动力车间重大事故应急预案(锅炉) - 图文

更新时间:2024-05-20 22:54:01 阅读量: 综合文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

重大事故应急预案

(锅炉)

动力车间 2013-02-01

防止火灾事故;

锅炉点火油系统及燃气系统火灾应急预案

现 场 概 述 事故点的确定 事 故 特 性 及 危 害 事 故 的 预 防 措 施 事 故 应 急 预 案 国家省锅炉容量为 3*280T/H 总计840T/H 容量,总计有三个点火油系统,三个燃气系统,供给锅炉掺烧焦炉煤气,由于系统庞大并且复杂,容易出现泄漏或微漏,一旦消缺不及时,渗漏油或煤气遇明火即可引发火灾,造成重大事故。 三台锅炉的点火油管路、燃气系统管道 1、烟雾特征:火灾以明火及黑烟为主,火灾发展后,如果通风不良,黑烟比例会显著增加。 2、热特征:火灾发展后,将出现明显火焰并容易在燃气管道处引发爆炸。 3、锅炉油管道着火后,将很快扩展并迅速蔓延至油罐区。 4、锅炉燃气管道着火后,将会随燃气系统扩散至6020电石炉,会造成重大设备损坏事故。 5、油系统着火会产生大量有毒气体(如CO),对人体造成危害。 1、严格执行安全规程中对油系统安装的典型规定。 2、严格执行缺陷管理制度,及时发现和消除漏油缺陷。 3、严格执行生产现场明火管理制度,加强动火工作票的管理,生产场所严禁吸烟。 4、加强运行人员的检查巡视。 5、定期检查更换消防器材,做到种类齐全、数量充足、质量良好。 6、加强所有相关人员的防火演练。 7、燃气系统投入运行时必须投入所有保护,严格监视炉膛负压。 1、 班长负责统一指挥;副班长(机长)、司炉(主操)、副司炉(副操)、巡检工等负责操作。 2、锅炉燃油系统着火时,应首先由运行人员或现场检修工作人员查明着火原因,分析着火可能造成的危害,及时采取扑救、隔离措施,防止事故扩大,并根据着火的危害情况向班长、调度、车间应急总指挥汇报情况。 3、班长亲自去现场察看着火情况,指挥运行人员采取正确的隔离措施,汇报调度立即停止柴油泵。 4、着火被扑灭或火势得到控制后,设备部、运行部、电仪班组等相关单位现场察看设备损坏情况,并制定抢修方案。 5、燃气系统着火以后,班长应立即汇报调度联系停止供煤气,以防煤气爆炸。 3、 现场着火时,运行人员必须做到以下几点: (1) 不擅自离开工作岗位。 (2) 加强监视正常运行的锅炉及汽轮发电机组。 (3) 准备按照班长的命令进行停炉停机等操作。 4、 一旦火势迅速扩大、无法有效扑灭,班长必须组织运行人员撤离现场,由专业消防人员进行灭火。 5、 事故处理中如出现其他事故,按运行规程规定处理。 国家《消防法》 市行业法规依据 通讯联络 应急程序 行业《电业安全操作规程》 公司《运行操作规程》 1、班长迅速向调度汇报、向车间各领导汇报。 2、班长根据火势情况像调度汇报,决定是否需要联系专业消防队进厂协助灭火。 3、班长负责统一指挥、协调各岗位进行灭火及锅炉事故处理。 按上述预案程序执行

防止锅炉承压部件爆漏事故;

现 场 概 述 事故点的确定 事 故 特 性 及 危 害 事 故 的 预 防 措 施 我车间3*280t/h高温、高压锅炉,属于压力容器,承压元件大多采用焊接形式连接,由于焊接的特性,可能引起焊缝处出现漏点,承压部件超温超压时可引起爆炸 过热器、省煤器、汽包、给水管道、蒸汽管道等承压管道 1、承压部件出现漏点后,由于其内介质压力较高,故会向外界喷出一定的介质,容易损坏周边设备并危及人身安全。 2、超温超压引发承压部件爆炸后会引起连环事故。 1、 新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。新建锅炉投运1年后要结合检查性大修进安全性能检查。在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验。 2、 严防锅炉超温超压: (1) 严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 (2) 严格监视汽包壁温,防止汽包壁温差超限。 (3) 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3、 防止设备大面积腐蚀。 (1) 品质不合格的给水严禁进入锅炉,蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆。 (2) 进行锅炉停用保护,防止炉管停用腐蚀。 (3) 加强锅炉燃烧调整,改善贴壁气氛,避免高温腐蚀。 4、 防止锅炉炉外管道爆破。 (1) 加强对炉外管道的巡视,对管系振动、水击等现象应分析原因,必须立即查明原因、采取措施,若不能与系统隔离进行处理时,应立即停炉。 (2) 加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查,发现问题及时更换。 (3) 在检修中,应重点检查可能因膨胀和机械原因引起的承压部件爆漏的缺陷。 (4) 定期对导汽管、汽连络管、水连络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查,发现缺陷(如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题)应及时采取措施。对汽包、下降管、联箱、主蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。 5、 严格执行特种设备持证上岗制度。 1、运行人员发现锅炉承压部件泄露时,及时汇报班长。班长及时汇报调度及车间领导。 2、班长及时到现场确认发生泄露的具体地点,如果能隔绝渗漏点应尽快隔绝并 事 故 应 急 预 案 国家省市行业法规依据 联系相关人员及时处理。如不能隔绝渗漏点应根据渗漏情况做好安全措施以避免危机人员安全,并向调度申请停炉。 3、如承压部件爆破,渗漏严重时按紧急停炉处理。停炉之后保持锅炉正常水位。如炉内管道爆破留一台引风机低转速运行以抽出混合水汽。 4、按运行规程规定进行事故处理。 《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求》 公司《运行操作规程》 1、班长迅速向调度汇报、向车间各领导汇报。 2、班长负责统一指挥、协调各岗位进行事故处理。 按上述预案程序执行 通讯联络 应急程序

防止锅炉尾部再次燃烧事故;

现 场 概 述 事故点的确定 事 故 特 性 及 危 害 事 故 的 预 防 措 施 我车间3*280t/h高温、高压锅炉,由于存在煤气掺烧,一旦燃烧工况调节不及时,过多剩余燃料进入尾部烟道,可能引起尾部烟道再燃烧,导致重大生产事故。 三台锅炉的尾部烟道 尾部烟道再燃烧后使得尾部烟道烟温急剧升高,损坏布袋除尘器和引风机,严重时由烟道不严密处向外喷火星,危及人身及设备安全。 1、 运行人员应精心调整锅炉燃油、燃气系统和燃烧系统运行工况,风煤配比一定要适当,防止未完全燃烧的油和煤粉存积在尾部受热面或烟道上。 2、 锅炉锅炉点火时保证油枪雾化良好、燃烧完全。运行人员应严格监视油枪雾化情况,一旦发现油枪雾化不好应立即停用,并进行清理检修。 3、 锅炉点火以前应启动风机对炉膛及尾部烟道进行充分吹扫,以免燃料积聚。 4、 锅炉正常运行中,操作人员应密切监视尾部烟道含氧量,不得低于规程对含氧量的规定。 5、 锅炉正常运行中,操作人员应密切监视排眼温度,并经常与前时工况进行对比,防止排眼温度不正常升高。 1、运行人员发现锅炉尾部烟道再燃烧时,及时汇报班长。班长及时汇报车间领导,同时到现场查看具体情况,如若排烟温度超过220℃时,立即紧急停炉,再通知调度。 2、如果再燃烧情况不严重,立即加强调整,消除不正常燃烧方式。并及时查找引起尾部烟道再燃烧的根本原因。 3、当排眼温度正常,确认烟道内再燃烧已消除后,必须启动风机通风5~10分钟,确定尾部烟道氧量指示表指示高值时,方可恢复正常状态。 4、按运行规程规定进行事故处理。 公司《运行操作规程》 1、班长迅速向车间各领导汇报,根据需要向调度汇报。 2、班长负责统一指挥、协调各岗位进行事故处理。 按上述预案程序执行 事 故 应 急 预 案 国家省市行业法规依据 通讯联络 应急程序

防止锅炉炉膛爆炸事故;

现 场 概 述 事故点的确定 事 故 特 性 及 危 害 事 故 的 预 防 措 施 我车间3*280t/h高温、高压锅炉,由于存在煤气掺烧,一旦燃烧工况调节不及时,将可能引起炉膛爆炸,导致重大生产事故。 三台锅炉的炉膛、点火燃烧器 1、 锅炉炉膛爆炸事故发生率虽然低,但后果严重,影响范围广。 2、 财产损失巨大,设备一旦损坏或损毁,直接损失及间接损失难以估计。 3、 锅炉炉膛爆炸不但影响本炉停运,还可能影响到临炉及后续所有工号的正常生产。 1、 锅炉灭火、燃烧恶化、炉内结焦是导致锅炉炉膛往往会引起炉内燃料存积,是导致爆炸主要因素; 2、 水冷壁泄露后,逸出的水蒸气在高温条件下与碳反应,生成的水煤气(CO和H2的混合物)中易燃气体含量超过爆炸下限,也可能导致炉膛爆炸。 3、 运行中做好如下防范措施: (1) 加强燃烧调整和各运行参数的监视,司炉发现煤质发生变化时立即调整,尤其在高负荷运行时尤为重要; (2) 炉内掺烧煤气时,应投入MFT等所有保护,未经允许不得擅自退出。 (3) 加强负压监视,炉膛负压反正时立即调整,正压升至1500Pa时如保护不动作则立即手动紧急停炉。 (4) 加强锅炉点火过程中操作的监督 (5) 严禁随意退出炉膛负压保护及MFT保护。火焰监测电视中看不见火焰时应立即去现场查明原因并联系仪表专业予以消除。 1、锅炉如已发生炉膛爆燃,在安全的情况下,应详细检查炉墙、炉顶、防爆门、检查孔、受热面的损坏情况,消除缺陷后方可重新点火。若已造成设备损坏而不能运行时,应立即汇报车间各领导及调度。 2、若炉膛爆炸剧烈,导致锅炉倒塌或受热面爆破、刚性梁及炉顶、炉墙的损坏,引起火灾或高温蒸汽、热水烫伤人员等情况发生时,班长应迅速组织停炉,并迅速汇报车间领导及调度。 3、若发生火灾,则联系调度迅速请求消防支援。 4、及时组织人员疏散,从安全通道撤离,清点现场人数,并核对当日实际出勤人数,如发现人员不齐,先汇报,再进行初步搜索救援。 5、对事故点进行隔离,并设置明显标志,以防他人无意进入危险区,造成不必要的人员伤害。 6、若造成人员伤亡,首先进行人员抢救。 7、如可能殃及到临炉安全运行时,应及时做好停炉、停机等工作。 《电力行业紧急救护工作规范》 《大型锅炉燃烧管理的若干规定》 《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》 事 故 应 急 预 案 国家省市行业法规依据 通讯联络 应急程序 公司《运行操作规程》 1、班长迅速向车间各领导汇报,根据需要向调度汇报。 2、班长负责统一指挥、协调各岗位进行事故处理。 按上述预案程序执行

防止锅炉汽包满水和缺水事故;

现 场 概 述 事故点的确定 事 故 特 性 及 危 害 我车间3*280t/h高温、高压锅炉的正常运行中,水位监视及调整是关键,一旦发生满水或缺水,将导致严重后果。 三台锅炉的汽水系统、主蒸汽管道、汽轮机等 1、 锅炉汽包满水事故一般是指锅炉水位严重高于汽包正常运行水位的上限值,使锅炉蒸汽严重带水,蒸汽温度急剧下降,蒸汽管道发生水冲击。 2、 锅炉汽包缺水事故是指锅炉水位低于能够维持锅炉正常水循环的水位,蒸汽温度急剧上升,锅炉水冷壁管得不到充分的冷却,而发生过热爆管。 3、 锅炉汽包满水和缺水事故严重威胁机组的安全运行,轻者造成锅炉机组非计划停运,严重时可造成汽轮机和锅炉设备的严重损坏。 1、 锅炉点火前,锅炉汽包水位保护必须投入,并且静态连锁试验中世纪传动试验良好。 2、 锅炉正常运行中经常核对各个汽包水位测量装置间指示值的偏差,当偏差超过合格范围,应尽快找出原因并进行消除。 3、 加强水位测量装置的消缺管理,当一套装置故障退出运行时,应立即处理,在规定的时限内恢复正常运行。 4、 运行人员必须严格遵守运行值班纪律,监盘精力集中,经常分析各运行参数的变化,调整要及时,判断要准确,及时处理事故。定期组织运行人员的培训和事故预想的演练,提高其事故判断能力及操作技能。 5、 保证锅炉给水系统中各阀门、汽包连续排污门及事故放水门开关灵活,给水系统中各备用设备应处于热备用状态,按规程定期切换。 一、锅炉汽包满水时的处置: 1、锅炉满水时的现象: (1)汽包水位超过高极限水位。 (2)低地位水位计指示正值增大,高水位信号灯闪光、报警器鸣叫。 事 故 的 预 防 措 施 事 故 应 急 预 案 (3)蒸汽导电度增大,过热蒸汽温度降低。 (4)给水流量不正常地大于蒸汽流量。 (5)严重满水时,汽温急剧下降,蒸汽管道发生水冲击,汽水管道连接法兰处向外冒白汽。 2、锅炉满水原因: (1)给水自动调整门失灵,给水调整装置故障。 (2)水位计、给水流量表或蒸汽流量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误。 (3)锅炉负荷增加太快。 (4)给水压力突然增高。 (5)运行人员疏忽对水位监视不够,调整不及时或误操作。 3、锅炉满水的处理: (1)当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包水位超过正常水位时,(+50mm)应采取下列措施: A,验证低地位水位计的指示正确性,(若有怀疑时,应与汽包水位计对照,必要时还应冲洗水位计)。 B,若因给水自动调整门失灵而影响水位升高时,应立即改为手动或直接操作调整手轮。 C,如用调整阀门不能控制水位时,应关小主给水门,如水位继续升高,可开启事故放水门或排污门加强放水。 (2)经上述处理,汽包水位仍上升,且超过+100mm时,应采取下列措施: A,继续关小或关闭能控制给水的阀门(停止上水时,应开启省煤器与汽包间的再循环门)。 B,加强锅炉放水。 C,根据汽温下降情况关小或关闭减温水门。 必要时开启集汽集箱疏水门,通知汽机司机开启有关疏水门。 (3)如水位超过汽包水位上部可见水位时,应按下列规定处理: A、立即停炉并关闭主汽门。 B、停止向锅炉上水,开启省煤器再循环门。 C、加强锅炉放水,注意观察水位在汽包水位计中出现。 D、故障消除后,应尽快恢复锅炉机组的运行。 在停炉过程中,如水位重新在汽包水位中出现,蒸汽温度又未明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快将水位恢复。 E、因锅炉负荷骤增而造成水位升高时,应暂缓增加负荷 F、因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时应立即与给水泵值班员联系,尽快恢复正常。 二、锅炉汽包缺水时的处置: 1、锅炉缺水现象: (1)汽包水位低于正常水位。 (2)低地位水位计负值增大,警报器鸣叫,低水位信号灯亮。 (3)过热蒸汽温度升高。 (4)给水流量不正常的小于蒸汽流量(炉管爆管时则相反)。 2、锅炉缺水的原因:

(1)给水调整门故障,调整门失灵。 (2)水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误。 (3)机组负荷负荷剧减。 (4)给水压力下降。 (5)锅炉排污管道阀门泄漏,排污量过大。 (6)蒸发管、水冷壁、省煤器泄漏或爆管。 (7)运行人员疏忽大意对水位表监视不够,调整不及时或误操作。 3、缺水的处理: (1)当锅炉汽压,给水压力正常而汽包水位低于正常水位时(-50mm)应采取下列措施: 1、验证低地位水位计的指示准确性(如对其有怀疑时应与汽包水位计对照,必要时还须冲洗汽包水位计)。 2、若因给水自动调整门失灵影响水位降低时,应立即把给水自动改为手动,增加给水。 (1)经上述处理汽包水位仍下降,且降至-100mm时,除应继续增加给水外,尚须关闭所有排污门及放水门,必要时可适当降低锅炉蒸发量。 (2)如汽包水位继续下降,而且在汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水,必要时可将炉床料放净。 (3)由于运转人员疏忽大意,使水位在汽包水位计中消失而且没能及时发现时,须立即停炉,关闭主汽门,并按下列规定处理。 1、进行汽包水位计的叫水。 2、经叫水后,水位在汽包水位计中出现时,可增加锅炉给水并注意恢复水位。 3、经叫水后,水位未能在汽包水位计中出现时,严禁向锅炉上水,将床料放尽。 (5)给水压力下降时,应联系给水泵值班员,提高给水压力。如给水压力迟迟不能恢复,并使汽包水位下降时,应降低锅炉蒸发量,维持水位。 在给水流量小于蒸汽流量时,禁止用增加锅炉蒸发量的方法提高汽包水位。 5.5.4锅炉缺水叫水程序是: (1)开启汽包水位计的放水门。 (2)关闭汽门。 (3)关闭放水门,注意水位是否在水位计中出现。如水位计中水位出现,则为轻微缺水,否则为严重缺水。 (4)叫水后,开启汽门,恢复水位计的运行。 三、锅炉汽包水位不明的处理: 在汽包水位计中 看不见水位,用低地位水位计又难以判断时,应立即停炉,并停止上水,停炉后利用汽包水位计按下列程序查明水位。 (1)缓慢开启放水门,注意观察水位,水位计中有水位线下降,表示轻微满水。 (2)若不见水位,关闭汽门,使水部分得到冲洗。 (3)缓慢关闭放水门,注意观察水位,水位计中有水位线上升表示轻微缺水。 (4)如仍不见水位,关闭水门,开汽门,再开放水门。水位计中有水位线下降,表示严重满水,无水位线出现则表示严重缺水。查明后,将水位计恢复运行,按前述有关规定进行处理。 国家省市行业法规依据 通讯联络 应急程序 公司《运行操作规程》 1、班长迅速向车间各领导汇报,根据需要向调度汇报。 2、班长负责统一指挥、协调各岗位进行事故处理。 按上述预案程序执行

防止循环流化床锅炉大面积结焦事故;

现 场 概 述 事故点的确定 事 故 特 性 及 危 害 事 故 的 预 防 措 施 我车间3*280t/h循环流化床锅炉 循环流化床锅炉炉膛结焦 1、 炉膛结焦对循环流化床锅炉来说是一起恶性事故,如出现炉膛大面积结焦,必然紧急停炉,而高温结焦清焦极为困难,严重时还必须采用定向爆破的方法,严重影响安全、稳定生产。 2、 如锅炉严重结焦导致紧急停炉,处理不当时可能导致次生事故。 1、 尽量控制锅炉入炉煤的粒度在10mm以下。 2、 点火过程初投煤时,必须严格控制进煤量。 3、 升降负荷时,必须严格做到升负荷时先加风后加煤,减负荷时先减煤后减风。 4、 燃烧调节时要做到“少量多次”的调节方法,避免床温大起大路。 5、 排渣时根据料层差压及时少放勤放,锅炉运行人员应定期检查排出的炉渣中是否有焦块,检查结束后,必须确认放渣门关闭严密后方可离开现场。 6、 燃烧调节时必须注意煤质、负荷及给煤量的对应关系,煤质交叉时尽量低负荷运行,禁止大量加煤加返料保负荷。 7、 给煤机断煤或流量变化时及时检查并联系处理,防止大铁块或其他物件进入炉膛以致破坏床料的流化。 1、 当发现床温不正常升高,综合风量、风机电流、风压、氧量等其他现象判断有结焦可能时,应加大一次风量和加强排渣,减少返料,同时减少给煤量以控制结焦恶化,并尽量恢复正常运行,经处理无效,应紧急停炉。 2、 停炉之后尽量放尽炉膛内炉渣,不下渣时加强捅渣。 3、 检查结焦情况,打开人孔门,尽可能撬松焦块并及时弄出。 4、 当结焦不严重弄出焦块以后,尽量恢复运行;当结焦严重,无法热态消除时,待冷却后处理。 5、 局部结焦时,按照公司《锅炉运行规程》进行处理。 公司《锅炉运行操作规程》 事 故 应 急 预 案 国家省市行业法规依据 通讯联络 应急程序 1、班长迅速向调度及车间各领导汇报,。 2、班长负责统一指挥、协调各岗位进行事故处理。 按上述预案程序执行

防止全厂停电事故;

现 场 概 述 事故点的确定 事 故 特 性 及 危 害 事 故 的 预 防 措 施 我车间大部设备均为电动机驱动的设备,一旦发生厂用电中断,所有带电设备将停止运行,情况比较严重。 所有带电设备均受到厂用电中断的影响 3、 厂用电中断属于电力行业的一起重大事故,如果处理不好会导致设备严重损坏。 4、 厂用电中断后果严重,长时间厂用电中断很容易引起连环事故。 1、 高压(10KV)设备的启动和停止必须经由班长下令。同时在顺序启动高压电机时,必须等前一台启动的高压电机电流正常后方可启动下一台高压电机。 2、 车间对运行人员多进行技术培训,运行人员正常运行期间认真做好事故预想,以免在厂用电中断时太过仓促,处理事故不及时。 3、 现场准备足够数量的临时照明工具(如:手电筒,强光探照灯等),以免夜班期间厂用电中断现场无照明影响事故处理。 4、 厂房内重要辅机(如送风机、引风机、给水泵等)电动机事故按钮的保护罩应进场检查,以防误碰造成停机事故。 5、 每班必须定期试验直流润滑油泵动作情况,以防厂用电中断时汽轮机断油造成恶性事故。 1、 厂用电中断时,班长应立即组织人员迅速手动关闭并汽门。司炉及司机等操作工将所有跳闸的转机复位到停止状态。汽轮机专业立即启动直流润滑油泵进行紧急事故停机。 2、 班长立即联系调度,确定厂用电中断的时间,能否立即恢复。 3、 如短时间内不能恢复:锅炉专业迅速关闭所有汽水系统的所有放水、排污、排空、疏水一二次门及主给水总门,确保内水流失,关闭燃烧系统所有风门及挡板,确保锅炉蓄热量;汽机专业待汽机停止以后对汽轮机进行手动盘车,每半小时盘动转子180°。 4、 按照规程规定进行事故处理。 《防止全厂停电措施》 公司《汽轮机运行操作规程》《锅炉运行操作规程》 1、班长迅速向调度及车间各领导汇报,。 2、班长负责统一指挥、协调各岗位进行事故处理。 按上述预案程序执行 事 故 应 急 预 案 国家省市行业法规依据 通讯联络 应急程序

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/msd7.html

Top