污水处理厂配套管网施工组织设计方案

一、编制说明

本工程为**市第一污水处理厂配套管网一期工程的一子项

工程。根据业主提供的设计图纸和现场勘察情况，结合招标文件的各项条款、说明和工程正式预算书，可以确定工程的施工要求比较高、时间紧、任务重。

为了使工程建设有条不紊的实施，确保质量好、速度快、造价低，我公司从本工程的性质、规模、施工地段的条件、业主对工期、质量的要求、劳动力调配、机械设备、材料供应、地质、气候条件、夏（冬）雨季施工、文明安全施工、控制成本等各方面全局出发，统筹考虑，拟定一个科学合理的方案来指导施工，确保济川路东延段污水管道工程全过程的施工的各个方面都能处于最佳受控状态，克服施工中的盲目现象，有效地组织好济川路东延段污水管道工程的施工，从而取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益。

我们编制的依据是：

1、业主的提供的设计图纸、招标文件、答疑及工程预算书。 2、现场全线踏勘、了解的第一手资料。 3、地质地貌、水文、气候降雨量等资料。

4、上海市工程建设规范《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》（DGJ08-234-2001）及国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）。

5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。

6、本公司多年来的公路和城市道路、排水、污水工程的施工经验。

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本施工组织设计将主要就工程设计内容且业主招标范围工程的施工，并集中从组织机构、施工程序、施工方案、主要施工方法、机具、进度计划、质量控制以及与业主、监理等单位之间的配合、协调，安全生产、文明施工等方面进行论述。

二、工程概况

2.1工程概述

济川路东延段污水管道工程位于**市新区，工程建设单位是**市地产开发公司，由中国船舶工业第九设计研究院设计。

济川路东延段污水管道工程始于W29号井，待接入污水厂，全长366米。本期工程的建设，对完善新区污水网络，促进区域内排水网络的形成，加快**城市发展有着十分重要的意义。

2.2设计概况

根据该工程的初步设计文件（含批复意见）及业主提供的含道路规划红线的道路图纸和地形测量图进行设计。

1、平面线型设计

设计桩号为K0+016～K0+366（排入污水厂段未注明长度） 2、纵断面线型设计 纵坡为0.7‰。 3、排水系统

(1)、污水主管管径为d1100，管道采用玻璃钢夹砂管管SN1100。

(2)基础：基础采用砂垫层。

2

(3)排水检查井：采用圆形污水检查井。

2.3主要工程(本次实施项目)

施工内容：污水管道铺设；主要工作量为沟槽挖土、井点降水、钢支撑、砂垫层、玻璃钢夹砂管道SN1100铺设、检查井砌筑、沟槽回填土。

2.4沿线地形地貌 本标段全线地形较平坦。

2.5气象、水文资料

工程地区气候属亚热带季风气候，四季分明，气候温和，雨量充沛，光照充足。

气温：年平均气温15.1℃，高温季节七月份平均气温27.7℃。极端最高气温39.8℃，低温季节一月份平均气温1.7℃，极端最低气温-15.1℃。

湿度：年平均相对湿度79%，年最小相对湿度5%，夏季（6～9月）约84%，冬季（12～次年3月）约76%。

雨量：年平均雨量1014mm，年变化大，季节性强，时空分配不均。最大年降雨量1580mm，最小年降雨量459mm，全年降雨量集中在6～9月四个月，占年平均的57%，梅雨期（6月上旬至7月上中旬）雨量多，平均占全年的23.5%左右。年平均雨日114天，最多135天，最少76天。最大日雨量275mm，最大3日雨量358mm.

风：全年以东南风为多，频率11%，夏季盛东南风，时

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有台风及暴雨，冬季盛西北风，年平均风速3.2米/秒，最大风速20米/秒。

霜雪：年平均无霜期224天，最长251天，最短193天，一般初霜在11月上旬，终霜在3月下旬。年平均降雪日8.1天，大多在1～2月，最深积雪42cm，时间持续长达28天。

水系发达，河沟密布，地下水资源丰富。零星河沟较多，主要供农田排灌之用。水质较好，PH值中值微碱矿化度低，可供人蓄饮用，对混凝土一般无侵蚀性，可作为工程用水。

2.6施工条件

本工程通视良好，无其它干扰，修筑临时便道施工机械及材料均可进入。现场地势平坦，施工作业场地较为理想，必须设置明沟排水排入附近水系，施工通道具体见平面布置图。

2.7工程要求的各项目标

质量目标：达到国家质量验收标准达到合格工程。 工期目标：根据业主指定的工期为31天，我方确保在31天内完成全部施工任务。

安全生产目标：施工全程无事故发生。 文明施工目标：达到文明工地标准。

2.8施工特点

1、按照本工程所招标实施的项目内容，属城市污水工程。

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2、施工地点位于城郊，障碍少，施工条件好。

3、该工程具有深挖、高回填的特点，沟槽挖深8m左右，如何做好沟槽开挖安全工作，保证施工安全无事故的措施尤为重要，同时必须高度重视沟槽回填工作，这对确保工程质量和工期有一定的指导意义。

4、当前正处于开发开放建设的大好时机，有业主和沿线村镇、政府的大力支持和配合，外围协作条件较好。

三、施工组织及总体部署

3.1施工组织

施工组织准备是前期准备工作的重要内容,针对本工程特点，该工程将实施项目法施工，确保工程能够在目标工期内，保质保量，安全地完成本工程建设。现场设项目经理部，实施项目负责制，统一管理。对工程实行目标管理，落实承包责任制，优化劳动组合，团结、协作、优质、高速、安全、低耗地完成承包范围内的工程任务。

3.1.1、机构组织

工程实行项目经理负责制，同时配备一名技术负责人协助项目经理管理。项目管理部配有工程科，材料科、质安科、综合科。

项目部在项目经理的统一协调领导下，分别设置、安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线、群管成网、纵管到底的管理网络。

项目管理组织机构见附表：

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施工组织管理网络 施工质量管理网络 施工安全管理网络 现场文明工管理网络

3.1.2项目部的组成与要求： 1、 原则要求

（1）实行公司领导下的项目经理负责制，直接综合协调、管理。

（2）选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力、并经业主考察确认的项目经理担任本工程的管理工作。

（3）挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责，出色完成该工程任务。

（4）项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设入，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。 3.1.4、各部门职责和职能： 1、 项目经理

项目经理是工程项目进度、安全、质量的第一责任人，负责项目质量目标制定，负责各类资源的配备，负责合同履约，质量目标的实现，负责施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员质量的考核。 2、 项目技术负责人

项目技术负责人负责施工组织设计的编制和本项目的

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技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理酌工作；负责项目质量改进的领导工作：负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作：负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。 3、 材料科

材料部负责工程材料计划申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等工作。按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。 4、 工程科

负责工程施工技术工作及生产的衔接，计划安排及落实，组织协调各部门之间的人员物资设备等工作。负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。 5、 质安科

负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责理场材料检验和试验状态的标记。

负责施工现场安全、安明施工生管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作。 6、 综合科

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负责财务、行政、后勤、地方关系的处理和对外接待等工作。 7、 施工队

负责污水管道工程的施工。 3.1.5、项目经理常驻现场保证措施：

1、 委派热爱本职工作，有极强工作责任心，具有丰富施工经验的项目经理担任该工程的项目经理，为保证工程进度和工程质量，项目经理将常驻现场指挥生产。

2、 项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。

3、 本工程施工期间，项目经理不在参加其它任何中小型项目的投标工作，不再兼任任何中小项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。

4、 项目经理驻现场，工程施工阶段，必须保证每天有8小时工作时间在现场。如遇公司内部开会、学习等，提前一天通知甲方、监理，以便监督。因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。 5、 在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理能力，主动与业主、监理积极配合，多动脑筋，多想办法，充分发挥主观能动性，将自身的知识和经验合理的运用到施工项目的建设中，确保工程施工的正常运行。 6、 项目经理每周至少召开两次以上生产、质量、安全协

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调会议。

若本公司有幸中标，将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程项目的建设。 3.1.6、项目管理机构的组织

(1)在公司直接领导下，建立该工程项目部，由项目经理挑选其部门管理人员，其管理机构如下图。

(2)项目经理是企业法人在本工程的委托全权代表，因此所有投入工程的各施工班组(含机械组)，均必须在项目经理的统一领导、分级指挥下施工作业，完成各自职责范围内的工作。

3.1.7、施工队伍的选择与组织

(1)在劳动力组织方面，我们首先组织本单位在污水管道工程方面具有丰富实践经验的职工及技术骨干，淘汰不合格人员，组成一支由精兵强将组成的队伍。使其在技术性强的工作中起到核心作用，在非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。

(2)加强施工队伍的技术培训，开工前对施工队伍进行针对性的技术培训，尤其对技术工人，主要是再熟悉温习施工操作规程和验收标准，对排水管道的施工现场要认真踏勘、熟悉、了解，掌握吃透设计要求，抓住要点难点。施工前，为提高施工机械化程序，我们将抓好大型机械操作人员的培训。

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项目经理机构图

项目工程师 路 面 施 工 队 项目经理 项目副经理

路 基 施 工 队 材 料 采 购 组 技 术 质 量 组 管 道 施 工 队 机 械 设 备 组

各工种配备表

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3.1.8

、物资机械设备的组织供应

工程所需材料根据施工进度及时编制季、月、

10 11 12 机修 道路技工 合计 2 5 58 4 10 86 序 工种 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 木工 钢筋工 砼工 普工 机械、运输 管理 门卫 测量工 电工 正常 2 2 5 20 10 6 2 2 2 高峰 4 2 5 30 15 8 2 4 2 人数（天） 备注 旬计划，及时报项目经理审批，按时组织到现场。

1.水泥

① 水泥将优先采用本地优质水泥，尽可能利用水泥供应单位的运输力量组织供应。

② 在选择水泥时，将尽量选择年产量大，质量稳定，有配套运输能力的厂家，且应相对稳定，能够随叫随到，确保施工时不中断。

③ 水泥设散装罐仓储，至少能满足半个月施工需要。

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2.地方材料的组织供应

砂、石料、土等在整个道路工程施工中占有极其重要的地位，地方材料供应厂点，本着原材料优质、运输进料方便的山场，要经取样试验合格后才能确定。严格按规定取样、送验。化验报告要妥善保管，以备查用。

3.施工机械设备的组织

施工用所有机械设备台套，公司内部均能满足，根据进度要求随时进场(见表)，现场设机械停放地及修理工、修理仓库。具体详见分部分项工程施工方法中机械配备表。机械使用管理要采取“定机、定人、定责任”的三定制度，保持机械设备的良好的状态。

3.2施工总体部署

根据业主的招标工期要求，根据施工季节和现场情况，合理科学的安排施工，在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键。因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署。

本工程控制工期主线的关键工序线路程序为：施工准备工作—清杂、清障—临时便道—沟槽开挖—井点降水—支撑维护—管道基础—管道铺设—沟槽回填—清场，附属设施在工程中视施工进度穿插进行。

本着先地下后地上，先主体后附属的施工原则，安排各分项工程的施工。先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的清除，并全部外运出场。然后，进行污水管道的开挖、埋管等一系列工作。

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污水管道施工在井点降水、开挖、管道基础、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。

本工程土方开挖、填筑工程量大，抓紧在管道施工时组织好土方堆放工作，要合理安排好雨季施工，抢抓天时，根据本工程土方开挖量大的特点，坚持挖方段、填方段能形成流水作业的原则，分段施工，严禁大开大挖，合理安排好工程开挖断面，争取分段开挖，分段回填，以保证整体工程的连续性和合理性施工，避免造成乱开挖，形成多个作业面，致使整体工程项目混乱、盲目现象的产生。为后续管道铺设提供作业条件，否则整个工期将受到制约。管道铺设分段流水推进。沟槽开挖结束后及时进行管道基础铺设，组织管道铺设的施工。形成流水施工。整个污水工程在段落上、层次上流水作业，形成紧张有序、节奏相连的施工。从而缩短工程工期，保证工程如期完成。

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四、施工现场准备

现场开工前将以下几点主要工作做好：

4.1施工现场踏勘与施工点的选择

项目经理组织有关技术管理人员，对施工沿线范围内的现场进行详细的勘察，将本段的路基工程量，取土场、弃土场、运输路线、临时便道等堆料场位置逐一摸清。根据设计图纸和现场勘察情况，确定项目经理部驻地及各施工点、拌和场的具体位置。

(1)要注意充分利用当地资源和地理位置的有利条件，根据各分项工程的规模及工期要求进行设点。

(2)小型构筑物施工，工期短，机械设备及人员流动性大，设点要充分考虑施工特点，临时设施规模简单易行，便于搬迁。

4.2搭建工地临时设施

临时设施建设要因地制宜，精打细算，既能满足施工要求，又要尽量降低成本、减少浪费；我们将设置门卫，机械修理场、仓库、办公室等临时设施，面积大约100m2左右，另外现浇100m2的拌和场，现场设两台立式拌料机，一台为滚筒拌和机，防止机械发生故障而影响工程施工的正常进行。考虑交通运输方便，及时做好便道，保证运输畅通。

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4.3已征用土地的确定

根据设计文件的计划用地在开工前要进行现场核实，根据技术测量时的中心线量出用地范围，钉出标志，以便业主复核，如发现占用土地与设计不符时应及时向监理、业主汇报。

4.4施工现场备料

要做好现场备料工作，组织运输和收料堆放。要按平面位置图进行堆放，一般开工前将前期工程的施工材料进场组织到在70％以上。

4.5施工现场供电供水组织

根据现场施工用电、用水的统计，配足电缆线、配电箱、软管，根据总用电、用水容量，尽量利用当地农电、自来水和检测合格的清洁河水施工用水用橡皮管临时接至用水点，如现场无可用水源或用水源不足，还可以考虑在施工现场采用打井取水的办法，以解决现场无生活用水或混凝土，砂浆拌合用水的问题，确保工程的正常施工。

4.6技术准备 4.6.1图纸会审

工程开工前，项目工程师组织专业技术人员认真熟悉图纸及相关资料，对图纸中疑误集中归纳，反复核对，配合建

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设单位、设计单位和监理单位做好图纸会审工作。

图纸审阅由总工主持组织若干技术人员相互独立地审阅设计图纸，提出存在的问题，互相交流、补充，可以比较完整全面地反映问题，避免个人考虑问题不全面，最终达到审查图纸的目的。

4.6.2编制施工方案

根据批准的施工组织设计，本工程中标后，组织技术部门制定各项施工方案；将原有施工方案在细化、具体化。

4.6.3技术交底

在对本工程中标后施工前，针对前分项工程技术要求施工，技术人员向所有的参加施工的人员进行技术交底，提出具体做法，规范要求及验收评定标准。

4.6.4编制现场施工预算

认真做好施工图纸现场预算，为材料采购、安排任务、分项结算及经济分析数据。

4.7施工测量放样及水准点控制

在开工前，应根据设计规定及施工要求，对路线走向，交点位置，进行复测核对。

4.7.1中线测量

(1)在路线上进行中线测量，业主提供的原测量桩橛遗失或倾斜时，应补钉校正。

(2)对主要方向桩，应在路面边线外，钉出栓桩，绘制栓桩记录。

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(3)根据设计中心线每隔20m，加补中桩作为施工现场控制管线的标准。

4.7.2水平测量

(1)核对水准点高程，如水准点距施工现场较远时，每100m处设置临时水准点，引测水准点时，必须闭合核对。

(2)水平测量必须按桩号(包括新加的桩号)观测，分别作好记录，绘制断面图。

4.8提请业主落实的有关事项

在进场前完成征地及百姓的青苗、树木的补贴。 协调处理施工现场与周边有关单位的关系或矛盾。

4.9机械设备准备

本施工所需的机械设备数量一般，规格品种少。在施工准备工作中，必须抓紧开工前机械设备的准备。首先确定机械设备需用量，尽量组织本单位已有设备，如针对本工程土方开挖量较大的特点，需要增设机械的，及时安排联系，确保开工前，大型机械设备基本就位。

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五、施工步骤、施工进度计划

5.1施工步骤

我们本着“高质”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文明”的施工原则，展开施工。

施工步骤

①中标后，为给工程施工的全面铺开提供依据，要抓紧测量定位放线工作，抓紧中桩的引测和水准点引测，做好导线坐标水准点布网。

②进场后搭建必要的临时设施的同时，同时对全路段沿线展开清理、清杂工作。要先将两边的排水沟挖深通畅，并与附近水系连接，降低地下水位，做好施工临时便道。

③抓紧施工前期材料进场，特别是个原材料进场的检测工作。

④对沿线的低洼沟塘，或突高处按设计要求进行整理施工，要求投入足够的机械，对沿线初步整平。

⑤管道施工，抓紧晴天，抢先突击完成土方开挖、井点降水作业，同时做好现场安全维护、土方开挖深，难度大，做好土方的堆放及保护边坡工作，抢抓前期，按70m为一施工段，组织流水施工。全线从土方开始直至管道铺设，以机

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械施工为主。

⑥附属工程的实施(污水检查井、铁爬梯、井盖座制作，穿插在主体工程结束的空隙期内完成。

⑦竣工验收，交付使用，办理有关手续。 具体安排：

测量定位放线+临设搭建、沿线清杂+施工临时便道+组织材料进场、人员进场、机械进场+土方开挖+管道基础施工+管道安装施工+零星附属工程实施+清理+竣工验收。

5.2施工进度计划

本工程工期为31天，我方决定用31天，确保在31天内完成全部施工任务。

进度计划安排：

开工前完成机械及主要人员进场工作； 0-2天完成测量放样工作； 0-5天完成临时设施的搭建工作； 1-4天完成边沟排水、施工便道；

3-5天完成现场施工用水、施工用电、线路架设、配电设施到位齐全。

5-26天完成污水主管道铺设工作、同时进行污水检查井砌筑、铁爬梯、井盖座制作、管道基础铺设、管道铺设、沟槽土方回填等工作、闭水试验、井点降水设备安装使用拆除；

26-29天继续回填土、检查井盖安装就位等未完项目。 29-31完成清场工作，准备验收。

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我们只要依据上述内容编制进度计划表，组织工人按计划施工，就一定能实现预期的目标。具体进度计划表附后。

六、施工现场平面布置

6.1布置原则与标化要求

(1)布置原则：科学、合理、文明、规范。

a、根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。

b、项目经理部、职工生活区与生产区分开布设，便于管理。

c、现场场地按需要部分地面硬化、半硬化、材料堆场

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设lOcm厚C15素砼，车辆通道铺20cm厚碎石道路，建立有效的排水排污系统，确保现场清洁。

d、合理安排职工的生活场所。 (2)标化管理：科学规范、文明整洁 a)标化管理的日常工作落实到专人负责。

b)按平面图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。 c)生产区划挂牌施工，工完料尽，场地清。 d)出入口做到净化、亮化、绿化。

施工现场附近水电基本满足现场施工使用要求，现场设500L立式强制式搅拌机一台，350L滚筒式搅拌机一台，水电线路均地埋，临时排水沟接入附近水系排水；所有施工机械集中停放检修，按平面布置图布置，水泥仓库位置要求地势较高处，防止造成被淹或受潮。

为了确保安全，本工程项目部、生活区和料场进行全封闭，在工程施工范围内，禁止非施工行人或车辆进入工地，在原有过路道口，设隔离钢杆栏杆，确保过路人员安全。

(3)在砂石料场出入口处、办公宿舍前硬化地面，砂石料场为lOcm的C1O素混凝土，出入口处夯实地面铺设20cm厚的碎石道路，并沿工程办公室等临时设施周边设排水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入附近排水沟、砂浆搅拌机；混凝土搅拌机冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入业主指定地点或附近排水沟。

(4)施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。

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(5)凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。

(6)为施工方便，办公，职工住宿等均安排在现场，按照文明工地的要求进行临时搭建，道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。具体平面布置详见各阶段的“施工平面布置图”。

6.2材料加工与堆场设置

料场分别设置钢筋堆放场，木材、模板堆放场、小型构件分类堆放，堆放砂石料场四周用塑料编织袋灌砂或碎石推筑80cm高围墙，并分别设置一个40m2的钢筋加工、木加工车间。水泥堆放在水泥仓库或采用水泥罐，水泥罐放水泥是应适当遮盖，避免水泥扬尘，造成对附近农作物的污染。

所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追查。

6.3平面布置图

根据上述内容详细绘制平面布置图见后。

七、主要施工方法及机械设备选用

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7.1、沟槽土方施工 7.1.1清表 1、伐树、除根

如果不清除结合面上的草木等有害杂物，沟槽回填后一旦杂物腐烂变质，地基将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在开挖之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作。将管道开挖范围内的树根、草丛全部挖除。可采用人工方法或机械方法。注意的是对草丛等不能用火烧的办法。

2、表土处理

如基底的表层土系腐植土，则须用挖掘机或人工将其表层土清除换填，并予以分层压实，如发现草碳层、鼠洞裂缝都必须注意处理好，以防造成日后塌陷。

耕地上筑填施工之前，预先填平压实，如其中有机质含量和其它杂质较多时，碾压时因弹性过大，不易压实，应换填干土。

7.1.2测量放线

(1)测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。

(2)所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测

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量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。

(3)原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。

(4)导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差为±1/10000。

(5)恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。

(6)在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关部门。如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围之外。

(7)各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道安装时应认真校核。道路施工时每断面应测设5～7个点，做好测量记录，并交甲方、监理验收。

7.1.3开挖沟槽：

清表结束后（表层耕作土或垃圾）按设计中心线放出管线线位置，确定开挖断面，用人工修整，要用一部分边沟土方在外侧修筑埝挡水．边沟保持畅通与附近水系联通。

A、挖方施工： 1. 施工准备：

a. 复查施工组织设计，核实调整土方调运图表。 b.现场清表。

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c.路堑排水设施：在开挖前作好截水沟，修建另时排水设施。

d.根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。

2.开挖土方操作要点：

a.开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。

b．沟槽内下表层的有机土及难以晾干压实土的土，CBR值小于有关规定的土或不宜用作回填的土，均应清除换填。

c.采用分层纵挖法，配备2-3台挖掘机配合自卸汽车作业

B、土方开挖

1、沟槽：施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额关于土方开挖的要求，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由人工开挖并清理沟槽， 保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合。

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2、原有建筑物稳定和施工条件等情况，经核定验收后确定，并在施工过程中经常检查边坡和原建筑物的稳定情况，出现异常应及时采取措施。

3、基坑开挖需明水排完后实施，宜分层、分段依次进

行，逐层设置排水沟，层层下挖，并在施工过程中保持排水系统通畅。

7.1.4沟槽的雨季施工要点 (一)雨季沟槽施工 1. 施工前的准备

雨季施工前应做好下列准备工作：

①对选择的雨季施工地段进行详细的现场情况调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；

②修好施工便道并保证晴雨畅通；

③住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高地点。

④修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

⑤贮备足够的工程材料和生活物资。 7.1.5井点降水

本工程沟槽平均挖深3～5米，地下水位较高，故需采取降水措施。根据现场察看，暂采用单排轻型井点的降水措施。井点沿主管全线布置，需20～25套井点周转。沟槽开挖前，井点应提前2～3天抽吸。井点降水时，其动水位应保持在槽

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底以下不小于500毫米。在井点使用过程中，现场备有应急发电机，以防停电回水造成沟槽塌方。 井点安装注意事项如下：

(1)安装支管冲水必须注意孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度要比滤管底深500毫米，保证底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层至少要达到砂滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米的深度范围内用粘土填塞，以防漏气。

(2)开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，出水后2小时，必须检查出水管内流出的水是否是清水，若水是浑水，应检查其原因，排除后方可继续开机降水。

(3)开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好降水记录。

7.1.6本工程沟槽开挖深，难度大，就本工程特点还应注意以下施工要求：

本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%，人工为30%。

沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装

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取和运输，堆土坡脚须距离槽1M以外，堆高不超过2m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。

机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底20～30厘米一层不挖，用人工清挖。

人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔20～30米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。 7.1.7沟槽回填施工方法

填土的选择：

① 土中的有机质不可超过5％；

② 土中易溶盐含量不应超出规定的数量； ③ 填土施工要在最佳含水量状态下进行； ④ 必须按一定厚度铺设，分层压实；

⑤ 砂土粘性小，易松散，有条件的应适当惨杂一些粘性大的土，以提高回填土整体的稳定性和强度。

采用水平分层填筑法。填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，如原地面不平，应从最低处分层

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填起，每填一层经过压实符合规定要求后再填上一层。 取土施工：挖掘与运输车辆配合进行填筑施工，挖掘机按其基本作业方法进行挖掘、装载，由运输车辆将工料送至路上，然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实。填土运土路按路堤放样边桩分层有序卸填，与挖掘机械配合作业的车辆数据应尽可能使各种设备做到相互平衡、协调，才能使总的工效最佳。所需的车辆数，通过估算初步确定，使挖掘、装载、铺平、压实的各机械均处于持续均衡的工作状态，不致出现停工待料、停料待工的情况。为了使配合趋于经济合理，车辆容量应是载斗容量的倍数，一般为1:3～1:4。路堤施工质量的优劣，取决于摊铺厚度、含水量控制、压实机械种类和碾压遍数。

1、摊铺

摊铺前应先放样，画出路堤边线，土质护坡界线，边线要准确、顺直、弯道要圆顺，摊铺长度应以当天摊铺当天能碾压结束而定。

采用水平分层填筑法施工。当分成不同作业段填筑时，先填地段应分层留台阶，使每个压实层相互重叠搭接，搭接长度应大于150cm，保证邻作业段接头范围内的压实度。

摊铺前应在路堤中心、路堤边缘等处设置松铺厚度控制桩，控制摊铺厚度，分层填筑。一方面要把握每层填土厚度的大小。填土层厚度过大，其深部不能获得要求的压实度；填土层厚度过小，会影响工作效率和经济效益。另一方面，每层填土应平整，且自中线向两边设置2％～4％的横向坡度，及时碾压，雨季施工时更应注意。碾压前应

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对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。

2、控制含水率

当摊铺的土含水量过大，碾压后起弹软，不易压实。要降低含水率，可用农用拖拉机带旋耕犁翻耕、粉碎、晾晒，把土的含水量控制在最佳含水率后再碾压。

3、碾压

在施工中，当含水量为最佳含水量时，低粘质土压实所需的碾压遍数平均为4～6遍，。不合格处应进行补压后再检验，一直达到合格为止。

填筑路基时，应要求从基底开始在路基全宽度范围分层向上填土和碾压，压实路线，直线段宜先两侧后中间，小半径曲线由内侧向外侧，纵向进退式进行；使路基各点都得到压实，避免土基产生不均匀沉陷。

对局部边角地带，如检查井周围、沟槽回填等不能使用压路机碾压的部位，应采用小型手扶式振动压路机、蛙式夯实机进行碾压到规定的压实度。

每层土碾压结束后，应在压实层中间部位用环刀法检验压实度。

铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度，不得在下层土调头、高速行驶、急刹车等，以免造成压实层松散。

最后一层土填压结束后，加填土碾压形成弹软，要及时挖出晾晒，重新拌合回填直至符合要求。

土方回填注意要点：

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①在回填前，应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报项目监理审查，未经项目监理同意，不得开始回填。

②回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝土必须达到规定的强度以上。

③填土前承包人应选择所用土的试样按（SD28-84）进行标准击实试验，选定最优含水量，土源现场自求平衡。承包人应尽可能利用开挖的土方进行回填。

④采用机械送土、碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其碾压以及其它机械碾压的死角、边角应用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压夯实。

⑤每层辅土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑，否则监理工程师有权下令停止填筑或返工，承包人必须执行。

⑥完工的结构物上部和周围应均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀负荷和外力。

⑦填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般预留不低于回填高度的3%。

⑧填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低以利雨水排出，雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。

⑨承包人对各工程部位的回填质量，应按有关规定的

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表格式样作好详细施工记录，于当日交项目监理审核，如有不合格，项目监理有权责令承包人返工或停止填筑，直至符合要求为止。

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7.1.8注意事项

①雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具、采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。

②施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。填筑透水性好的砂石料并压实。

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7.1.9土方工程机具表(见下表) 顺序 1 2 3 4 机械名称 光轮压路机 光轮压路机 压路机 推土机 规格型号 8～10T 15～18T 21T 75～105KW 0.8～5 6 7 8 9 10 11

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产地 徐州 徐州 徐州 洛阳 数量 1台 1台 1台 4台 挖掘机 装载机 洒水汽车 自卸汽车 拖拉机 汽油泵 电动夯实机 1.0M 3T 4000L 8T 1.5T φ100 2060KG 3日立 常州 南京 东风 常州 扬州 扬州 3台 4台 1辆 8辆 8辆 2台 4台 7.2深基坑管道施工质量的技术措施

7.2.1检查井

（1）检查井应按国标图施工，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，管口周围认真发圈，井砌体应禁止通缝。流槽宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。

砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。

井内的踏步铁爬梯按S2图集施工，应随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。 （2）砂浆

砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期、分别堆放、不得混合使用。过期3个月的水泥，应经试验鉴定后方可使用。受潮的水泥、不得使用。

水泥应是普通硅酸盐水泥。石灰应是含钙很高的熟石灰，半水硬性熟石灰应符合国标

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（GB1594-79）。砂浆所用砂子应采用已过筛的中砂。不得有草根等杂质的洁净天然砂或是经批准的压碎的天然石屑。砂或石屑应符合标准（JGJ52-79）。砂的含泥量不应超过5%。砂浆的用水应取和砼用水的同一的水泥标准。

防潮层是满铺砖砌体上20mm厚水泥砂浆层，在铺筑前应将获准的防水剂与水泥砂浆拌合。

砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成份应采用重量比，配料的精确度应控制在±5%以内。砂浆应机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，不应采用增加水泥用量的方法和使用含氯的砂浆增塑剂。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在3小时内，混合砂浆需在4小时内用完。在气温超过30℃时，必须分别在拌成后的2小时和3小时内用完。初凝后和重新拌合的砂浆不得使用。

7.2.2污水管道

济川东中路东延段污水管道工程雨主管管位在规划济川东路东延段道路中心以北15米。管径为SN1100，管道采用玻璃钢夹砂管。

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基础：基础采用砂垫层基础。

采用圆形污水检查井，并采用预制混凝土井盖。 7.2.3测量放线

(1)测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。

(2)所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。

(3)原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。

(4)导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差为±1/10000。

(5)恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。

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(6)在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关部门。如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围之外。

(7)各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道安装时应认真校核。道路施工时每断面应测设5～7个点，做好测量记录，并交甲方、监理验收。 7.2.4井点降水

本工程沟槽平均挖深3～5米，地下水位较高，故需采取降水措施。根据现场察看，暂采用单排轻型井点的降水措施。井点沿主管全线布置，需20～25套井点周转。沟槽开挖前，井点应提前2～3天抽吸。井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于500毫米。在井点使用过程中，现场备有应急发电机，以防停电回水造成沟槽塌方。 井点安装注意事项如下：

(1)安装支管冲水必须注意孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度要比滤管底深500毫米，保证底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层至少要达到砂滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米的深度范围内用粘土填塞，

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以防漏气。

(2)开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，出水后2小时，必须检查出水管内流出的水是否是清水，若水是浑水，应检查其原因，排除后方可继续开机降水。

(3)开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好降水记录。 7.2.5沟槽开挖

本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%，人工为30%。

沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1M以外，堆高不超过2m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口

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应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。

机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底20～30厘米一层不挖，用人工清挖。

人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔20～30米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。 7.2.6管道基础

沟槽槽底验收合格后，夯实后铺10cm砂垫层，并一次夯实，用环刀法测试，密实度要求不小于0.9方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。

7.2.7管道安装 (1)管道运输

①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，

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严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。

②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

④管材堆放高度不得超过2m，支管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于20cm，间距不大于1.5m。堆放时管材承口与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。

⑤管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。

⑥橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。 (2)管材检查

①在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。

②检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，

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管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

③管材端面应平整，与管中心轴线垂直，抽向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 ⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 (3)管道安装、接口

该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。

①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。

②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。

③下管可用人工（小管径）或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

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④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1m，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

⑤接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。

⑥接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

⑦接口方法按下述程序进行：De1100mm管道可由2台吊车将管材拉动就位。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。

⑧为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量

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视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。

⑨根据要求每个检查井两端应安装短管，即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m，后面再连以不大于2m的短管，以下再与整根管相连。

⑩雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。 7.2.8粗砂坞膀

根据设计要求，管道安装完毕，应及时用粗砂坞膀。粗砂坞膀时应两侧分层对称回填，并逐层夯实。 7.2.9闭水试验

管座、井室及试验段两端堵头养护3～5天，粗砂坞膀完毕即可进行闭水试验。应先由下游井缓慢灌水至上游井管道内顶以上2m，且试验段灌满水后浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。然后检查试验段管道、井室外观有无漏水现象，渗水量的观测时间不得小于30分钟。当渗水量小于允许渗水量即Q≤0.0046Di（管内径），方为合格。

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7.2.10沟槽回填

回填前，应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。

回填时波纹管管道采用黄砂回填至管外顶500mm高度处，然后选用开挖的优质土回填，由两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，不得集中推入槽内，应均匀运入槽内。

夯实时应按基底排水方向由高至低分层铺设夯实，每层厚度小于20cm，管道两侧夯实面的高差不应超过30cm，且不得损伤管道。

井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。各部位密实度须经环刀检验合格，即对于管道胸腔部位，密实度应大于0.95，管顶40cm范围内应大于0.80，管顶两侧40cm内应大于0.9，方可进行下道工序施工。

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八、确保质量的措施

8.1质量目标

我公司的施工能力，我们有信心达到合格。 8.2质量保证体系

建立工程质量保证体系，把本工程各部门各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有机整体，使质量管理制工化，保证工程质量达合格。

具体详见《质量保证体系要素分配表》加强质量思想教育，树立“质量第一”的观念。

全体人员树立正确的质量观，工作中全面贯彻“质量第一”的方针，施工操作人员坚持“预防为主”的方针，将意识思想具体化为“为用户服务”、“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想。在整个施工全过程形成大家管质量，人人为企业争信誉，争一流的竞争局面。

8.3建立健全项目部成员管理职责

各部门职责和职能： 项目经理：

项目经理是工程项目进度、安全、质量的第一责任人，负责项目质量目标制定，负责各类资源的配备，负责合同履约，质量目标的实现，负

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责施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员质量的考核。 项目技术负责人：

项目技术负责人负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理酌工作；负责项目质量改进的领导工作：负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作：负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。 材料科：

材料部负责工程材料计划申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等工作。按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。 工程科：

负责工程施工技术工作及生产的衔接，计划安排及落实，组织协调各部门之间的人员物资设备等工作。负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。 质安科：

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负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责理场材料检验和试验状态的标记。

负责施工现场安全、安明施工生管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作。 综合科：

负责财务、行政、后勤、地方关系的处理和对外接待等工作。 道路队：

负责污水管道工程的施工。

8.4材料质量控制

材料员根据批准后的采购计划进行采购，其中排水管、钢材、水泥、砂石、土、砖，必须在考察合格内的厂家进行采购。严格控制产品质量，对获得质量认证和质量奖励的厂家应优先考虑。采购供应的材料必须达到国家标准或专业部颁发

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的标准以及设计技术要求。

8.5施工操作的质量保证：

施工员及测量员负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及沉降观测等工作；及时组织和参加隐蔽工程验收；负责工序间的交接验收，并做好交接验收记录；如实记录施工过程，做好施工日志。

专业工长应严格按图施工，做好各项翻样和配料工作，及时签发任务单，并向班组进行技术、质量、安全交底：严格执行工序交接验收制度，上道工序做完后先进行自检，验收合格后方可转入下道工序。

重点部位工程以及专业性质很强的工程操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。所有工序要坚持样板制，有隐蔽预检要求的还必须坚持隐蔽预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原

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材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。

在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

正确处理进度与质量的关系：

项目经理摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。

8.6特殊和关键工序及新技术、新工艺

本工程项目上存在的关键工序有：测量定位放线工序、排水管铺设工序、灰土基层、二灰结碎石机械摊铺、沥青砼摊铺等。

项目技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键工序的作业指导书及标准、规范的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。

施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控，并做好监控记录：施工员、质检员做好工序检验并留下记录。

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