门联网，工业用水循环回用率达到60%以上，排放污染物能够全面稳定达标。 5 项目合法进行生产和严格环境管理，确保污染物的排放量将在扩建项目运行的排放范围内，废水排放口设置在线监测装置，并与环保部门联网，工业用水循环回用率大于60%，排放污染物能够全面稳定达标。 无因环保问题引发群众投诉的记录 无因环保问题引发群众投诉的记录 符合 ④项目选址与粤环[2008]88号文的相符性

根据粤环[2008]88号文《关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）的通知》，电镀行业统一规划统一定点工作按照粤环[2004]149号文、粤环[2007]8号文、粤环[2007]83号文的相关要求执行。

⑤与江环[2007]222号、江府办［2009］67号文的相符性

江环[2007]222号《印发江门市电镀行业统一规划统一定点基地实施方案的通知》、江府办［2009］67号《印发关于推动江门市区电镀行业产业结构调整优化升级统一定点工作方案的通知》，新会崖门定点电镀工业基地、开平市月山电镀工业基地和台山市海晏电镀工业基地是江门市电镀行业统一定点基地。本扩建项目属于配套电镀企业，满足在原地保留或改造应具备的条件，可不进统一定点基地。因些，本扩建项目的建设与江环[2007]222号、江府办［2009］67号文相符。

综上所述，经分析认为本扩建项目与上述文件要求无明显冲突的地方。同时，通过采用先进的污染防治措施，严格环境管理，以更好地满足广东省相关电镀行业的要求。

（5）与珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物的排放的相符性分析

广东省环境保护厅颁发的《印发<关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见>的通知》(粤环〔2012〕18号)中提出：“力争到2015年底，珠江三角洲地区VOCs重点污染源全部采取有效的处理措施，企业工艺装备、污染治理水平大幅度提升，确保VOCs排放企业稳定达标排放，并最大限度削减VOCs的排放；加快出台重点行业挥发性有机污染物排放标准，严格环境准入和环境监管。”“全面贯彻执行我省印刷、家具、表面涂装（汽车制造业）、制鞋行业四个VOCs地方排放标准，采取切实有效的VOCs削减及达标治

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理措施。各地要明确企业治理项目和完成时限，对不能完成减排任务、治理不达标的排污单位，要依法责令关停。”

本扩建项目属于线路板制作，在层涂布线、阻焊隧道炉、阻焊印刷、后烤等的工艺中会产生少量的VOCs。此废气采用采用喷淋、活性炭处理工艺处理后，达到《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）丝网印刷Ⅱ时段VOCs的排放标准后排放，去除率达到90%以上。因此，本扩建项目符合珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见。

（6）与广东省工业锅炉污染整治实施方案的相符性分析

《广东省工业锅炉污染整治实施方案（2012年－2015年）》工作任务指出：\严格控制工业锅炉燃料含硫率，禁止燃用含硫量高于1.5%的燃料，燃煤含硫量必须控制在0.6%以下、灰份不超过15%，燃油含硫量必须控制在0.8%以下。\

广东世运公司全厂含有2台燃生物质导油炉和1台燃柴油锅炉，使用1台180万大卡的生物质导热油炉，另1台燃生物质导热油炉与1台燃柴油锅炉为备用锅炉。本项目采用容县中森(佛山)生物质能源公司的生物质燃料，多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料，其直径一般为6~8mm，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。备用柴油锅炉使用柴油含硫量低于0.2%。 因此本扩建项目符合广东省工业锅炉污染整治实施方案。

5、上述分析表明，本项目建设符合国家、广东省地方的产业政策；符合所

在区域的发展规划与环境功能区划要求；符合相关法律法规及管理规定的要求。

2建设项目周围环境现状

2.1建设项目所在地环境质量现状

1、地表水、底泥环境质量现状 （1）地表水

根据区域周围环境特点、项目排污口位置和评价要求设置监测断面，按监测规范确定采样垂线及采样层次的数量。本次水环境现状监测共设置7个监测断面。

根据导则的要求，结合本项目水污染物特点及区域水体水环境特征，地表水

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环境质量现状监测选取以下水质参数：pH、DO、CODCr、CODMn、BOD5、SS、氨氮、总磷、六价铬、氰化物、石油类、硫酸盐、总铜、总镍、总锡、总锰、LAS、粪大肠菌群等，项目委托鹤山市环境保护监测站于2013年5月06日~08日、广州市贝源环保科技有限公司于2013年4月23日~25日对纳污水体进行一期连续三天的水质监测，每天采样一次。

地表水环境质量现状监测与评价结果表明：铁岗涌各监测断面水质监测指标中溶解氧、CODCr、BOD5、氨氮、CODMn、石油类、SS、总磷、粪大肠菌群均超出《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准；共和河和民族河各监测断面水质监测指标中溶解氧、CODCr、BOD5、氨氮、CODMn、石油类、SS、总磷、粪大肠菌群超出《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质标准；潭江监测断面水质监测指标可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类水质标准。

（2）底泥

在进行地表水质采样的同时，选取河流的5个相应断面进行河流沉积物采样，监测项目包括pH、总锌、总铜、总汞、总铬、总镍、总锡、总铅、有机质等9项。鹤山市环境保护监测站于2013年5月06日对河流底泥进行采样，采样一次；广州市贝源环保科技有限公司于2013年4月23日和4月24日对河流底泥进行采样，采样2次。

监测结果表明：各监测断面河流底泥污染物均达到《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）的二级标准。总有机质含量>5.2%，说明底泥环境有机质污染属于重度。

2、环境空气质量现状

根据项目所在地主导风向的影响和周边环境敏感目标的分布情况，拟在评价区域内及其周围布设6个监测点位对大气环境质量现状进行监测，根据附近区域的环境空气污染特征，结合本项目的特征污染物，选取SO2、NOx、PM10、氯化氢、硫酸雾、氰化氢、氨、甲醛、非甲烷总烃、TVOC作为环境空气质量现状监测因子。项目委托鹤山市环境保护监测站于2013年5月6日～2013年5月12、广州市贝源环保科技有限公司2013年4月23日～2013年4月29日进行连续7天的监测。

环境空气质量现状监测结果表明，项目所在区域的环境空气质量良好，各监

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测项目的浓度值达到相应评价标准限值要求。

3、声环境质量现状

根据本项目噪声源的分布、厂周围噪声敏感点的位置等情况，在厂界及附近共布设4个监测点。鹤山市环境保护监测站于2013年5月6日～2013年5月7日连续监测2天，每天监测2次，分别在昼间（06:00～22:00）、夜间（22:00～06:00）。

监测结果表明，拟建项目所在地的声环境质量现状较好，项目各边界处的噪声监测值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准限值的要求。

4、地下水、土壤环境现状 （1）地下水

结合评价区域水文地质情况，并考虑项目建成后可能的水质跟踪监测点，在评价区域内布设4监测点位，监测结果显示，地下水环境质量现状监测与评价结果表明：各个监测点的各项指标均符合《地下水质量标准》（GBT 14848-1993）III类水质标准限值的要求。

（2）土壤

根据本项目特征，共布设3个土壤监测点位，调查结果表明，各监测项目所在地的土壤环境中各监测项目浓度均达到《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准的要求。

5、生态环境质量显著

根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ 19-2011）的相关要求，以及工程区域的实际地形地貌情况，本建设项目陆生生态环境调查范围：项目厂区范围。

项目现状植被以人工绿化林地、灌草地为主。总体来说，植物群落物种量偏低，生态环境质量综合指数表明项目所在地的生态环境质量处于相对较差的水平。但是项目所在地区域主要植物群落的净生产量相对较好，该区域具有良好的植被恢复条件，只要生态恢复措施适当，进行植被恢复是十分有利的。

2.2建设项目环境影响评价范围

根据项目特点，并结合项目所在区域的环境特征，各环境因素评价范围如下： 1、地表水环境

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现状调查：地表水环境影响评价范围为厂区排污口处（铁岗涌）上游0.5km、共和镇污水处理厂排污口处（共和河）上游0.5km至潭江下游3.2km处（牛勒水厂取水口）。见图2.2-1。

影响预测：项目排污口到潭江牛勒吸水点处的18200米范围内的河段。 民2.大气环境 族 气象统计2风共 铁岗涌 15.0N15.0NNW10.0NE10.05.05.0和W河 本项目大气影响评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则（大气环境）》河 排污口 EW（HJ/T2.2-2008），项目大气环境影响评价范围为以厂址中心为原点，以5kmS为全年,静风15.70%SWSES图例(%)边长、面积为25平方公里的矩形区域。大气评价范围见图2.2-2。 共和镇污水处理厂 3.声环境族 建设项目 根据《环境影响评价技术导则(声环境)》(HJ/T2.4-2009)中的有关规定，确定本项目的声环境影响评价范围为厂界外边界200m包络线为评价范围。 4.地下水环境 评价范围：根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2011），本保护区范围 项目评价等级为三级，则根据区域地下水特征，确定本项目地下水评价范围为：河 西部以铁岗涌为界，其余以山丘脊线为界，总面积为8.6平方公里。 5、环境风险评价范围 牛勒吸水点 一级饮用水源由《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）可知，大气环境风民江 险评价范围以项目为中心，地表水环境风险评价范围族 边长为6公里的矩形区域；族 由排污口至潭江牛勒水厂取水口。见图2.2-2。 河 图 例 6、生态影响 II类水 根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011）“位于原厂界范围 III类水 IV类水 内的工业类改扩建项目，可做生态影响分析。本项目生态影响评价范围为项目厂 项目排污口 界之内。 牛勒吸水点 0 1km 饮用水源保护区范围水流方向 潭 地表水环境评价范围 图1.4-2 饮用水源保护区范围和地表水环境评价范围图 30

2.大气环境

本项目大气影响评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则（大气环境）》（HJ/T2.2-2008），项目大气环境影响评价范围为以厂址中心为原点，以5km为边长、面积为25平方公里的矩形区域。大气评价范围见图2.2-2。

3.声环境

根据《环境影响评价技术导则(声环境)》(HJ/T2.4-2009)中的有关规定，确定本项目的声环境影响评价范围为厂界外边界200m包络线为评价范围。

4.地下水环境

评价范围：根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2011），本项目评价等级为三级，则根据区域地下水特征，确定本项目地下水评价范围为：西部以铁岗涌为界，其余以山丘脊线为界，总面积为8.6平方公里。

5、环境风险评价范围

由《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）可知，大气环境风险评价范围以项目为中心，边长为6公里的矩形区域；地表水环境风险评价范围由排污口至潭江牛勒水厂取水口。见图2.2-2。

6、生态影响

根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011）“位于原厂界范围内的工业类改扩建项目，可做生态影响分析。本项目生态影响评价范围为项目厂界之内。

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气象统计2风15.0N15.0NNW10.05.0NE10.05.0WEWESWS全年,静风15.70%SES图例(%) 图 例 建设项目 电镀车间 敏感点（居民点） 敏感点（政府、学校、医院） 大气环境评价范围 环境风险评价范围 图1.7-1 建设项目环境敏感范围图

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3环境影响预测及拟采取措施与效果

3.1项目营运期影响因素及拟采取处理措施

1、废水 (1)生产废水

本扩建项目废水的产生量为6930.63 m3/d，其中，制水浓水为646 m3/d作为清净下水外排，4.77 m3/d进入废槽液外委处理，因此，进入综合废水处理系统的废水量6279.86 m3/d。

由现状和改扩建项目的生产废水污染防治措施分析可知，扩建项目根据废水的性质“分类处理+综合处置”，新建一套处理能力为6000m3/d的综合处理处理站，总计回用水量3600m3/d的中水回用设施。生产废水经处理后回用3193m3/d，3086.86 m3/d处理达到《电镀污染物排放标准》（21900-2008）表3特别污染物排放限值、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，及其2006修改单）一级B标准和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准严者后排入铁岗涌。

表3.1-1项目废水产生和排放情况一览表 产生源强 排放源强 执行排放排放 类别 名称 产生浓度日产生年产生浓度排放浓度日排放年排放去向 （mg/L） 量（kg/d） 量（t/a） （mg/L） （mg/L） 量（kg/d） 量（t/a） 3086.86 95.69万6279.86 184.23/ / / 废水量 3m3/d m/d 万m3/a m3/a pH 1.3~11.79 / / 6~9 6~9 / / CODCr 20~2400 1169.16 350.64 ≤30 ≤30 92.61 28.71 0.5~216 265.36 76.83 ≤0.3 ≤0.3 0.93 0.29 排入铁生产总铜 3~137.9 41.74 12.87 ≤1.5 ≤1.5 4.63 1.44 废水 氨氮 岗涌 0.7 0.15 0.05 ≤1 <1 0.15 0.05 甲醛 28.4 1.102 0.342 ≤0.1 <0.1 0.0039 0.0012 总镍 0.8 0.0025 0.0008 ≤0.1 <0.1 0.0003 0.0001 总银 1.59 0.0042 0.0013 ≤0.2 <0.2 0.0058 0.0013 氰化物 （2）生活污水

扩建项目新增员工2400人，新增员工生活污水量为396m3/d。厂区的生活污水经三级化粪池处理后，排入市政污水管网，纳入共和镇污水处理厂处理。废水经处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，及其2006修改单）一级B标准严者后，排入共和河。

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表3.1-2 扩建项目员工生活污水中主要污染物的产生和排放源强统计

产生源强 排放源强 执行排放名称 浓度产生浓度日产生量年产生量排放浓度日排放量年排放量（mg/L） （kg/d） （t/a） （mg/L） （mg/L） （kg/d） （t/a） 12.28万12.28万/ 396 m3/d / / 396 m3/d 废水量 3m/a m3/a CODCr 400 158.40 49.10 ≤40 ≤40 15.84 4.91 BOD5 200 79.20 24.55 ≤20 ≤20 7.92 2.46 SS 220 87.12 27.01 ≤20 ≤20 7.92 2.46 20 7.92 2.46 ≤8 ≤8 3.17 0.98 氨氮 50 19.80 6.14 ≤3 ≤3 1.19 0.37 动植物油 2、废气

（1）有组织排放废气

项目营运期的废气主要包括：钻孔、机械加工、外形加工等工序的含尘废气（粉尘），微蚀、酸洗、酸性蚀刻、碱性蚀刻、电/化镀等工序产生的酸雾（HCL、硫酸雾、硝酸雾、HCN、氨气），沉铜、丝印绿油、图形转移和喷锡等工序产生的有机废气（甲醛、非甲烷总烃、VOCs），备用发电机废气和导热油炉废气，以及厨房油烟等。

由建设单位提供的资料可知，原审批项目验收期间，配套有5套工艺废气喷淋吸收措施，该5套设施已经全部在项目现状中进行扩建或变更。扩建项目和扩建后全厂的排气筒设置情况见表3.1-3。

由表3.1-3可知，扩建项目规范了废气防治措施的处理措施，扩建后全厂共有25套工艺废气喷淋塔、15套活性炭处理装置、3个中央集尘房，燃生物质导热油炉废气采用“麻石水膜喷淋+布袋除尘”处理措施。各股废气经处理达标排放。

表3.1-3 拟建大气污染防治措施一览表

建项目类排气筒编筑型 号 物 设备名称 废气类型 排放处理高度装置 m 执行排放标准 内层DES线、湿氯化氢、硫酸、NOX喷淋15.5 的排放执行《电镀污Q1（SR1) 膜前处理、内层棕H2SO4、HCL 塔 化拉 原审批+染物排放标准》扩建 内层棕化拉、干膜（GB21900-2008）新喷淋15.5 建企业大气污染物Q2（SR2) 前处理、外层DESH2SO4、HCL 塔 一线蚀刻 排放限值；甲醛、非厂 喷淋甲烷总烃、粉尘执行15.5 扩建 Q3（SR3) 沉铜 H2SO4、甲醛 塔 《大气污染物排放限值》H2SO4、HCL、喷淋15.5 板电 原审批+Q4（SR4) （DB44/27-2001）第NOx 塔 扩建 Q5（SR5) 板电 H2SO4、HCL、喷淋15.5 二时段二级标准；

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VOCs执行（DB44/27-2001）第抗氧化线、沉镍金二时段二级标准；氨线、化锡线、沉镍喷淋25 Q6（SR6) H2SO4、HCN 气执行《恶臭污染物金前后处理、成品塔 扩建 排放标准》（GB 清洗线 14554-93）的排放标H2SO4、HCL、喷淋15.5 Q7（SR7) 板电 准 NOx 塔 喷淋15.5 Q8（SR8) 喷锡 非甲烷总烃 塔 扩建 Q9活性VOCs 15.5 涂布线 （FAN1) 炭 Q10原审批+阻焊遂道炉预烤活性VOCs 15.5 扩建 （FAN4) 抽风 炭 Q11阻焊后烤、字符烤活性VOCs 15.5 扩建 （FAN9) 箱 炭 阻焊预活性Q12 阻焊丝印、VOCs 15.5 (FAN3) 烤车间直排口 炭 扩建 Q13阻焊后烤、字符丝活性（FAN10印、VOCs 15.5 字符隧道烤房炭 ） 车间环境抽风 布袋原审批+一厂中央集尘系Q29 粉尘 除尘15 扩建 统 器 H2SO4、HCL、喷淋20.6 Q14（SR1） 沉铜、板电 NOx、甲醛 塔 喷淋20.6 Q15（SR2） 沉铜 H2SO4、甲醛 塔 H2SO4、HCL、喷淋20.6 Q16（SR3） 板电 NOx 塔 H2SO4、HCL、喷淋20.6 Q17（SR4） 板电 NOx 塔 H2SO4、HCL、喷淋20.6 Q18（SR6） 图电 NOx 塔 喷锡、喷锡前后处H2SO4、非甲烷喷淋20.6 Q19（SR7） 理 总烃 塔 二化银线、成品清洗喷淋扩建 Q20H2SO4 20.6 （SR8） 厂 线 塔 干膜前处理、外层Q21HSO、HCL、喷淋20.6 DES线、外层SES24（SR10） NH3 塔 线 内层DES线、棕Q22喷淋20.6 化线、阻焊前处H2SO4、HCL （SR11） 塔 理、湿膜前处理 VOCs Q23(FAN内层涂布线、阻焊活性20.6 12） 隧道预烤 炭 VOCs Q24阻焊后烤、文字烤活性20.6 （FAN8） 箱抽风 炭 二厂中央集尘系布袋Q30’ 15 粉尘 统1# 除尘

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NOx 塔

三厂 布袋除尘 喷淋Q36(SR9) 喷锡 非甲烷总烃 塔 H2SO4、HCL、喷淋Q37（SR5） 板电 NOx 塔 丝印、阻焊车间VOCs 活性Q38 炭 环境抽风 阻焊后烤、字符后VOCs 活性Q39 烤、字符环境抽风 炭 抗氧化线、手动喷淋Q25（SR1） H2SO4、VOCs 线、阻焊 塔 喷淋VOCs Q26（SR2） 银油灌孔 塔 Q27H2SO4、HCL 直接自动线 （FAN2） 排放 Q28H2SO4、HCL 直接自动线 （FAN3） 排放 内层DES线、棕H2SO4、HCL 喷淋Q40(SR3) 化线、前处理线 塔 外层DES、阻焊前H2SO4、HCL 喷淋Q41(SR4) 处理、干膜、外层塔 前处理、清洗线 沉镍金、沉镍金前喷淋Q42(SR5) H2SO4、HCN 后处理 塔 H2SO4、HCL、喷淋Q43(S6) 板电、沉铜 NOx、甲醛 塔 扩建 VOCs 字符烤活性Q44(FAN阻焊后烤、6) 箱抽风 炭 VOCs 活性Q45(FAN内层涂布线抽风 7) 炭 VOCs 活性Q46(FAN手动印刷线抽风 8) 炭 VOCs 活性Q47(FAN阻焊烤箱预烤抽9) 风 炭 VOCs 阻焊预活性Q48(FAN阻焊丝印、5) 烤车间环境抽风 炭 Q30’’ 粉尘 二厂中央集尘系统2# 15 20.6 20.6 20.6 20.6 25.4 25.4 22.4 22.4 氯化氢、硫酸、NOX25.4 的排放执行《电镀污染物排放标准》新25.4 （GB21900-2008）建企业大气污染物排放限值；甲醛、非25.4 甲烷总烃、粉尘执行《大气污染物排放25.4 限值》（DB44/27-2001）第25.4 二时段二级标准； VOCs执行25.4 （DB44/27-2001）第二时段二级标准；氨25.4 气执行《恶臭污染物排放标准》（GB 25.4 14554-93）的排放标准 25.4 Q49 Q50 其他废气 Q31 Q32

阻焊后烤、字符丝印、字符烤箱环境抽风 三厂中央集尘系统 180万大卡燃生物质导热油炉（在用）、120万大卡生物质导热油炉（备用） 燃柴油锅炉（备VOCs 活性25.4 炭 活性炭 15 粉尘 锅炉废气 锅炉废气 36

燃油导热油炉执行（DB44/765-2010）A喷淋+布袋12 区新建燃油锅炉大气污染物排放标准；除尘 燃生物质导热油炉执行（DB44/765-201/ 12 0）A区新建燃气锅

Q33 Q34 Q35 用） 备用发电机 备用发电机 厨房油烟 燃油废气 燃油废气 油烟废气 炉大气污染物排放喷淋 15 标准；发电机尾气排放执行（GB16297-1喷淋 15 996）新污染源二级静电标准进行控制；油烟达到（GB18483-200油烟12 1）排放标准 处理系统 （2）无组织排放废气

项目生产过程中无组织排放的废气主要是盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、氰化氢、VOCS等。

表3.1-4 扩建项目废气主要污染物产生和排放源强一览表 污染物 氯化氢 硫酸 氮氧化物 甲醛 氰化氢 非甲烷总烃 VOCs 产生量（t/a） 1.497 2.119 0.056 0.389 0.0014 0.023 15.73 排放量（t/a） 1.497 2.119 0.056 0.389 0.0014 0.023 15.73 无组织排放 （3）废气污染物源强统计

本项目废气产生和排放情况如表3.1-5所示。

表3.1-5 项目废气污染物排放统计表

污染物 粉尘 氯化氢 硫酸 氮氧化物 生产工序工甲醛 艺废气 氨气 氰化氢 非甲烷总烃 VOCs SO2 导热油炉废NOX 气 烟尘 厨房油烟 油烟废气 氯化氢 硫酸 氮氧化物 甲醛 氰化氢 非甲烷总烃 VOCs 产生量（t/a） 排放浓度（mg/m3） 排放量（t/a） 83.098 ≤120 8.265 ≤30 44.352 4.212 ≤30 26.678 4.476 ≤200 1.049 0.103 7.404 1.482 / 1.335 0.894 ≤0.5 0.028 0.003 ≤120 0.5 0.35 ≤120 103.21 8.36 3.353 ≤50 0.671 4.759 ≤200 3.333 33.592 ≤30 0.672 1.44 ≤2 0.22 1.497 / 1.497 2.119 / 2.119 0.056 / 0.056 0.389 / 0.389 0.0014 / 0.0014 0.023 / 0.023 / 15.73 15.73 37

有组织排放 无组织排放

3、噪声

扩建项目的噪声源和现有项目相同，主要来自生产设备、各类风机以及泵机等机械设备，其设备噪声源强的大小和位置设计见表3.1-6。为了降低噪声对环境的影响，建设单位采取各种消声、减噪、减震措施。具体见现有项目的噪声防治措施分析。

根据州市贝源环保科技有限公司于鹤山市环境保护监测站于2013年5月6日～2013年5月7日对项目四周边界的噪声监测结果，各监测点的噪声级均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准限值的要求。

表3.1-6 扩建项目主要设备噪声源强(dB)

噪声源 水泵 风机 备用发电机 冷却塔 中央空调机组 锣机 磨板、磨边机 冲床 开片机 生产线联动设备 钻机 丝印机 源强dB（A） 70～75 85 90～100 70～75 75～85 75~85 80~85 85 75 65~75 65～75 70～75 位置 污水站 一厂、二厂、三厂厂房楼顶 主控室一楼西部 一厂、二厂、三厂厂房楼顶 主控室一楼西部 一厂厂房二楼中部、二厂厂房三楼东南部、三厂厂房三楼东南部 主控室中部、二厂厂房一楼中南部 一厂厂房一楼东北部 二厂厂房一楼南部 车间内多处 一厂厂房一楼中部、二厂厂房一楼东部、三厂厂房一楼东南部 一厂厂房二楼北部、三厂厂房四楼北部

4、固体废物

世运公司扩建项目的固体废物与项目现状基本一致，扩建项目的固体废物产生量按照工艺产能结合现状污染物产生量进行估算，详见表3.1-7。

扩建项目拟严格按《废弃危险化学品污染环境防治办法》、《危险废物污染防治技术政策》、《危险废物转移联单管理方法》等国家和地方关于危险固废管理的有关规定进行严格管理。

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废物性质 表3.1-7 扩建项目固废产生和处理情况一览表 产生量废物名称 来源 处理去向 （t/a） 排放量（t/a） HW22 蚀刻废液 清远市中宇环保实业有限公司、江门市高健环境科技有限公司、清远市新绿环境酸性/碱性蚀刻线 10830.82 科技有限公司、中山市中环环保废液回收有限公司、深圳市东江环保股份有限公司 化银工序 沉金工序 沉镍废水离子交换树脂反冲洗废液和沉镍工序 绿油、字符 去胶渣工序 3.54 7.0 558 深圳市东江环保股份有限公司 0 沉银废液 沉金废液 危险废物 HW17 沉镍废液 HW12 0 0 0 0 0 开平新龙回收加工厂有限公司 广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司 深圳市东江环保股份有限公司 交由供应商回收处理 广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司 共和镇环卫站 0 0 0 0 0 0 0 0 1.1 废油墨 9.4 去膜废渣 污泥（含水率HW17 废水处理脱水机 2268.3 60%~65%） 边角料、报废产锣板、切料、钻孔、HY01 500 品、粉尘 锣板 纯水系统、回用水HW49 475.8 废活性炭 系统、废气系统 软水制备和废水HW13 废离子交换树脂 8.4 处理 HW49 化学品包装废物 71.1 生产过程 2314.8 废铝片及垫板 生产过程 一般工业固废 8.3 其他包装垃圾 外形加工、包装 372 生活垃圾 厂房、宿舍 3.2主要环境保护目标

本项目评价范围内的主要环境保护目标，即项目周边的主要环境敏感点，见表3.2-1和图2.2-1。

表3.2-1 本项目评价范围内主要环境目标一览表

所属行政保护目标 村 南庄 南兴里 鱼山 北合等 上格村 东盛 大元 距离一厂距离二厂距离厂界人数/户数 最近距离最近距离的距离(m) (m) (m) 2320 2410 471人（101户） 2260 南坑村委1580 1700 1820 119人（34户） 会 2420 2580 2680 234人（58户） 1100 1120 1230 259人（69 户） 1100 1140 1260 181人（48户） 铁岗社区 900 930 1030 243人（59户） 560 780 890 185人（53户） 距离三厂敏感点方环境敏最近距离位 感因素 (m) 2470 北 1920 西北偏北 1310 西北 大气环1300 北 境 1320 北 1110 东北偏北 970 北 39

西宁 三闸 东安 矮山 上苑坊 南胜村 三和 黎庶村 中兴 藏龙（新）村 民族新村 庄头 连岗 平连 平岗 新屋 三水村 潮透村 仁和里 山背 网山 旧宅 张石陂 179人（47 户） 211人（59户） 324人（73户） 324人（69户） 198人（54户） 161人（39户） 214人（58户） 198人（48户） 民族村委182人（42户） 会 420人（110户） 138人（34户） 192人（47 户） 254人（72户） 250人（53户） 212人（28户） 130人（40 户） 181人（46户） 268人（50户） 186人（42户） 212人（59户） 179人（47户） 216人（50户） 192人（41户） 720 570 1130 510 1650 1300 1510 1560 1300 1290 970 500 1510 1750 1680 1200 980 1700 2250 1560 1780 560 1290 1840 1390 1500 1670 1720 3 180 420 6470 770 600 1160 540 1830 1490 1700 1730 1500 1430 1140 660 1690 1920 1860 1150 1050 1820 2330 1680 1900 770 1500 2000 1360 1620 1740 1800 178 350 555 6650 890 700 1250 620 1930 1560 1780 1820 1580 1550 1190 750 1730 1970 1900 1190 1030 1760 2300 1620 1830 670 1410 1930 1450 1750 1840 1900 258 370 505 6570 960 730 1330 700 1970 1580 1800 1840 1600 1510 1190 800 1730 1890 1970 1190 990 1770 2300 1680 1840 620 1350 1900 1500 1810 1900 1970 253 350 485 6510 北 北 东北偏北 东北偏北 西南偏西 西北偏西 西北偏西 西 西 西北 东 西北偏西 西 西 西 西南偏西 西南 东 东 东 东南 南 南 西南偏南 北 西北偏北 西北偏北 北 西北 西 西 南 平连村委会 沙冲村委会 潮透村委会 张村村委会 新会区大沙湾村 208人（53户） 泽镇 —— 1240人（270户） 共和镇 共和镇中心文教区，在校师生小学 1663人 医院类，医护人员共和镇 共和医院 68人，床位228个 共和镇政府 机关单位246人 / 铁岗涌 IV类 / 共和河 III类 / 民族河 III类 / 潭江 II类 水环境 3.3营运期环境影响预测与评价

1、营运期水环境影响分析

本项目扩建后的生产废水经处理达标后通过厂区内的排污口由厂区西侧排入铁岗涌。经铁岗涌排入共和河，汇入民族河，经下游约11.3公里排入潭江，汇入潭江后下游约3.2公里为牛勒水厂取水口（现状已停用，作为备用水源）。由于项目废水的直接纳污水体铁岗涌的水质现状超出IV类水质目标，因此，项目外排生产废水拟执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中水污染物特别排放限值（表3）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，

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及其2006修改单）一级B标准及《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准严者。

（1） 在正常工况下

扩建后全厂生产废水中COD和氨氮的排放量较项目现状分别减少了17.3t/a、6.33t/a，通过提高废水的出水水质，在一定程度上减少对纳污水体的水质影响。总铜在铁岗涌的预测浓度值为0.0067mg/L，占评价标准1mg/L的0.67%，达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准的要求；总镍在铁岗涌的浓度增值为0.0001 mg/L。总铜在共和河的预测浓度值为0.0022mg/L，占评价标准1mg/L的0.22%，达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准的要求；总镍的预测浓度值0.0000 mg/L，几乎为0。总铜在民族河的预测浓度值为0.0003mg/L，占评价标准1mg/L的0.03%，达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准的要求；总镍的预测浓度值小于0.0000 mg/L。总铜、总镍在潭江几乎不产生浓度增值。

铁岗涌、共和河、民族河沿岸大量工业废水和生活污水的涌入，河流水质严重下降，目前，各条河涌的水质不能满足（GB3838-2002）相应标准的要求，超标项目主要为COD、BOD5、氨氮、总磷、粪大肠菌群等。因此，扩建后全厂的生产废水排放水质达到铁岗涌水质功能目标的要求，以最大程度的减轻项目的建设对周边纳污水体的影响。

正常工况下，扩建后项目生产废水与现状相比较在牛勒水厂不增加浓度增值。因此，正常工况下，扩建后项目废水对取水口水质的影响很小。

（2） 非正常工况下

扩建后全厂的生产废水、生产废水和生活污水发生事故排放时，对纳污水体的水质影响明显。其中，生产废水事故排放时COD、总铜产生的预测浓度远高于水质标准限值，对纳污水体水质影响严重，因此，扩建项目营运期应加强污水处理措施的管理，确保项目废水不发生事故排放。

废水非正常工况下排放，对牛勒水厂取水口水质产生一定的影响。其中，COD的最大预测浓度为6.8473mg/L，较正常工况下的6.67mg/L增加0.1773mg/L，占II类水质目标15mg/L的1.18%；氨氮的最大预测浓度为0.4451mg/L，较正常工况下的0.439mg/L增加0.0061mg/L，占II类水质目标0.5mg/L的1.22%；总铜产生的最大浓度增值为0.0056mg/L，占II类水质标准1.0mg/L的0.56%。因此，

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扩建项目营运期应加强污水处理措施的管理，确保项目废水不发生事故排放。

2、营运期大气环境影响预测与评价

由于本项目排气筒较多，为了解项目废气污染物排放对周边环境空气的影响，本环评采用项目设计负荷运营情况下的废气污染源作为预测源强，来分析项目废气污染物对周边环境空气的贡献值，并与监测时段周边敏感点的本底值叠加进行评价。

（1）根据《环境影响评价的技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008），本项目大气环境影响评价等级为二级，根据AERMOD VIEW的模拟和预测结果，预测结果显示，污染物正常排放情况下，各预测时段，环境空气敏感点的HCL、H2SO4、NOX、HCN、甲醛、VOCs的地面浓度最高贡献值和叠加值都满足相应标准的要求；各预测时段，评价范围内的HCL、H2SO4、NOX、HCN、甲醛、VOCs的最大地面浓度贡献值和叠加值都满足相应标准的要求。即预测结果表明，在最不利的气象条件下，评价范围内不会出现污染物浓度超标现象，对评价范围内的大气环境质量影响不大。

在非正常工况下，废气未经处直接排放，将对区域环境空气质量造成较为严重的影响，虽然不会造成大气环境敏感点的各污染物浓度超标，但是对各敏感点及区域污染叠加浓度较高。因此，本项目建成后必须加强管理，定期检修废气处理设施，确保其处理效率达到相应要求。

（2）建议扩建项目完成后，一厂无组织排放源卫生防护距离为100m，二厂无组织排放源卫生防护距离为200m，三厂无组织排放源卫生防护距离为100m。据调查，在卫生防护距离范围内用地均为工业企业及周边企业和本项目员工生活区，未建有集中居住的居民点。为防止本项目建设影响居民生活环境，当地规划部门应严格执行卫生防护距离的要求，禁止在其包络线范围内规划建设居民点、学校及医院等敏感点。

3、营运期声环境影响预测分析

本项目已经建成投产，根据鹤山市环境保护监测站于2013年5月6日～2013年5月7日对项目四周边界的噪声监测结果，各监测点的噪声级均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准限值的要求。说明项目对周边声环境影响不大，为进一步了解本项目各噪声源对周边环境的贡献值影响，本评价按照

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新建项目，选择点声源预测模式，来模拟预测项目声源排放噪声随距离的衰减变化规律。

预测结果表明：本项目运营期间，各边界噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4、固废处理处置

由工程分析可知，扩建项目固废主要包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾等，具体产生和处置情况见表3.1-7。

针对扩建项目产生的各类固废，对于一般固废废铝片及垫板、包装垃圾，由广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司回收；对于危险固废，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关要求进行分类贮存、严格管理，按类别委托清远市中宇环保实业有限公司、江门市高健环境科技有限公司、清远市新绿环境科技有限公司、中山市中环环保废液回收有限公司、深圳市东江环保股份有限公司、开平新龙回收加工厂有限公司、广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司处置；生活垃圾由环卫部门处理。

同时，扩建项目增加对危险废物暂存场所进行防腐防渗处理，类比分析可知，扩建项目产生的各种固体废物不会对区域环境产生二次污染。

5、地下水环境影响分析

本项目可能产生地下水污染的环节包括：生产区及生活区、废水事故池、废水处理系统、物料储存区、危险废物暂存场所。

根据现场调查，建设单位已建危险废物暂存间，地面进行基础混凝土硬化处理，设置了安全照明及查看窗口，在一定程度上可以防止危险废物及其渗滤液的泄漏对地下水的污染。但应根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）的相关要求，加强危险废物暂存间的防渗。

为此，建议建设单位在现有条件下，应严格做好和完善相应设施的防渗措施，以免危废暂存场对地下水造成较大影响。

总体来说，本项目在严格执行环保措施后，防渗措施将会加强，造成的地下水污染影响不会超过现有水平，不会影响到评价范围内居民饮用水水质，对地下水质的环境影响可以接受。

6、生态环境影响分析

本项目占用土地会对周边自然植被造成一定的破坏，土地扰动小，不会对自

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然生态系统整体性、连续性和周围景观造成破坏。通过厂区绿化等措施，可以减少项目造成的生态影响，总的来说，本项目的建设对生态环境影响可以接受。

3.4环境风险评价

3.4.1级别判定结果

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004）附录A，本项目生产所使用的原料消耗中的危险物质为硫酸、氢氧化钠、盐酸、硝酸和过硫酸钠、甲醛、氰化金钾、高锰酸钾、氨水、双氧水、硫酸铜、柴油等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A（规范性附录）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中表1危险化学品名称及其临界量、表2未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量，《重大危险源辨识》（GB18218-2000）中表1爆炸性物质名称及临界量、表2易燃物质名称及临界量、表3活性化学物质名称及临界量和表4有毒物质名称及临界量名录，硫酸贮存场所临界量为100吨，HCL生产场所临界量为20吨、贮存场所临界量为50吨，硝酸生产场所临界量为20吨、贮存场所临界量为50吨，甲醛生产场所临界量为20吨、贮存场所临界量为50吨，氨生产场所临界量为40吨、贮存场所临界量为100吨，柴油贮存场所临界量为5000吨，过硫酸钠等均未列入名录。因此，以项目的危险化学品最大贮存量进行分析，项目的生产场所和贮存场所有毒物质的贮存量均较小，定为非重大危险源。项目位置不属于环境敏感地区。本项目的环境风险评价工作等级为二级。

3.4.2环境风险管理与防范措施

项目主要环境风险事故为原材料氢氧化钠、硫酸、过硫酸钠、氰化金钾等的一次性泄漏，危险化学品运输风险，储罐区发生柴油泄漏。另外，废水、废气处理系统发生故障时可能会造成污染物不达标排放的情况，进而对周边环境造成明显影响。

1、原审批项目环境风险管理

世运公司针对企业营运期间内部可能存在环境风险，制定了一系列的风险管理和处理程序，包括《危险化学品管理规定》、《安全生产应急计划》、《环保应急预案》等。本评价主要结合企业现有的环境风险管理措施，进行扩建项目的环境风险防范措施分析和应急预案的建议。

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2、废水事故性排放

项目废水事故排放对铁岗涌以及下流水体的水质影响较严重。项目废水总量为3479.86m3/d，一个班次的生产废水产生量为1739.93m3，若在一个生产班次不能确保废水处理系统运行正常，将立即通知生产部停产，则事故应急池设计容量为2000m3，满足事故废水后续处理装置12小时对污水水质的均化要求。可见，项目生产废水事故性外排的可能性极低，对周边水环境影响不大。

如贮库发生泄漏或爆炸事故，按最大的原料库的储存量计算，其危险化学品的最大泄漏量约608.17吨，拟收集在存放危险化学品设置的围堰范围内。

发生火灾时，消防废水中可能含有危险化学品。根据《建筑设计防火规范GB50016-2006》（中华人民共和国建设部公告第450号），按照厂区内最大厂房发生火灾估算，消防用水量约为20L/S计算，火灾延续时间不小于2小时，其产生喷淋废水约为144m3。

根据世运公司现有提供的资料，厂区现有一事故应急池与消防废水收集池共用池，容积约为560m3，不能满足扩建后需要。建设单位拟新建一个2000m3废水事故池，一个210m3的消防废水收集池，均位于废水处理站东南侧，

3、废气事故性排放

本项目非正常工况及废气事故性排放情况下，周边环境敏感点污染物叠加本底后均可以满足质量标准的要求，但是对敏感点的叠加值增量较大。因此，从环境保护的角度出发，项目应加强管理，定时检修废气处理设施，严格确保其处于正常的运行工况。

3.4.3突发事故应急预案

风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威性。风险事故的应急救援工作是一项科学性很强的工作，必须开展科学分析和论证，制定严密、统一、完整的应急预案；应急预案应符合项目的客观情况，具有实用、简单、易掌握等特性，便于实施；对事故处置过程中职责、权限、任务、工作标准、奖励与处罚等做出明确规定，使之成为企业的一项制度，确保其权威性。

3.4.4小结

本扩建项目主要环境风险事故类型为泄漏，即厂区有毒有害危险化学品的

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泄露对区域环境的影响、废水处理系统发生事故造成废水未经处理直接排放对纳污水体的影响。在严格落实本报告的提出各项事故风险防范和应急措施，加强管理的条件下，可大大降低环境风险发生的频率，将其影响范围和程度控制在较小程度之内，本项目的环境风险水平可以接受。

3.5环境保护措施经济技术可行性论证

1、水污染防治措施技术经济可行性分析

本改扩建项目完后，全厂的废水主要包括生产工艺废水、公用辅助设施排水等。针对改扩建后各股废水的性质，并结合现有项目废水处理系统存在的主要环境问题，建设单位拟采取的“以新代老”措施如下：对现有厂区的生产废水收集、处理系统进行改造，包括废水分类收集管道改造及废水处理系统的改造，其中，废水处理系统的改造，包括：①增加深度处理系统，使废水达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中水污染物特别排放限值（表3）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，及其2006修改单）一级B标准及《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准三者较严者的要求；②新增一套产水量为1400 m3/d的回用水系统。

采取以上“以新代老”整改措施后，其现有项目的各股生产废水将采取“分类收集+分质处理+废水中间回用+综合处理系统”相结合的废水处理工艺。通过对项目水污染防治措施技术可行性的分析，本项目废水处理工艺在技术上是可行的。

项目新增中水回用系统和对厂区废水收集、处理系统进行改造的总投资见表3.4-1。

表3.4-1 本项目环保投资估算一览表

序号 1 类别 废水处理 设施 投资额（万港元） 生产废水处理装置（含回用水系统） 3450 现有工程以新带老废水处理系统改造 应急事故池、消防水池及收集系统 废气收集设施，除尘系统、喷淋净化系统、活性炭吸收系统等 551 现有工程以新带老改造工程 150 机械设备及车间墙体等噪声防治设施 254 厂内收集、暂存及外包处理 50 地面硬化、防渗等 4455 合计 2 3 4 5 废气处理 噪声防治 固废 地下水

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预计本改扩建项目运行后该废水处理系统的吨水日常运行费用为15—20元，主要包括药剂费、人工费、电费及设备保养、维护费用等，在目前线路板生产企业的污水处理正常运行费用范围内，企业可以承担。因此，项目采用的废水处理措施从经济上分析是可行的。

2、大气污染防治措施技术经济可行性分析

扩建项目排放的生产工艺废气污染物包括：含尘废气、电镀废气（H2SO4、HCL、NOX、HCN、甲醛）、有机废气（非甲烷总烃、VOCs）、其它废气（备用发电机废气、导热油炉废气）和厨房油烟等。本项目废气污染物治理措施情况见表3.5-2。

表3.5-2 拟建大气污染防治措施一览表

废气种类 含尘废气 电镀工艺废气 有机废气 其它废气 食堂油烟 废气末端处理措施 粉尘：布袋除尘器处理 H2SO4、HCL、NOX、HCN：填料塔碱喷淋处理 NH3：填料塔碱喷淋处理 甲醛：填料塔碱喷淋处理 非甲烷总烃：填料塔碱喷淋处理 VOCs：三级活性炭 备用发电机：水喷淋处理 生物质导热油炉：麻石水膜碱液喷淋+布袋除尘器处理 高效静电油烟净化设备

分析结果显示：建设单位采用以上废气处理措施，项目排放的废气污染物中的粉尘的排放浓度和速率可达到《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；H2SO4、HCL、NOX和HCN可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）新建企业大气污染物排放限值，NH3达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新改扩建项目的要求，甲醛达到《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；非甲烷总烃污染物的排放浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准， VOCs的排放浓度可达到《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）丝网印刷Ⅱ时段VOCs的排放标准要求；燃生物质材料的导热油炉废气可达到广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）A区新建燃气锅炉大气污染物排放标准，燃柴油的导热油炉废气污染物的排放浓度可达到广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）A区新建燃油锅炉大气污染物排放标准，柴油发电机污染物浓度可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）新污染源大

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气污染二级排放限值；厨房油烟可满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的要求（≤2mg/Nm3）。

通过对项目废气污染防治措施技术可行性的分析，本项目废水处理工艺在技术上是可行的。

3、噪声治理措施可行性分析

通过采取各项减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施后，根据本次声环境质量现状监测结果及模拟预测结果，项目各边界昼间噪声可低于60dB（A），夜间噪声可低于50dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值要求。

因此，建设单位采取的噪声治理措施是可行的。 4、固体废物防治措施

项目产生的危险废物委托有资质的危险废物专业处理单位处理、一般工业固废根据不同利用价值，送入回收公司利用或外售进行综合利用，生活垃圾交由环卫部门定期清运。采取以上措施后，项目产生的固体废物对周边的环境影响极小，所采取的各类固废处理措施合理可行。

5、地下水污染防治措施

本项目地下水污染防治采取源头控制+分区防治+监控措施的防治方式，经分析，本项目的地下水污染防治措施是可行的。

3.6环境影响经济损益分析

项目的环保投资使主要污染物排放量、排放浓度大大减小，最终达标排放，各污染源经过妥善的处理后，对水、气、声、固废环境的影响不明显。本项目的环保投资较为合理，环境损失在有效治理的情况下降至最低，环境效益较高；社会效益明显、经济效益极为显着。综上所述，项目的环境经济效益较高，项目的建设经济合理。

3.7环境管理与监测计划

1、该厂基层配有以下环保兼职人员：

①废气处理系统设备工作人员：废气处理系统设备应设置负责废气处理系统设备的操作和管理的工作人员。②噪声设备管理人员：噪声设备管理人员皆为车间工人兼职，每班1-2人。③污水处理站管理人员：污水处理站应配备负责污水

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