安全设施施工情况doc

临汾市残联石化经营部

加油站工程

安全设施工情况报告

第一章 工程概况

第一节 项目概况

1.1本工程为临汾市残联石化经营部加油站工程，位于临汾市尧都区霍候一级路旁； 1.2工程主要项目为：

1、站房建筑面积：442.0㎡，建筑层数：2层，建筑高度：7.7米； 2、罩棚建筑面积：340.0㎡，建筑层数:1层，建筑高度：7.8米； 3、25立方米汽油储罐3台，25立方米柴油罐1座、4台加油机，总罐容100立方米，合汽油容积75立方米，

4、动力、照明、通风、液位仪管线及防雷防静电接地网敷设，照明灯具安装。

5、给排水管道敷设及钢筋混凝土场地浇捣。 1.3编制依据及施工应执行的技术规范及质量标准 1）、编制依据：

（1）临汾市残联石化经营部加油站施工合同； （2）临汾市残联石化经营部加油站施工图。 2）、应执行的技术规范及质量标准见如下所示。

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 （3）《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 （5）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2002

（6）《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 （7）《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50209-2002 （8）《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50210-2001 （9）《给水排水及采暖工程施工及验收规范》 GB50242-2002 （10）《电气装置安装工程施工及验收规范》 BG50257-96 （11）《网架工程质量检验及评定标准》 DJ108-89-2000 （12）《汽车加油加气站设计及施工规范》 GB50156-2002

第二节 工程特点

临汾市残联石化经营部加油站工程为新建工程。施工安全、工程质量、工期保障和文明施工是该工程的特点。

第三节 施工主要技术

场地施工：加油场地需要换填部分，根据地勘及使用要求现场确定。换填材料采用土夹石，用激振压路机分层碾压，碾压后密实度≥95%。

消防设施：每2台加油机应设置不少于2具4kg手提式干粉灭火器或1具4kg手提式干粉灭火器和1具6L泡沫灭火器，加油机不足2台按2台计算。站内建筑的灭火器材配置按国家现行标准《建筑物灭火器配置及设计规范》GBJ140的规定执行。埋地卧式油罐设置35 kg推车式干粉灭火器1具；分别设置、配置灭火毯5块，砂子2m3。站房配置不少于5具2kg手提式干粉灭火器。 一、工艺技术要求

1、埋地油罐顶部设人孔、排气孔、量油孔、其中排气孔、量油

孔、出油孔应设在人孔盖上；

2、与油罐相连的进油管、通气管横管均应坡向油罐，坡度不小于2‰，并采用无缝钢管。连接方式除与加油机及储油罐接口采用法兰连接外，其余为焊接，焊缝外观要求光洁饱满；站内工艺管道应埋地敷设，且不得通过站内建筑物、构筑物。

3、管道埋地敷设，并符合《钢质管道及储油罐腐蚀控制工程设计规范》SYOO O7的有关规定，并采用不低于加强级(二布三油一膜)的防腐绝缘保护层，埋深不少于300㎜。

4、每座埋地油罐单独设通气管，管口设阻火器，高于地面4.5m，若在屋顶则需高于屋顶1.5m，与围墙间距不少于3m。

5、直埋地下油罐为加强级防腐，并符合《钢质管道级储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定。油罐周围回填为干净的砂子或细土厚度为500；

6、直埋地式油罐的进油管为无缝钢管，伸至罐内距罐底200mm处。

7、直埋地下油罐附件安装测试完毕后，在人孔处做操作井； 8、汽车卸油为密闭卸油方式，卸油管与油罐进油耐油胶管的连接为专用快速接头；

9、埋地油罐的罐体、量油孔、阻火器等金属部件应进行电气连接并接地，油管线法兰处应用铜片跨接。 二、设备测试检验技术要求：

1、储油罐为卧式钢制油罐，并进行压力试验：试验压力为0.1Mpa，

介质为不低于5℃的洁净水，升压至0.1Mpa后，停压10min然后降至0.08Mpa,再停压30min,无泄露、无压降、无变形为合格；储油罐还应按国家技术监督部门要求，作无损探伤检测。

2、工艺管道试压合格后，应进行吹扫冲洗，并符合GB50156-2002中第12、5、11～12、5、12条规定。管道试压：介质为不低于5℃的洁净水，设计压力Pa=0.6Mpa,试验压力Ps=1.0Mpa ，保压时间30min，无泄露无压降为合格。管道应进行严密性试验，气压试验：试验压力为Ps=0.8Mpa，介质为压缩空气；

3、管道焊缝射线检测Ⅲ级合格。每个焊工焊接接头，射线检测不得低于10%；并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%，且不得少于1个；

动力照明配电（电源与城市共用电网相接）及信息化建设要求： 一、加油机、液位仪及独立电源电缆敷设要求：

1、电源专线：

1）穿线敷设要求：镀锌钢管，单管双线：一根电缆是PC机电源线；另一根电缆是液位仪控制箱的电源线：（线与线管和地线间的绝缘电阻不小于0.5MΩ）；镀锌钢管两端接地。

2）电源要求：220V/5A 3×4mm2 三级防雷电源插座：PC机用3个；液位仪控制箱用1个；（火线，零线，机壳地）室内线穿镀锌钢管固定至插座处。

3）接地标准：设置独立接地装置；（用6㎜2铜芯线连接）接地电阻小于4Ω；

4）电缆标准：电源用三芯绞合电缆：RVV3×4mm2；

5）预留线位置、要求：电源线接配电室，在总配电柜上单接2路空开，营业室内、站长室或监控室内。插座距地面0.3m高.。

2、液位仪专线：

1）穿线敷设要求：镀锌钢管;从油罐到机房内,单管单线；(线与线管和地线间的绝缘电阻不小于0.5MΩ）；镀锌钢管两端接地。

2）接地标准：设置独立接地装置;(6㎜2铜芯线连接）接地电阻小于4Ω；

3）电缆标准：通讯线用双层护套屏蔽电缆；RVVP4×1.5mm2。 4）预留线位置、要求：通讯线:在油罐人井里应留1.5m余量；站长室或监控室内:根据各站实际情况定进线位置，应留3M余量。

3、加油机专线：

1）穿线敷设要求：从加油机到机房内,双枪机：单管双线DN25镀锌钢管；单枪机：单管单线镀锌钢管；(线与线管和地线间的绝缘电阻绝缘电阻不小于0.5 MΩ）；镀锌钢管两端接地。

2）接地标准：设置独立接地装置;(用6㎜2铜芯线连接）接地电阻小于4Ω；

3）电缆标准：通讯线用双层护套屏蔽电缆；RVVP8×0.5mm2。 4）预留线位置、要求：通讯线；在加油机池：地坪以上应留2.5m余量营业室内；在收银柜台处，应留2M余量。

二、液位仪通讯线缆的敷设要求：

根据加油站建设及集成平台要求，液位仪正常安装后，并配置后，

需要铺设液位仪1#串口到加油卡管控计算机串口的9芯串口线（应由液位仪厂商提供）。具体敷设方式如下：

1、液位仪控制台及光电隔离器按厂家要求安装于加油站长室方便操作的墙上。

2、连接液位仪1#串口的9芯串口线长度为20-50㎝，末端连接光电隔离器一个。

3、再敷设长度为20m（此长度根据加油站实际情况而定）的9芯串口线至放置管控计算机的柜台。该线缆需要连接光电隔离器。

4、连接光电隔离器的20m9芯串口线需要穿PVC汇线槽或导线管暗敷于墙内或地下（连接柜台端加油卡管控计算机为T型头）。

5、在相应位置按要求布置2组以上独立电源强电插座。

第四节 设计采用的主要技术规范

1、《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 2、《建筑设计防火规范》GB50016-2006；

3、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156——2002（2006版）； 4、工艺金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；

5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）； 6、化工机器安装工程施工及验收规范（HGJ203-83）； 7、工业设备及管道防腐工程施工及验收规范（HGJ229-91）； 8、埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（SY/T0420-97）。

第二章 施工总体布置

一、现场布置

1、施工现场项目部办公室、临时住房、会议室、监理办公室、施工用电配电房。

2、预制场：钢筋加工、油管预制，钢网架组装．主要设备：钢筋对焊机壹台、切割机两台，焊机两台，凝土搅拌机壹台，及其它设备若干台。

3、在施工现场周围合适位置布设值班室、库房、现场办公室。 二、 施工（设备）用电：钢筋对悍机1台、焊机2台，切割机2台，照明及生活用电5KW，其它用电10KW，总功率为：135KW 三、施工用水：本项目施工用水10t/h的供水量即可。 四、施工道路：现场道路畅通以满足构件运输进退场。 五、施工条件

① 施工场地已“四通一平”，应能满足运输及施工要求； ② 施工人员，机具，材料已到施工现场。管材、焊材、管件等具有质量证明书；

③ 已对施工队进行安全、质量、技术等交底； ④ 施工图已组织会审； ⑤ 现场应准备必要的消防器材。

第三章 安全设施施工情况

由于本工程属于易燃易爆设施建设安装，原油罐的更换是安全工作的重中之重，因此要非常重视消防及劳动安全。在施工过程中，因遵照国家及本公司的有关规范、标准和规定，采取多种防范措施，在施工及以后的储罐运作过程中才能有效的防止噪音、中毒、火灾、爆

炸、高温烫伤、触电、高空坠落等伤害及事故的发生。而在我们的施工中，各岗位也应该各负其责，做好各项安全工作，保证安装质量。 1） 安全设施的施工检验情况：

本项目施工过程中，涉及到安全设施施工主要有油罐，输油工艺管道施工，其中输油管道采用KPS管道，其安装由相应的施工单位承担。施工过程中，管道的焊接及安装过程均严格按照规范进行。

临汾市残联石化经营部加油站工程消防设施已进行消防验收，符合国家现行规定及标准。（消防验收意见书） 本工程防雷接地施工符合设计要求。（防雷中心检验报告）

第四章 主要装置、设施的施工质量控制情况

1.质量保证组织机构

根据工程需要，成立临汾市残联石化经营部加油站工程项目部。为了使本工程施工质量始终处于受控状态，依照我司质量、职业健康安全与环境管理体系文件的规定，本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队（班组）对有关要素实施控制，建立了完备的施工质量保证组织机构，做到责任到人，条块结合，职责分明，全面覆盖，强化施工质量。

质量保证组织机构图

2.质量体系管理人员质量责任 （1）项目经理职责：

负责组织本项目部质量管理体系实施运行，对本项目的质量管理工作全面负责。制定施工项目工程质量目标，对工程质量负责，对质量管理工作效果负责。负责项目施工的资源配置和施工的组织与管理，并为项目质量管理体系的责任人员行使职权提供保证。负责该项目工程施工质量策划的组织及实施。 （2）项目副经理职责：

项目副经理协助项目经理的上述工作，并在其分管范围内对工程质量负责。 组织施工人员贯彻执行国家、行业及企业颁发的各种技术标准、规程、规范。 协助项目经理在施工作业方面的指挥者和管理者，要组织施工人员根据设计文件、施工组织设计或施工方案的要求进行施工。

按照公司质量手册和管理程序进行质量控制，并负责工程标识和可追溯性、检验和试验、不合格品控制等要素的实施。

（3）项目质保师职责：

项目质保师由项目总工程担任，在项目经理的领导下，指导和协调各专项责任师的工作，组织制订和实施施工组织设计（方案）及工程质量保证计划，对竣工项目的工程技术质量负直接领导责任， 负责组织质量管理体系文件在施工过程中的实施和质量控制工作，并接受公司专业总责任师的监督、检查和指导。组织项目专业责任人开展施工过程的工艺性审图、材料验收和管理、工艺技术文件编制、焊接工艺评定、施工技术交底、工艺技术文件贯彻和实施、不合格品评审和处置、质量检验评定和质量控制点的验证、交工技术文件的编制等质量控制工作。 （4）项目专业质量责任师职责：

项目专业责任人是项目部为施工项目的质量控制而任命的土建、工艺、焊接、检验、无损检测、热处理、防腐、计量和设备材料等专业的质量负责人(由工程技术人员担任)，在项目总工程师的领导下，负责施工过程中归口业务范围内的质量控制工作，并接受公司（分公司）责任师的监督、检查和指导。

负责项目施工过程中归口业务范围内的工艺性审图、材料验收和管理、工艺技术文件的编制、制定焊接工艺评定任务书、施工工艺文件的贯彻和实施、不合格品评审和处置、质量检验评定和质量控制点的验证及交工技术文件的编制等专业质量控制工作，并向项目质保师汇报工作。

（5）材料质量责任师职责

对原材料从编制采购计划到分承包方评价直至材料到施工班组使用的各阶段进行全过程的质量控制。对材料的代用合法性负责、控制不合格品不交付安装。 （6）质检责任师职责

保证经检验合格入库的设备材料符合技术标准。严格执行不合格不得转入下道工序的原则，对所签发的交工技术文件的符合性负责。负责与监检部门联系，建立正常有益的监检关系。 贯彻A、B、C质量控制点检查制度。 （7）施工队长职责

负责贯彻实施质量管理文件和工艺技术文件的各项规定，组织本单位的施工；负责组织本单位作业人员的施工前技术交底和质量安全教育，负责组织施工过程的自控、自检，接受质检人员的监督、检查和指导，对本单位的施工质量负责；

2、加油站施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准 2.1国家有关法律、法规

1.《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日施行，主席令第70号）

2.《中华人民共和国劳动法》（1995年5月1日施行，主席令第28号）

3．《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日施行） 4.《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第六十号） 5．《安全生产许可证条例》（2004年1月7日施行，国务院令第397号）

6．《危险化学品安全管理条例》（2002年，国务院令第344号） 7．《特种设备安全监察条例》（国务院令373号） 8.《工伤保险条例》（国务院令第375号）

9．《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号） 10.《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号）

11．《爆炸危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号） 12．《电气安全工作规程》（[87]电生字8号）

13.《化工企业安全管理制度》（1991化劳字第247号） 14．《重大事故隐患管理规定》（劳部发[1995]322号） 2.2有关规范和技术标准

1．《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006版） 2．《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 3．《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）

4．《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB18265-2000） 5．《重大危险源辩识》（GB18218-2000）

6．《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999） 7．《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005） 8．《安全标志》（GB2894-96）

9．《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-96） 10．《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000年版） 11．《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992） 12．《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-90） 13．《防止静电事故通用导则》（GB12158-90）

14．《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）

15．《液体石油产品静电安全规程》（GB13348-1992） 16．《消防安全标志设置要求》（GB15630-95） 17．《劳动防护用品选用规则》（GB11651-89） 18．《危险化学品名录》（2002版）

19．《石油和石油设施雷电安全规范》（GB1599-95） 20．《消防安全标志设置要求》（GB15630-95） 21．《职业接触毒物危害程度分级》（GB5044-85） 2.3其他技术文件、资料

1、企业提供的相关技术资料 2、其他有关资料

3、安全设施施工后的检验、检测情况

3.1加油区

1、严格按《汽车加油加汽站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006版）的要求设有钢质罩棚1座，面积为340平方米，为钢架结构，耐火等级为二级，罩棚有效高度为7.8米（标准要求：钢质罩棚，高度不小于于4.5米，耐火等级不低于二级）；

2、设置加油岛1座，宽1.2米，高出地面.0.2米，加油岛布置 4台加油机（标准要求：宽度不小于1.2米，高度不低于0.15-0.2米）；

3、加油岛两边各设一条单车道，车道有效宽度为5米（标准要求：单车道宽度不低于3.5米）；

4、站房和配电室为砖混结构，耐火等级为二级，站房距加油机的最近距离为5米，配电室距加油机的最近距离为12米，安全距离

符合要求（标准要求：加油机距站房的距离不低于5米，加油机距配电间的距离不低于6米）；

5、加油站设有1台10kw柴油发电机，排烟管口距地面高度约1.5米，柴油发电机距加油机12米，发电机排烟管口设有阻火帽（标准要求：燃油发电机排烟管口高出地面4.5米以下时至爆炸危险区域水平距离不小于5米，燃油发电机排烟管口应设阻火帽）；

6、加油站按相关标准要求配置5kg干粉灭火器8个，消防砂池3m3，石棉灭火毯2块，站房、发电机房配置应急照明灯2个（标准要求：每两台加油机应设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器或1只4kg干粉灭火器和1只6L泡沫灭火器。加油机不足2台按两台计算）。 3.2储油区

施工后加油站储油罐采用埋地卧式钢制油罐，油罐间的距离为1米，各进出油罐的管道都按要求设置在人孔上，且管道均坡向油罐，油罐周围回填了沙石细土，罐顶细土覆盖约0.5米，同时按要求设置了人孔操作井，油罐的通气孔独立设置，通气管使用DN50的钢管，通气管的管口高出地面约4.2m，油罐通气管管口均配装阻火器，通气管口距密闭卸油点8米、距站区围墙的最近距离3米、距公路的距离为30米。

（标准要求：罐间距不低于0.5米；通气管口距密闭卸油点大于3米、距站区围墙的最近距离3米；油罐距道路的距离为6米） 3.3卸油方式、作业情况

施工后加油站卸油方式采用密闭卸油，卸油点设置静电接地，

槽车与卸油点快速接头连接后，通过槽车与油罐的位差，自流卸入油罐。（标准要求：卸油方式采用密闭卸油） 3.4其他安全设施

消防设施：每2台加油机应设置不少于2具4kg手提式干粉灭火器或1具4kg手提式干粉灭火器和1具6L泡沫灭火器，加油机不足2台按2台计算。站内建筑的灭火器材配置按国家现行标准《建筑物灭火器配置及设计规范》GBJ140的规定执行。埋地卧式油罐设置35 kg推车式干粉灭火器1具；分别设置、配置灭火毯5块，砂子2m3。站房配置不少于5具2kg手提式干粉灭火器。

其他安全设施：加油站还根据相关规定，设置或采取了以下安全装置及措施：

1、加油罩棚、站房采用防爆灯具及防爆电器； 2、配电室采用防爆电器；

3、在加油站周围设置约2.2米高围墙；

4、加油罩棚四周都接有避雷网，油站顶棚采用钢结构并接地，接地点两处。

5、场地情况：

车辆入口和出口是否分开设置 站内停车场和道路 罩棚（防雨棚）有效高度及材质 加油岛 单车道宽度 道路转弯半径 高度：7.8m 材质：钢质 加油岛高度 0.2m 5 12m 是 双车道宽度 道路坡度 罩棚（防雨棚）边缘与加油机的最小平面距离 加油岛宽度 无 无 6.8 m 1.2m 1.5m 罩棚（防雨棚）支柱距加油岛端部的最小距离 3.5安全距离

1、油罐、通气管、加油机与站外设施安全距离表

级 别 项 目 规范 重要公共建筑物 实测 规范 明火或散发火花地点 实测 一类保护物 民用建筑物保护类别 二类保护物 三类保护物 甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 其他类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于350m的埋地甲、乙类液体储罐 室外变配电站 实测 规范 铁路 实测 快速路、主干路 规范 实测 规范 次干路、支路 实测 架空通信线 规范 国家一、二级 实测 — 1.5倍杆高 — — 1.0倍杆高 未跨越 20 不应跨越加油站 — 22 8 — 10 — 8 — 8 — 6 无 8 — 6 无 8 — 6 无 8 — 6 — 22 — 22 无 22 无 22 无 22 规范 实测 规范 实测 规范 实测 规范 实测 规范 — 25 — 20 — 16 — 25 — 18 — 20 — 16 — 12 12 22 — 16 无 16 无 12 无 10 无 18 无 15 无 16 无 12 无 10 无 18 无 15 无 16 无 12 无 10 10 18 无 15 — 30 无 25 — 18 无 18 无 18 埋地油罐 一级站 50 二级站 50 三级站 50 通气管管口 50 加油机 50 实测 规范 — 25 — 22 无 18 无 18 无 18 城市道路 不应跨越加油站 未跨越加油站 一般 不应跨规范 越加油站 实测 规范 — 1.5倍杆高 — 不应跨越加油站 — 1.0倍杆高 — 不应跨越加油站 未跨越 不应跨越加油站 未跨越 不应跨越加油站 未跨越加油站 不应跨越加油站 未跨越加油站 架空电力线路 实测 2、加油站站内设施安全距离表

密闭埋地通气卸油油罐 管口 点 规范 0.5m 实际 1m 规范 实际 规范 实际 规范 实际 规范 站房 实际 消防泵房 规范 实际 无 — 6m 6m 无 — 6 — 无 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 3m 8m — 加油机 — — — — — — — 其他消防变配站内站区站房 构建泵房 电间 道路 围墙 筑物 4m 5m 4m 9m 5m 8m 5m 5m — 10m 无 10m 无 10m 无 6m 无 * 5m 6m 7m 10m 10m 12m 8m 10m 6m 5m 8m 5m 13m 6m 14m 6m 12m 6m — — 3m 8m — — — — — 3m 3m 3m 3m — — — — — 埋地油罐 — — — 通气管口 密闭卸油点 加油机 其他规范 构建筑物 实际 变配电间 规范 实际 规范 道路 实际 站区围墙 规范 实际 — — 注：表中“—“表示无防火距离要求 “*”表示该类设施不应合建

3、油罐基本情况表

储油罐卧式钢制油罐 类型 埋地 油罐人孔是否设操作井 设有操作井 油罐的外表面是否采用不低于加强级的防油 是 腐绝缘保护层 罐 油罐钢板厚度 5mm 油罐顶部覆土厚度 0.5m 基 本 出油接合管是否设在人孔盖上 设在人孔盖 状 油罐的进油管是否向下伸入罐内 是 况 油罐的量油孔是否设带锁的量油帽 是 油罐是否设液位计 否 是否有高液位报警功能 否 罐号 储罐容积（m3） 储存油品 总容积 1# 25 汽油 总罐容100立方米， 2# 25 汽油 合汽油容积75立方米， 3# 25 汽油 4# 25 柴油 4、工艺系统基本情况表

卸油方式 卸油连通软管 导静电耐油软管 位置 加油机 类型 管道材质 管道系统设计压力 油品工敷设方式 艺管道 是否穿过站房等建、构筑物 是否与管沟、电缆沟的排水沟相交叉 油 汽油罐与柴油罐的通气管是否分开设置 罐 通气管管口高度 通 通气管公称直径 气 通气管管口是否安装阻火器 管 卸 油 密闭式卸油 软管直径 80mm 室外 潜油泵 无缝钢管 0.6Mpa 埋地 否 否 是 4m 50mm 是 5、消防器材配备情况表

序号 1 2 3 名称 干粉灭火器 干粉灭火器 干粉灭火器 型号 MFT型35kg MFZ型5kg MFZ型5kg 摆放或设置地点 数量 是否有效 油罐区 2 有效 加油机旁 4 有效 配电室 1 有效 4 5 6 7 干粉灭火器 干粉灭火器 灭火毯 消防沙池 MFZ型5kg MFZ型5kg 3m3 发电机室 营业室 卸油区 站房边 1 2 2 1 有效 有效 6、工艺装置基本情况表

油罐是否进行防雷接地 是 防雷接地、防静电接地、电器设备工作接地、保护接是 地等是否共用接地装置 防雷 埋地油罐与露出地面的工艺管道是否相互做电器连接是 并接地 站房与罩棚是否采用避雷带（网）保护 是 埋地或管沟敷设的油品管道的始末端和分支处是否设是 防静电和防感应雷的联合接地装置 汽油罐车的卸车场地是否设置罐车卸车时用的防静电是 接地装置 防静电 罐车卸车防静电接地是否设置能检测跨接线及监视接无静电接地报警地装置状态的静电接地仪 仪 爆炸危险区域内的油品管道上的法兰、胶管两端等连有金属跨接 接处是否有金属跨接 信息系统是否有不间断供电电源 否 罩棚（防雨棚）、营业室等外是否设事故照明（应急灯） 否 供配供电方式 外接电源 电 供电电缆的敷设方式 直埋 是否采用电缆沟敷设电缆 否 7、安全警示、警告和指示等标识牌设置情况表

序号 1 2 3 4 警示、警告和指示等标识牌内容 严禁烟火 严禁吸烟 勿打手机 严禁烟火 悬挂或设置地点、位置 加油站外墙上 加油站外墙上 加油站外墙上 油罐区 8、主要建（构）筑物情况表

序号 名称 1 加油亭 2 站房 规格 钢棚 砖混 占地面积或总长度 340m2 442 m2 9、加油站主要记录、台帐、报表清单

序号 1 2 3 名称 安全检查记录 隐患整改记录 职工教育培训记录 序号 5 名称 成销售台帐品油

4 消防培训记录 3.6施工后情况总结

一、硬件方面

1、经现场检查：施工后地上油罐改为埋地油罐，具体内容经现场检查，符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006版）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）等标准及规范的相关要求，消除了安全隐患，整改合格；

2、经现场检查：施工后加油站与站房的安全距离为5米，符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006版）的相关要求，整改合格；

3、经现场检查：施工后油罐与站房的安全距离为5米，符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006版）的相关要求，整改合格；

4、经现场检查：施工后加油机与站外道路的安全距离为8米，符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006版）的相关要求，整改合格；

5、经现场检查：每2台加油机应设置不少于2具4kg手提式干粉灭火器或1具4kg手提式干粉灭火器和1具6L泡沫灭火器，加油机不足2台按2台计算。站内建筑的灭火器材配置按国家现行标准《建筑物灭火器配置及设计规范》GBJ140的规定执行。埋地卧式油罐设置35 kg推车式干粉灭火器1具；分别设置、配置灭火毯5块，砂子2m3。站房配置不少于5具2kg手提式干粉灭火器。

施工后消防器材按规范及标准配置（5kg干粉灭火器8只，石棉灭火毯2块、消防砂池3m3、安全警示标志根据危险场所设置），符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006版）的相关要求，整改合格；

6、经现场检查：施工后加油岛宽度为1.2米，高度为0.2米，符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006版）的相关要求，整改合格；

7、经现场检查：施工后，加油区上空按规范设置钢质罩棚，高度7.8米，耐火等级为二级，符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006版）的相关要求，整改合格；

8、防雷设施已经当地气象部门检测，结论为合格，消除了安全隐患。

二、软件方面

1、加油站主要管理人员张良荣等已报名参加危险化学品安全管理培训，待培训合格取证后持证上岗；

2、加油站健全并完善了《各级人员安全职责》、《安全管理制度》并建立了《重大事故应急救援预案》。

4、主要装置、设施的施工质量控制情况

1、 25立方米汽油储罐3台，25立方米柴油罐1座、4台加油机，总罐容100立方米，合汽油容积75立方米，发生改变的是原地上明式设置改为地下直埋设置，安全性大大提高；

2、加油区按照《汽车加油加气站设计与施工规范》

（GB50156-2002，2006版）相关要求设钢架罩棚约340m2，耐火等级为二级，高度7.8米，施工为加油站外聘专业焊工焊接而成，施工质量能够得到保证；

3、加油站的加油机为4台新购加油机，全部有加油机检定证书，全部具有整机防爆合格证，符合安全生产的要求。

4、临汾市残联石化经营部加油站新建竣工后通过当地公安消防部门的竣工验收，并具有《建筑工程竣工消防验收意见书》，所以本站消防系统符合消防安全的需求。

5、本加油站新建竣工后通过当地气象部门的防雷检测，并具有《加油站防雷检测报告》，所以本站防雷系统符合加油站安全生产的需求。

6、本加油站新建工程电器施工比较简单，故由本站外聘当地专业持证电工进行施工布、排、接线，本站认为：电器施工质量基本能够满足本站安全要求。

7、临汾市残联石化经营部加油站的新建，主要是土建施工的工程量较大，土建施工是由本站委托土建施工单位进行，本站认为：土建和安装施工质量基本能够满足本站安全要求。

临汾市残联石化经营部加油站

2014年11月29日

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ml2p.html