服装行业实施指导手册V1.0 - 图文

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服装行业实施指导手册

V1.0

2006年8月28日

服装行业实施指导手册

1、

前言 ................................................................................................................................... 4 1.1、手册定位 ................................................................................................................... 4 1.2、预期读者 ................................................................................................................... 4 1.3、编写依据 ................................................................................................................... 4 2、基本知识 ........................................................................................................................... 5

2.1、服装制造流程 ........................................................................................................... 5 2.2、行业术语 ................................................................................................................... 6 2.3、图解行业 ................................................................................................................... 7 3、标准应用 ........................................................................................................................... 8

3.1、总体业务流程 ........................................................................................................... 8

3.1.1、服装版基本应用流程 ............................................................................... 8 3.2、销售管理 ................................................................................................................... 9

3.2.1、销售管理流程 ........................................................................................... 9 3.2.2、销售管理实现 ........................................................................................... 9 3.3、计划管理 ................................................................................................................... 9

3.3.1、计划管理流程 ......................................................................................... 10 3.3.2、计划管理实现 ......................................................................................... 10 3.4、板房管理 ................................................................................................................. 12

3.4.1、板房管理流程 ......................................................................................... 12 3.4.2、板房管理实现 ......................................................................................... 12 3.5、 IE管理 .................................................................................................................... 13

3.5.1、 IE管理流程 ............................................................................................ 13 3.5.2、 IE管理实现 ............................................................................................ 13 3.6、采购管理 ................................................................................................................. 14

3.6.1、采购管理流程 ......................................................................................... 14 3.6.2、采购管理实现 ......................................................................................... 14 3.7、委外管理 ................................................................................................................. 16

3.7.1、委外管理流程 ......................................................................................... 16 3.7.2、委外管理实现 ......................................................................................... 16 3.8、出入库管理 ............................................................................................................. 17

3.8.1、出入库管理流程 ..................................................................................... 17 3.8.2、出入库管理实现 ..................................................................................... 17 3.9、生产订单管理 ......................................................................................................... 18

3.9.1、生产订单管理流程 ................................................................................. 18 3.9.2、生产订单管理实现 ................................................................................. 18 3.10、裁床管理 ................................................................................................................. 20

3.10.1、裁床管理流程 ......................................................................................... 20 3.10.2、裁床管理实现 ......................................................................................... 20 3.11、工票管理 ................................................................................................................. 21

3.11.1、工票管理流程 ......................................................................................... 21 3.11.2、工票管理实现 ......................................................................................... 22 3.12、工资管理 ................................................................................................................. 23

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3.12.1、工资管理流程 ......................................................................................... 23 3.12.2、工资管理实现 ......................................................................................... 23

4、关键应用 ......................................................................................................................... 25

4.1、基础档案关键应用点分析 ..................................................................................... 25

4.1.1、基础档案关键应用点列表 ..................................................................... 25 4.1.2、基础档案关键应用点分析 ..................................................................... 25 4.2、销售订单关键应用点分析 ..................................................................................... 28

4.2.1、销售订单关键应用点列表 ..................................................................... 28 4.2.2、销售订单关键应用点分析 ..................................................................... 28 4.3、采购订单关键应用点分析 ..................................................................................... 30

4.3.1、采购订单关键应用点列表 ..................................................................... 30 4.3.2、采购订单关键应用点分析 ..................................................................... 30 4.4、物料清单 ................................................................................................................. 31

4.4.1、物料清单关键应用点列表 ..................................................................... 31 4.4.2、物料清单关键应用点分析 ..................................................................... 31 4.5、计划排单 ................................................................................................................. 32

4.5.1、计划排单关键应用点列表 ..................................................................... 32 4.5.2、计划排单关键应用点分析 ..................................................................... 32 4.6、车间管理 ................................................................................................................. 33

4.6.1、车间管理关键应用点列表 ..................................................................... 33 4.6.2、车间管理关键应用点分析 ..................................................................... 33 4.7、其它 ......................................................................................................................... 33

4.7.1、应用点列表 ............................................................................................. 33 4.7.2、关键应用点分析 ..................................................................................... 33 4.7.3、特殊工序工票的处理 ............................................................................. 33 4.7.4、手工分扎 ................................................................................................. 34

5、标准设置 ......................................................................................................................... 35

5.1、编码 ......................................................................................................................... 36 5.2、存货 ......................................................................................................................... 36

5.2.1、存货编码 ................................................................................................. 36 5.2.2、存货属性 ................................................................................................. 37 5.3、其它 ......................................................................................................................... 38

5.3.1、自定项单据体 ......................................................................................... 38 5.3.2、自定义项存货 ......................................................................................... 39 5.4、服装档案 ................................................................................................................. 40

5.4.1、颜色尺码配置 ......................................................................................... 40 5.4.2、尺码组档案 ............................................................................................. 41 5.5、工艺路线 ................................................................................................................. 41 5.6、业务参数 ................................................................................................................. 42 5.7、单据格式 ................................................................................................................. 42 5.8、 IE报表 .................................................................................................................... 43

5.8.1、增加“部门组别”档案 ......................................................................... 43 5.8.2、人员档案增加“所属班组”字段 ......................................................... 44 5.8.3、为人员档案绑定“所属班组” ............................................................. 46

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6、

二次开发 ......................................................................................................................... 47 6.1、常用表结构 ............................................................................................................. 47 6.2、实现方法 ................................................................................................................. 49 7、应用案例 ......................................................................................................................... 51

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服装行业实施指导手册

1、前言

为了加快服装行业项目的实施交付，帮助一线新实施顾问快速进入项目角色，在实施顾问理解掌握U861标准产品的基础上，特总结整理此份文档。此份文档特点是：1、服装行业流程指导及U861+服装插件操作路径；2、服装行业关键应用点分析；3、服装行业应用案例演示（见附件）。

1.1、手册定位

? 一线实施顾问的重要参考资料； ? 服装行业实施的指导手册。

1.2、预期读者

? 已掌握U861标准产品，新接触服装行业的实施顾问。

1.3、编写依据

? 服装行业已实施项目经历； ? U861+服装插件。

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2、基本知识

2.1、服装制造流程

上图是服装的基本生产过程，在服装生产过程中一般分为七大块儿，分别是：板房、接单、排产、采购、物流、加工、烫包等。

其中“板房”是工序、工价的来源，板房的职能之一就是在制做样衣时模拟实际大货生产过程，尽可能准确地展现工序、工价。板房的数据是IE工程师制定工序、工价表的一个重要参考。

其中“排产”是整个服装生产过程中的“瓶颈”部位，很多服装企业都为计划排产头痛，影响的原因主要有：1、主料不能按时到；2、大货生产后改单；3、紧急的插单、调单情况等。

其中“物流”部分是在服装生产过程比较容易出错的地方，要求操作人员要心细、高效的运作。

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2.2、行业术语

? 纸样：按照设计师所设计的款式，结合人体构造而绘制的衣服制作图纸。传通的纸样是

用手绘制的，现在纸样多采用电子绘图仪来完成。

? 纸样制作：依照客户的要求，画出衣服各部位的结构和尺寸，并用纸将衣服各部件表现

出来。

? 样板：或称样衣，是指大货生产前与客户进行款式、面料、颜色、工艺等要素确认的样

品，它的加工依据来自纸样。

? 样板制作：根据客户的要求，经过画纸样、裁剪、车缝、烫包后，供客户确认，作为日

后的生产式样标准。

? 板房：制作样板的工作中心，除了制作样衣外，还要参与测算工序、工价等。 ? 件用量：单件服装制作所需要的原材料，相关于ERP中的物料清单（BOM）。

? 放码：根据客户提供的尺寸表，用已制好的生产纸样进行放大或缩小，而制成不同码数

同一款式的纸样。

? 分床分码：是将全订单数进行合理分配组合，分配成若干组进行排唛架、安排裁剪，从

而达到节省布料满足客户的订单要求。 ? 唛架制作：按分床分码的组合将相应的码数及件数的纸样合理正确的排列在相应宽度的

纸上，从而制成唛架。达到尽量节省布料，满足生产要求。

? 拉布：按裁剪计划，根据唛架纸的长度和宽度进行拉布。拉布的层数依裁剪计划而定。 ? 工票与分扎：用印有件数、床号、款号等资料的工票。将裁片扎成不同部分，通常工票

是根据车缝的分科及裁剪计划来制订的。

? 大货生产：是指样板确定后，大批量投入生产的过程。

? 绣花：根据客人提供的图案等资料，进行设计绣花带、调节电脑绣花机、定绣花位等工

作；绣出符合客人要求的花纹图案。

? 烫花：利用烫花机的压力和温度，将客户提供的烫花纸烫贴在裁片相应的位置上。 ? 车缝：将裁好的衣片按制单要求缝制成衣服。分为针织车间、梭织车间，高档车缝设备

多来自日本、美国及意大利进口，主要有平车、及骨车、网车、拉筒车、埋夹车、钉钮车、钮门车等。现在国产车也逐渐代替进口。

? 检验：设有验布QC、查裁片QC、车间in-line QC、100%查衫QC、烫后查QC、及终

查QC，为提供高质量的产品和服务得以保证。

? 熨烫：是将成品按制单要求整烫平服，使衣服展现它的外形的美观效果，衬衣一般分扁

装烫、企装烫及铲装烫。

? 包装：将成品按要求折叠好、挂上装饰物、进行入胶袋、装箱处理。其中分为盒装和挂

装两种。外销型包装与内销型有所不同。

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2.3、图解行业

纸样排产排唛架（排图）

客户订单

工票裁片拉布

绣花车缝检验

包装熨烫

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3、标准应用

3.1、总体业务流程

3.1.1、服装版基本应用流程

U8的服装专版基本上可以解决服装生产的主流程，可以按照上图流程来展开实施、应用工作。以下内容是对每一部分的分解描述。

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3.2、销售管理 3.2.1、销售管理流程

销售管理中主要涉及三类操作流：销售订单录入评审、销售订单修改、销售订单关闭，如下图：

3.2.2、销售管理实现

销售管理中有些客户有订单的评审功能，可以使用U861软件的工作流功能来定义，可以实现客户的基本需求。

流程序号 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 3.4

菜单路径业务-销售管理-销售订单-新增业务-销售管理-销售订单-审核业务-销售管理-销售订单-审核业务-销售管理-销售订单-弃审业务-销售管理-销售订单-弃审业务-销售管理-销售订单-修改、保存业务-销售管理-销售订单-关闭业务-销售管理-销售订单-关闭业务-销售管理-销售订单-关闭功能说明新增记录工作流实现工作流实现工作流实现工作流实现工作流实现工作流实现工作流实现工作流实现部门/角色营销部/业务员营销部/主管营销部/经理营销部/业务员营销部/主管营销部/经理营销部/业务员营销部/主管营销部/经理 3.3、计划管理

计划管理主要使用“生产规划”来完成，支持撤单、改单、调单等功能。如果客户的排

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单要求灵活度很高时，就要靠一部分手工在系统外完成，等确定不再有变化后再录入系统。

3.3.1、计划管理流程

3.3.2、计划管理实现

流程序号 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 5 业务-生产制造-需求规划-报表-生产齐料展望分析业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-模拟业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-模拟业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-调单业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-保存业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-审核菜单路径功能说明计划排产来源已审核的销售订单部门/角色按照已审核的销售订单进行物料展望计划部/计划员把已审核未生单的销售订单与班组进行工时产能匹配。把销售订单排产组所选定的班组，可排给多个班组。调单功能目前只针对已排产未生单对已排产未生单的计划进行调整保存调单结果对已排产的计划进行审核，审核以后不可修改，若要修改必须弃审。 10/52

计划部/计划员计划部/计划员计划部/计划员计划部/计划员计划部/计划员计划部/计划员服装行业实施指导手册

6 业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-生单对已审核的排产计划进行生产处理，产生生产订单。此处产生的生产订单与MRP处产生的生产订单不同之外是：前者带“部位”、“生产班组”。如果想修改已排产已生单的计划，必须先删除这条计划所生成的生产订单。删除生产订单，如果这张生产订单已审核，则必须在“生产订单处理”中弃审。撤消排产计划弃审排产计划修改排产计划并保存结束计划部/计划员 6.1 系统外操作计划部/计划员 6.2 业务-生产制造-生产订单-生产订单生成-行产订单手工输入-删除业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-撤消业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-弃审业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-修改、保存计划部/计划员 6.3 6.4 6.5 7 计划部/计划员计划部/计划员计划部/计划员 11/52

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3.4、板房管理

板房管理多数客户只要求管理到样板的成本和样衣库存就行了。在U8系统中可以设置特定的单据类型来区分与大货生产所用的材料及成品。

3.4.1、板房管理流程

3.4.2、板房管理实现

流程序号 1 2 3 3.1 4 5 6 7 菜单路径系统外操作业务-供应链-销售管理-销售订货-销售订单-新增业务-供应链-采购管理-采购订货-采购订单-新增业务-生产制造-需求规划-计划作业-MRP生成业务-供应链-采购管理-采购订货-采购订单-新增-拷贝MPS/MRP计划业务-供应链-采购管理-采购到货-到货单业务-供应链-库存管理-入库业务-采购入库单功能说明接样板单新增一条记录判定是否使用系统算料新增采购订单并保存、审核。 MRP展算拷贝MPS/MRP展算结果，即系统自动算出的需求。参照采购订单录入到货单参照采购到货单入库部门角色业务部技术部技术部采购部系统定时完成或采购部采购部物控部仓库 12/52

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8 9 10 11 12 13 业务-供应链-库存管理-出库业务-材料出库单业务-供应链-库存管理-入库业务-产成品入库业务-供应链-库存管理-出库业务-其它出库单业务-供应链-存货核算-业务核算业务-管理会计-核算样板生产领料样衣入库样衣出库样衣材料成本样衣成本分摊结束仓库、板房仓库仓库、板房财务财务 3.5、 IE管理

对于新款服装工序、工价不能一次确定，要有一个分析、测试、改良的过程，有的甚至大货生产几天后才可以确定工价。灰色区域的工作主要靠IE人员在系统外完成。

3.5.1、 IE管理流程

3.5.2、 IE管理实现

流程序号 1 2 3 4 5 6 菜单路径设置-基础档案-存货-存货档案-服装-档案附件设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线功能说明查看样衣工艺说明，建议走系统外处理，避免大数据量进入数据库。录入工序录入工价人为判定工序是确定经过大货生产变动期确定是否需要调整工序 13/52

部门角色技术部、IE IE或技术部 IE或技术 IE、生产班组 IE、生产班组服装行业实施指导手册

7 8 设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线-发布可修改工序发布工序以后工序不得再变化结束 IE IE 3.6、采购管理

很多服装厂在采购时，会先采购一批面料做为安全库存，然后再按照物料清单及客户订单数量算出要采购的实际数量再次采购。

3.6.1、采购管理流程

3.6.2、采购管理实现

流程序号菜单路径 1 2 3 业务-供应链-采购管理业务-供应链-库存管理-采购入库业务-生产制造-需求规划-MRP计划生成业务-供应链-采购管理-请购业务-供应链-采购管理-采购订货-采购订单业务-供应链-采购管理-采购到货-到功能说明不参照MRP参购采购入库根据销售订单来源，按照BOM，综合库存，在产订单，采购在途等因素展算需求。参照MRP生成请购单参照请购单下达采购订单参照采购订单做到货单 14/52

部门角色采购部仓库系统定时或计划部 4 5 6 采购部采购部采购部或物控部

服装行业实施指导手册

货单 7 判断是对应到产品、订单，使用批次功能来变通处理，把批号改为“款号+缸号” 录入款号、缸号保存到货单审核入库单采购部或物控部 8 9 10 业务-供应链-采购管理-采购到货-到货单业务-供应链-采购管理-采购到货-到货单-保存业务-供应链-库存管理-入库业务-采购入库-审核采购部或物控部采购部或物控部仓库 15/52

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3.7、委外管理

对于多阶的半成品委外，如：购线?外发织成坯布?再转发染成色布?再转发印花，建议使用形态转换来做；单层的半成品建议走委外管理。这样做的目的是为了减小工作量。

3.7.1、委外管理流程

3.7.2、委外管理实现

流程序号菜单路径 1 2 业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划业务-生产制造-需求规划-计划作业-MRP计划生成业务-供应链-委外管理-委外订货-委外订单业务-供应链-委外管理-委外到货-到货单业务-供应链-库存管理-入库业务-采购入库单业务-供应链-委外管理-委外核销业务-供应链-委外管理-委外结算功能说明根据销售订单排产根据销售订单来源，按照BOM，综合库存，在产订单，采购在途等因素展算需求。生产转委外订单山参照委外订单到货参照委外到货单入库建立已收回的委外加工品与其耗用材料之间的比例关系核算人员根据已核销且材料费已被归集的委外入库单与委外发票结算委外件的加工成本。结束 16/52

部门角色计划部系统定时或计划部 3 4 5 6 7 计划部或采购部采购部或物控部仓库物控部物控部或财务 8 服装行业实施指导手册

3.8、出入库管理

出入库管理是物控的主要工作内容，包括：原材料采购入库、生产领用、补料、退料；产成品的入库、发货、退货等操作。

3.8.1、出入库管理流程

3.8.2、出入库管理实现

流程序号菜单路径 1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.1.1 3.2 3.2.1 4 5 业务-供应链-库存管理业务-供应链-库存管理-出库业务-材料出库单业务-供应链-库存管理-出库业务-材料出库单-配比业务-生产制造-生产订单-报表功能说明根据领料单准备做材料出库。判断是否按生产订单多次出库。参照生产订单一次材料出库。参照生产订单多次配比材料出库，注意一定“按套数领料”。材料在生产过程中耗用，其间可以查询材料的相关报表。判断是否补料部门角色业务-生产制造-生产订单-生产订单处通过修改生产订单子件用量来增加材理-已审核生产订单修改-子件料用量业务-供应链-库存管理-出库业务-材料出库单-红字业务-供应链-库存管理-入库业务-产成品入库判断是否退料通过红字材料出库单达到退料的目的。成品入库结束 17/52

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3.9、生产订单管理

服装行业对生产订单的管理重点在于排产和进度跟踪，目前我们软件可以使用“生产规划”功能来完成基本的排产。进度跟踪可以通过工票扫描后的工序在制、完成情况相关报表来实现。

3.9.1、生产订单管理流程

3.9.2、生产订单管理实现

流程序号菜单路径 1 2 业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划业务-生产制造-需求规划-计划作业-MRP计划生成功能说明对已审核的销售订单进行排产根据销售订单来源，按照BOM，综合库存，在产订单，采购在途等因素展算需求。部门角色 3 业务-生产制造-生产订单-生产订单生对排产生成的订单进行审核；或参照成 MRP自动生成生产订单并进行审核18/52

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处理。 4 5 6 7 8 业务-生产制造-车间管理-生产订单工生成生产订单工序计划序计划-生产订单工序计划生成业务-生产制造-车间管理-交易处理-生产订单工时记录单业务-生产制造-车间管理-交易处理-生产订单工序转移单业务-供应链-库存管理-入库业务-产成品入库通过修改工时记录单达到修改已扫描工票数量的效果。通过一次转移到末工序的合格数量来做产成品入库成品入库结束 19/52

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3.10、裁床管理

目前软件主要用来记录裁床的制单情况，可以计算出套数，提供裁床报表及用料情况表，但暂不支持混色裁制功能。

3.10.1、裁床管理流程

3.10.2、裁床管理实现

流程序号 1 2 2.1 2.2 2.3 3 4 菜单路径业务-生产制造-车间管理-交易处理-裁床管理-新增、保存业务-生产制造-车间管理-交易处理-裁床管理-审核业务-生产制造-车间管理-交易处理-裁床管理-弃审业务-生产制造-车间管理-交易处理-裁床管理-修改、删除业务-生产制造-车间管理-交易处理-裁床管理-计算功能说明新增一裁床单并保存。对裁床单进行审核。部门角色判断是否要修改或删除裁床单操作。弃审已审核的裁床单。修改、删除裁床单。计算裁床套数。结束。 20/52

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3.11、工票管理

工票管理可以多次生成工票，并能对工票的扫描唯一性做限定，还可以手工输票，V2.0版本开始支持按裁床套数生成工票，生成工票数可以限定是否大于裁床数、生产订单数。

3.11.1、工票管理流程

图解方式进行描述

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3.11.2、工票管理实现

流程序号菜单路径 1 1.1 1.2 1.3 2 3 4 设置-基础档案-存货-存货档案无设置-基础档案-其它-自定义项-存货-自定义项2-档案设置-基础档案-服装档案-尺码组档案设置-基础档案-生产制造-标准工序资料维护设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线功能说明新增一存货档案定义产品（尺码）类别定义尺码组档案定义标准工序资料定义存货工序、工价部门角色设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线-发布发布工序（生成工票前必须确定）、工价（计件工资生单前必须确定）业务-生产制造-车间管理-基础资料-物料工艺路线资料维护业务-生产制造-生产订单生成-生产订单手动输入第4步操作传递过来的结果，可以查看，此步操作不必须如果不需要BOM则必须使用“非标准”生产订单，用手工录入生产订单，可使用CTRL+F2键多选，或F11二维表单功能（但必须先操作第1.1、1.2、1.3步）对生产订单审核根据第5步生成新增一工票，并保存对工票进行审核生成工票扫描工票工票生成工时记录单可以查看，修改数量（非必须不要修改）从工时记录单取数过来输入手工计件数量输入手工计时数量把计件工资传递到薪资模块在工资变动取数、计算、汇总等操作。 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 15.1 15.2 16 17 18 业务-生产制造-生产订单处理-生产订单处理业务-生产制造-车间管理-生产订单工序计划-生产订单工序计划生成业务-生产制造-车间管理-交易处理-工票管理业务-生产制造-车间管理-交易处理-工票管理业务-生产制造-车间管理-交易处理-工票管理业务-生产制造-车间管理-交易处理-工票管理业务-生产制造-车间管理-交易处理-工票管理业务-生产制造-车间管理-交易处理-生产订单工时记录单业务-生产制造-车间管理-交易处理-计件工资业务-生产制造-车间管理-交易处理-手工工资业务-生产制造-车间管理-交易处理-计时工资业务-生产制造-车间管理-交易处理-计件工资业务-人力资源-薪资管理-业务处理-工资变动业务-人力资源-薪资管理-统计分析-工资表查询、输出、打印工资条等信息。 22/52

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3.12、工资管理

工资管理提供了：工票自动工序计件、手工工序计件、手工计时等三种工资数据记录方法，并且可以自动把这些数据传输到薪资模块中的“工资变动表”和成本模块中的“其它费用表”。

3.12.1、工资管理流程

3.12.2、工资管理实现

流程序号 1 2 菜单路径业务-人力资源-薪资管理-工资类别功能说明如果首次使用薪资模块，则要先定义工资类别定义新工资类别 23/52

部门角色服装行业实施指导手册

-新建工资类别 3 4 业务-人力资源-薪资管理-设置-工资项目设置业务-人力资源-薪资管理-设置-工资项目设置-人事与薪资项目-查询指标-指标集指标项-人员附加信息-服装行业计件工资业务-生产制造-车间管理-交易处理-计件工资-系数业务-生产制造-车间管理-交易处理-计件工资-计算业务-生产制造-车间管理-交易处理-计件工资-薪资、成本业务-生产制造-车间管理-交易处理-手工工资业务-生产制造-车间管理-交易处理-手工工资-薪资、成本业务-人力资源-薪资管理-设置-人员档案业务-生产制造-车间管理-交易处理-计时工资业务-生产制造-车间管理-交易处理-计时工资-薪资

为工资类别定义工资项目服装工票计件、手工计件、手工工时专用工资项目绑定。 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 工票计件工资的来源是已扫描工票生单而成的工时记录单资料判断是否调整系数，系数是为了平稳工资而设定的功能。修改工资系数工票计划工资计算，来源于工时记录单把工票计件工资传递到薪资模块工资变动表；把工票计件工资传递到成本模块其它费用表手工计件的前提是存在已审核并生成工序计划的生产订单手工录入计件数量及单价把手工计件数据传递到薪资模块工资变动表；把手工计件数据传递到成本模块其它费用表计时工资的前提是在薪资人员档案中存在已审的人员计时工资相关信息录入把计时工资数据传递到薪资模块工资变动表结束 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 6 24/52

服装行业实施指导手册

5、标准设置

服装专版的必须或必要的基础设置如下表，其中“必要性”为“必须”的是一定要设置的，否则后面的工作无法进行；其中“必要性”为“必要”的是在您确定如使特定功能时必须要设置的，如：想使用二维表单输入功能时，则必须设置表中第6项（尺码组档案）。

序号设置点 1 工时（分钟）路径设置-基础档档-其它-自定义项-存货-自定义项1 用途用于“生产规划”中的“需用工时”计算。用于相同放码系数，即放码系数相同的产品归为一类。用于记录颜色用于记录尺码必要性必须 2 产品类别 3 颜色 4 尺码设置-基础档档-其它-自定义项-存货-自定义项2 设置-基础档档-其它-自定义项-存货-自由项1 设置-基础档档-其它-自定义项-存货-自由项1 必须必须必须颜色尺码字段配5 设置-基础档档-服装档案-颜色尺码字段配置置 6 尺码组档案设置-基础档档-服装档案-尺码组档案业务-生产制造-物料清单-物料清单维护-BOM批量生成-部位用于自由项与服装插件的绑定必须用于二维表单输入界面中的颜色、尺码组合定义放码的部位必要 7 放码部位必要 8 放码系数业务-生产制造-物料清单-物料清单维护-BOM批量为放码部位定义不同尺码的放生成-系数码系数必要 9 已调拨量设置-基础档档-其它-自定义项-单据体-自定义项记录物料调拨时的历史数量记5 设置-基础档档-其它-自定义项-单据体-自定义项12 录记录工艺说明中的用料部位必要 10 部位必要 11 开工日期设置-单据设置-单据格式设置-销售管理-销售订对应“生产规划”中的“最早单显示模板-表体项-预完工日期开工期”，用于排产。必须 12 交货日期 13 IE报表设置-单据设置-单据格式设置-销售管理-销售订对应“生产规划”中的“交货单显示模板-表体项-预发货日期详见IE报表日期”，用于排产。必须必要需要客户准备的基础数据清单，这些数据可以直接通过GUI工具（如：ACCESS）从外部导入U861服装专版系统。序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 部门档案人员档案客户分类客户档案供应商分类供应商档案仓库档案收发类别采购类别 35/52

名称序号 10 11 12 13 14 15 16 17 名称销售类别工作中心生产班组标准工序颜色档案尺码档案存货分类（编码）存货档案（编码）服装行业实施指导手册

5.1、编码

项目科目编码级次客户分类编码级次供应商分类编码级次存货分类编码级次部门编码级次地区分类编码级次费用项目分类结算方式编码级次货位编码级次收发类别编码级次项目设备责任中心分类档案项目要素分类档案客户权限级组次供应商权限组级次存货权限组级次行业分类级次设备类别编码方式第一级 4 1 1 1 2 2 1 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 1 第二级 2 2 1 2 2 2 2 3 2 2 2 2 3 3 2 2 第三级 2 1 2 2 2 2 4 4 4 2 第四级 3 2 2 2 第五级 2 3 5.2、存货 5.2.1、

存货编码

以下给出服装存货编码的一个通用规则，但不同的客户要求也不尽相同，如有不同可根据实际情况调整。

5.2.1.1、原材料

原材料编码规则（共12位）编码级次位数类别属性流水号规格第1级 1位 √ 第2级 2位 √ 第3级 3位 √ 第4级 6位 √

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5.2.1.2、半成品

半成品编码规则（共10位）编码级次位数成品编号流水号第1级 9位 √ 第2级 1位 √ 5.2.1.3、产成品

产成品编码规则（共9位）编码级次位数大类小类年代流水号色系代码第1级 1位 √ 第2级 2位 √ 第3级第4级 2位 √ 3位 √ 第5级 1位 √ 5.2.1.4、编码原则

存货编码最好不要超过12位，级次最好不要超过5级。

5.2.2、

类别各页签设置存货属性

成品半成品销售、外购、生产耗用、委外、自制原材料外购、生产耗用物料损耗销售、委外、自制固定提前期=10 基本计划自定义工时（分）、尺码类别、分扎工段、物料损耗等。（结构性）颜色、尺码（结构性）颜色自由项面料有（结构性）颜色 MPS/MRP 成本累计、令单合并；成本累计、令单合并；成本累计、切除尾数；计划方法=R；计划方法=R；计划方法=R；供需政策=LP。供需政策=LP。供需政策=PE。服装工艺路线工艺路线 37/52

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5.3、其它 5.3.1、

自定项单据体

说明：

? 上图中“自定项5”定义为“已调拨量”，针对曼妮芬客户使用调拨功能而设计的，

主要作用是记录每个生产订单历次从原料仓调到车间仓的物料累记。 ? 上图中“自定义项12”定义为“部位”，记录用料的部位，以供材料出库时参考。

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5.3.2、自定义项存货

说明：

? “工时（分）”以分钟为单位，用于生产规划时“需用工时”、“累计工时”的计算； ? “尺码类别”或称“产品（尺码）类别”用于放码系数分组及二维表单尺码档案； ? “分扎工段”相同工段的分扎原则相同，不同工段的分扎工票工序数不受另外工段分扎

原则影响，这样就可以把一些特殊工序的制单件数使用一张工票处理。“分扎工段”需要建档，如：裁床、车缝、包装、质检等。 ? “颜色”、“尺码”需要建档，“颜色”最好采用色号来定义，“尺码”可以使用字母、数