西塔整体安全方案 - 图文
更新时间:2024-05-13 21:06:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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广州珠江新城西塔工程钢结构安全专项方案方案
安全生产与文明施工管理
1.1 工程基本情况
工 程 名 称 工 程 地 点 建 设 单 位 设 计 单 位 招标代理机构 监 理 单 位 广州珠江新城西塔项目施工总承包工程 广州珠江新城J1-2、J1-5地块 广州越秀城建国际金融中心有限公司 WilkinsonEyre.Architects Arup联合体 华南理工大学建筑设计研究院 广州市广州工程建设监理有限公司 广州城建开发工程咨询监理有限公司 1.2 编制依据
(1)《中华人民共和国安全生产法》; (2)《建设工程安全生产管理条例》;
(3)《劳动法》(主要涉及的条款包括:1);劳动合风同条款中应具备“劳动保护和劳动条件”的条款;2)合理的工作时间和休假制度,包括加班时间的控制;3)工资分配方式和工资水平,包括最低工资标准和按月支付的要求);
(4)《消防法》; (5)《职业病防治法》; (6)《环境保护法》; (7)《安全生产许可证条例》; (8)《特种设备安全监察条例》; (9)《危险化学品安全管理条例》;
(10)《工伤保险条例》(2003年5月,国务院令第375号); (11)《企业职工伤亡事故报告和处理规定》;
(12)《建设工程施工现场供用电安全规范》GR50202; (13)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (14)《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85; (15)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
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(16)《建筑施工机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; (17)《建筑机械技术试验规程》JGJ34-88; (18)《建筑安装工人安全技术操作规程》; (19)《广州市建筑工程施工安全监督管理办法》; (20)《广州市建筑工程施工现场安全标化管理》; (21)总承包《安全管理手册》等。
1.3 安全管理体系
本工程为筒中筒框剪结构结构、受力复杂,施工难度大,钢结构安装过程中布设大型的临时设施,在安装过程中结构安全和操作机械及人员的施工安全是本工程安全防护的重点。建立一套完整可行的安全管理体系和管理措施,确保钢结构安装顺利、安全地进行。
我部将严格按照广州市建委创建文明安全工地的标准和要求、广州市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。建立现场安全管理体系,制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。
1.4 安全生产管理体系
1.4.1. 安全管理目标
责任事故死亡率为零,确保无重大事故,工伤频率控制在广州市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内,获得“广州市文明样板工地”。 1.4.2. 安全生产管理岗位职责
执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规,编制、下达我部安全生产管理目标计划。负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作,协调、搞好安全文明工地的迎检工作。定期或不定期对项目安全生产情况进行检查,发现问题及时下发整改通知单,监督项目整改。督促、收集、分析项目每周安全汇报资料,帮助项目搞好安全管理工作,每月将我司安全状况进行统计分析形成书面报告报我司主管生产的领导。
编制安全方案及消防预案,定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训,开展多种多样的安全
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生产宣传、执法活动,做到警钟长鸣,搞好安全生产。对事故进行检查及善后处理工作,拟定事故报告报上级主管部门。会搞好日常安全管理工作,完成上级主管部门和地方政府部门下达的各项工作。
钢结构项目部安全管理体系组织机构 钢结构部项目经理 安全管理组组长 项目安全总监 钢结构部技术总工 钢结构部专职安全总监 钢结构部生产经理 钢结构部测量工段兼职安全员 钢结构部吊装工段兼职安全员 钢结构部焊接工段兼职安全员 钢结构部机电工段兼职安全员 钢结构部验收工段兼职安全员 钢结构部涂装工段兼职安全员 钢结构部安全工段兼职安全员 钢结构部材料组兼职安全员 钢结构部技术组兼职安全员 钢结构部校正组兼职安全员 1.4.3. 钢结构部安全生产岗位职责 4.1项目经理
(1) 落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求、严格执行安全技术措施审批制度、施工安全交底制度及设备设施交接、验收、使用制度。
(2) 严格遵守特殊工种及农民工使用的安全生产管理规定,领导组织职工(含外包队)的各项安全生产教育。
(3) 项目经理是安全生产第一责任人,对承包工程施工中的安全生产负直接领导责任。
(4) 贯彻执行安全生产方针政策、法规和各项规章制度,结合本项目工程特点及施工全过程的情况,制定本工程各项安全生产管理办法,并监督其实施。
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(5) 成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,根据工程规模和特点设一定数量的专职安全员(不少于职工人数的5‰),明确安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作,专职安全员和特种作业人员必须持证上岗。
(6) 组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督工程施工中安全技术交底制度和设施、设备验收制度的实施。
(7) 健全和完善用工管理手续,录用外部劳务队伍必须经公司批准。认真做好自有职工和外部劳务队伍人员上岗安全教育,保证他们的健康与安全。
(8) 不折不扣地提取和用好安全技术措施经费,落实各项安全防护措施,实现工地安全指标。
(9) 领导、组织施工现场定期安全生产检查(每月至少一次),发现隐患,及时采取措施解决。对上级提出的安生生产与管理上的问题,定人、定时间、定措施予以解决。
(10) 发生事故,做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,及时落实制定的防范措施,认真吸取事故教训。
4.2项目生产经理
(1) 协助项目经理,对项目的安全生产负直接领导责任。
(2) 认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度,定期检查落实情况。 (3) 组织实施各项安全技术措施,检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。 (4) 组织参与每天的现场安全巡视,组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作,并对发现的问题组织整改。
(5) 加强对项目管理人员的安全教育,提高管理层的安全意识。 (6) 发生伤亡事故时,组织抢救人员、保护现场,并及时上报 4.3项目技术负责人
(1) 贯彻落实安全生产方针政策,严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程特点,主持安全技术交底。对施工中的安全生产技术负责。
(2) 组织编制施工组织设计,在编制和审查施工方案时,制定、审查安全技术措施的可行性和针对性,并随时检查、监督、落实。
(3) 应用新材料、新技术、新工艺要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺。
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(4) 主持安全防护设施和设备的验收,发现不正常情况及时采取措施,严格控制不合标准要求或国家明令淘汰的设施、设备投入使用。
(5) 参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除。
(6) 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施和意见。
4.4项目安全管理员
(1) 在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作,协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定,检查督促执行。
(2) 负责或参与制定项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程,督促落实并检查执行情况。
(3) 负责纠正和查处违章指挥、违章操作、违反安全生产纪律的行为和人员;正确分析、判断和处理各种事故隐患,负责组织编制事故安全隐患整改方案,并及时检查整改方案的落实情况;对施工现场存在重大安全隐患,有权下达停工整改决定。
(4) 负责组织施工人员的安全意识、安全技术教育和安全考核工作,督促班组进行班前安全教育和岗位安全教育。
(5) 负责安全设备、防护器材和急救器具的管理。
(6) 如发生事故,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录;参与安全事故的调查和处理。
4.5工长、施工员
(1) 认真执行上级有关安全生产的规定,对所管辖的班组(含外部劳务队伍)的安全生产负直接领导责任。
(2) 认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对工程施工任务特点,向班组(包括外部劳务队伍)进行书面安全技术交底,明示本工种操作的危险性,且履行签字手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业。
(3) 经常检查所辖班组(包括外部劳务队伍)作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及进纠正解决。对重点、特殊部位施工,必须检查作业人员及各种设施设备是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,并监督执行,做到不违章指挥、不强令工人冒险作业。
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(4) 定期或不定期的组织所辖班组(包括外部劳务队伍)学习操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。
(5) 对使用新设备、新材料、新技术和新工艺严格执行申报、审批制度,发现问题,立即停止使用,并上报有关部门或领导。
(6) 发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,进行抢救,立即上报。 4.6班组长
(1) 认真执行安全生产规章制度及本工种的安全操作规程,严格执行项目经理、工长的安全技术交底,合理组织班组人员安全作业,对本班组人员在作业中的安全和健康负责。
(2) 坚持班组安全日活动,经常组织班组人员学习安全操作规程和其他有关安全生产的规章制度,监督班组人员正确使用个人劳保用品,不断提高自我防护能力。
(3) 认真落实安全技术交底,做好班前安全讲话,不违章指挥,冒险蛮干。 (4) 经常检查班组作业点的安全状况,发现问题及时解决并上报有关领导。 (5) 认真做好新工人的岗位安全教育。
(6) 发生因工伤亡事故,要保护好现场,立即上报有关领导。 4.7生产工人
(1) 积极参加各项安全活动,认真学习并严格遵守安全操作规程和其他安全规章制度,服从管理,正确佩戴和使用个人劳保用品,进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业系安全带,安全带挂于固定物上(安全带应高挂低用)。
(2) 认真听取工长的安全技术交底,服从领导指挥,遵章守纪,不违章作业。 (3) 有权拒绝各种违章指挥,并对上级单位和领导人忽视施工人员安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。遇有重大事故隐患或明显的险情有权先停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所,并立即报告有关领导。
(4) 学习安全知识,提高操作技术水平,积极促进技术革新,提合理化建议,改善作业环境和劳动条件。
(5) 及时反映、处理不安全问题,积极参加事故抢救工作。 1.4.4. 安全管理制度
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管 理 制 度 安全教育制 具 体 内 容 所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、岗位三级教育,考核合格后方可上岗。 针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。 根据安全措施要求和现场实际情况,分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工段及专职安全员必须定期对各班组进行安全书面交底。 每半月由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各施工班组对安全防护进行完善,消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。 大中型机械设备安装完成后,必须经安全劳动部门验收后才能使用;外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算,搭设完成后,必须经验收合格后,方可使用。未经验收的一律不得投入使用。 特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。 制定严格的钢结构施工安装岗位安全作业规定。 制定钢结构起重设备吊装操作规定。 专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报上级,并及时采取措施消除安全隐患。 安全学习制 安全技术交底制 安全检查制 大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制 持证上岗制 岗位安全作业规定 起重设备吊装操作办法 安全隐患停工制 安全生产奖罚制 根据每月安全工作考核成绩,实行安全奖罚。 在整个工程施工期间,安全总监和专职安全员长驻现场,并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会,每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录,负责安全技术交底和技术方案的安全把关,负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实,负责安全资料的整理和管理,确保所有的安全设施处于良好的运转状态。 安全例会和安全把关制 1.4.5. 安全管理方针
安全管理工作遵循“安全第一、预防为主”的方针。安全管理工作分以下三个方面来进行:
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安 全 管 理 安 全 巡 视 具 体 内 容 项目安全组织机构内各责任人,在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查,对施工人员作好安全提示,对出现的安全违犯行为随时查处、上报。 安全管理机构内各责任人,按规定填写每天的安全报告。对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表,对当天的生产活动提出分析因素,提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下,项目安全主管编写每月安全报告经项目经理审批后报上级安单位。如果现场发生重大安全事故报告,同时按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。 召开每月的安全分析会,对当月的安全工作进行分析,对安全隐患提出整改完工时间,对以后的安全工作提出预防措施,对安全事故进行分析,对事故责任单位和个人提出处罚意见,对其他承包商的安全工作提出配合要求,对下月的安全工作提出新的指导意见。 每周一上午上班召开安全生产教育例会。 安 全 报 告 安全分析会 安全例会 1.5 钢结构吊装安全措施
安全措施 为保证钢结构吊装安全,应编制确实可行的钢结构吊装安全技术措施,明确规定钢结构吊装的操作平台、临边防护设施做法。 认真进行三级安全教育及安全技术交底,提高操作者的自我保护意识。 严格执行高空作业安全规定,对高空施工人员应定期进行健康检查,高血压、恐高怔、头晕人员禁止登高作业。 项目安全环境管理部安排专职安全员全过程加强监督检查。 钢结构吊装 塔吊起吊时,绳索工一定要确保物品捆绑牢固,空运过程中,不得有物品坠落。 电梯井内每层设一道水平安全网作软防护。 电焊火花不能飞溅,必须设围挡,避免伤人或引起火灾。 电气焊设备、配电箱等要按规程布置并状态良好。操作工人要有专业上岗证书。 钢构件就位时一定要保证其固定牢靠,必要时加设临时固定措施。 到达钢结构作业面的通道要搭设工具式钢楼梯。 高空作业时,要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,禁止酒后作业,禁止自由悬空作业。 塔吊起吊不能超重,吊绳不能与地面锚件或某固定物体相捆绑。 - 8 -
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1.5.1. 高空安全防护措施 1.5.1.1 转换钢架安全措施
考虑钢架纵横向间距小及门式结构特点,安装顺序为:与劲性柱安装穿插进行,前后2排钢架安装同时进行。平面上由中间向两边安装。
为保证安装过程中稳定性,考虑钢架截面特征(截面高,翼缘窄)及焊工作业面(钢架横向最小净间距300mm),在相邻钢架柱翼缘侧面焊接角钢∟50×5,把所有钢架连接为一个整体,而后在较高分段(非最高段,亦非最低段)顶端拉设缆风绳。具体步骤见下: H型钢柱 角钢 一、首先安装中间门式柱,用临时支撑连成“刚片”
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二、安装向边柱拓展,“刚片”不断扩大
三、钢架安装结束,整体形成一个“刚片”
1.5.1.2 主塔楼外框筒安全防护措施
节点钢柱装配式操作平台
在安装完节点钢柱后,安装直段钢柱,双排高强螺栓临时固定,缆风绳辅助固定,4个千斤顶微调校正,2人对称焊接。
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缆风绳
导链
外框筒钢柱固定及校正措施
外框筒钢管柱安装过程中的临时固定用双排高强螺栓
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1.5.1.3 内庭光棚与停机坪安全防护措施
支撑胎架定位后,内庭光棚构件地面拼装整体就位
支撑胎架定位后,停机坪散件地面拼装后整体就位。
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1.5.1.4 楼盖系梁的安装措施
吊笼滑移绳吊笼爬梯
楼盖梁系操作平台的搭设
操作人员带双钩安全带进行安装
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在主梁(环梁)上挂设吊笼作为楼盖系梁安装的操作架
梁上设置安全绳,操作人员带双钩安全带通过外筒钢柱上的爬梯进入操作面
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1.5.1.5 其它高空安全防护措施
部位 防护做法 图样 钢结构施工时,梁上设置安全绳 钢结构楼层钢梁边吊装边铺设安全防护网 钢结构施工安全专项防护 塔吊部位安全防护措施 主塔楼顶层钢结构施工安全防护措施 - 15 -
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1.5.2. 构件卸车安全操作方法
绑扎绳索运输车辆 构件到场准备卸车时,先检查构件是否有倾斜、挤压。先用吊车将构件扶正再解开绳索防止出现构件散落、倒塌伤人事故。
若构件相互挤压,应该先用小撬棍将挤压构件撬松开,然后再卸运构件;不得用吊车强行拖拽构件,否则有可能使其他构件倒塌、掉落伤人。
强行拖拽中间抽取运输车辆
构件应由上而下按顺序卸运,不得从中间抽取,否则会导致其他构件倒塌、掉落伤人。
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吊运散件时,要先将散件装到工具箱内,然后统一起吊。工具箱的底边和四周要封闭;若有装卸货物的出入口,也应该临时用锁具固定好。散件堆放高度不得超过工具箱的顶面,以免构件从工具中掉落伤人.
正确构件放落错误枕木
构件放落时应该用手扶住梁或者柱的上端,将构件推到预定位置。不得将手放在构件的下端,以免将手压伤。
构件水平摆放错误已经摆放好的构件正确枕木
水平移动构件时应该用手扶住梁或者柱的非靠放端,将构件推到预定位置。不得将手放在靠放端,以免将手夹伤。
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1.5.3. 高空焊接过程中安全防护措施 圆钢管柱节点焊接防护棚搭设平面示意
焊接防风棚实体照片如下:
焊接过程中焊渣等杂物落下引起火灾的防护措施
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1.5.4. 高强螺栓安装过程中安全措施
高强螺栓安装过程中搭设操作平台及操作架
1.5.5. 现场作业模拟训练
为督促作业人员穿戴好个人防护用具,同时检测作业人员的身体状态,所有作业人员上班前都通过相应的安全模拟场,只有穿戴好防护用具,顺利通过模拟检测的作业工人才能进入施工区域施工作业。拟吊装工、焊工、铆工、电工等特殊工种进行模拟检测。
1.5.6. 现场安全宣传、培训教育
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施工现场宣传教育
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安全培训教育内容 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 教育内容 工人入场三级安全教育 工人人场安全意识教育 转场安全教育 塔吊司机日常自查安全教育 机械安全教育 施工现场应急与救护知识 安全巡查员安全培训 安全月(周)教育活动 特种作业人员安全教育 班前安全讲话教育 现场安全活动 针对特殊情况的安全教育 序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 教育内容 施工现场架子工安全防护教育 预防高处坠落事故安全教育 工人入场安全常识、政策、法规教育 工人入场自我防护与行为安全教育 施工过程安全生产要注重动态管理 施工现场节日期间安全意识教育 防护用品与安全防护安全教育 工人入场安全教育提示卡和基本知识教育 施工现场临时安全用电与用电事故救护教育 职业健康安全体系应急准备和响应演练 “心中多一分警惕,家里少一分担忧” “加强临边防护、预防坠落伤人” - 21 -
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1.6 环境与文明施工管理制度
严格按照ISO14001环境管理体系标准,落实工地环境保护措施,重点监控对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用,最大限度减少施工活动对环境的不利影响。环境与文明施工管理措施
序号 1 环境保护与文明施工管理制度主要内容 建立环境保护管理体系,对从开工准备到完工期间所有的施工过程、运作和管理过程中可能产生的环境因素进行充分的识别和评估,并制订针对性的预防和改进措施,落实到人、实施到位 采取多种形式的环保宣传、教育活动,不断提高职工的环保意识和法制观念 施工过程中针对扬尘、遗撒、噪音、污水等环境因素开展自检活动,发现问题及时采取措施进行整改 施工垃圾和生活垃圾分类封闭存放,一日一清,将现场废料、垃圾控制在最少范围 各类油料专库存放,并对库房进行防渗漏处理,严格执行领退料制度,按需领料,并采取措施防止油料跑、冒、滴、楼,污染水体和大地 使用环保材料,尽最大可能减少钢材资源消耗。 2 3 4 5 6 1.7 钢丝绳的选择
1.7.1. 钢丝绳的选择计算
1)、外框筒节点柱吊装选用钢丝绳
该段构件最不利荷载时重量为64t,即为640KN,四点四根钢丝绳绑扎,安全系数取≥6,吊装示意图如下:
钢丝绳选用6×37+1型号,公称抗拉强度为1700MPa的钢丝绳。
每根钢丝绳受力大小为:640/4cos60o=184KN, 依据<<建筑施工计算手册>>(13.1.1 吊绳计算)。 钢丝绳容许拉力计算:
钢丝绳容许拉力可按下式计算: [Fg]= αFg/K
其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力(kN); Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),取 Fg=184(kN);考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,α =0.82;
K──钢丝绳使用安全系数,取 K=6; 经计算得 Fg=[Fg] K/α=1121 KN 选择6×37+1,公称抗拉强度为1700MPa,直径为47.5mm的钢丝绳,钢丝绳的钢丝
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破断拉力为PP=0.3σd2=1150 kN>1121 kN
故选择钢丝绳为6×37+1,公称抗拉强度为1700MPa,直径为47.5mm的钢丝绳 2)、外框筒非节点柱吊装选用钢丝绳
该段构件最不利荷载时重量为27t,即为270KN,四点四根钢丝绳绑扎,安全系数取≥6,吊装示意图如下:
钢丝绳选用6×37+1型号,公称抗拉强度为1700MPa的钢丝绳。
每根钢丝绳受力大小为:27/2cos12o=138KN,依据<<建筑施工计算手册>>(13.1.1 吊绳计算)。
钢丝绳容许拉力计算:
钢丝绳容许拉力可按下式计算: [Fg]= αFg/K
其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力(kN); Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),取 Fg=138(kN);考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,α =0.82;
K──钢丝绳使用安全系数,取 K=6; 经计算得 Fg=[Fg] K/α=841 KN
选择6×37+1,公称抗拉强度为1700MPa,直径为47.5mm的钢丝绳,钢丝绳的钢丝破断拉力为PP=0.3σd2=1150 kN>841 kN
故选择钢丝绳为6×37+1,公称抗拉强度为1700MPa,直径为47.5mm的钢丝绳 1.7.2. 吊装构件时钢丝绳的选择及钢丝绳型号的覆盖范围
结构 6×37+1 6×37+1 6×37+1 抗拉强度MPa 直径(mm) 1700 1700 1700 47.5 28 21.5 覆盖构件重量(t) ≤64 ≤32 ≤20 吊装构件名称 节点钢柱、非节点钢柱、 非节点钢柱、停机坪及内庭光棚整体拼装结构等 楼盖梁系、转换桁架、劲性柱、转换钢架 楼盖系梁、转换桁架、劲性柱、转换钢架、钢楼梯、幕墙钢框架。 备注 6×37+1 1700 16 ≤10 - 23 -
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1.8 危险源识别
1.8.1. 施工现场危险源识别、评价、控制策划结果一览表
活动工序 可能对安全产生的影响 机械伤害、 物体打击 物体打击 物体打击 机械倾翻 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 高空坠物 高处坠落 各类事故 高处坠落 各类事故 可能性 可不太能 可能 3 履带吊地面构件卸车、转运 1 起重机械设备有缺陷 钢件补装卷扬机吊装施工 起重机滑钩自锁失灵 2 3 4 5 6 起重吊装作业 钢丝绳与索具不符合要求 路面地耐力或铺垫措施不符合要求 司机操作失误 违章指挥、违规操作 起重吊装超载作业 构件吊装索具损坏、不符合要求 构件堆场履带吊行走范围 司机与指挥相互配合失误 桁架吊装作业时 钢梁钢柱构件安装时 大型节点吊装 构件卸车时图快,一吊多件 钢柱上的临时垂直爬梯 7 高处作业的安全防护措施不符合要求 钢柱顶部的操作平台 钢梁上行走时没有安全绳 钢平台操作时 8 高处作业人员违章作业 钢柱顶部测量、外框架梁上作业 结构施工楼层其它部位 ● ● ● ● ● ● ● ● 2 ● ● ● ● ● ● ● 几乎不太可能 1 ● ● 严重 3 ● ● ● 严重性 重大 2 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 一般 1 ● ● ● ● ● 2 6 6 4 4 3 4 6 6 6 4 4 3 3 3 3 3 一般 重大 重大 一般 一般 一般 一般 重大 重大 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 检查 控制 控制 检查 检查 检查 检查 控制 控制 控制 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 综合得分 评价结果 策划结果 序号 危险源 作业场所 缆风绳校正、固定时绳卡固定不符合要求 构件倾倒 - 24 -
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9 10 作业平台不符合要求 吊装时构件堆放不符合要求 钢柱安装 节点安装 卸车时构件摆放翘头、过高 施工楼层钢梁上临时摆放构件 地面构件堆场吊装时没有设置警戒区 11 警戒管理不符合要求 高空大型构件吊装时不设警戒区 塔吊下方不设警戒区 履带吊操作司机 12 司机、起重工无证作业 吊装、卸车起重指挥 构件补装的机械操作工、起重指挥 楼梯安装起重工 施工现场配电箱 13 未做保护接零、无漏电保护器 所有焊接机房 所有焊接机笼 14 电气焊作业 钢平台上的气瓶存放 气瓶的使用与管理不符合要求 机房平台上的气瓶存放 地面气瓶存放 焊接作业工人防护不符合要求 雨天的电气焊作业 潮湿部位的电焊作业 压型板上电气焊作业 16 高处作业 焊把线接头超过3处或绝缘老化 在距离电房较远的特殊部位电气 焊作业 施工楼层平面安全网防护 施工楼层的外挑防护 施工楼层临边立面栏杆围护 压型板施工层各种洞口、临边防护 高处坠落 高处坠落 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 机具伤害 物体打击 物体打击 物体打击 触电 触电 触电 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3 3 6 3 3 3 3 3 3 3 4 6 6 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 重大 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 控制 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 控制 控制 火灾、爆炸 ● 火灾、爆炸 ● 火灾、爆炸 ● 触电 触电 ● ● 15 触电、火灾 ● 触电、火灾 ● 高处坠落 高空坠落 高处坠落 高处坠落 ● ● ● 17 18 安全网防护或材质不符合要求 临边与“四口”防护措施缺陷 - 25 -
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钢柱安装、焊接操作架 19 操作平台防护不到位 节点 钢梁操作吊架 内筒钢平台焊接操作防护架 电梯井处的通道 20 施工层上下,平面通道不符合要求 已施工层和在施工层间的垂直通道 内外筒施工层的环形通道 无安全网层的梁面临时施工通道 焊接机房内的焊机 21 22 23 24 25 26 27 28 29 违反“一机、一闸、一漏、一箱” 电线电缆老化、破皮未包扎 非电工私拉乱接电线 用其他金属丝代替熔丝 电缆架设或埋设不符合要求 焊接机笼内的焊机 其它部位电焊作业的焊机 各种焊机、电动工具、机械设备 现场、临时加工房内的配电箱 移动式电箱 钢平台上的电缆架设 施工灯具金属外壳未接地 用闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要电 求 不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足 手持照明未用36V及以下电源供电 栓钉施工的电缆架设 楼层结构施工用电的电缆架设 架设在结构上或脚手架上的照明设备 固定式、移动式配电箱 各种电气设备 焊接操作棚内的照明灯 焊机房内的照明灯 电工进行电气维修时 30 带电作业无人监护 焊接机房转位时 电工临时接线时 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 触电 触电、火灾 触电 触电 触电 触电 触电 触电、火灾 触电 触电 触电事故 触电事故 触电事故 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2 2 3 2 3 3 3 3 2 4 4 4 4 4 6 6 6 2 4 4 2 2 4 4 4 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 重大 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 控制 控制 控制 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 - 26 -
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31 32 33 34 35 36 37 38 39 消防管量 脚手架工程 脚手架材质不符合要求 脚手架基础不能保证架体的荷载 脚手板铺设或材质不符合要求 架体稳定性不符合要求 脚手架荷载超载或堆放不均匀 架体防护不符合要求 脚手架结构没有经过设计算、达不到荷载使用要求 无交底与验收 无消防措施、制度或消防设施 各种操作架、承重架、防护栏杆 各种操作架、承重架、防护栏杆 各种操作架、 各种操作架、承重架、防护栏杆 各种操作架、承重架、防护栏杆 各种操作架、承重架、防护栏杆 各种操作架、承重架、防护栏杆 各种操作架、承重架、防护栏杆 各种部位的电气焊作业 易燃、易爆材料存放处 焊接机房内的消防器材 灭火器材配置不合理 气瓶存放处的消防器材 各种明火作业点的消防器材 动火作业管理制度不符合要求 未按法规要求建立健全安全生产责任制 安未对分部、分项工程实施安全技术交底 全管安全检查制度的建立与实施不符合要求 理 安全标志的管理不符合要求 防护用品的管理不符合要求 现场明火作业 施工作业前 施工全过程 施工前 施工全过程 施工全过程 高空坠物 高空坠物 高空坠物 高空坠物 高空坠物 高空坠物 架体坍塌 高空坠物 火灾 火灾 火灾、触电 火灾、爆炸 火灾 火灾 各种事故 各种事故 各种事故 各种事故 各种事故 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2 4 4 4 6 6 4 4 2 2 2 6 2 2 4 2 2 6 一般 一般 一般 一般 重大 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 一般 一般 一般 一般 一般 重大 检查 检查 检查 检查 控制 控制 控制 检查 检查 检查 检查 检查 控制 检查 检查 检查 检查 检查 控制 40 41 42 43 44 45 46 注:A制定目标、指标和管理方案;B制定管理程序;C培训与教育;D制定应急预案;E加强现场监督检查。
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1.8.2. 施工现场重大危险源和控制措施清单
序号 作业/活动/设施/场所 违章指挥、违规操作 1 起重吊装 起重吊装超载作业 起重机滑钩自锁失灵 观光电梯安装的自制吊篮缺陷 2 3 4 5 6 7 8 卷扬机安装工程 钢平台上的气瓶存放 楼层洞口、临边防护 施工用电 脚手架工程 消防管理 “三宝”管理 起重机械设备有缺陷、通讯指挥系统缺陷 气瓶的使用与管理不符合要求 临边与“四口”防护措施缺陷 电缆架设或埋设不符合要求 脚手架荷载超载或堆放不均匀 架体防护不符合要求 灭火器材配置不合理 防护用品的管理不符合要求 重大危险源 可能导致事故 物体打击、人员伤亡 物体打击、人员伤亡 物体打击、人员伤亡 物体打击、人员伤亡 各类事故 火灾、爆炸 高处坠落 触电等 坍塌 坍塌 火灾 各种事故 控制措施 A、C、E A、C、E A、C、E A、B、C、E A、C、E A、C、D、E A、B、C、D、E A、B、C、D、E A、B、C、D A、B、C、D A、B、C、D、E A、B、C、D 注:A制定目标、指标和管理方案;B制定管理程序;C培训和教育;D制定应急预案;E加强场监督检查。 1.8.3. 施工现场重大危险源控制目标和管理方案
序 重大危险源 起重吊装违章指挥、违规操作 起重吊装超载作业 起重机滑钩自锁失灵 目标 杜绝吊装作业因违章指挥违规操作发生的事故 杜绝起重吊装时超载作业 杜绝因起重机滑钩自锁失灵发生安全事故 核心筒卷扬机吊装设备缺陷 杜绝因卷扬机问题发生各类安全事故 1、起重机使用前必须经验收合格后方能使用。2、起重机司机每日上岗前要进行检查,并有书面记录。3、安全人员要定期进行检查。 1、 编制卷扬机吊装专项方案和操作规程。2、按方案和规程对员工进行交底。 3、施工安全员检查监督。 安装部 安全部 技术部 技术和管理措施 1、 编制吊装专项施工方案和起重作业指导书。2、按施工方案和作业指导书对作业员工进行交底。3安全员加强作业人员教育、日常检查。 技术部 责任部门 相关部门 安装部 安全部 完成时间 1 2 3 4 开工前 技术部 安装部 安全部 过程中 开工前 - 28 -
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6 7 8 9 10 11 12 钢平台上气瓶的使用与管理不符合要求 楼层临边与“四口”防护措施缺陷 施工用电电缆架设或埋设不符合要求 脚手架荷载超载或堆放不均匀 架体防护不符合要求 电气焊作业灭火器材配置不合理 防护用品的管理不符合要求 火灾事故为零 杜绝因防护用品问题发生各类安全事故 架体倒塌事故为零 杜绝爆炸事故、较大火灾事故为零 高处坠落事故为零 1、 编制钢平台气瓶使用管理规定。2、编制钢平台气瓶使用应急措施。 2、 工人进行安全交底 。 4、加强监督检查。5制定防火应急救援预案 1、 编制三宝、四口临边防护专项方案。2、按方案认真落实各项措施 3、 加强检查监督。4制定防高坠落安全技术管理措施 1、 编制施工用电专项方案。2、按方案认真对工人进行交底 2、 强对相关人员的教育。4、安全员价强检查控制 5制定触电应急救援预案 1、 编制脚手架工程专项施工安全方案2、按方案对工人进行交底 3、 织验收。4、施工安全员进行检查控制 1、 编制防火管理制度,动火申请制度 2、对相关人员进行交底, 3、施工安全员检查监督。4制定防火应急救援预案 1、 编制、三宝使用和管理专项方案,2、对全体人员进行交底。 3、经常性的对全员进行教育。4、安全员检查监督。 安全部 安装部 技术部 安装部 技术部 安全部 技术部 安装部 技术部 安装部 技术部 技术部 安装部 开工前 安全部 开工前 触电事故为零 安装部 开工前 安全部 开工前 安全部 开工前 安全部 开工前 1.8.4. 施工现场不利环境因素识别、评价结果一览表
序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 作业活动/工序/场所 施工现场 施工现场 钢梁安装每个楼层 每个压型板安装层 每个压型板安装层 施工现场 防火涂料喷涂每个楼层 施工现场油漆涂装和存放 施工现场 钢构件每个焊接点 水源供用点 空压机使用噪声 切割机使用噪声 环境因素 可能导致污染 噪声污染 噪声污染 噪声污染 噪声污染 噪声污染 环境污染 环境污染 环境污染 环境污染 光污染 光污染 节能污染 影响级别 一般 一般 重大 一般 一般 一般 重大 一般 一般 一般 重大 一般 现有控制措施 A、C、E A、C、E A、B、C、E A、C、E A、C、E A、C、E A、B、C、E A、C、E A、C、E A、C、E A、B、C、E A、B、C、E 高强螺栓安装时鎯头敲击敢榄冲的噪声 安装时移动压型板与钢梁磨擦时的噪声 压型钢板切割的噪声 机油的泄漏、排放 涂料等的泄漏、漂洒等 油漆的洒落等 夜间施工场地强光直照居民区 电气焊施工产生的弧光 用后不关笼头水资源浪费 废安全网、废跳板、废钢材等 生活垃圾、建筑垃圾的处置 - 29 -
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15 16 办公、生活区域 施工现场 不及时关灯电资源浪费 工作完成不关设备 节能污染 节能污染 一般 一般 A、B、C、E A、B、C、E
注:A、制定目标、指标和管理方案;B制定管理程序;C、培训与教育;D、制定应急预案;E加强现场监督检查。 1.8.5. 施工现场重大不利环境因素和控制措施清单
序 1 2 3 重大环境因素 高强螺栓安装时鎯头敲击敢榄冲的噪声 涂料等的泄漏、漂洒等 电气焊施工产生的弧光 活动点/工序/部位 每个施工层高强螺栓安装 每个施工层防火涂料施工 靠近层临边的电焊作业 环境影响 影响人体健康、周边居民休息 影响人体健康、环境污染 影响人体健康、周边居民休息 时态/状态 现在/正常 现在/正常 现在/正常 管理方式 运行控制程序 运行控制程序 运行控制程序 1.8.6. 施工现场重大不利环境因素控制目标、指标和管理方案
序 1 重大环境因素 目标 指标 技术和管理措施 责任部门 安装部 相关部门 安防班 完成时间 施工全过程 高强螺栓安装时 不影响居民 无重大 1、 夜间禁止施工。 鎯头敲击敢榄冲的噪声 休息 投诉 2、 监督检查 防火涂料的泄漏、漂洒等 无外泄漏,漂洒 1、 施工时在楼层周边进行全封闭围护。 无投诉 2、 采用全封闭运输涂料。 3、 监督检查 2 吊装班 安防班 施工全过程 3 电焊施工产生的弧光 1、 对所有施焊点进行封闭围不影响居民 护。 无投诉 休息 2、 加强对焊接操作工的教育 3、 监督检查 吊装班 安防班 施工全过程 - 30 -
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