承台首件工程验收自评报告 - 图文

洛阳市轨道交通建设项目试验段土建施工02标段 首件工程验收自评报告

洛阳市轨道交通建设项目试验段土建施工

02标段承台首件工程自评报告

编制： 审核： 批准：

中铁十五局集团有限公司

洛阳市轨道交通建设项目试验段土建施工02标段项目经理部

二〇一七年二月

洛阳市轨道交通建设项目试验段土建施工02标段 首件工程验收自评报告

一、工程概况

本项目包含两个进站匝道、新建长途客运站落客平台、利用既有龙门站落客平台、两个出站匝道。

A匝道设计起点起于通衢路侧分带，设计起点里程AK0+000，相继跨过非机动车道、永泰街，到达长途客运站、龙门站高架落客平台，后沿长兴街右转接于通衢路侧分带，设计终点里程AK1+442.762.全长1.443km。

B匝道设计起点起于规划永泰中心街，设计起点里程BK0+000，上跨通衢路后与A匝道合流，设计终点BK0+358.897=A匝道里程AK0+263.613.全长0.264km。

C匝道设计起点为A、C匝道分流处，设计里程CK0+049.468=A匝道里程AK1+080.777，上跨通衢路后，终止于既有长兴街中心，里程设计终点CK0+463.614.全长0.414km。

全线有承台92个，有三种尺寸4.8*4.8*2、5.4*5.4*2、6.5*6.5*2.5单位米。

二、首件工程目的

确定承台钢筋笼加工标准，为下步批量加工提供样板，确定承台施工工艺，包括环刀法破除桩头、垫层控制、承台钢筋笼绑扎、承台模板工程控制、承台砼浇筑控制等，为承台施工提供依据和标准。

本次首件工程验收范围为A匝道31号墩左幅承台。

三、施工组织及总体安排

3.1施工组织

由项目经理负责全面施工工作，工程部、试验室、测量队负责具体的数据控制工作。C30普通混凝土由磐石商砼站集中供应。钢材经检验合格后再使用，保证钢筋原材的质量。钢筋笼在钢筋加工场统一制作，通过钢筋运输车运至现场，现场施工配备1台200KW发电机。 3.2机械设备人员计划

拟投入的设备和人员见下表： 设备名称 吊车 发电机 电焊机 水泵 规格型号 25T 200KW BX1-500 7.5KW 拟投入的机械设备 完好状况 数量 良好 2 良好 1 良好 9 良好 3 第 2 页

备注

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钢筋弯曲机 钢筋切割机 钢筋调直机 挖机 GW40A GTQ-12 GTQ-12 220 良好 良好 良好 良好 2 2 2 2 拟投入的主要管理人员见下表： 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 编号 1 2 3 4 拟投入的主要管理人员 姓名 职务 负责内容 薛宇开 项目经理 施工总负责 王继东 技术总负责 技术总负责 姜昭荣 安全生产负责人 负责现场安全、生产工作 张跃进 结构工程师 负责工程技术指导工作 马广伟 结构工程师 负责工程质量检查监督工作 王恒军 机械工程师 负责工程所需材料及设备工作 曹晨光 检测试验工程师 负责原材的检测和混凝土控制工作 刘建伟 测量工程师 承台放样及复核工作 拟投入的主要施工人员 工种 数量 负责内容 管理 3 负责开挖、垫层、检桩、承台施工等 混凝土工 6 负责承台混凝土浇筑工作 钢筋工/电焊工 10/3 负责承台钢筋制作、安装工作 电 工 2 负责承台施工电力配置和维修工作 四、施工准备情况 4.1硬件设施

1）、钢筋场建立及加工设备进场

钢筋加工棚为（20m+30m+20m）三跨可滑动式轻钢结构，建成并投入使用。 2）、钢筋加工厂主要设备配置 序号 1 2 3 4 5 机械设备名称 数控弯曲中心 数控弯箍机 电焊机 调直切断机 机械连接检测工具 单位 台 台 台 台 套 数量 1 1 10 2 2 备注 3）、导线点、水准点复测完成。

同建设单位、设计单位、监理单位一同四方进行导线点交接。并与监理单位进行过导线点和水准点复测。此项工程已经完成。

4）、标养室建设完成

按照郑州轨道交通建设标准化，建设标养室两间。配套设施已经齐全。

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5）、地质勘探和地下管线探测

地质勘察院已经完成部分地质勘探工作，承台施工范围内不存在管线干扰。 6）、商砼站原材料与监理单位共检。

由监理单位组织和施工单位、委托检测单位不定时对商砼站原材料进行抽检。 4.2 内业准备情况

1）、施工组织设计、承台施工方案报审

我单位依据目前已经下发的图纸和相关文件，编制并上报了实施性施工组织设计，承台施工方案。

2）、开工报告准备情况

施工人员已经进场，进场设备已经经过监理办验收，钢筋原材检验、焊接试件检验，与商品砼厂家进行施工配合比验证。

3）、施工放样、图纸会审等工作

导线点复核完成后，将导线点和水准点加密至施工场地范围或者附近。 业主组织图纸会审，建设单位、施工单位、监理单位、勘探单位、设计单位五家参与。施工单位和监理单位提出疑问，设计一一答疑，形成文字记录，业主分别对设计、施工、监理关于图纸会审提出一些要求。

4）、安全技术交底、施工技术交底。

单位已经完成施工一级、二级、三级技术交底。完成进场人员三级教育，完成安全用电、承台施工安全技术交底。

五、承台施工和质量控制

施工工艺要求：

1、测量放样

准确测定基坑横纵中心线及地面标高。首先将承台尺寸线进行放样，确定承台设计范围。

2、基坑开挖

承台基坑开挖施工步骤

清理场地测量放样 基坑开挖 检查坑底高 预留10cm 人工铲除并找平。

3、垫层浇筑

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垫层的长度和宽度以承台边界线各向外扩大20cm，用人工将基坑清理平整，浇注10cm厚C20垫层。垫层浇筑完毕后，由专业监理工程师验收合格。

4、绑扎承台钢筋

4.1钢筋采用HRB400级钢筋，净保护层厚度为3cm。保护层采用同承台砼标号相同的混凝土垫块。

4.2承台内的立柱预埋插筋及其箍筋定位必须准确，对立柱纵横向中心距离进行复测。承台内墩柱预埋钢筋伸出长度必须按钢筋接头的要求确定。

钢筋绑扎好以后，项目部质检员进行自检，检查合格后，报验给监理工程师，次承台钢筋绑扎专业监理工程师检验合格。

加工钢筋的允许偏差

项目 受力钢筋全长 弯起钢筋弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 20 ±3 尺量 检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 允许偏差名 称 检验方法 (mm) 受力钢筋排距 ±5 尺量两端、中同一排中受 间各一处 基础、板、墙 ±20 力钢筋间距 分布钢筋间距 ±20 尺量连续3处 箍筋间距、横向水平钢筋 ±10 弯起点位置（加工偏差±20 mm包括在内） 钢筋保护层厚度 钢筋网实测项目允许误差 允许偏差（mm） ±10 ±10 15 ±20 ±10 尺 量 尺量两端、中间各2处 项目 网的长、宽（mm） 网眼尺寸（mm） 对角线差（mm） 5、立承台模板

检验方法 尺量 尺量：抽查3个网眼 尺量：抽查3个网眼对角线 模板施工前必须对模板表面进行打磨并清洗干净，然后涂抹脱模剂方可进行安装。同时由测量班利用全站仪放出承台模板边界线。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/munh.html