管道安装设计、施工说明

管道设计安装说明

1、针对有些设计部门设计卸油管道93#为DN65, 97#为DN57, 0#为DN89。 应更改统一为DN89*4.5管道，选用相对应油品的卸油快速接头安装。（符合中石化加油站建设标准2008版）

2、透气管道为DN89，大多数加油站油罐配件阻火器、干燥器为DN57，是否更改为DN57*4管道。（中石化加油站建设标准2008版通气管为DN89*4.5。与现在加油站安装状况有区别）

3、潜油泵加油机抽油管道选用DN57*4已满足加油机加油工艺工作要求，也符合中石化加油站建设标准2008版。选用DN89*4.5管道也适用加油机加油工艺工作要求。（目前及以前有些设计部门设计有三种版本：A、统一选用DN57*4。B、统一选用DN89*4.5。C、单泵供应单支枪或两支枪者选用DN57*4，单泵供应三支枪及以上选用DN89*4.5）。所以要么统一选用DN57*4，要么统一选用DN89*4.5。

4、油罐采用双人孔设计，人孔为DN600，潜油泵单独安装在一人孔上，卸油管、量油管、透气管、油气回收管、液位计管安装在另一人孔上，量油管、卸油管、潜油泵底部进油口距离罐底200mm（中石化加油站建设标准2008版）。

5、油罐采用单人孔设计，人孔为DN600，所以接合管开孔安装同一人孔上。如果安装工艺上有困难，也可把卸油管、透气管开孔在油罐顶部其他位置。液位仪与潜油泵安装距离为600mm及以上潜油泵工作时对液位仪精度不影响，距离为400mm—600mm之间潜油泵工作时对液位仪精度有微小影响。潜油泵不工作时无影响。故潜油泵与液位仪可安装在同一人孔上（油罐安装车道下）。油罐安装非车道下，液位仪可安装在人孔边上满足600mm以上距离。

6、针对油罐安装车道下状况，量油管、卸油管采用套管方式安装连接，以方便油罐维修及清洗。

7、油罐车卸油油气回收系统管道采用DN57*4，加油机油气回收系统管道采用DN89*4.5（中石化加油站建设标准2008版）。有些设计部门设计加油机油气回收系统管道采用DN57*4。目前接触过的图纸对这两个油气回收系统没有设计。

8、干燥器采用法兰式，且安装高度不宜超过1.5m。以便更换干燥剂。

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加油机及基座设计安装说明

潜油泵加油机底部进油口安装DN40紧急切断阀，阀体需要包箍紧固，所以加油机基座固定是必不可少的。选用角钢50*5焊接制作。以加油机底部结构尺寸参考制作。

潜油泵、加油机、液位仪配电设计安装说明

1、IC卡信号电缆选用RVVP 8*0.5。（区公司对加油站IC卡线路改造施工所作的规定）。

2、潜油泵电源、加油机电源均为单相220V电源，选用电缆RVV4*2.5较为合理。加油机信号动作控制电缆选用RVVP4*2.5。加油机信号动作控制指令是通过加油机提枪—信号回传控制开关箱指令潜油泵开关连通—潜油泵工作来实现的，没有数据传送，故也可选用RVV4*2.5电缆。（根据加油机厂家技术人员建议）。

3、 液位仪信号电缆选用RVVP6*1。（目前安装液位仪为模拟信号，选用RVVP4*1也基本满足要求，随着科技发展数字信号应用，液位仪信号电缆芯数需要增加，选用RVVP6*1是明智的选择）。

防雷、防静电设计安装说明

1、油罐两封头接地采用断卡连接。断卡露出地面或设检测井。（40*4热镀扁钢，连接螺栓M10,不少于两颗）

2、 透气管道防雷接地在露出地面处采用断卡连接。（40*4热镀扁钢，连接螺栓M10，不少于两颗）

3、 卸油管、抽油管进出口两端防雷防静电接地采用断卡连接。（40*4热镀扁钢，连接螺栓M10，不少于两颗）

4、电源控制箱、仪表监控箱、加油机、电缆套管两端防雷接地采用黄绿双色6mm2多股铜芯线并联方式连接，线头用铜接线耳夹紧，连接螺栓M10。

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