化工原理课程设计,甲醇和水的分离精馏塔的设计
更新时间:2023-09-19 14:21:01 阅读量: 小学教育 文档下载
郑州轻工业学院
——化工原理课程设计说明书
课题:甲醇和水的分离 学院:材料与化学工程学院 班级: 姓名: 学号:
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目录
第一章流程确定和说明 ................................................................................................................... 2
1.1.加料方式............................................................................................................................. 2
1
1.2.进料状况............................................................................................................................. 2 1.3.塔型的选择 ......................................................................................................................... 2 1.4.塔顶的冷凝方式 ................................................................................................................. 2 1.5.回流方式............................................................................................................................. 3 1.6.加热方式............................................................................................................................. 3 第二章板式精馏塔的工艺计算 ....................................................................................................... 3
2.1物料衡算............................................................................................................................. 3 2.3 塔板数的确定及实际塔板数的求取 ................................................................................ 5
2.3.1理论板数的计算 ...................................................................................................... 5 2.3.2求塔的气液相负荷 .................................................................................................. 5 2.3.3温度组成图与液体平均粘度的计算 ...................................................................... 6 2.3.4 实际板数 ................................................................................................................. 7 2.3.5试差法求塔顶、塔底、进料板温度 ...................................................................... 7
第三章精馏塔的工艺条件及物性参数的计算 ............................................................................... 9
3.1 平均分子量的确定 ............................................................................................................ 9 3.2平均密度的确定 ............................................................................................................... 10
3.3. 液体平均比表面积张力的计算 ............................................................................. 11
第四章精馏塔的工艺尺寸计算 ..................................................................................................... 12
4.1气液相体积流率 ............................................................................................................... 12
4.1.1 精馏段气液相体积流率: ................................................................................... 12 4.1.2提馏段的气液相体积流率: ................................................................................ 13
第五章塔板主要工艺尺寸的计算 ................................................................................................. 14
5.1 溢流装置的计算 .............................................................................................................. 14
5.1.1 堰长....................................................................................................................... 14 5.1.2溢流堰高度: ........................................................................................................ 15 5.1.3弓形降液管宽度 .................................................................................................... 15 5.1.4 降液管底隙高度 ................................................................................................... 16 5.1.5 塔板位置及浮阀数目与排列 ............................................................................... 16
第六章板式塔得结构与附属设备 ................................................................................................. 24
6.1附件的计算 ....................................................................................................................... 24
6.1.1接管........................................................................................................................ 24 6.1.2 冷凝器................................................................................................................... 27 6.1.3再沸器.................................................................................................................... 28
第七章参考书录 ............................................................................................................................. 28 第八章设计心得体会 ..................................................................................................................... 29
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第一章 流程确定和说明
1.1.加料方式
加料方式有两种:高位槽加料和泵直接加料。采用高位槽加料,通过控制液位高度,可以得到稳定的流速和流量,通过重力加料,可以节省一笔动力费用,但由于多了高位槽,建设费用相应增加;采用泵加料,受泵的影响,流量不太稳定,流速不太稳定,流速不太稳定,从而影响了传质效率,但结构简单,安装方便。本设计采用泵加料。
1.2.进料状况
实际生产中,进料状况一般有接近泡点的冷液进料和泡点进料。对于冷夜进料,当组成一定时,流量一定,对分离有利,省加热费用,但其受环境影响较大;而泡点进料时进料温度不受季节、气温变化和前段工序波动的影响,塔的操作比较容易控制。此外,泡点进料时,基于恒摩尔流假定,精馏段和提留段的塔径基本相等,无论是设计计算还是设计加工制造这样的精馏塔都比较容易,故在本设计中选用泡点进料。
1.3.塔型的选择
塔有浮阀塔和筛板塔。浮阀塔生产能力大,操作弹性大,在较宽的气速范围内,板效率变化较小,其操作弹性范围较筛板塔大。由于气液接触状态良好,以及气体水平吹出,雾沫夹带量少,因此板效率高。塔板结构简单,容易安装。筛板塔生产能力大,塔板压降低。本设计根据阀孔气速的值依据手册选择浮阀塔。
1.4.塔顶的冷凝方式
塔顶冷凝采用分凝器,以水为冷却介质进行冷凝。
2
1.5.回流方式
回流方式可分为重力回流和强制回流。对于小塔型,回流冷凝器一般安装在塔顶,其优点是回流冷凝器无需支承结构,其确定是回流冷凝器回流控制难。如果需要较高的塔处理量或塔板数较多时,回流冷凝器不适合于塔顶安装,且塔顶冷凝器不宜安装、检修和清理。在此情况下,可采用强制回流,塔顶上升蒸汽量采用冷凝器以冷回流流入塔中。本次设计为大塔,故采用强制回流。
1.6.加热方式
加热方式分为直接蒸汽加热和间接蒸汽加热,直接蒸汽加热时蒸汽直接由塔底进入塔内加热。但在一定的回流比条件下塔底蒸汽对回流液由稀释作用,使理论塔板数增加。间接蒸汽加热时通过加热器使釜液部分汽化,维持原来的浓度,以减少理论板数,缺点是增加加热装置。本设计采用直接蒸汽加热。
第二章 板式精馏塔的工艺计算
物系:甲醇—水;D=600t/d; 要求:质量分数:
2.1物料衡算
通过全塔物料衡算: 基础物性参数:
原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率:
原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔分率:
3
全塔总物料衡算
总物料: 易挥发组分:
2.2操作线方程
饱和液体进料q=1;q线斜率为∞
此时,在平衡线上并与精馏、提馏段操作线相交: 最小回流比
此时R=0.605*1.5=0.9075; 精馏段操作线
提馏段操作线过精馏段操作线与q线交点(0.667,0.8234)和(0.0056,0.0056) 则操作线方程为
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