冲压件工艺分析

冲压件工艺分析

①材料：该冲裁件的材料硅钢板，具有较好的可冲压性能。

②零件结构：该冲裁件结构简单，只有两个直径为7的孔，比较适合冲裁。 ③尺寸精度：可按IT14级确定工件尺寸的公差。查公差表可得各尺寸公差为： 零件外形：75

0?0.74mm 67.5

0?0.74 60

0?0.74mm 25

0?0.52mm 15

0?0.43mm

R3.50?0.3mm 孔心距：90±0.435mm

排样设计及计算

由图可知搭边值：

两工件间的搭边：a=2.2mm； 工件边缘搭边:a1=2.5mm； 步距为:140mm ； 条料宽度B=(D+2a1)??

=(92.2+2×2.5)??

=97.2

一个条料里的材料利用率η为： nA?100% ??BS=12x4798÷(97.2×900)×100％

= 65.82％ 图2 排样图

查板材标准，宜选900mm×1000mm的钢板，每张钢板可剪裁为10张条料（97.2mm×900mm），每张条料可冲12个工件，则η总为：

?总?=

nA1?100%LB120?4798×100％

900?1000=63.97％

即每张板材的材料利用率为63.97％。

工艺设计与计算

冲压力的计算

冲裁力计算：F?KLt?b 式中：F——冲裁力 t——材料厚度

K——系数，一般取值为1.3 L——冲裁周边长度

?b——材料抗剪强度

F落?1.3?600?0.35?549 ?149.88KN

F冲??d?2?1.3?0.35?549 ?10.98KN

F?F落?F冲 ?149.88?10.98 ?160.86KN卸料力计算、顶件力计算

F总?F?FX?FD总冲压力 ?160.86?8.04?12.87

?181.77KNFz?1.3F总那么压力机的理论公称压力 ?1.3?1 81.77

?236.3KN查表可得;压力机的公称压力值为250KN

确定压力中心

由于工件x方向对称, 根据CAD软件作图计算，图形如下

: 可有结论为：压力中心偏移x0=33.2918m

表 刃口尺寸计算

基本尺寸及分类 Dmax0??冲裁 间隙 磨损 系数 计算公式 制造 公差 Dd=计算 结果 =1050 ?0.87Zmin=0.24?0.2175相104.56506 Zmax=0.36 制件精度为：IT14 级，故Zmax- Zmin x=0.5 =0.36-0.246 =0.11mm Dmax?? =750 ?0.74Dmax?? 00Aj?(Amax?x?)1??40 Δ/4 应凸模尺寸按凹模尺寸配作，保证双面间隙在0.246～0.36之间 ?0.185Dd=74.630 同上 ?0.1075Dd=14.7850 落 料 =150 ?0.43凹 0模 Dmax?? =250?0.52同上 同上 ?0.13Dd=24.740 同上 Aj?(Amax?x?)1??40 Δ/4 同上 Dmax?? =250 ?0.52同上 0 同上 Dmax??=Δ/4 ??40Bj?(Bmin?x?)01 25.260?0.13 同上 0Dmax?? 同上 =600 ?0.74 冲 孔 同上 同上 Aj?(Amax?x?)1??40 Δ/4 Dd=59.63?0.0925 同上 dp=6.820 0.09dmin??0 同上 ?0.36=70 Aj?(Amax?x?)1??40 Δ/4 相应凹模尺寸按凸模刃口尺寸配作，保证双面间隙在0.246～0.36之间 孔边距 L0??＝同上 .3 400 同上 Lp= Bj?(Bmin?x?)01 ??4Δ/4 4.150?0.075 Ld=孔 L±?= 2心 距 90?0.435 同上 x＝0.5 11Cj?(Cmin??)?? Δ/8 28 89.565?0.1087 主要模具零件结构尺寸

凹模板尺寸:

凹模厚度:H=kb(≥15mm) H=0.15×104.56=15.7mm

凹模边壁厚:c≥(1.5～2)H =(1.5～2) ×15.7

=(23.5～31.4)mm 实取c=30mm 凹模模板边长：L=b+2c=165mm

查《模具设计指导》表5-2标准JB/T 8066.1-1995: 凹模板宽B=160mm 故确定凹模板外形为: 160×160×18(mm)。 凸凹模尺寸:

凸凹模长度:L=h1+h2+h =18+10.4+16 =44.4(mm)

其中: h1─ 凸凹模固定板厚度

h2─ 橡胶厚度 h─卸料板厚

此凹模内外刃口间壁厚校核:根据冲裁件结构凸凹模内外刃口最小壁厚为4mm,根据强度要求查《冷冲模设计及制造》表 3－36知,该壁厚为5mm即可,故该凸凹模侧壁强度足够。 凸模尺寸:

凸模长度:L凸=h1+h2+h3 =18+18+18 =54mm

其中:h1─凸模固定板厚 h2─空心垫板厚

h3─凹模板厚

凸模强度校核:该凸模不属于细长棒,强度足够

其它模具零件结构尺寸

根据倒装复合模形式特点:凹模板尺寸并查标准JB/T-6743.1-94确定其它模具模板尺寸列于表2:

表2 模具零件结构尺寸

序号 1 2 3 4 5 6

根据模具零件结构尺寸,查标准GB/T2855.5-90选取后侧导柱210x210标准模架一副。

名称 上垫板 凸模固定板 空心垫板 卸料板 凸凹模固定板 下垫板 长×宽×厚(mm) 160×160×6 160×160×18 160×160×18 160×160×16 160×160×18 160×160×6 材料 45钢 45钢 45钢 45钢 45钢 45钢 数量 1 1 1 1 1 1 冲床选用

根据总冲压力F总=181.77KN,模具闭合高度,冲床工作台面尺寸等,并结合学校现有设备,选用J23-25开式压力机,并在工作台面上备制垫块。其主要工艺参数如下：

公称压力：250KN 滑块行程：80mm 行程次数：100次∕分 最大闭合高度：250mm 连杆调节长度：80mm

工作台尺寸（前后×左右）：360mm×560mm

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/mond.html