常用热固性塑料的注塑成型工艺条件

常用热固性塑料的注塑成型工艺条件

常用热固性塑料的注塑成型工艺条件是什么？

(1) 酚醛塑料注塑成型工艺条件

酚醛塑料是热固性塑料中应用最多的一种注塑材料，一般多用木粉或纤维素做填充料。酚醛熔体流动性好，加热时间范围也

较宽。酚醛塑料品牌种类比较多，能用于注塑成型的酚醛粉料及其工艺性能参数见表1。 表1 酚醛注塑粉的工艺性能和注塑成型工艺参数

(2) 氨基塑料注塑成型工艺条件

氨基塑料中主要有脲甲醛、三聚氰胺甲醛和三聚氰胺酚醛，可用于注塑成型制品。这种原料要求塑化时加热时间短，所以应采用较高的注射速度。但高速注射成型又会引起制品有残留应力，使制品容易产生裂纹。这种原料的熔体固化条件要求较高，所以对机筒温度和成型模具温度范围应严格控制。脲甲醛和三聚氰胺甲醛塑料的注塑成型工艺参数见表3。 (3) 不饱和聚酯塑料注塑成型工艺条件

不饱和聚酯塑料用于注塑成型的品种有SMC和UP。这种原料的成型性及工艺性良好。具体注塑成型工艺参数见表3。

(4) 环氧树脂注塑料注塑成型工艺条件

环氧树脂熔料注射后在5 180°C范围内迅速或缓慢固化，这与选用的固化剂和环氧体系有关。制品的壁厚对固化时间影响小，成型后收缩率小，约为0.1%左右，但流动方向与垂直方向相差约3%。

常用热固性塑料的注塑成型工艺条件

玻璃纤维环氧注塑料和液体环氧注塑料的注塑成型工艺参数见表2。

表

2环氧树脂注塑成型工艺参数

(5) DAP塑料注塑成型工艺条件

苯二甲酸二丙烯酯塑料可分为邻苯二甲酸二丙烯酯（DAP)和间苯二甲酸二丙烯酯（DAIP)。两种树脂中常加人玻璃纤维或无机填料增强，其成型工艺条件见表3。

表

3 常用热固性塑料的注塑成型工艺参数

续表：

常用热固性塑料的注塑成型工艺条件

项

目

PF 40~75 0~0.69 100~140 2~10 5~25 15~90

UF 45~55 0~0.49 60~80 3~8 5~15 15~40

MF 45~55 0.20~ 0.49 60~80 3~12 5~20 20~70

UP 30~55 ― 90~150 5~10 5~30 15~60

EP ― ― ― ―, ― ―

PDAP 20~50 ― 50~150 5~10 ― 15~60

螺杆转速/(r/min) 螺杆背压/MPa 注射压力/MPa 注射时间/s 保压时间/s 固化时间/s

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