GBT 25975-2018(电子版)

ICS91.100.60Q25

中华人民共和国国家标准

GB/T25975一2018代替GB/T25975一2010

建筑外墙外保温用岩棉制品

Rock wool products for external thermal insulation composite systems (ETICS)

2018-07-13发布 2019-06-01实施

国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代桥GB/T259752010(建筑外墙外保温用岩棉制晶)，与GB/T25975-2010相比,除编斡性修改外主要技术变化如下：

——增加了“岩棉条"术语(见3.1.1)；

——增加了密度允许偏差的要求和试验方法(见5.3，6.3)；

——增加了氧化钾和氧化销含量的要求和试验方法(见5.5.6.7)；

——增加了体积吸术率的要求和试脸方法(见5.10，6.12)；

——增加了岩棉条剪切强度和剪切模量的要求和试验方法(见5.14，6.16)；

——增加了湿热条件下垂直于表面抗拉强度保留率的要求和试验方法(见5，16.3.6.20)；

——修改了标准英文名称(见封面，2010年版封面)；

——"岩柏带"修改为"岩棉条"(见1，3.1.1，4.1，5.3.5.9.2.5.11.2，5.12，5.13，5.14，2010年版1，4.1.4.3.5.3，5，10，5，11.2.5.12)；

——修改了部分符号与物理量(见3.2，2010年版3.2)；

——修改了分类和产品标记(见4.1，4.2.4.3，2010年版4.1，4.2，4.3)；

——修改了纤维早均直轻和渣球含量的要求(见5.2，2010年版5.1)：

——修改了酸度系数的要求(见5.4.2010年版5.6)；

——惨改了短加吸水量的要求(见5，9，2010年版5.10)；

——修改了岩柏条导热系数的要求(见5.11.2，2010年版5.11.2)；

——慷改了岩柏条垂直于表面的抗拉强度要求(见表3，2010年版表4)；

——修改了压缩强度的要求(见5.13.2010年版5，13)；

——修改了增烧性能的要求(见5.15.2010年版5.14)；

——修改了长期吸水量的要求(见5.16，2，2010年版5，15.3)；

——修改了水燕气透过性能的试验方法(见6.18，2010年版6.15)；

——惨改了出厂检验项目(见7.1.1.2010年版7.1.1)；

——修改了型式检验项目(见7.1.2.2010年版7.1.2)1

——作改了判定规则(见7，2，3，2010年版7，2.3)；

——删除了岩柏制品应用情况说明(见2010年版表4)；

——删除了降噪系数的要求(见2010年版5.15.2)；

——删除了附录A"平整度偏差的测定"(见2010年版附录A)；

——删除了附录B”吸水量(部分浸人)的测定"(见2010年版附录B)。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)日口。

本标准起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司.北新集团建材股份有限公司，廊坊富达新型建材有限公司、山东鲁阳节能材料股份有限公司，华美节能科技集团有限公司.南京彤天岩柏有限公司、河北中报博盛新材料股份有限公司.洛科威防火保温材料(广州)有限公司.北京金属节能保温科技有限公司，瓦克化学(中国)有限公司，四川帕沃可矿物纤市制品有限公司，泰石岩棉有限公司，天长市康美达新型绝热材料有限公司，贵州新型保温材料厂﹑河北华能中天化工建材集团有限公司，浙江轩鸣新材料有限公司、天津市东方巨龙建材科技有限公司，营口宁丰集团有限公司，安徽岩棉建材科技有限公司、陕西合力保温材料制品有限公司，扬州科沃节能新材料有限公司，南京恒翔保温材料制造有限公司、上海凡凡新型建材有限公司、马鞍山宏达保温材料有限公司、上海新型建材岩棉大丰有限公司，国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。

本标准主要起草人：张剑红、王佳庆，武发德、滕伟广﹑陈永锋、曹洪杰，高贺伟，汪丽婷，赵美、吕大鹏、仇志铭、朱学廷，刘毅烽、彭文龙、谢春竹，高钊、李润年，何迪欢、邢岩、张金，童国安、谢诚、单桂军、陈凯、张慧杰.束青华、方铭、王玲、崔军、李勇，唐健、侯鹏、丁晴、刘连花、屈会力。

建筑外墙外保温用岩棉制品

1范围

本标准规定了建筑外墙外保温用岩棉制品的术语和定义，符号与物理量，分类和标记，要求，试验方法.检验规则，标志，包装，运输及贮存。

本标准适用于薄抹灰外墙外保温系统用岩棉板和岩棉条。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1549纤维玻璃化学分析方法

GB/T4132他热材料及相关术语

GB/T5480矿物棉及其制品试验方法

GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB/T10295绝热材料稳志热阻及有关特性的测定热流计法

GB/T10299绝热材料憎水性试验方法

GB/T13480建筑用地热制品压缩性他的测定

GB/T17146建筑材料及其制品水燕气透过性能试验方法

GB/T30801建筑材料及制品的湿热性能透湿性能的测定箱式法

GB/T30804建筑用绝热制品垂直于表面抗拉强度的测定

GB/T30805建筑用绝热制品部分浸人法测定短期吸水量

GB/T30806建筑用绝热制品在指定温度湿度条件下尺寸稳定性的测试方法

GB/T30807建筑用绝热制品浸泡法测定长期吸水性

GB/T30808建筑用绝热制品湿热条件下垂直于表面的抗拉强度保留率的测定

GB/T32382建筑用他热制品劳切性能的测定

ISO12491建筑材料和部件的质量控制统计方法(Statistical methods for quality control ofbuilding materials and componcnts)

3术语和定义、符号与物理量

3.1术语和定义

3.1.1

GB/T4132和GB/T5480界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

岩棉条rock wool lamella

将岩棉板以一定的间距切割成条状翻转90使用的制品，该制品的厚度为切割间距，宽度为原岩棉板的厚度。

3.2符号与物理量

符号与物理量见表1。

表2尺寸允许偏差及密度允许偏差

5.4酸度系数

应不小于1.8.

5.5氧化钾和氧化钠含量

氧化钾和氧化钠含量之和应不大于5.0%。

5.6尺寸稳定性

长度.宽度和厚度的相对变化率均不大于1.0%。

5.7质量吸温率

成不大于1.0%。

5.8憎水率

虎不小于98,0%，

5.9短期吸水量(部分浸入)

岩棉板应不大于0.4kg/m",岩棉条应不大于0.5kg/m"。

5.10体积吸水率(全浸)

应不大于5.0%。

5.11导热系数

5.11.1岩棉板的导热系数(平均温度25C)应不大于0.040W/(m.K),有标称值时还应不大于其标称值。

5.11.2岩棉条的导热系数(平均温度25C)应不大于0.046W/(m.K),有标称值时还应不大于其标称值。

5.12重直于表面的抗拉强度

4分类和标记

4.1分类

产品按产品形式分为岩棉板和岩棉条。

产品按垂直于表面的抗拉强度水平分为：

a)岩棉条：TR100；

b)岩棉板：TR15.TR10和TR7.5。

4.2产品标记

产品标记由3部分组成：产品名称、产品技术特征(垂直于表面的抗拉强度水平、密度和尺寸等)和标准号，商业代号也可列于其后。对于有透湿要求的产品，应在产品技术特征中说明其湿阻因子。有标称导热系数的产品，应在产品技术特征中说明其标称值。

4.3标记示例

示例1，垂直于表面的抗拉强度水平为7.5kPa，密度为140kg/m'，长度X宽度X厚度为1200mmX600mmX60mm的岩棉板，其标记为：

岩棉板TR7.5-140-1200X600X60-GBT25975

示例2，垂直于表面的抗拉强度水平为10kPa，密度为140kg/m'，标称导热系数为0.038W/(m.K)，湿阻因子为8，长度X宽度X厚度为1200mmX600mmX100mm的岩棉板，其标记为，

岩棉板TR10-140-Ao0.038p8-1200X600X100-GB/T25975

5要求

5.1外观

表面平整，不应有妨碍使用的伤痕，污迹，破损。

5.2纤维平均直径和渣球含量

纤维平均直径应不大于6.0pm，渣球含量(粒径大于0.25mm)应不大于7.0%。

5.3尺寸允许偏差及密度允许偏差

应符合表2的规定。

应符合表3要求

5.15燃烧性能

应符合GB8624-2012中5，1.1中A(A1)级材料的要求。

5.16特殊要求

5.16.1有水蒸气透过性能要求时，应满足：湿阻因子不大于10，有标称值时还应不大于其标称值。

5.16.2有长期吸水量(部分浸人)要求时，应满足：岩棉板不大于1.0kg/m"，岩棉条不大于1.5kg/m'。

5.16.3有要求时，湿热条件下垂直于表面的抗拉强度保留率应不小于50%。

6试验方法

6.1状态调节

试验环境和试验状态的调节，除有特殊规定外，按GB/T5480的规定进行。

6.2外观质量

试样为整块样品。在光照明亮的条件下，距试样1.0m处目测检查。

6.3尺寸和密度

按GB/T5480的规定进行。

6.4纤维平均直径

按GB/T5480的规定进行。

6.5渣球含量

按GB/T5480的规定进行。

6.6酸度系数

按GB/T5480的规定进行。

6.7氧化钾和氧化钠含量

按GB/T1549的规定进行。

6.8尺寸稳定性

按GB/T30806的规定进行。试验条件：温度(70士2)C，时间48h。试样尺寸(200士1)mmX(200士1)mm，当岩棉条的宽度小于200mm时，试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形，厚度为样品原厚，试样数量3块。

6.9质量吸湿率

按GB/T5480的规定进行。

6.10憎水率

按GB/T10299的规定进行。

6.11短期吸水量(部分浸入)

按GB/T30805的规定进行。试样尺寸(200士1)mmX(200士1)mm，当岩棉条的宽度小于200mm时，试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形，厚度为样品原厚，试样数量4块。

6.12体积吸水率(全浸)

按GB/T5480的规定进行。试样尺寸(200士1)mmX(200士1)mm，当岩棉条的宽度小于200mm时，试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形，厚度为样品原厚，试样数量4块。

6.13导热系数

按GB/T10294或GB/T10295的规定进行，以GB/T10294为仲裁试验方法。

标称导热系数按附录A进行确定，示例参见附录B。

6.14垂直于表面的抗拉强度

按GB/T30804的规定进行。试样尺寸(200士1)mmX(200士1)mm，当岩棉条的宽度小于200mm时，试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形，厚度为样品原厚，试样数量5块。

6.15压缩强度

按GB/T13480的规定进行。试样尺寸(200士1)mmX(200士1)mm，当岩棉条的宽度小于200mm时，试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形，厚度为样品原厚，试样数量5块。

6.16剪切强度和剪切模量

按GB/T32382的规定进行，双试件法。横向是指岩棉条的宽度方向，制样时试样长度方向为岩棉条宽度方向，试样宽度方向为岩棉条长度方向，试样厚度方向为岩棉条厚度方向。试样长度(200士1)mm，宽度(100士1)mm，厚度(60士1)mm。当岩棉条的宽度小于200mm时，以实际宽度为试样长度。当岩棉条的厚度小于60mm时，以实际厚度为试样厚度。试样数量5块。

剪切强度标准值F。按式(1)计算：

6.17燃烧性能

按GB 8624——2012的规定进行。

6.18水蒸气透过性能

按GB/T 17146或GB/T 30801的规定进行，以GB/T 17146为仲裁试验方法。试验条件：温度(23士0.5)C，试样两侧相对湿度分别为(40士3)%和(75士3)%。当按GB/T30801测试时，湿阻因子按GB/T17146计算。

6.19长期吸水量(部分浸入)

按GB/T30807的规定进行。

6.20垂直于表面的抗拉强度保留率

按GB/T30808的规定进行。按GB/T30804测试垂直于表面的抗拉强度，湿热处理条件：温度(70士2)C，相对湿度(90士3)%，放置7d士1h，然后在(23士2)C下干燥至质量恒定。试样尺寸(200士1)mmX(200士1)mm，当岩棉条的宽度小于200mm时，试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形，厚度为样品原厚，试样数量5块。

7检验规则

7.1总则

检验分为出厂检验和型式检验。

7.1.1出厂检验

产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验的检验项目为：外观，尺寸，密度、憎水率、休积吸水率(全浸).垂直于表面的抗拉强度。

7.1.2型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验。

a)新产品定型鉴定：

b)正式生产后，原材料，工艺有较大的改变，可能影响产品性能时;

c)正常生产时，每年至少进行一次;

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

型式检验项目应包含5.1~5.15规定的项目。当供需双方有要求时，还可包含5.16中规定的一个或多个检验项目。

7.2抽样

7.2.1样品的抽取

单位产品应从检查批中随机抽取，样本可以由一个或多个单位产品构成。所有的单位产品被认为是质量相同的，所需的试样可以从单位产品上切取。

7.2.2抽样方案

型式检验和出厂检验的批量大小和样本大小的二次抽样方案见表7。

检查开始的样本数,虎等于表8中的第一样本大小。根据样本检查结果,若第一样本中相关性能的缺陷数小于成等于第一接收数Ac(表8中第田栏)，则该批的计数检查可接收。若第一样本中的缺陷数大于成等于第一拒收数Re(表8中第N栏)，则判该批不合格，一样本中相关性能的缺陷数在第一样本接收数Ac和拒收数Re之间，则样本數应增至总样本数，并以总样本检查结果去判定，若总样本中的缺陷数小于或等于总样本接收数Ac(表8中第V栏)，则判该批计数检查可接收。若总样本中的缺陷数大于成等于总样本拒收数Re(表8中第M栏)，则判该批不合格。

7.2.3.3短期吸水量(部分浸人)、体积吸水率(全提)、憎水率、质量吸湿率、乖直于表圃的抗投强度、燃烧性能、水燕气透过性能、长期吸水量(部分浸人)和系直于表面的抗拉强度保留率按第一样本的测定值判定。若第一样本的测定值不合格、则判该批产品上述性能单项不合格。

7.2.3.4其余性能按测定试样的平均值判定。若第一样本的测定值合格、则判该批产品上述性能单项合格。若不合格、应再测量第二样本、并以两个样本测定结果的平均值作为批质量各单项合格与否的判定。

7.2.3.5批质量的综合判定规则是:合格批的所有品质指标、应同时符合7.2.3.2、7.2.3.3和7.2.3.4规定的可接收的合格要求，否则判该批产品不合格。

8标志

在标志、标等和使用说明书上虚标明。

a)产品标记和商标。

b)生产企业成经情商名称,详细地址。

c)产品的净重或数量。

d)生产日期或批号。

e)按GB/T191的规定,标明“怕雨“等标志。

D注明产品使用的范围,不适用的场合等指导安全使用的警语。

9包装.运输及贮存

9.1包装

包装材料虚具有防潮性他,每一包装中应放人同一规格的产品.特殊包装由供需双方商定。

9.2运输

应用干操防雨的工具运输，运输时应轻拿轻放。

9.3贮存

应在干垛通风的库房里贮存，避免重压。

附录A

(规范性附录)

导热系数标称值的确定

A.1概述

生产商负责确定导热系数的标称值。标称值是通过在参考条件下测量数据统计出来的。

A.2输入数据

为了计算标称值,至少应有导热系数的10个测试结果，这些结果可以从内部或外部直接测量获得。导热系数的测量应尽量均匀地分布在最近的12个月内完成。假如可以利用的结果小于10个，那么时间周期可以延长，直到完成10个测试结果，但是最长不能超过3年，且在此期间产品和生产条件不能有改变。

对于新产品10个导热系数的测试结果应在不少于10天内完成。

标称值按A.3进行计算。

A.3标称值

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/mogn.html