万科PVC覆膜户内门技术标准

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万科集团PVC覆膜户内门技术标准

万科PVC覆膜户内门技术标准

一、 依 据 1．

除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，

主要包括但不限于： 材料标准：

GBT 29498-2013 《木门窗》 WB/T1024-2006《木质门》 JG/T122-2000《建筑木门、木窗》 GB/T15104－2006《装饰单板贴面人造板》

GB18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》 GB/T11718-2009《中密度纤维板》

GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》 GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》 GB/T9846-2015《普通胶合板》 GB/T20241-2006《单板层积材》 设计与图纸标准：

GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范 《木结构设计规范》 （GB50005-2003 ）

施工技术标准：

工程所在地安装工程施工技术操作规程

工程验收标准：

《工程建设标准强制性条文》2002年版

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》

专业资料

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GB50325－2001（2006版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50206-2012《木结构工程施工质量验收规范》 GB 50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范 GB4893.1-4893.8-85《家具表面漆膜测定法》

二、 材料、设备及配件要求 1．

材料名称 木皮 黑 完全干燥，彻底风干，无树汁、环裂、缺边、松节、死节或直径超过25mm以上木节及其木方 他弊病木材，重量当不少于600千克/立方米，含水率应不小于6%，且不大于当地平衡含水率（用木材含水率测量器测量成品任意三点的算术平均值） 不能为杨木、桉木材料，符合FSC认证要求，杂木七层以上，应符合GB9846中Ⅱ类胶合夹板 中密度纤维板 LVL(单板层积材) 胶粘剂 板要求，甲醛释放量符合E1级标准（≤9mg/100g），测定方法按萃取方法或GB18580-2001规定进行 符合GB/T11718-2009中规定的一等品要求，密度不低于0.68g/cm3，分布均匀，质地稳定。甲醛释放量≤9mg/100g（穿孔法测定游离甲醛释放量） 材料为杨木，每层单板的厚度为1mm~1.5mm,不低于11层。符合GB/T20241-2006中规定的一等品要求，甲醛释放量符合E1级标准（≤9mg/100g），测定方法按干燥器法或GB11718-2009规定进行 胶粘剂中有害物质限量应符合GB18583-2008《胶粘剂有害物质限量》中规定的要求 油漆中有害物质含量应满足《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》油漆涂料 （GB18580-2001）中的相关规定。应保证所采用的油漆涂料使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变.面漆采用耐黄变的PU或NC油漆 主要材料性能表

主要质量要求及性能指标 使用0.6mm厚木皮，AAA等级，无死节。不允许有活节，无大面积矿物线，无刀痕，无发蜂窝纸：(适用于旧款门)

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 克重 上胶 孔径 门幅宽度 拉伸尺寸 厚度 水分 外观 200g，纸张厚度0.3±0.02mm 各粘合部位的剥离能明显破坏纸张纤维 每平方米蜂窝纸芯脱胶部分之和≤20平方厘米 18孔 公差为±5mm 拉伸长、宽大于客户订购尺寸 厚度≤45mm，公差为±0.2mm 45<厚度≤60mm，公差为±0.3mm 60<厚度≤100mm，公差为±0.5mm 含水率为（14±4）% 各蜂窝形状规整、分布均匀 标准 专业资料

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蜂窝纸芯表面应清洁，不得有明显的脏污 蜂窝纸芯切边整齐，无破损 9 10 平压 仓储要求 按样品 蜂窝纸芯应储存在通风干燥的库房内，远离火源，底层离地面高度不少于150mm，应避免雨淋、曝晒和污染，短期露天存放时，必须有良好的防护措施，不得采用有损蜂窝纸芯质量的运输、装卸方式及工具 2． PVC饰面及三聚氰胺饰面

2.1. 真空吸塑PVC覆膜饰面，0.16mm≤膜厚≤0.18mm。

2.2. 其表面胶合强度均不得低于0.40MPa；浸渍剥离试验：试件每一边剥离长度

不得超过25mm（按GB/T15104－2006规定的试验方法测定）。 2.3. PVC膜品牌指定、型号，南亚共和、好奇购买。 3． 4．

密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定。 背景墙

4.1. 基材

选用的18mm厚的中密度纤维板应符合GB/T11718-2009中规定的一级品要求，密度不低于0.68g/cm3，分布均匀，质地稳定。甲醛释放量≤9mg/100g（穿孔法测定游离甲醛释放量）。 4.2. PVC饰面

3面包覆2面封边，PVC膜厚≥0.16mm; 或5面真空吸附，PVC膜皮厚度≥0.35mm。

3面包覆2面封边工艺如下图：

5面真空吸附工艺如下：

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4.3. 其表面胶合强度均不能低于1.5KG/25mm；浸渍剥离试验：试件每一边剥离长

度不得超过20mm（按GB/T15104－2006规定的试验方法测定）。 4.4. PVC膜品牌指定，材料编号为：

4.5. PVC饰面外观要求长边倒4mm斜角，两端倒R2圆角。

4.6. 背板：贴PVC膜皮或平衡纸。 5． 门锁

5.1.

应同时符合以下标准：

QB/T2474-2000 弹子插芯门锁 QB/T3836-1999 锁具测试方法 GB21556-2008 锁具安全通用技术条件

QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀实验方法 中性盐雾试验（NSS）法QB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评定

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DIN18251-1 插芯锁体（注：DIN为德国标准，简称德标）

5.2. 保密度 a) b)

钥匙不同的牙花数应符合表1的规定。

互开率应符合表1的规定。

c)

锁头结构具有防拨措施。

5.3. 牢固度 牢固度检查要求进行不低于1/500的抽检。

a) 方舌在其端面承受1000N静载荷后，仍然正常使用。 b) 方舌在承受1500N侧向静载荷后，仍能正常使用。 c) 斜舌在承受1000N侧向静载荷后，仍能正常使用。 d) 钩舌在承受800N静拉力后，仍能正常使用。

e) 锁头和锁体的螺纹连接顺利可靠，当锁头和锁体连接紧固后，在承受500N静拉力时

螺纹不滑牙失效，螺钉不拉断。

5.4. 锁头与锁体的连接为以下基本方式：

a) 德式锁体：通过锁体面板上的安装孔，使用M5十字槽沉头螺钉和锁头连接，要求螺

钉旋入顺利，连接牢固。 b) 美式锁体：通过锁头和锁体螺纹配合相互连接，要求螺纹配合旋入顺利，连接牢固。

5.5. 执手在承受5N·M的扭矩后，仍能正常使用。 5.6. 门执手在承受1000N径向静载荷后，仍能正常使用。 5.7. 门执手在承受1000N轴向静拉力后，仍能正常使用。

5.8. 锁的各种铆接零件无松动，锁体面板上有2个安装孔，必须要安装2条螺钉

用来固定锁体。 5.9. 耐用度

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