助剂化学知识整理

更新时间:2024-06-12 15:42:01 阅读量: 综合文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

1、 目前广泛应用的抗静电剂主要分为阳离子型,阴离子型,非离子型,两性型,高分子型。 2、 增塑剂的主要作用是削弱范德华力,增加聚合物分子的移动性,降低聚合物分子链的结

晶性。

3、 猝灭剂与紫外线吸收剂的不同之处,在于紫外线吸收剂是通过分子内结构的变化来消耗

能量。

4、 降凝剂具有降低油品的倾点或凝固点的作用。

5、 根据发泡剂在发泡过程中产生气泡的方式不同,发泡剂可分为物理发泡剂和化学发泡

剂。

6、 按使用方法阻燃剂可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。

7、 引发自由基的交联剂主要是有机过氧化物,它既可以不饱和聚合交联,也可以饱和聚合

物交联。

8、 氯化氢的存在会使聚合物材料热降解脱氢化氢的速度加快。 9、 相容性是抗氧剂的一项重要性能,相容性小易出现喷霜现象。

10、热稳定挤指那些用来提高能发生非链断裂热降解的聚合材料热稳定性的物质。 名词解释:

1、浊点:非离子表面活性型的溶解度温度升高而降低,当达到某一温度时溶液发生白浊化,此温度称为浊点。

2、偶联剂:指能改善填料与高分子材料之间界面特性的一类物质。

3、光氧老化:高分子材料长期暴露在日光或短期置于强荧光下,由于吸收了紫外线能量,引起自动氧化反应,导致了聚合物的降解,使得制品变色,发脆,性能下降,以至无法使用。 4、金属离子钝化剂:防止重金属对聚合物产生引发氧化作用的物质。

5、助剂:又称添加剂,广义地讲,助剂是泛指某些材料和产品在生产和加工过程中为改进生产工艺和产品的性能而加入的辅助物质。狭义地讲,加工助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中,对材料结构无明显影响的少量化学物质。 6、交联剂:能使高分子化合物引起交联的物质。 简答:

1、什么是抗氧剂,其分类主要有哪些?并简要叙述其作用机理

答:通常在高分子材料中加入适当的物质,以便抑制或延缓老化过程的发生,因此就可以提高高分子材料的应用性能和寿命。主要用来防止高分子材料氧化老化的物质,叫做抗氧剂。分类:a、按功能,分为链终止型抗氧剂及预防型抗氧剂

b、按分子量,分为低分子量抗氧剂及高分子量抗氧剂

c、按化学结构,分为胺类、酚类、含硫、含磷化合物及有机金属盐类抗氧剂

d、按用途,分为塑料抗氧剂,橡胶抗氧剂,油品抗氧剂,食品抗氧剂,润滑剂抗氧剂,涂料、纤维抗氧剂等 作用机理:抗氧剂是一类能够抑制或延缓高分子聚合物养花降解的物质,要想提高高分子材料的抗氧化能力,即阻止自动氧化链式反应的进行,要么设法防止游离基的产生,要么阻止游离基链的传递。这就是高分子材料抗氧剂的作用机理。

2、简述高分子材料加工过程中的内润滑,外润滑,脱模剂的作用机理 答:内润滑(塑化机理):在聚合物变形时,分子链间能够相互滑移和旋转,从而分子间的内摩擦减小,熔体粘度降低,流动性增加,易于塑化。 外润滑(界面润滑机理):在加工过程中,润滑剂分子很容易从聚合物的内部迁移至表面,并在界面处定向排列。这种在熔融聚合物和加工设备、模具间形成的润滑剂分子层所形成的润滑界面,对聚合物熔体和加工设备起到隔离作用,故减少了两者之间的摩擦,使材料不粘附在设备上。

脱模剂(涂布隔离机理):减少了聚合物熔体与加工设备之间的摩擦,避免聚合物熔体对加工设备的粘附,而易于脱模、离辊,从而可提高加工效率和保证质量。 3、简述乳化液的制备方法 答、转相乳化法:先将加有乳化剂的油类加热成液体,然后一边搅拌,一边缓慢地加入温水。开始时加入的水以微滴分散在油中,起初呈W/O型乳化液,再继续加水,随着加入水量的增加,乳化液逐渐变稠,直至最后粘度急剧下降,转相为O/W型乳化液。

自然乳化法:含有乳化剂的油滴在水中缓慢下沉,表面即不断地被乳化,同时也不断地分裂成若干细小油滴并进一步乳化,直至最终完全形成乳化液。 机械乳化法:是使用匀化器、胶体磨等乳化机械进行乳化。

4、聚合物的光稳定过程从哪几个方面进行?简要说明二笨甲酮类紫外吸收剂的作用机理 答:a、紫外线的屏蔽和吸收 b、氢化氧化物的非自由基分解 c、猝灭激发态分子 d、钝化重金属离子 e、捕获自由基

二笨甲酮类结构中存在分子内氢键,即由苯环上的羟基氢和相邻的羰基氧之间形成分子内氢键,构成了一个螯合环,而当吸收紫外光能量后,分子发生热振动,氢键破环,螯合环打开,这样就能把有害的紫外光变成无害的热能而释放出来。 5、简述酞酸酯偶联剂的适用原则

a、不要另外再添加表面活性剂,因为他/她会干扰酞酸酯在填料表面上的反应;

b、氧化锌和硬脂酸具有某种程度的表面活性剂作用,故应在酞酸酯处理过的填料、聚合物以及增塑剂充分混合后再添加它们;

c、大多数酞酸酯具有酯基转移反应活性,所以会不同程度地与酯类或聚酯类增塑剂反应,固此酯类增塑剂一般在混炼后再掺加;

d、酞酸酯及硅烷并用,有时会产生加和增效作用;

e、用螯合型酞酸酯处理已浸渍过硅烷的玻璃纤维,可以产生双层护套的作用; f、单烷氧基酞酸酯用于经干燥和煅烧处理过的无机填料,效果最好;

g、空气潮气(0.1%—3%)的存在,能形成极佳的反应位置,而不会产生有害的影响;

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/mtg6.html

Top