矿山机械液压系统常见问题
更新时间:2023-06-07 02:17:01 阅读量: 实用文档 文档下载
矿山机械液压系统常见问题
矿山机械液压系统常见问题浅析
摘要:本文列举了矿山机械中常见的液压故障问题及其产生的原
因,介绍了几种故障诊断技术与方法,以便于快速、有效并且经济
的检查出各种矿山机械液压元部件出现故障的部位,促进煤炭工业
的发展。
关键词:矿山机械;液压故障;故障诊断
液压系统由于具有动力大,传动平稳,噪声低等优点,因而,在
矿山机械中得到广泛应用。由于矿山机械在使用过程中的液压系统
泵站集中,执行机构点多面广,系统压力高、流量大、阀控制多,
各机构所处的环境受温度、水蒸气、粉尘和振动的影响较大,故液
压系统的结构比较复杂。若出现故障,将会直接影响其工作效率,
且液压系统的故障具有隐蔽性、交错性、随机性和差异性等特点。
因此,对矿山机械液压系统常见问题进行调查,梳理与总结,以及
对故障诊断技术与方法的合理选用等,对液压系统故障的快速诊断
与维修显得尤为重要。
矿山液压系统常见问题、产生原因及其解决方法[2,3]
1.1温度过高
系统产生温度过高的主要原因有:(1)冷却器或吸油管路堵塞;(2)
油粘度过高;(3)内泄严重;(4)泵修理后性能差及油位低;(5)压
力调定过大;(6)摩擦损失大。
相应解决方法如为:(1)对冷凝器或吸油管路选用合适的介质进行
矿山机械液压系统常见问题
高温、高压清洗,冲洗过程中要用外力不断反复锤打管壁、以便更
好地震落除去残留管壁的残渣、杂物。 (2)排空油箱,根据工作情
况,选用相应对粘度液压油。(3)查寻油箱漏油处,可能是油位太
低,应把油位加到正常位置。(4)如果是单向泵,则可能是由于接线
错误而导致泵的旋向不对,此时应改变接线,调整泵的旋向。(5)
泵内可能有沉渣,应进行清洗排渣。(6)由于磨粒磨损、疲劳磨损、
粘着磨损和腐蚀及侵蚀磨损而造成的泵元件严重磨损或损坏,此时
应更换泵元件或更换泵。
1.2油液泄漏
造成油液泄漏的主要原因有:(1)油温、油压过高;(2)接头松动
或密封失效; (3)工件相对运动表面过度磨损;(4)阀等元件失效。
相应处理方法为:(1)油温过高参照上面介绍。(2)拧紧油管接头
并检查是否扣环或者更换密封。(3)研磨修复磨损表面或者更换磨
损严重的元件。(4)更换阀等失效元件。
1.3振动和噪声
产生振动或噪声的主要原因有:(1)系统进入气或出现空穴现象;
(2)零部件出现松动或磨损;(3)机械系统引起的振动;(4)油流漩
涡、油面过低;(5)元件堵塞或阻力太大;(6)压力和流量脉动大;
(7)阀门和缸体收到堵塞,泵校正不当或油粘度大。
1.4系统无压力或者压力不足
系统无压力或者压力不足,主要原因有:(1)油箱油位过低;(2)
矿山机械液压系统常见问题
油液粘度过高;(3)油温过高;(4)接头或密封泄漏;(5)泵转向不
对;(6)电机故障;(7)主泵或马达泄漏过大;(8)溢流阀调定值低
或失效;(9)泵堵塞或损坏;(10)阀工作失效。
1.5压力和流量的不稳定
压力和流量不稳定的主要原因有:(1)个别叶片在转子槽内间隙
大,高压油向低压腔流动;(2)油液过脏,个别叶片在转子槽内卡
住;(3)个别柱塞与缸体间隙大,漏油大;(4)
结构因素;(5)供油波动与吸气现象。
1.6工作机构动作不稳定
工作机构动作不稳定产生的原因及处理办法为:(1)空气进入系
统。此时应检查油位与密封的完好性。(2)润滑不良,磨擦阻力增
大,此时应改善润滑条件,清除脏物。(3)压力过低或系统压力脉冲
过大,不足以克服外界阻力,此时应检查溢流阀的调定值是否符合
要求,不符合要求应进行调整;节流管道壁上堆积油液杂质或者节
流阀的泄漏导致的不稳定,此时应清洗或修理节流阀。
1.7牵引力过小
液压系统发生此故障的主要原因是主油路压力低。检查内容及处
理方法为:(1)检查系统是否漏油,如漏油可拧紧接头,更换密封
件或管件。(2)马达或主泵泄漏严重,可更换马达或主泵。(3)冷却
不良致使油温过高,须调整冷却水量或水压至定值。(4)安全阀调
定值不能满足工况,可重新调定。(5)补油量不足,可能是辅助泵
矿山机械液压系统常见问题
泄漏量大,需更换新的。
2故障诊断技术与方法[4]
2.1主观诊断技术
主观诊断技术是目前解决液压机械故障最有效、较常见的一种技
术,主要包括:直接经验法、逻辑分析法、参数测量法、故障树分
析法等。(1)直接经验法。 (2)逻辑分析法。(3)参数测量法。(4)
故障树分析法。
2.2仪器诊断技术
仪器诊断主要是根据液压系统的流量、压力、温度、振动、噪声、
油的污染、泄漏、执行部件的速度、力矩等,通过仪器显示或计算
机运算得出判断结果。诊断仪器有通用型、专用型、综合型,其发
展方向是非接触式、便携式、多功能和智能化。包括铁谱记录法、
振动诊断法、声学诊断法、热力学诊断法等。
2.3数学模型诊断技术
数学模型诊断技术是指首先用一定的数学手段来描述系统某些特
征量在频率、相位、幅值及相关性上与故障之间的关系,然后通过
测量、分析、处理这些信号来判断故障源发生部位。其实质是以动
态测试技术和传感器技术为手段,以信号处理与建模处理为基础的
诊断技术。主要包括功能诊断法、信号时-频域诊断法、随机信号
频率响应法等。
3结束语
矿山机械液压系统常见问题
(1)文章归纳了矿山机械液压系统常见故障问题、原因及其解决故
障的相应方法。在经济的前提下必将快速有效地解决系统常见问
题,延长机械液压系统的使用寿命,促进煤炭工业的发展。
(2)由于矿山机械液压系统的故障具有隐蔽性、交错性、随机性和
差异性等特点,因此在实际生产中除采用主管诊断技术方法外,还
应积极研究、开发与应用多种现代先进诊断技术。随着诊断技术智
能化、高精度化、不解体化等的提高,矿山机械液压系统故障诊断
的准确性、快捷性、便利性必将取得改善和提高。
参考文献
[1] 冯良祥,段志善,滕维淑.bp神经网络在矿山机械液压系统故
障诊断中的应用[j].大众科技,2006(05):132
[2] 李炳珠,刘秋军.矿山机械常见液压故障的分析及处理[j].煤
炭技术,2005(05):8
[3] 连晓东.矿山机械液压系统故障浅析[j].机械管理开发,
2010(04):31-33
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