曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程项目施工组织设计

目录

1、 工程综述 ................................................... 2

1.1 编制依据 ............................................................................................................................................... 2

1.2 工程总体概况 ....................................................................................................................................... 3

1.2.1 建筑概况 .................................................................................................................................... 3 1.2.2 结构概况 .................................................................................................................................... 4 1.3 工程周边环境及水文地质条件 ........................................................................................................... 5

1.3.1 拟建工程地质概况 .................................................................................................................. 5 1.3.2 地形地貌 .................................................................................................................................. 5 1.4 施工重点、难点分析及应对措施工期 ............................................................................................... 5

2、 项目管理组织机构组织职能及管理职责 .......................... 6

2.1 项目经理 ............................................................................................................................................... 6

2.2 项目执行经理 ....................................................................................................................................... 6 2.3 项目总工程师 ....................................................................................................................................... 6 2.4 项目副经理 ........................................................................................................................................... 7 2.5 项目商务经理 ....................................................................................................................................... 7 2.6 项目书记 ............................................................................................................................................... 7 2.7 质量总监 ............................................................................................................................................... 8 2.8 安全总监 ............................................................................................................................................... 8 2.9 工程部 ................................................................................................................................................... 8 2.10 技术部 ................................................................................................................................................. 9 2.11 物资部 ................................................................................................................................................. 9 2.12 商务部 ................................................................................................................................................. 9 2.13 安装部 ............................................................................................................................................... 10 2.14 质量部 ............................................................................................................................................... 10 2.15 安全部 ............................................................................................................................................... 10 2.16 综合办 ................................................................................................................................................11

3、 施工部署 .................................................. 11

3.1 施工流水段的划分 ..............................................................................................................................11

3.2 总体施工流程 ......................................................................................................................................11 3.3 资源配备计划及保证措施 ................................................................................................................. 12 3.4 临时用地 ............................................................................................................................................. 17 3.5 施工进度计划 ..................................................................................................................................... 18

4、 主要分部分项工程施工方法 .................................. 19

4.1 塔吊布置 ............................................................................................................................................. 19 4.2 土石方工程 ......................................................................................................................................... 21 4.3 混凝土结构工程施工方法 ................................................................................................................. 24 4.4 模板工程 ............................................................................................................................................. 25 4.5 混凝土工程 ......................................................................................................................................... 28 4.6 脚手架工程 ......................................................................................................................................... 31

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4.7 防水工程 ............................................................................................................................................. 31 4.8 屋面工程 ............................................................................................................................................. 33 4.9 季节性施工 ......................................................................................................................................... 34 4.10 安全文明施工 ................................................................................................................................... 35

5、 质量保证措施 .............................................. 37

5.1 质量目标 ............................................................................................................................................. 37

5.2 质量保证体系及职责 ......................................................................................................................... 37 5.3 质量管理措施 ..................................................................................................................................... 39 5.4 施工管理措施 ..................................................................................................................................... 40 5.5 技术保证措施 ..................................................................................................................................... 41 5.6 计量保证措施 ..................................................................................................................................... 41

结论 .......................................................... 42 总结与体会 .................................................... 43 谢辞 .......................................................... 44 参考文献 ...................................................... 44 附图

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曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程项目

A区施工组织设计

摘 要

本设计以曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程项目为研究对象着重研究钢筋混凝土工程的施工施工组织设计，主要包括工程概况，施工部署，资源组织和配置，施工方案，进度资源计划，质量保证等，其中以施工方案为重点，深入实践，理论联系实际，查阅相关资料，针对本工程自身特点，制定专项施工方案，制定组织设计。阐述了施工过程中常见问题及解决办法，经过验证方案切实可行，文中所述施工工艺及技术措施能较好的指导施工，使各分项工程质量、工期及成本得到有效控制，各阶段施工有序进行。结合实际情况，对项目的各分部分项工程施工方案进行了详细设计。运用进度控制的基本理论知识，从项目管理者的角度出发，对项目从开工准备到竣工验收全过程进行了系统的进度规划设计，使用横道图和网络图对进度计划进行分析，并根据实际情况提出了具体的保证进度计划实施的措施；质量和安全方面，制定了严格的技术、组织措施，针对施工项目中常见问题、重点问题进行了规划，建立相应的管理组织机构，以保证质量与安全计划得以很好的实现。

关键词：施工部署、施工方法、质量通病、质量保证

ABSTRACT

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This thesis of Technical innovation project of Qujing cigarette factory silk reeling workshop construction project is focused on reinforced concrete construction construction design, including the overview of engineering, construction, deployment, resource organization, configuration, construction plan, schedule, resource planning, quality control, a common problem, etc., which focus on the construction program、in-depth practice, theory with practice, access to relevant information for this project to develop a program of special construction, the development of organizational design. Described the construction process, frequently asked questions and solutions, as described in the validation scheme is feasible, construction technology and technical measures to better guide the construction, quality, duration and cost of each sub-project has been effectively controlled, the various stages of construction sequence carried out. With actual situation of the project, the construction of each division subdivisional work detailed design scheme. Using the basic theory of progress control from the project management knowledge, the Angle of the project, the completion acceptance from start to prepare for the progress of the whole process system planning design, use a bar chart and network diagram analysis on schedule, and according to the actual situation proposed the concrete measures to ensure schedule implementation; Quality and security, has formulated strict technology, organizational measures for construction projects, faqs, key problems and set up a corresponding management planning organization, to ensure the quality and safety plans well implemented.

Keywords：Construction deployment;construction program;quality defects; quality assurance;

1、 工程综述

1.1 编制依据

（1） 红云红河烟草（集团）有限责任公司提供的曲靖卷烟厂制丝工房建筑工程A区图纸。 （2） 红云红河烟草（集团）有限责任公司提供的曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程招标文件。

（3） XXXXX建设工程股份有限公司曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程投标文件。 （4）云红河烟草（集团）有限责任公司提供的曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程施工合同。

（5）中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

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（6） 云南省、曲靖市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 （7）ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我单位关于总承包管理、生产管理、安全管理、质量管理、技术管理、材料管理、机械管理等一系列规定。

（8） 建设部推广的《建筑业10项新技术》。 （9）现场和周边环境的实地踏勘情况。

（10）我单位建筑安装工程施工及验收的企业标准。 （11） 国家主要规范及行业标准。 （12） 工程概况

1.2 工程总体概况

该工程位于云南省曲靖市麒麟北路西南侧曲靖卷烟厂内，为曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程。新建联合工房A区占地面积为11590.10平方米，首层建筑面积为9554.3，建筑面积为21455.47平方米,±0.00标高相当于绝对标高1896.39。新建制丝车间，利用地形高差车间底层形成-8.0米、-5.5米、-4.0米、±0.00米四个台地，建筑物最高高度相当对于工地±0.00为17.50米。本工程位于麒麟北路，设有一个出入口，在地块西部有水电接驳口，业主提供的变压器额定容量为1400KVA。工地东侧紧邻市政道路，西侧为原有厂房，南北侧无高大建筑。

表1-1 建筑面积计算表

层数 单区域1 区域1 ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 构件数长 1 1 1 1 1 -1 155.02 137.02 27 1 9554.3 99.82 宽 36 29 36 1 1 39.63 1 高 工程量 1 5580.72 1 3973.58 1 1 972 9554.3 1 7442.52 1 -3955.87 1 -2111.78 21455.47 计算部位 位 量 -8.00m层 -3.00m层 大区域 ±0.00m层 大区域 大区域 8.50m层 合计 1.2.1 建筑概况

扣减区域 ㎡ 扣减区域 ㎡ -1 2111.78 该厂房新建部分由主制丝工段、掺配加香间、一二级储叶房、配方高架库、成品烟丝高架库、烟片入库区、白肋烟入口区、制丝车间10KV变电所、空调机房、热力站、香料厨房、烟片出库及批量复检区、烟丝入库区、设备管道夹层、除尘房及车间铺房等组成。

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1.2.2 结构概况

表1-2 建筑结构设计标准

建筑结构设计标准

抗震设防类别 结构安全等级 基本风压 抗震设防标准 混凝土结构环境类别与作用等级 框架结构抗震等级 丙类 二级 0.30KN/M2 机构设计使用年限 地基基础设计等级 基本雪压 50年 丙级 0.40 KN/M2 抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g，设计地震分组为第三组，场地类别为II类。 室外地面以上I-A（对应为一类）； 室外地面以下I-B（对应为二a类） 一般为三级，二柱框架结构框架柱为二级，楼梯梁、楼梯柱（TLx、TZx）同所在框架。 本工程新建制丝车间：利用地形高差车间底层形成-0.8米、-5.5米、-4.0米、±0.00米四个台地；A区层高关系见下表：

表1-3 A区层高关系表

层高关系 混泥土等级 C10(防水混凝基础垫层 土底板垫层为C15) 承台、地粱 -8.0米、-4.0米结构梁板 C30 C30，抗渗等级为S6 起始 -8.0~-3.0 起始标高 基顶~3.0 底层 柱 C40 层高 5.0m 粱、板 C30 -8.0米~-4.0底层 -3.00~ 米、-4.0~±0.00米 钢筋砼挡土墙 围墙、构造柱、现浇过粱 女儿墙压顶粱 C30，抗渗等级为S6 起始 二层 -3.0~±0.00 起始标高 ±0.00 柱 C40 C20 8、10、12、14、层高 3.0m 二层 粱、板 C30 钢筋直径 16、18、20、22、25、28、

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32、36 ±三层 起始 0.00~7.0、8.5 层高 起始 四层 层高 8.1m、6.6m 四层 三粱、板 起始标高 柱 粱、板 起始标高 ±0.00~7.0、8.5 C30 7.0、8.5 ~屋顶 C30 C30 7.0m、8.5m 层 7.0、8.5~15.1 1.3 工程周边环境及水文地质条件

1.3.1 拟建工程地质概况

拟建工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，综合划分岩土工程勘察等级为乙级；地基基础设计等级为乙级；建筑抗震设防分类为丙类建筑。

1.3.2 地形地貌

拟建场地位于曲靖盆地东部，位于曲靖卷烟厂内,其西侧距贵昆铁路约30m，其东侧紧邻麒麟北路，地貌上属冲湖积盆地与构造剥蚀残山接触缓坡地带。

拟建场地地形西高东低，最高点孔口标高1896.70m（ZK20），最低点孔口标高1884.50m(ZK93)，最大相对高差12.20m。

1.4 施工重点、难点分析及应对措施工期

表1-4 施工情况表

施工重难点 工程量大、工期紧、施工投入大 本工程施工专业较多、工序复杂，交叉作业施工难度大 应对措施 发挥本企业集团优势，合理调配各种资源，确保满足施工要求，同时组织技术人员参照以往类似工程经验编制详尽的各专项工程施工组织设计，确保工期满足要求。 根据工程特点以及各阶段施工部署和施工流程不同的特点，制订专项施工方案，合理安排施工部署及流程；重点从施工组织管理、施工技术、资源配置、施工协调等方面采取相应措施，

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保证施工有序正常进行； 施工场地为阶梯式，现场可利用堆放材料的场地小 施工现场紧邻烟厂车间， 施工防火要求等级高 对施工平面实行分阶段布置和管理，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运； 根据现场编制并优化消防方案，消防设置应按要求合理布置。建立并完善安全管理组织机构和人员配置，保证各类安全生产管理制度能认真贯彻执行，各项安全生产责任制能落实到人。 2、 项目管理组织机构组织职能及管理职责

2.1 项目经理

（1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。

（2）是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。

（3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。 （4）负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作。

（5）负责配合业主做好各指定供应商、指定分包单位的协调、配合、管理等工作。

[1]

2.2 项目执行经理

（1）负责落实执行项目经理布置的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。

（2）是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。

（3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。 （4）负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作。

（5）负责配合业主做好各指定供应商、指定分包单位的协调、配合、管理等工作。

[1]

2.3 项目总工程师

（1）负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、深化设计部的工作。

（2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺卡；负责指定分包工程的施工方案审核工作。

（3）主持施工详图设计和安装综合管线图设计，负责主持对包括指定分包工程在内的所有施工图

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的审核工作。

（4）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各分包专业的图纸。 （5）负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作。 （6）负责工程材料设备选型的相关工作。

（7）主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。

（8）负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作。 （9）主持项目计量设备管理及试验工作。 （10）组织项目结构验收与竣工验收工作。

（11）负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。

[1]

2.4 项目副经理

（1）项目副经理是施工生产的指挥者，负责现场全面生产管理工作。 （2）主管项目土建、安装，协管质量、安全。 （3）建立健全各项生产管理制度。

（4）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。 （5）参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。 （6）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。

（7）主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。

（8）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。

[1]

2.5 项目商务经理

（1）负责项目的合同管理工作，参与业主合同、劳务分包合同的起草、洽商及评审工作，负责专业分包队伍施工合同的起草、洽商及评审工作，并报业主及上级审批。

（2）负责项目的预、结算工作，按时编制施工图预算、结算。

（3）督促技术员做好各项设计变更及技术洽商工作，负责项目成本预控制、核算工作。 （4）参与工程材料询价工作。

（5）负责各种商务资料的收集、整理工作。

（6）负责与业主部门进行各项业务联系，与业主建立融洽的合作关系，协助业主进行工程成本控制。

2.6 项目书记

（1）认真贯彻党的路线、方针、政策和上级的有关规定、指示精神。 （2）主持党支部的日常工作，加强两个文明的建设。

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（3）加强党的建设，发挥党员的先锋模范作用。 （4）负责对后勤、卫生、食堂的行政管理。

（5）负责治安、消防、交通、安全和相关协调工作的管理。

2.7 质量总监

（1）组织贯彻执行国家、地方有关质量验收的技术标准、规范、规程及我单位的质量体系文件。 （2）在企业直接领导下`，全面监控项目质量保证体系建立和质量保证体系正常运行。 （3）监督项目质量计划的编制和实施，督促检查检验批质量、计量器具效核、物资采购验收等实施情况。

（4）负责质量一票否决制的贯彻与执行。

（5）对口质监站、监理、我单位质安部、工程部、技术部的全面工作，负责与业主的质量协调。 （6）监督项目质量工作专题会议的开展，形成书面的整改意见，并监控有效整改。 （7）督促每周质量资料收集工作，分析并形成书面报告上报业主和我单位主管部门及领导。

2.8 安全总监

（1）组织贯彻执行国家、地方有关现场安全的标准、规范、规程及我单位的程序文件，监督检查施工现场安全生产等情况。

（2）在我单位直接领导下，全面监控项目安全生产管理体系建立和现场安全生产状况，确保管理体系正常运行和有效实施。

（3）监督项目安全生产情况的检查工作，督促整改落实。

（4）督促每周安全资料收集工作，分析并形成书面报告上报业主和我单位主管部门及领导。 （5）负责安全一票否决权的贯彻与执行。

2.9 工程部

（1）协助项目领导班子对项目土建、装饰施工生产进行全过程的组织和管理。

（2）具体参与土建、装饰生产计划的编制和实施，组织建立土建部门的管理体系并维持其正常有效地进行。

（3）具体参与施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好土建、装饰施工生产前的准备活动。

（4）深入施工现场，掌握、了解结构施工的进度、质量及其它情况，做好现场施工目标的过程控制，协调现场各部门，各工种、工序间的接口和交叉作业。

（5）合理利用资源，优化配置，严格控制成本。

（6）参加项目生产调度会、质量分析会，汇报土建、装饰施工生产情况，协调并解决土建、装饰施工生产中的各种矛盾和具体问题，布置生产任务，落实会议决定事宜。

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（7）负责对指定分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施。

2.10 技术部

（1）负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。

（2）负责组织项目科技工作规划和年度科技工作计划的编制、并指导实施。 （3）负责项目科技创新与推广运用工作。

（4）负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。

（5）负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施的实施。

（6）具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，向项目工程技术和管理人员进行技术交底。 （7）具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。

（8）参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。

（9）负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品的鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。

（10）协助项目领导贯彻实施ISO9001、ISO14001及OHSAS18000系列标准。

（11）配合项目总工程师组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作。

2.11 物资部

（1）负责现场的材料的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理。

（2）制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善。

（3）做好大宗物资的采购招投标工作。

（4）监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。

（5）加强计算机在物资管理中的应用，推动物资管理的信息化建设。 （6）加强物资系统工作人员的作风监督，抓好本系统人员的廉政建设。

2.12 商务部

（1）负责编制工程概算、结算书和工程款结算。 （2）参与投标报价与合同签定工作。 （3）定期盘点，协助做好项目内部成本核算。 （4）有效控制成本费用的开支，做好成本分析。

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（5）建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。 （6）进行合同管理。

2.13 安装部

（1）负责根据工程总体和安装进度计划，及时提出安装材料分批进场计划，对进场的安装材料进行进场质量检查和验收；

（2）负责合理安排安装材料施工现场场内的运输、吊装、焊接，保证安装总体施工进度的实施与落实；

（3）负责作好安装施工过程中的安全管理工作，作好安全防护，确保安全施工； （4）负责安装工程的施工质量，作好各项检验试验工作。

2.14 质量部

（1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。

（2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。

（3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。 （4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划并监督实施情况。

（5）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，进行标识管理。 （6）不合格品控制及检验管理。

（7）参与各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。 （8）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。 （9）按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。

2.15 安全部

（1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；

（2）负责本合同段施工生产安全日常管理及安全保卫工作。作好安全技术交底，派专职安全员巡视工地现场，做好现场安全管理工作，作好施工安全教育及宣传工作。

（3）督促、收集分析每周安全资料，并形成书面报告上报我单位主管领导。

（4）组织贯彻执行国家、市有关的标准、规范、规程及我单位的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。

（5）负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。

（6）配合专业分包商的安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。

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2.16 综合办

（1）负责项目劳动工资管理，组织农民工工资表的编制并监督执行；

（2）负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；

（3）负责项目施工现场CI形象管理；

（4）负责对各专业分包单位的后勤管理与协调；

3、 施工部署

3.1 施工流水段的划分

A区施工包含了主要结构抗震单元为，此部分施工根据后浇带的位置划分为3个施工段进行流水施工。本区域内-8.00m梁板待主体封顶后施工。

图3-1 施工阶段划分

3.2 总体施工流程

（1）施工准备阶段：

主要施工内容：场地临时道路修建，临建搭建；劳动力及物资准备、钢结构深化设计、幕墙及所有外墙装饰工程深化设计。

（2）基础结构施工阶段：

主要施工内容：包括清底、地梁承台开挖、砖胎膜砌筑、垫层施工；防水施工、基础施工、土方回填；

（3）主体结构施工阶段：

主要施工内容：包括各层结构施工、设备基础施工、钢结构预埋件； （4）屋面钢结构施工阶段：

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主要施工内容：包括A区钢结构屋面工程，A区钢格栅吊顶安装； （5）屋面工程施工

3.3 资源配备计划及保证措施

（1）劳动力需用计划及保证措施

本工程劳务队伍在我单位选择有施工施工经验的专业施工队伍组成，在项目经理部的领导下进行本工程的施工，接受我单位管理。进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。劳动力安排计划表如下：

表3-1 劳动力安排计划表

劳动力情况 测量钢筋月份 4月 5月 6月 7月 工 5 5 5 5 工 混凝砖工种 架子工 机修工 机操工 电工 焊工 普工 木工 土工 工 30 30 30 30 45 60 60 30 25 30 30 25 20 20 20 20 25 25 25 25 4 4 4 4 18 18 18 18 5 5 5 5 16 16 16 16 60 60 60 60 （2）原材料及周转材料供应及保证措施

根据本工程施工部署及进度计划安排，模板根据施工流水段的划分及施工部位不同考虑周转二至三次，本工程拟投入模板量约为14000m2，支撑架及外脚手架钢管约投入300t。各种材料需用计划均满足分部分项工程量清单表。

表3-2 土建主要施工材料计划表

序号

1 2 3 4 5 6 7 8 9

材料名称

钢筋 水泥 砂 混凝土 模板 木方 钢管 各种扣件 安全网

单位

t t m3 m3 m2 m3 t 万个

m2

所需数量

5800 800 1556 26900 14000 2200 300 1.4 15500

分批供应时间 2012.4~2012.9 2012.4~2012.7 2012.4~2012.7 2012.4~2012.9 2012.4~2012.9 2012.4~2012.9 2010.5~2011.7 2010.5~2011.7 2010.5~2011.9

钢结构主要施工材料计划

表3-3 钢结构主要施工材料计划表

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序号

材料名称 H型钢

单位

所需数量

分批供应时间

1 H100*100*4.5*6

吨 107.97 2012.4~2012.9

2 钢板 δ25 H型钢

吨 146.14 2012.4~2012.9

3 HN350*175*7*11

吨 26.088 2012.4~2012.9

4 5 6 7 8

槽钢 [8 槽钢 [10 圆钢 φ25 无缝钢管综合 钢板综合

吨 吨 吨 吨 吨

1.2 2.2 1.35 114.65 45.35

2012.4~2012.9 2012.4~2012.9 2012.4~2012.9 2012.4~2012.9

2012.4~2012.9

（3）拟投入本项目的主要施工设备

表3-4拟投入本项目的主要施工设备表

序号

设备名称 规格型号 数量 国别产地

制造额定功生产 用于施工

年份 率（KW） 能力 部位

3～12t 良好

备注

1 塔式起重机 CT5610 1台

中国 山东 中国 昆明 中国 四川 中国 武汉 中国 昆明 中国 上海 中国 昆明

2007 55 垂直运输 65m

2 施工井架 SS160 1 2007 / 垂直运输 租赁

3 反铲挖掘机 CE400-6 2 2006 / 良好 土方开挖 自有

4 自卸汽车 混凝土输送

泵 振动棒

10T 4 2005 / 良好 土方开挖 混凝土浇筑 混凝土浇筑 钢筋加工

自有

5 HBT-60 2 2007 / 良好 自有

6 ZN60 8 2008 1.5 良好 自有

7 钢筋切断机 GQ40-B 3 2007 3 良好 自有

第 13 页

8 9

钢筋弯曲机 GTJB7-40 钢筋对焊机 直螺纹车丝

机 电焊机

UN-100

3 1

昆明 中国 上海 中国 河南 中国 上海 中国 上海 中国 上海 中国 上海 中国 北京 中国 佛山 中国 广东 中国 上海 中国 广西 广东

2007 2007

3 100

良好 良好

钢筋加工 钢筋加工

自有 自有

10 GGZL-40 2 2007 5 良好 钢筋加工 自有

11 BX1-400 2 2007 22 良好 现场焊接 自有

12 电渣压力焊 / 3 2007 75 良好 结构施工 自有

13 圆盘锯 MJ50 2 2008 4 良好 结构施工 自有

14 手提电锯 MJ50 BX-300-500 3BA/P.32.6 WQ25-17

4 2008 4 良好 结构施工 自有

15 交流焊机 2 2007 38.6 良好 现场焊接 自有

16 高压水泵 2 2008 7.5 良好 结 构 自有

17 潜水泵 振动式压路

机 蛙式打夯机 柴油发电机

4 2009 3 良好 降排水 自有

18 / 1辆 2006 / 良好 场地平整 租用

19 20

HZ-400 500Kva

3台 1台

2007 2007

3 /

良好 良好

土方回填 应急设施

自有 柴油

钢结构工程机械、设备

序号 1 2 3 4 5

设备名称 双头自动焊机 液压组立机 埋弧焊机 翼缘矫正机 液压折弯机

规格型号 NXC-2×500RR MZ1000

数量

国别 产地 唐山 锡山 锡山 锡山 上海

制造

额定功

生产

用于施 工部位 制作 制作 制作 制作 制作

备注

年份 率（KW） 能力 1997 2000 2000 2000 1998

28KVA

正常 正常 正常 正常 正常

2 2 2 2 1

第 14 页

6 除锈工艺线 7 8 9 10 11 12 13 14

车床 车床 铣床 液压刨床 数控钻床 立式钻床 立式钻床 剪板机 钢管倒角切断机

16 17 18 19

液压带锯机 杆件成型机 多头气割机 半自动保护焊 20

交流电焊机

C6140 C6136 X52K BYS60100 ZK5140C Z5140 Z535 Q11-13×3000

2 6 5 6 2 7 9 2 2

沈阳 盐城 长征 苏州 常州 常州 常州 海安

2000 正常 制作 制作 制作 制作 制作 制作 制作 制作 制作

1999 7.84KW 正常 1999 4.12KW 正常 1998 9.12KW 正常 1999 2001

7KW 3KW

正常 正常

1996 3.09Kw 正常 1998 4.09KW 正常 1997

17KW

正常

15

QE11.2×350 G4025 自 制 CG-300A YO-500KRVT BX3-500-1

3 3 9 2 15

唐山 上海 唐山 锡山 南通

1999 15.5KW 正常 1995 1996 2001 2001

2.4KW 70KVA 37KVA

正常 正常 正常 正常

制作 制作 制作 制作 制作

15 上海 1998 28KVA 正常 制作

21 22 23 24 25

交流电焊机

BX3-300-3F

12 5 3 4 7

上海 上海 常州 常州 常州 解放、东风

1996 1998 1996

26KW 10KW 6.5KW

正常 正常 正常

安装 安装 安装 制作 制作

直流电焊机 AX7－500 直流电焊机 AX4－300 悬 挂 吊 桥吊

3T 10T－15T

2000 25.2KW 正常 2000

18.25KW

正常

26 门吊 10T 1 2000 84.53KW.

正常 制作

27 载重汽车 10－20T 6 哈尔滨等 2001 正常 运输

第 15 页

28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

液压汽吊 电焊机

25T BX500

8 2 3 2 8 4 9 2 2 1

上海 成都 成都 成都 成都 北京 成都 成都 上海 上海

2000 2002 2002 2003 2000 2003 2003 2003 2002 2001

正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常

安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装

砂轮切割机 J3GX-400 氧割工具 电动自攻枪 手电钻 电动拉铆枪 电动冲剪 手拉葫芦 电动卷扬机

N/A P1U-6 J1Z-10A P1M-5 J1H-1.5 0.5-2.0T

N 1TON

（4）拟配备本项目的主要实验和检测仪器设备

表3-5拟配备本项目的主要实验和检测仪器设备表

序号

仪器设备名称

型号 规格

数量

国别制造

已使用台时数

测量设备 用途

备注

产地 年份 中国青岛 中国北京 中国南京 中国南京

1 全站仪 NET2100 1台 2007

2 精密经纬仪 TDJ2E 2台 2009 测量设备

3 精密水准仪 索佳C32Ⅱ 4台 2010 测量设备

4 5 6 7 8 9 10

自动安平水准仪 天顶准直仪 塔尺 铟瓦尺 钢板尺 钢卷尺 钢卷尺

S1 WILD-DL 苏一光 10m 1m 50m 30m

4台 1台 6把 6把 10把 5把 5把

2009

测量设备 测量设备 测量设备 测量设备 测量设备 测量设备 测量设备

中国 2009 中国 2008 中国 2010 中国 2009 中国 2009 中国 2009

第 16 页

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

卷尺 卷尺 电子测温仪 超声波探伤仪 磁粉探伤仪 X射线探伤仪 干漆膜测厚仪 红外测温仪 风速测定仪 万能材料试验机 万能材料试验机 数显材料试验机 冲 击 试 验 机 压 力 试 验 机

声级计 粉尘测定仪 温度计 多功能检测尺 万用表 摇表 线锤 游标卡尺 压力表 绝缘电阻表

7.5m 5m JDC-2 CTS-2000 DCT-E DHG/DHH QUJ TM-4 NK5918 WF-30 WF－100 SCS20 XCT-50 200T AW5633 HBD5 SPM4210 <300℃ JZC2 500MP ZC-8 0-200mm±0.02mm ZC25-4

30把 30把 2台 2台 2台 1台 4台 4台 2台 1 1 1 1 1 2个 2台 5个 10把 2把 2台 4把 3把 4块 2台

中国 2010 中国 2010 中国 2008 中国 2009 中国 2008 中国 2007 中国 2008 中国 2008 中国 2009 中国 2000 中国 2001 中国 2002 中国 2002 中国 2002 中国 2010 中国 2010 中国 2009 中国 2009 中国 2009 中国 2009 中国 2010 中国 2009 中国 2010 中国 2010

64 60 41 44 55 12h 16h 28h 12h 25h 18h

测量设备 测量设备 检测设备 检测设备 检测设备 检测设备 检测设备 检测设备 检测设备 检测 检测 检测 检测 检测 检测设备 检测设备 检测设备 检测设备 电路测量 接地电阻测量 垂直度测量 长度测量 压力测量 绝缘电阻测量

3.4 临时用地

表3-6 临时用地面积及占用时间表

用途 现场临时办公室 管理人员宿舍 务工人员宿舍

面积 518.4 320 1500

位置 平面布置图 场外租赁 场外租赁

需用时间 2012.4~2012.11 2012.4~2011.11 2010.4~2011.10

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厕所、浴室、食堂 混凝土试块养护室

铁件库房 库房

钢结构堆放、加工区 钢筋堆场、加工区 临时道路硬化

300 20 20 40 1600 840 238

平面布置图 平面布置图 平面布置图 平面布置图 平面布置图 平面布置图 平面布置图

2010.4~2011.11 2010.4~2010.10 2012.4~2012.11 2012.4~2012.11 2012.4~2012.11 2012.4~2012.11 2012.4~2012.11

3.5 施工进度计划

本工程计划开工时间定为2012年4月23日，计划完工时间2012年9月18日，总工期为149日历天；

表3-7 主体工期安排表

序号 里程碑 主体钢筋

工期 开始时间 结束时间

1 混凝土结构施工

63

2012年4月26日 2012年5月10日 2012年8月5

日

2012年6月27日 2012年8月2日 2012年9月16日

2

钢结构工程施工 屋面工程

86

3

施工总平面内容

43

（1）现场出入口及围墙

进入施工现场后我们根据业主的要求，在业主指定的红线范围按照国家和曲靖市对施工现场安全和文明施工的要求，并结合我公司CI要求设置围墙及设置大门。进场后我单位将对现场围墙进行改造，没有围墙的区段设置围墙封闭，对施工现场实行封闭式施工管理。

（2）排水、排污系统布置

本工程排水分为卫生间排水、现场排水沟排水。现场的临时厕所排污经过三级化粪处理后排入市政管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理，分别排入指定的排水口后排入市政管线。施工现场出入口设洗车槽、沉淀池，外运车辆用高压水枪进行清洗，减少车辆带尘。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。施工现场的各类排水必须经过沉淀处理，达标后排入城市排水管网。

（3）大型机械设备选择

由于施工场地大，A区钢结构屋面工程施工采用现场拼接、用汽车吊吊装，不专设塔吊。因此，为满足工期及施工的垂直运输要求，现场布置的1台塔吊主要分部在A区周边。为满足砌筑和装修

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的垂直运输要求，建筑物的适当位置，设置2台物料提升机。

（4）现场加工场地布置

本工程A区施工区域，为满足施工工期及塔吊作业的要求，在施工现场布置2个钢筋加工房，钢筋房内安放钢筋切断机、弯曲机、对焊机、直螺纹车丝机等等钢筋加工机械；并在钢筋房外分别设有钢筋原材堆场、钢筋半成品堆场；另外根据工程需要在现场设置2个木工加工车间，并根据现场的实际情况设置模板、钢管等周转料具堆场。由于工程建筑物是根据现场的地形修建的，场地地形为阶梯式，为确保进场后的文明施工要求，需对加工场地及临时道路周边进行平整、硬化或绿化。

（5）现场办公区布置

本工程的现场办公用房搭设在工程东侧，为两层的彩板房，现场设办公室、会议室、值班室、门卫房、配电室、浴室、厕所、养护室等。

（6）临时用水布置

根据业主提供的现场临水接驳口管径是Ф150。施工现场供水，应满足现场施工生产、生活及临时消防用水所需。给水系统采用镀锌钢管，直接与甲方提供的水源进行连接（接驳处安装水表，设水表井），用镀锌钢管接至用水地点。

施工现场排水清污分流，在基坑及场地四周接明沟加集水井使施工排水，生活用水，雨水及地下水经过沉积后及时排入市政排水管网。

由于本工程的防火等级要求高，在临水布置时要充分考虑消防的要求，在施工现场要按照消防的要求设置消防管，并配备足够的灭火器、灭火用砂和灭火工具。

（7）临时用电布置

在甲方提供的电源不远处设置总配电房，总配电箱至甲方电源处导线应选用185mm2的铜芯橡皮线（BX型）。

4、 主要分部分项工程施工方法

4.1 塔吊布置

（1）塔吊选型

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考虑到现场施工实际需要，以及本工程对工期的要求，为使现场材料转运效率最大化及对成本的控制，拟安装2台TC5610型塔吊，臂长为56m。

塔吊性能参数

[2]

图4-1 塔吊参数

5.1.3塔吊定位

综合考虑现场塔吊覆盖范围、道路情况、土方开挖出土路线等工程需要，根据本工程总体施工部署，安装1台塔吊，基础定位如下：

1#塔吊基础设置在地块的西北部，基础中心距离建筑物轴线（1-7）4.5m,(1-a)3.0m处，臂长56m，轴线轴线长为按照根据地质情况，由现场地坪向下挖掘3.5m，直至到达粘土层为止。2#塔吊基础设

置在地块北部,需拆除其旁边的挡土墙，基础中心距离建筑物轴线（1-e）3米，

3#塔吊基础设置在地块东北部, 基础中心设在建筑物轴线（1-X）3m，距离轴线（1-18）3m。根据地质情况，由现场地坪向下挖掘4m，直至到达粘土层为止。

5.1.4塔吊平面布置图

第 20 页

图4-2 塔吊布置

4.2 土石方工程

（1）土方工程开挖

总体开挖思路为A区分为A-1区、A-2区，两区分别由靠近1-1轴与1-25轴开挖，最后在分界处汇合，一起退出场外。

本工程工期较紧，且场地内承台分布紧密，我司准备采用全场大开挖的方式完成承台的开挖。各区直接挖至各承台底标高，至基坑底标高约30cm处进行人工清土。

土方经人工清边清底，请业主、勘察、设计、监理等单位现场确认基底标高，及时办理记录，合格后立即封闭垫层，然后开始砌筑砖胎模，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。

垫层施工紧随土方清理工作，人工清理一块，浇筑一块，垫层标高用水准仪严格按设计标高控制，并做好表面压实抹平收光工作。

垫层施工完毕立即把轴线、基础边线弹到垫层上去，以确保基础的正常施工。开挖示意图如下：

第 21 页

图4-3 挖土示意图

（2）施工过程采取的措施

除在现场出入口设置洗车槽外，还要配备一台洒水车，离开现场的车辆要冲洗干净后才能出去。在自卸车行走的范围内，安排人员清扫落地泥土，并用洒水车早晚各洒水一次。

为保证土方不超挖和欠挖，在基坑设计底标高预留25cm至30cm进行人工清土，跟踪测量控制标高和边界，保证土方开挖的准确。

（3）过程中应注意的事项

按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖，不得变更开挖顺序，不得超挖、欠挖。 开挖过程中要做好降水井、工程桩、支护桩的保护，挖机不得碰撞上述设施。挖机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做好临边防护，防止深坑坠落。

土方开挖应配合结构施工，如集水井等特殊部位施工。土方开挖应密切监测基坑变形。如果变形突变或者接近警戒值，应及时采取堆土、加土钉或锚杆等加固措施。

本工程基坑支护专业承包方已经在现场设置了一套降排水系统，我们在土方二次开挖时，要及时排除雨水及地下水。基坑顶部可利用明沟排水系统，基坑底部可利用原有工程桩降水系统。

（4）土方回填

[3]

第 22 页

回填方式：I区承台面标高为-8.9m，此区域的梁顶标高为-8.00m，先以土夹石回填本区域土方至-8.77m，柱边留出不填，再砌筑此区域地梁梁头砖胎膜，再回填级配砂石300mm至-8.47m。

回填顺序如下图：

图4-4 回填土示意图

工艺流程：

基底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整→找平验收

填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的模板、钢管等施工工具以及垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

检验土质，检验回填土料的种类、粒径，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机，每层铺土厚度200～250 mm, 每层压实遍数3～4次。

夯实时，夯迹应相互搭接，防止漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，夯迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。

在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。

回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样或灌沙法，测出干土的质量密度；达到要求后，再

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进行上一层的铺土。

填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

压实的一般要求：

密实度要求：填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数表示。压实系数为土的实际干密度与最大干密度的比值，本工程要求压实系数＞0.94。最大干密度是当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。

压实遍数：

不同机械的分层厚度跟压实遍数：

表4-1 土方压实遍数

[4]

压实机具 平碾 振动压实机

质量控制与检验：

分层厚度 250-300 250-350

每层压实遍数

6-8 3-4

对密实度有要求的填方，在夯实之后，要对每层回填土的质量进行检测，一般采用环刀法（或灌沙法）取样测定土的干密度。

基坑内填土按每层100~500m2取样1组，基坑及管沟回填每20m~50m取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌沙法取样应为每层压实后的全部深度。

填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3,且不应集中。

（5）土方回填应注意的问题：

未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

本工程施工场地大，但堆场狭小，挖出土夹石尽量堆放在施工场地内。

4.3 混凝土结构工程施工方法

为保证工程进度与工程质量。本工程承台、地梁、框架粱、柱钢筋均使用直螺纹套筒进行连接。 钢筋的采购检验与存放：钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫离地面2Ocm，

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以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。用雨布覆盖钢筋堆场。

4.4 模板工程

（1）施工准备

模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台；按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将模板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨；模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮；模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

（2）质量控制：模板工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。模板安装工程质量要求如下：

表4-2 预埋件和预留孔洞的允许偏差表

项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 允许偏差（mm） 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 预埋螺栓 预留洞 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。偏差应符合以下规定：

表4-3 结构模版安装偏差表

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项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

模板拆除工程质量要求：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计

无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定：

表4-4 混凝土强度参数表

构件类型

构件跨度（m） ≤2

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百

分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100

板

＞2，≤8 ＞8

梁、拱、壳 悬臂结构 （3）工艺流程

≤8 ＞8 —

安装柱模板：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。

安装梁模板：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

（4）成品保护

预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上

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堆放分散模板和配件。

工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

（5）应注意的质量问题

柱模板：涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。

轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

（6）普通模板工程

表4-4 普通模版工程表

[5]

构件

使用材料 截面主要尺寸 300mm×650mm

至

支模方式

钢管：Φ48×3.5

梁

模板：18mm厚 木方：50×100mm

500mm×1200mm其中预应力梁截面主要尺寸为700mm×1600mm至750mm×1600mm

采用木模板木枋，钢管支

撑。

钢管：Φ48×3.5

板

模板：18mm木方：50×100mm 角钢：L50×5mm

柱

模板：18mm厚 木方：50×100mm

600mm×600mm至 1000mm×1200mm

120mm

采用木模板木枋，钢管支撑。

采用木模板木枋，现场拼装定型，等边角钢加固支撑，竖向龙骨为50×100mm木

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枋＠200。

4.5 混凝土工程

根据招标文件要求，本工程混凝土均采用商品混凝土，因此方案均严格按商品混凝土考虑施工。 （1）施工准备

作业条件：浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续；浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格；水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单；磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格；施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。

材质要求：水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测；砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准；水：自来水或不含有害物质的洁净水；外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用；掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准；隔离剂：水质隔离剂。

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施工机具：双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔吊、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。

（2）质量控制

混凝土工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

外观质量：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

尺寸偏差：现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定：

表4-6 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表

项目

允许偏差（mm）

检验方法

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基础 轴线位置 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 层高 ≤5m 垂直度 ＞5m 全高（H） 层高 全高 截面尺寸 表面平整度 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 15 10 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8，-5 8 10 5 5 15 钢尺检查 用经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 用经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 标高 注：检查轴线、中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在190±10mm；底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制；混凝土不应有过振、漏振现象；在浇筑导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达橡胶止水带的一半位置。

（3）工艺流程

作业准备→混凝土运输→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 （4）成品保护

要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置；不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密；已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板；在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净；对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。

（5）质量通病防治

蜂窝：产生原因包括振捣不实或漏振、模板缝隙过大导致水泥浆流失、钢筋较密或石子相应过大。

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预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

露筋：产生原因包括主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板、振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。

麻面：产生原因包括模板表面不光滑、模板湿润不够、漏涂隔离剂。

预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

孔洞：产生原因包括在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。

缝隙及夹渣：产生原因包括施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。

预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 墙柱底部缺陷（烂脚）：产生原因包括模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆、或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50~100mm厚的水泥砂浆。

柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大：产生原因包括柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。

楼板表面平整度差：产生原因包括振捣后没有用拖板、刮尺袜平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。

基础轴线位移，螺孔、埋件位移：产生原因包括模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇

筑时受到碰撞引起。

预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

混凝土表面不规则裂缝：产生原因包括一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快

或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆

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盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

缺棱掉角：产生的原因包括投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆

模板方法不当。

预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

钢筋保护层垫块脆裂：产生原因包括垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过大。

预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。

混凝土缺陷的处理：

麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1;2.5水泥砂浆抹平。

蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。

孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。

4.6 脚手架工程

（1）外脚手架工程概况

本工程建筑高度为A区15.1m,底板标高分别为A区－8m 外脚手架从底板标高开始搭设，搭设高度25m,采用落地式双排钢管脚手架。

（2）外脚手架施工要求

为保证地基的承载力，防止因地基下沉而导致外架失稳，故需对地基做必要处理。根据现场情况，土质较差，地基承载力差，应对地基做必要的处理，可采用混凝土垫层。为防止地基土受水侵泡地基承载力下降，应在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。

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4.7 防水工程

（1）地下防水 底板防水施工工序

图4-5 底板防水施工工序

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挡土墙墙身防水施工工序

图4-6 挡土墙防水施工工序

（2）屋面防水

屋面防水工程主要为聚合物防水灰浆防水层加防水卷材的防水方式。施工聚合物防水灰浆防水层完毕，在上面铺贴自粘防水卷材。

（3）楼地面防水

表4-7 楼地面防水参数表

卫生间、阳台、防水

防水材料 防水层次

防水涂料 一道设防

坡向地漏的坡度应>1%；蒸压加气混凝土砌块等轻质隔墙离地面

设防要求

200mm高处，应现浇C20砼墙基，宽同墙厚；卫生间内墙应全部作防水处理。

楼层防水主要采用水泥基防水涂料、沥青基防水涂料等。其中防水涂料施工工艺同屋面防水中的防水灰浆施工工艺相同。

地漏处防水处理：卫生间、阳台等地漏处管道贯穿楼板，此处防水需做增强处理。管道穿套筒时用防水砂浆填缝，在基层按设计要求找坡、找平，附加层施工完毕后进行大面积作业并在管道周边用防水油膏封口，楼层防水层的各项工作完成后须进行灌水试验，合格后即可进行保护层、装饰面层的作业。

（4）注意事项

施工环境要求干燥,通风良好；不能在雨中施工。立面与平面的阴角位不能太厚。每道工序应待上一层表于(手感不粘)后,在批下一层。本工程中凡防水材料均应采用非焦油型；凡防水卷材宜采用冷粘贴工艺施工。防水施工时基层含水率不应大于9%，且在雨天及4级风以上天气不得施工。

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4.8 屋面工程

（1）屋面工程概况

本工程屋面结构包括2部分，发泡水泥复合板屋面和钢筋混凝土屋面。 主要工程做法：

表4-8 屋面做法1（发泡水泥复合板屋面）

1 2 3 4

1.5mm厚背衬无纺布型TPO卷材防水层

2mm厚聚合物防水灰浆防水层 太空板屋面结构（结构找坡） 0.3mm厚丙烯酸涂膜隔汽层

表4-9 屋面做法2

1 2 3 4

1.5mm厚聚酯纤维内增强型TPO卷材防水层 40mm厚聚苯乙烯泡沫板（XPS）保温层 2mm厚聚合物防水灰浆防水（隔汽）层 钢筋混凝土屋面结构原浆赶光找平（结构找平）

表4-10 屋面做法3

1 2 3

1.5mm厚聚酯纤维内增强型TPO卷材防水层 40mm厚聚苯乙烯泡沫板（XPS）保温层 钢筋混凝土屋面结构原浆赶光找平（结构找平）

表4-11 屋面做法4

1 2 3 4 5

铺35mm厚钢砖

1.5mm厚聚酯纤维内增强型TPO卷材防水层 40mm厚聚苯乙烯泡沫板（XPS）保温层 2mm厚聚合物防水灰浆防水（隔汽）层 钢筋混凝土屋面结构原浆赶光找平（结构找平）

表4-12 屋面做法6

1 2 3

施工方法及要点

1.5mm厚聚酯纤维内增强型TPO卷材防水层 40mm厚聚苯乙烯泡沫板（XPS）保温层 钢筋混凝土屋面结构原浆赶光找平（建筑找平）

综合各种较为复杂的屋面，屋面基本作法为:

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基层＋找平层＋保温层＋防水涂膜层＋卷材层。

基层处理：钢筋砼板，表面清扫干净：做到平整、坚实、清洁、无凹凸不平、无尖锐颗粒，同时表面不得有酥松、起砂、起皮现象；表面含水率应小于9%。

找平层施工：施工前，在基层洒水湿润，扫水泥浆一道，随刷随铺找平层，保温层上部的找平层，应在保温层完后立即施工，找平层为20厚1:3水泥砂浆。

保温层施工：保温层为40mm厚聚苯乙烯泡沫板（XPS）保温层，保温层的铺设根据排气孔及分格缝分片分块进行，保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢，并严格按照保温说明施工。

防水层：屋面防水层施工工艺和施工要点见屋面防水施工。

分格缝及排气管：分格缝按设计及规范留设，待屋面完工后，才进行灌缝，排气管按规范布设，管道根部应增设附加防水层。

细部处理：在阴阳角，管道根部，檐沟、排水口等易发生渗漏部位，在卷材铺贴前，必须先进行增强处理，局部增强处理并干燥后，方可进行大面积铺贴。施工完后必须进行灌水实验，合格后方可进行下一道工序。

（2）成品保护

由于屋面上布置有大量设备、机械，节点构造复杂。在施工过程中,交叉作业较多,应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后如有破坏和渗漏现象，及时进行修补，确保防水工程质量。

4.9 季节性施工

（1）雨季施工保证措施

组织保证措施：编制雨期施工方案及应急预案，落实具体责任人，明确责任，从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工的顺利进行提供有力的保障，并制定防汛计划和紧急预案措施。

（2）雨期施工前的准备工作

雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，针对雨期施工的主要工序编制雨期施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需物资要在雨期施工前准备好。

沿整个施工现场设置排水沟，在基坑内设置积水井，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。

夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨期施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。

做好施工人员的雨期培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。管沟口等加以封闭或设防水槛。

购置雨期施工物资，做好防雨措施。 （3）混凝土工程

混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，砼浇筑尽

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量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施：

进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

墙、柱砼浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。

梁、板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。

雨期施工时，应加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌砼的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整砼的用水量。

如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。 （4）钢筋工程

钢筋装卸、运输时，应注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染。遇雨时,用彩条布临时加以遮盖。

现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，降低焊接质量,露天场所电焊机必须搭设防雨棚。雨后检查钢筋，发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。 （5）模板工程

模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。模板堆放场地做成混凝土地面，以防土状地面雨后下沉，模板失稳倾斜。钢管架料支撑在基坑原土上，雨后及时检查有无下沉。如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用。

制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑混凝土。

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4.10 安全文明施工

（1）安全生产管理目标

严格按照我单位职业安全管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,杜绝重大伤亡事故，无因工死亡事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。

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施工时严格按照国家、地区、相关规范规程标准及相关图集执行，确保施工现场及周边人员、建筑、管线、道路安全。

（2）安全生产管理管理体系

建立健全的安全管理组织机构图，项目部成立以后，根据项目组织机构成立安全生产管理委员会，对项目安全生产实施全面管理、协调。

安全生产管理委员会成员组成：项目经理、项目总工程师、项目副经理（土建）、项目副经理（钢结构）、安全总监、安全员。

（3）安全生产巡检制度

项目经理为安全生产第一责任人，配备以安全总监为现场管理负责人，安全环境管理部在安全总监的统一指挥协调下进行现场安全管理和检查，项目安全总监对整个项目进行安全总协调，必须将项目安全组织机构系统化、程序化，做到控制现场安全。

（4）安全应急预案

成立应急救援小组，安全应急救援小组的组成的目的是为了保证本工程施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥项目经理部在事故应急处理中的重要作用，使事故造成的损失和影响降至最低程度。

小组组成员，总指挥：项目经理；副总指挥：安全总监、项目副经理；成员：项目其他成员。 设立应急救援程序，针对施工过程中的事故处理必须以保证人民生命安全为第一原则，在事故发生后由项目经理统一指挥协调，紧急、快捷、安全、及时的对现场进行抢救，确保人员生命安全、防止事故扩大。事故应急救援基本程序为:

第一步要停止作业，实施警戒，设立警戒区，封闭现场，在项目经理的统一指挥协调下，由项目安全总监组织实施警戒，以防闲杂人员进入事故现场，导致进一步的事故扩大；

第二步迅速组织人员对事发部位进行全面检查（在确保检查人员安全的前提下），观察事故范围是否有可能扩大，若还存有隐患，必须组织排险人员进行全面排除险兆，由项目物资管理部提供应急物质，在险兆排除后方可让抢救人员施救，施救人员必须穿戴好个人防护用品，抢救时首先要排除障碍或覆盖物；

第三步要紧急向上级报告，若事故的严重程度已经超出项目部救援能力的时候，还要紧急向社会应急组织求援，在实施抢救和救护的同时要保留音像资料图片，抢救和救护完毕，在事故调查组确认后方可清理事故现场。

应急预案和应急计划确立后，按计划组织项目部全体人员进行有效交底工作，从而使现场管理人员、工人等都具备完成其应急任务所需的知识和技能。项目安全总监向项目管理人员，班组长。班组长向工人进行交底。

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（5）文明施工及环境管理组织体系

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图4-7 文明施工及环境管理体系

（6）现场道路及排水措施 现场道路管理

场区内施工主要通道硬化，并根据施工部署的需要对其进行保养，满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，洒水，保持场区清洁卫生，避免扬尘。

工地设停车场，车辆进入现场必须停放在规定的停车区域。项目将根据车辆数量规划停车场位置，停车场地面一律做硬化地面。

运输车辆不超载，并覆盖严密，严防遗洒。密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板。

5、 质量保证措施

5.1 质量目标

建筑工程质量验收执行国家标准《GB50300-2001》及工业建筑工程质量标准，确保达到一次性验收合格，并争创国优工程。

5.2 质量保证体系及职责

为按期优质地完成施工任务，使业主满意，监理放心，针对本工程的特点，将完善质量保证体系，为实现既定的质量目标奠定基础，项目部质量管理体系详见下列框图，主要生产人员质量职责如下：

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项目经理项目副经理项目技术负责人项目专职质量员工 长材料员试验员水电安装负责人钢筋班长木工班长砼班长架子班长砖工班长粉刷班长运转班长电工班长水电班长主要生产人员质量职责如下：

项目经理、副经理：对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优活动；贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况；正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对工程质量负有直接责任；主持制定全面质量管理计划，组织本项目开展自检、互检和交接检活动，推选样板工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量；掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。

项目技术负责人：把施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向工长、班组交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生；负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证；检查督促“三检制”，“样板制”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止施工；及时检查验收进场原材料、成品、半成品、配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件；时搜集有关技术（质量）材料，搞好工程技术档案。

工长：对操作班组经常进行“质量第一”的思想教育，严格贯彻执行工艺标准；组织班组内的自检、互检、交接检并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；杜绝重大工程质量事故发生；本分项发生的工程质量事故负直接责任，并及时上报质量事故；实施样板制，按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。

图5-1 主要生产人员职责

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