岩溶注浆路基加固方案

更新时间:2023-10-03 13:33:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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岩溶注浆路基加固方案

一、岩溶加固原则

钻孔注浆加固路基,原则上在上土石界面处压浆封堵,固化浅部岩溶(溶洞、溶蚀裂隙等)和地下水潜蚀作用形成的土洞,充填土中孔隙,形成水平帷幕封堵地下水通道,隔断地下水活动对持力层的影响。

注浆钻孔布置三排或多排,每排孔距5米,线路中线其左5米,右5米,或线路中线及其左5米,左10米,右5米,右10米,“梅花型”布置。注浆压力参数:在灰岩中采用0.1~0.3Mpa,在岩土界面附近逐步加大至0.3~0.5Mpa最大1.5Mpa。钻孔注浆遵循边探边灌,探灌结合的原则,彻底整治,不留隐患。

二、主要注浆施工工艺及设备

施工操作按照:编制施工设计 施工前准备 放孔定位 钻孔 固结套管 清孔 注水试验(简易耐压试验) 制浆、 注浆 封孔的结合程序进行,并严格保护好环境。

施工设备:成孔设备采用HXY-1型岩芯钻机,注浆设备采用UBJ2型挤压灰浆泵。 ※1、施工前的物探

使用电阻率法取得详细的注浆前的物探资料,待与注浆结合后的物探资料进行对比,作为评价注浆效果的依据之一。 2、注浆孔施钻

采用跳孔施钻,首先在两侧进行注浆,再在中线进行,中线钻孔

一方面作为两侧注浆效果的检查孔,又作为下道工序的注浆孔。在两侧进行注浆时,也必须采用间隔注浆的方法,以提高注浆的效果。不能全部钻完再注浆,以免引起孔位串浆,增加注浆难度和清孔工作量,具体施工工序见图1

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设计上一般采用钻杆注水清孔,但在实际施工中,因钻孔较深,土层较厚,泥浆含碎石颗粒沉碴较多,钻杆清孔工效低且效果不理想,通过改进工艺加工了直径为φ50mm的导管,插入钻孔底部。用注浆泵大压力、大流量清孔,特别对岩溶发育部位的充填物清得比较彻底。不但保证了清孔质量,而且提高了工作效第。 4、钻孔注水实验

按孔数的10%均匀选定注水孔,验证地层关按要求进行注水试验,以确定注浆段的单位长度吸水量和浆液配方、配比、泵压等参数。 5、浆液制作

注浆材料采用场425号(32。5级)普通硅酸盐水泥(旋窑)和水玻璃(波美度38~43Be’,模数2。4~3。0)。单孔注浆量: Q=ΠR2LKαβ

其中:R——浆液扩散半径;

L——注浆段长度 K——土层孔隙率 α——浆液充填系数 β——浆液损失系数

此时的注浆量为水平帷幕的单孔注浆量,如遇溶洞时,单孔注浆量为需充填溶洞的容积。 6、注浆过程质量控制

每次正式注浆前,首先用1。2~1。5倍的注浆终孔压力对整个注浆管路系统进行耐压试验,检查孔口套管固结密封程度,确定浆液的品种和初始浓度,耐压试验持续时间不应少于15min,无渗漏时才能进行钻孔注浆施工。

因该段岩溶处理用套管护壁,并且施工时套管固结在基岩上,对此采用分段上行式注浆,即先期注浆施工岩层,注浆长度取5米,达到终压后上提套管1~1。5米开始注土体,为防止注浆沿套管壁昌出,影响注浆质量,施工时对套管进行二次固结,具体做法是:在管口周围下挖地表土0。2~0。35米,直径为1。2~2。5米(视土体结构确定),采用75#水泥砂浆加入水玻璃过去时行管口固结,通过施工验

证效果良好。注浆过程中时刻观察压力的变化和吸浆量的增减,随时做好记录,在浆液控制上,浆液的浓度由稀到浓,压力由低到高,浆液凝胶时间由长到短,这样可以使浆液扩散距离远,保证注浆质量。在注浆压力与吸浆量控制上,视具体情况作出相应对策,一般情况下,当注浆压力保持不变,吸浆量均匀减少时或吸浆量不变,压力均匀升高时,注浆工作要持续下去不要改变浆液的水灰比。

当浆液扩散过远深时(跑浆),应采取措施:①灌注中粗砂,堵塞溶洞和溶蚀裂隙,缩小过水断面,增加水流阻力;②灌浓浆;③加速凝剂;④降低压力;⑤间歇定量灌浆,一般间歇时间为7~8h,一次的水泥用量为2~3t为宜。

对冒浆的处理,采用套管周围表面封堵,加大浆液浓度,降低压力等办法;对串浆的处理采用直接封闭被串孔孔口,然后对注浆孔连续注浆,注浆结束后及时对串孔进行扫孔,稍后再注;对吸浆量大,达不到注浆结束标准的,采用限流或增加间歇时间注浆,向孔内注入一些惰性材料等到办法。

为保证注浆效果,对注浆工艺进行优化。台将套管内接φ50mm小导管,直接插入溶洞底部分段上进行注浆,小导管与法兰盘上压力表相连。φ127mm套管截面是小导管截面的2.5倍。由于浆液通过小导管直接注入溶洞内减小了压力损失,使浆液对溶洞、裂隙充填更加密实,达到理想的注浆效果。

当有下列情况时方允许使用双液浆:①孔内遇有地溶槽,根据周边探孔,若溶槽伸向线路外侧,在注浆量超过设计量时,采用双液浆;

②遇有地表冒浆,在改变浆液浓度及采用间隔注浆仍不起作用的情况采用。③钻孔内岩层有破碎带、钻孔不反水。

对路基下伏灰岩溶洞穴极发育处可增加钻孔补浆以达到设计要求,并且注浆孔吸浆量小于35L/min。 7、封孔及施工过程对环境的控制保护

封孔采用M7.5砂浆。注浆填充土洞、溶洞过程中往往影响当地居民生活、生产用水,在施工中,进行灵活处理。骨料上部与灰岩顶部板通过双液固结成一个整体,在受力一可以起桩注的作用。保证了路基底板的承载力,确保施工与环境保护协调统一起来。

施工完毕后,注意保持地下水的自然状态,在一定的范围内严禁开采地下水,防止岩溶地下水流动对浆体的冲刷。

胡光亚 2003.3.25

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/mlwd.html

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