河北某住宅小区电气施工方案 - secret

1.工程概况

工程名称：***县***房地产开发有限公司新建***住宅小区项目一期工程，住D-1、D-2、B-1、B-2、配套公建E。 建设地点：河北省***

建筑层数：住D-1、D-2、B-1、B-2地上六层 配套公建E地上三层 建筑类别：住D-1、D-2、B-1、B-2三类建筑 配套公建E二类建筑 结构形式：住D-1、D-2、B-1、B-2剪力墙结构 配套公建E框架结构 建筑耐火等级：地上二级 总建筑面积：20600.7平方米。

2．编辑依据

2.1设计施工图纸及标准图集 序号 1 2 3 4 名 称 图 号 86SD566 92DQ13 02D501-2 ***小区建筑施工图 防雷与接地安装 屋顶防雷通用图集 卫生间做等电位做法通用图集 2.2施工及验收规范、规程：

序号 1 2 3 名 称 电气安装用导管特殊要求 电气安装用导管技术要求通用要求 建筑电气工程施工质量验收规范 编 号 GB/T4823.1--93 GB/T13381.1--92 GB50303-2002 2.3施工范围

本工程包括以下电气系统:

强电系统:1)电力供配电系统;2)照明系统;3)建筑物防雷、接地系统及安全

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措施;

弱电系统:1)有线电视系统;2)综合布线系统(电话、网络);3)楼宇可视对讲系统;4)监控系统。

本次只做配电间及以下部分电气系统;弱电部分如有线电视系统、综合布线系统以及可视对讲系统本次施工只做干线线槽及户内管线的预留条件。

2.4供配电系统

2.4.1本工程住D-1、D-2、B-1、B-2配电系统采用TN-S形式，由小区配电室引来3路（2光1力）0.38/0.22KV低压电源到一层的配电室内,N线在配电室内做重复接地并引出PE线。光柜电源同时作为动力柜的备用电源使用，能承担本工程的全部负荷；配套公建E一层设置一低压配电室，为会所供电，在满足现有用电设备地基础上预留部分电量待商业性质确定后，满足大容量用电设备的需要。

2.4.2供电方式:

1配电系统采用放射式与树干式相结合地供电方式。对于单台容量较○

大的负荷或重要负荷采用放射式供电方式。对于一般负荷采用树干式供电方式。

2本工程配电干线选ZR-YJV-1KV交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜 ○

芯电力电缆,电缆的工作温度选择90℃。车库线槽采用全封闭,上开盖,建筑物竖向供配电设SC80/50焊接钢管敷设;照明配电干线，采用BV-3*10塑铜线，采用SC25焊接钢管敷设由各层AW1配电箱再引到户内照明配电箱，照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV-2.5㎜，采用PVC20管敷设。

3防雷接地系统：本建筑物按三级防雷设防，采用TN-S系统方式，将○

设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作

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接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于1欧姆。

4结构化布线系统：由首层设备向主配线柜敷设出的干线均采用封闭○

金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架敷设再穿JDG薄壁钢管引至各层分户箱,再预留PVC20至各处信息插座，本系统仅考虑电话通信系统和计算机网络系统和综合布线需求。

5 电信电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线○

和独立前端部分。电视传输、分配干线在配点竖井内沿弱电线槽敷设，电视用户穿线ф25JDG薄壁钢管从弱电线槽引出，墙内暗设PVC20至用户插座。

3施工部署：

3.1管理机构

3.1.1公司工程技术部、质检安全部分别对工程实行全过程的技术指导、质量监督、安全生产服务。

3.1.2项目部实行项目经理负责制：

项目经理 生产经理 质检员 电工长 安 全 员 技术总工 班组长

组 员 3.1.3管理体制：该工程采用项目经理负责制，全面负责工期、质量、成本、统一安排生产、劳动力及物资供应。技术负责人负责工程技术、施工质量、技术人员的调配等工作。 3．2主要分项工程施工部署：

3.2.1合理安排工程进度计划配合土建施工，落实进度计划并严格执行。

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3.2.2在基础阶段，作好各种材料报表和应用的工具仪表以及各分项工程材料报表、审批报验手续。

3.2.3基础施工，按施工图纸要求部位利用构造柱主筋与底板主筋用Φ16钢筋焊接作防雷接地引下线，并与地梁主筋焊接。利用地梁上面的两根主筋焊一圈成封闭引出接至接地装置。

3.2.4按图纸要求的位置做好电源、电话、电视的引入线管路敷设。 3.2.5钢管敷设：管内防腐 预制加工（煨弯） 测定箱盒位置 稳固箱盒 PVC配件安装管进箱盒 跨接地线及防腐。 3.2.6柱梁内配管，入墙管路应预留长度。 3.2.7顶板配管随顶板钢筋绑扎工程施工，即时做好管路敷设。 3.2.8主体结构工程验收合格后，二次砌筑完成后，进行配电箱的安装工作。

3.2.9粗装修完成后进行管内穿绝缘导线及一次导线绝缘电阻测试工作。

3.2.10油漆涂料粉刷完成后进行灯具、插座、面板安装及二次电气绝缘电阻测试、电气器具通电安全检查和电气照明和动力试运行。

4.施工前准备工作

4.1 技术准备工作

施工前施工人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸

会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排施工计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

4.2 现场准备工作

施工道路、施工用水、临电和场地由大包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由大包方提供，现场设办公室、库房各一间。因本工程场

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地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与甲方和土建部门密切

配合，做到材料随用随进。

4.3 人员准备工作

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合

格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

4.4 电气工程主要工程量计算，详见下表1

表1 电器工程主要工程量一览表

工程量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 单位 配电柜安装 配电箱安装 钢管敷设 管内穿线 防雷接地安装 电缆托盘敷设 接地母线安装 电缆敷设 灯具安装 开关、插座安装 台 台 m m m m m m 套 只 数量 10 239 备注 4.5 电气工程主要机具准备，详见下表2

表2 电气工程主要机具计划表

序号 1 名称 电焊机 型号 315 单位 台 数量 2 备注 5

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 套丝机 液压煨管机 切割机 台钻 手枪钻 冲击钻 电锤 机械开孔器 液压开孔器 兆欧表 钳形万用表 接地摇测表 台 台 台 台 把 把 把 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4.6 劳动力计划与安排

序号 1 2 3 4 总计 工种 熟练电工 一般电工 焊工 普工 数量 7人 8人 2人 5人 22人 备注 4.7 电气工程主要材料

序号 1 PVC 20 m 材料名称 型号规格 单位 数量 备注 6

2 3 4 5 6 3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 PVC JDG JDG JDG JDG 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 镀锌钢管 镀锌扁钢 镀锌扁钢 镀锌圆钢 镀锌圆钢 铜心塑料绝缘线 铜心塑料绝缘线 铜心塑料绝缘线 铜心塑料绝缘线 铜心塑料绝缘线 25 16 20 25 32 SC15 SC20 SC25 SC32 SC40 SC50 SC70 SC80 SC150 40×4 25×4 10 12 BV-1.5 BV-2.5 BV-4 BV-10 BV-ZR-2.5 m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m 7

19 20 铜心塑料绝缘线 电力电缆 BV-ZR-4 YJV-4×70+1×35 YJV-4×35+1×16 ZR-YJV5×16 m m 21 22 23 24 25 26 壁灯 单联暗装开关 双联暗装开关 三联暗装开关 四联暗装开关 单联双控开关 1×60 W 250V,10A 250V,10A 250V,10A 250V,10A E2031A E2426/10US LA10-1 200 220V 套 只 只 只 只 只 只 只 只 27 单相二三极暗装插座 28 29 按钮盒 电铃 4.8主要设备计划见表5

表5 电气工程主要设备计划表

设备名称 低压配电柜 动力配电柜 暗装动力配电箱 暗装配电箱 暗装配电箱 暗装配电箱 型号规格 AA 单位 台 数量 6 4 12 10 3 87 备注 AA（XL-52改） 台 AT-6-KT AL ACE AW 台 台 台 8

配暗装配电箱 电暗装配电箱 箱暗装配电箱 柜 防雨型配电箱 防雨型配电箱 HX-A HX-C HX-B F3AP-KT-1 F3AP-KT-2 台 60 60 6 1 1 落地明装 落地明装 5.电气工程主要施工方法及安全质量要求

5.1 管路敷设分项工程施工方法及质量要求

5.1.1首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

5.1.2根据设计图纸要求，主线为自线槽引出钢管暗敷，照明支路为PVC20暗敷。配合土建作好楼层、楼梯间等处的暗管敷设，混凝土墙内开关、插座管路，无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户管和电信入口管。

5.1.3 关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工中应认真加强看护，保证管道畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理工程师，保证施工符合实际和规范要求。

5.1.4 吊顶内管路的敷设：吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。

工艺流程：加工吊架、钢管套丝、刷漆→根据施工图弹线定位→安装吊架→吊顶内钢管敷设及调整。

5.2 电缆桥架及金属线槽的安装

5.2.1 桥架及线槽有厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

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5.2.2 作业条件：桥架及线槽的安装在其部位的装修工程完成后，即可进行,吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。

5.2.3 工艺流程：设备进场检查---弹线定位---支、吊架安装---桥架及金属线槽的安装与调整---保护地线安装。

5.3 管内及金属线槽配线工程

5.3.1 作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

5.3.2 按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分。 相线—黄、绿、红色 零线—淡蓝色 保护地线—黄绿双色线 5.3.3 穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用500V0~500MΩ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

5.4 防雷接地分项工程的施工方法及质量要求

5.4.1 本工程防雷等级为三级，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻不大于1欧姆。

5.4.2 避雷网在屋顶用φ10镀锌圆钢明设成不大于20×20m或16×24m的避雷网，利用结构柱内不小于φ16的2根主筋作为引下线，上端与避雷带与避雷网格连接，下段与基础主筋焊接。

5.4.3 强弱电共用接地：电气设备间接地是从与结构垫板钢筋通焊的接地板引出40×4mm镀锌扁钢。

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5.4.4 接地电阻测试：防雷接地测试点在距地面0.5m设测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测记录填写在隐检记录上。在引下线高度-1.0m处甩出一段1m长的40×4mm镀锌扁钢,以备人工接地。凡凸出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋架、金属。配电箱等均与避雷带可靠焊接。

5.4.5 具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气通用图集》、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》和技术交底。

5.5电缆敷设分项工程施工方法

5.5.1根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并作绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

5.5.2电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

5.5.3作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

5.5.4本工程的电缆沿桥架敷设，做法参照《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》中电缆敷设有关要求，金属线槽的安装与布线：

a) 金属线槽水平敷设时应按荷载曲线选最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.50-3m，本工程要求跨距2m，垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。

b) 金属线槽可采用胀管螺栓的方法固定，线槽宽度在150mm及以上时，应采用双螺栓固定。

c)金属线槽经过伸缩缝时应断开，断开距离以100mm左右为宜。

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d)几个回路的绝缘导线或电缆可敷于同一根金属线槽内。线槽内导线或电缆的总截面积（包括外护层）不应超过线槽内截面积的20%，载流导线的根数一般不宜超过30根。

e)控制、信号及弱电线路导线或电缆的总截面积不应超过线槽内截面积的50%，导线或电缆的根数不限。

f)金属线槽内敷设的导线或电缆不应有接头，接头应在接线箱内进行。 g)垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时，应有防止导线或电缆移动的措施。

h)金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。

5.6配电箱、柜的安装 5.6.1本工程配电箱包括明装箱和暗装箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，找好标高、水平、竖直，用膨胀螺栓固定（φ10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

5.6.2 配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。

5.6.3基础型钢安装时，应将型钢调直然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊焊接固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，且三面施焊。

5.6.4 柜安装应按图纸布置稳放，就位后找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用φ12镀锌螺栓固定。柜体与柜体、柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。

5.6.5 按图敷设柜二次连接线。送电空载24小时，无异常现象，办理

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验收手续。

5.6.6 配电箱安装工艺流程

设备进场检验→弹线定位→明装配电箱，暗装配电箱固定→盘面组装→绝缘摇测

5.6.7 配电柜安装工艺流程

设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜二次回路配线→试验调整→送电试运行验收

5.7灯具、开关、插座安装

5.7.1 灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3Kg以上的灯具须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。

5.7.2开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.3m,距门口为15-20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关，插座高度应一致，同面墙高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，且不允许出现负偏差。

5.7.3作业条件：

灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。

5.7.4工艺流程：灯具、开关、插座的检验---组装---安装接线---通

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电试运行。

6.电器安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施

6.1电气安装各分项工程质量标准：

6.1.1管路敷设分项质量标准：

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件在垫层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，φ32以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10，保护层≥15mm。

6.1.2管内穿线分项质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计要求及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5mm以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒内清理干净，做到导线分色正确，余量适量。

6.1.3接地装置分项质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计要求及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。

6.1.4电气器具及配电箱安装质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计要求及规范要求，并须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号

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正确。

6.1.5电气安装分部观感质量标准：

工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。

6.2电气安装工程通病预防措施

6.2.1管路敷设通病：

管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析：

锯管管口不齐，，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁母，箱盒内又没挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打管口，弯曲半径太小是因为煨管时弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。

预防措施：

锯管时，人必须站稳手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外均用锁母锁定，配电箱出管较多时可在箱内设置一块平板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用

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定型的弯管器，煨弯时随着向后移动煨弯器，使煨出弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2㎝以上，这样才能避免墙面出现裂缝现象。

6.2.2 金属管统一规划保护地线和防腐通病：

金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，焊接处刷防腐漆有遗漏。

原因分析：

金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

预防措施：

金属管线接头处，用直径6㎜以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地统一规划直径的6倍以上。金属管线刷漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。

6.2.3箱盒安装质量通病：

箱盒安装标高不一致，箱盒 开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内杂物未清除。

原因分析：

稳固箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平经未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯成长方口，甚至敲掉块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱、盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

预防措施：

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稳固箱、盒找标高时可以参照土建装修统一预放的水平线，在混凝土，柱内稳箱、盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测这出标高，以确定室内各点地平线，稳装混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。

6.2.4 管内穿线质量通病:

先穿线后戴护口,或者不戴护口；穿线时背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏粉刷好的墙面和顶板，穿线不分颜色。

原因分析；

穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进行开关，也未安装在螺灯头的舌簧上。

预防措施：

穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1黄线，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。

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6.2.5导线连接质量通病：

剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈。不用弹簧垫圈造成接点松动。

原因分析：

用刀刃切割导线绝缘层时损伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满。表面无光泽。导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。

预防措施：

剥导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割 ，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

6.2.6 设备安装质量通病: (1)开关插座安装

金属盒子生锈腐蚀,插座盒内不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺，特别外观质量，暗开关，插座开关，插座盖板被污染，插座左零右火、接地线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。

原因分析：

各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待遇喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落。没有喷浆就先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座

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接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错。

预防措施：

在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒 应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥浆抹口，如箱盒 进墙过深可在箱口和墙面之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。

（2）箱、盘安装质量通病：

箱体不方正，箱面和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24㎝砖墙或16㎝混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。

原因分析：

箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘芯背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞打开水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24㎝厚的砖墙或16㎝厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面挂钢丝网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。

预防措施：

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，盘面做接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘芯，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

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（3）开关柜安装质量通病

安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆，由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平正，柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。

原因分析： 搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。

预防措施：

成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。

（4）灯具安装质量通病

吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。 原因分析：

没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未检查清楚，导线未分色。

预防措施：

换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。

7. 施工技术管理措施

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并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。

7.6.3加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。

7.6.4服从大包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。

7.6.5现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。 7.6.6施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。

7.7降低成本措施

7.7.1加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

7.7.2加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约，管理好现场材料。

7.7.3严格加强现场材料的管理。做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利废活动。

7.7.4严格执行限额领料制度。做到干多少，领多少，用多少的标准。 7.7.5控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。

7.7.6积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。 7.7.7做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。

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