煤气鼓风机操作规程

煤气鼓风机操作规程

一、正常操作

1. 按规程规定进行本岗位设备的开停车操作。 2. 经常巡回检查和调节鼓风机各吸力、压力及温度，使之符合技术规定发现问题

及时处理。每60分钟按规定记录一次，有异常应立即上报并及时摘要记录。检查项目如下：

1) 鼓风机、液力耦合器、增速机、电机等机体温度。 2) 初冷器前后、鼓风机后煤气温度，油冷器出口温度。 3) 初冷器前、风机前吸力及初冷器阻力，风机后压力。 4) 油箱油位、油压、油温和各轴瓦温度。 5) 鼓风机机前、机后、机体排液管是否畅通。 6) 水封池是否正常。

3. 及时抽送地下槽冷凝液，以防溢出。 4. 维护好备用风机，每班盘车一次。 5. 认真执行加油制度。

6. 发现问题及时处理并向车间和值班调度汇报。

二、 特殊操作

鼓风机的开停车

A、鼓风机启动程序：主司机负责安排分工，协调指挥。

第一步：向集团调度，车间主任，设备副总工程师，生产副总汇报； 第二步：确认做好如下准备工作：

1） 鼓风机入口阀门关闭、或开1~2圈出口阀门全开。

2） 机体：冬季用蒸汽清扫排液管后排尽机体冷凝液，若备用机开机，可稍开机前入口

阀门（阀门丝杠提升5~10厘米）用机后热煤气暖机；若无热煤气，可用蒸汽暖机，暖机时，机体温度不超过70℃，暖机完毕放尽冷凝液（必要时可不暖机），盘车、上机体端盖。

3） 偶合器：检查偶合器执行器是否好用，是否处于零位。

4） 油路系统：提前半小时启动润滑油泵、检查油温油压（过滤器后不低于

0.08~0.12Mpa）、回油情况、高位油箱是否满流、油箱油位（高于下油标的2/3）。 5） 冷却水：打开两油冷器冷却水，视油温情况确定闸阀开度。 6） 电气：请变电所送高压电，询问各连锁保护是否投运。 7） 仪表：仪表灵敏好用，询问仪表工连锁保护是否投运。 第三步：启动

1） 全部准备工作完毕后，填写开机确认制接到车间主任指令，主司机下令合闸启动风

机电机，注意观察电机电流；

指定的专人负责调节偶合器执行器，执行器每次加2~5%，加后要稍停顿，使风机有提速时间，风机转速达到2700~2900 r/min时，偶合器执行器开度加大12~15%，使风机转速迅速提高到3500~3700 r/min以上，快速越过临界转速（D1250型临界转速2900~3500rpm，D1000-23型临界转速2700~3700rpm）。

2） 风机转速稳定后，缓慢开启鼓风机进口阀门（此时由于负荷加大，鼓风机转速会随

之下降），同时相应的给鼓风机提速，注意观察电机电流的变化。同时鼓风机进口阀门全打开。

3） 启动完毕后，注意观察电机、偶合器和风机的各轴瓦温度、机前吸力、电机电流、

风机转速、润滑油油温油压、工作油温油压等各项指标的变化。

B、鼓风机停机程序

3. 接到车间主任通知后，与集团调度、设备科等相关科室、电工仪表、焦炉等单位联

系好。

4. 要停车前，必须检查油泵运行良好。

5. 开启电动油泵切断风机电机电源，保持油压不低于0.08Mpa。

6. 关闭煤气进口阀，缓缓关小煤气出口阀，待风机停转后关闭煤气出口阀。

7. 风机停20分钟后或从轴瓦中流出的油温低于45℃时，停油泵。停机后通蒸汽清扫

机体和冷凝液排出管，机体温度不能大于70℃（长期停车，不应清扫机体）。 8. 停机24小时后方可揭盖检修。揭盖前进出口阀门必须关严，以防煤气泄漏。 C、鼓风机倒机程序

1. 倒机前，将备用风机按启动程序做好准备工作。 2. 启动程序启动备用风机。

3. 确认备用风机正常运转后，缓慢关小原风机的入口阀门直到全关（此时会因负荷降

低原风机的转速升高，注意及时调低），同时缓慢开大备用风机的入口阀门直到机前吸力正常（≤5kPa）满足需要（此时会因负荷加大备用风机的转速降低，注意及时调节），逐步使煤气负荷全部转到备用风机（可通过电流判断）。

4. 待备用风机正常后，请示在场领导同意，迅速将原风机转速调至最低点，之后确认

备用风机无问题后切断原风机电源，注意观察新开风机吸力、电流等各项指标的变化，及时调节。

5. 换车完毕，将新开机入口阀门全开，机前自调阀投入自动。 6. 原风机停运后按停机操作程序操作。 D、煤气试车

1. 检修人员、电工和操作工一起，对机组进行全面检查，使之符合试车要求。 2. 由车间报告厂有关部门，定出试车时间。

3. 得到通知后，按《鼓风机开车前准备》做好准备。 4. 按照《鼓风机的开车》步骤开车。

5. 试车过程中，一切按照鼓风机的正常操作进行。

6. 开车时，厂部和车间必须有人在场。电工钳工必须和操作工一起跟班检查，记录有

关数据。

7. 试车24小时，然后按《鼓风机的停车》步骤停车。 8. 试车合格后办理手续交付生产。 E、空气试车

1. 检修人员、电工和操作工一起，对机组进行全面检查，使之符合试车要求。 2. 由车间报告厂有关部门，定出试车时间。 3. 拆除空气入口及出口盲板，并打开出口。

4. 得到通知后，按《鼓风机开车前准备》做好准备。

5. 按照《鼓风机的开车》步骤开车，启动3分钟内适当打开入口，使电流上升到规定

要求。

6. 试车过程中，一切按照鼓风机的正常操作进行。

7. 开车时，厂部和车间必须有人在场。电工钳工必须和操作工一起跟班检查，记录有

关数据。

8. 试车1~4小时，然后按《鼓风机的停车》步骤停车。 9. 试车合格后办理手续交付生产。

F、紧急停车

遇到下列情况之一时，鼓风机操作人员必须按停车步骤立即停车，不得延误，然后向车间和厂调度汇报。

1. 机组突然发生强烈振动或机壳内部有磨刮之声时。 2. 任意轴瓦或密封处发现冒烟时。

3. 润滑油压下降至0.05Mpa，而备用油泵自动投入工作，油压仍不能恢复正常，且机

组轴瓦温度开始明显上升时。

4. 机组中任一轴瓦温度直线上升超过规定值时（规定温度：风机轴瓦温度65℃、电机

轴瓦温度80℃、液力耦合器轴瓦温度85℃）。 5. 油箱油位下降至最低油位线，继续补油无效时。 6. 润滑油突然中断，且不能立即恢复时。 7. 润滑油着火且不能立即扑灭时。

8. 电机电流突然上升或电压突然下降超过额定值，鼓风机电机定子至少两点温度同时

上升到140℃，且电机机体表面温度达到100℃，紧急停机。

9. 润滑油压力低于0.05Mpa等连锁停机信号之一出现，而连锁停机保护系统失灵时。 10. 机壳破裂或机前煤气管道及油管破裂时。 11. 机前煤气系统着火时。

12. 电机电流超过最大电流值，且时间超过了总降的延时保护。 13. 机前吸力突然增大，不能及时排除时。 G、 突然停蒸汽

1. 与煤气系统相连接的蒸汽阀门必须关严，并堵上盲板。 2. 来蒸汽后将鼓风机各处排液管彻底清扫放液一次。

3. 若为计划停汽，停汽前应将各泄油管彻底清扫、放液一次。 H、 突然停冷却水

1. 鼓风机油冷器改用备用水；若两路水源同时停水，应立即停机，防止机组轴瓦温度

上升超过规定值，并防止热煤气进入机体。 2. 向车间和厂调度汇报并问明原因。

主要参数：

1. 正常运行时润滑油油压：0.08~0.12MPa 2. 报警油压：≤0.08 MPa

3. 自动连锁停机油压：≤0.05 MPa 4. 液力偶合器进口油温：30~35℃ 5. 液力偶合器出口油温：＜70℃ 6. 风机各轴瓦温度：＜65℃ 7. 液力偶合器轴瓦温度：＜85℃ 8. 电机轴瓦温度：＜80℃ 9. 电机定子温度：＜120℃

10. 临界转速： D1250型临界转速2900~3500rpm，D1000-23型临界转速

2700~3700rpm

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