KP1多孔砖砖墙 - 图文

表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 主体 工程编号 日 期 交底内容： KP1多孔砖砌砖墙 1．材料要求 （1）KP1多孔砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单、即KP1多孔砖尺寸：240×115×90、七分头砖：180×115×90 （2）水泥：用P.S32.5矿渣硅酸盐水泥。 （3）砂子：机制砂、河砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 （4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 （5）其它材料：墙体拉结钢筋、预埋件及砼块等。 2．主要机具 应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3．作业条件 （1）完成室外及房心回填土。 （2）办完地基、基础工程隐检手续。 （3）弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 （4）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。转角处必须设置皮数杆，皮数杆定位后牢固不动，并随时检查。 4．操作工艺 工艺流程： 作业准备 → KP1多孔砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌墙 → 验收 （1）KP1多孔砖浇水：KP1多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～12％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。 （2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min，稠度宜控制在70—90mm。 （3）砌砖墙： 1）组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2）排砖撂底（干摆砖）：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 主体 工程编号 日 期 甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 3）选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚墙时采用双面挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。 6）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/8，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时应留阳槎加预埋拉结筋。每50cm预留设置一道，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 8）砼块、预留孔洞和墙体拉结筋：砼块，现场预制90×115×120砼块，数量按洞口高度决定。洞口高在1．2m以内，每边放2块，高1．2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。 10）构造柱做法：马牙槎应先放后收，柱脚处取大断面，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2根水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。 11）KP1多孔砖“七分头”分规格按比例同时配送，不宜“砍砖”，七分头尺寸：180×115×90。 12）遇门、窗、洞口及圈梁部位，KP1多孔砖不赶模数可用红机砖，构造柱、圈梁部位不得预留穿墙方子眼，可用螺栓加固。圈梁支模前应在墙体顶面用砌筑砂浆抹一层10mm厚砂浆层，以防止浇注混凝土时灰浆流入砖孔，浇注构造柱和圈梁混凝土前，应浇水湿润砌体和模板，并清除模板内的落地灰、砖渣等。 13）设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等应在砌筑时准确预留或预埋。电管宜随砌随埋，密集处可砌成马牙槎并设拉结筋，后补浇C20细石砼，不得监时剔凿。 5．质量标准 （1）保证项目： 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 主体 工程编号 日 期 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2）砂浆品种及强度应符合设计要求。 3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。 4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。 （2）基本项目； 1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法。 2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。 5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 （3）允许偏差项目；见表2－34。 砖墙砌筑允许偏差 表2－34 允许偏项项目 检查方法 差（mm） 次 1 2 3 轴线位置偏移 基础和墙砌体顶面标高 每层 垂直度 全高 ≤10m ＞10m 10 ±15 5 10 20 8 10 ＋8 20 ＋5 ＋15－5 ±10 20 用经纬仪或拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 4 5 6 7 8 9 10 表面平整度 水平灰缝 平直度 混水墙、柱 混水墙 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉10m线和尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） 墙面游丁走缝 门窗洞口 （后塞口） 宽度 门口高度 预留构造柱载面 外墙上下窗口偏移 6．成品保护 （1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 （2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 主体 工程编号 日 期 （3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。 （4）在提长机架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 （5）尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。 7．应注意的质量问题 （1）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （2）窗口上部立缝变活：为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。 （3）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 （4）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。 （5）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录

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