快速通道工程创优计划 - 图文

XX市XX路快速通道工程施工第九标段

创 优 规 划

创优质工程是企业在激烈的市场竞争中，树立社会信誉，打造企业品牌，赢得市场，促进企业发展的必要条件。

创优工程的实施是一项系统工程，涉及到业主、监理、设计、施工等各方；从时间上而言，涉及到设计阶段、施工阶段、使用阶段；

本公司将采用“分层控制、分级管理”的质量控制模式和“以过程精品为主线、以动态管理为特点、以目标考核为内容、以严格奖罚为手段”的质量运行机制，建立以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为基础的创优体系，确保达到“一次性竣工验收合格，确保河南市政工程“金杯奖”的质量目标。

第一部分 概述

一、编制说明

为了保证本工程的施工质量，按照合同及招标文件的要求，我项目部在本工程施工之前编制本工程切实可行的市政金杯示范工程目标创优计划，在施工过程的质量、安全、文明管理及运用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行详细的阐述，并编制相应的施工方案，严格按照规范、规程操作施工，严格按照质量检验标准检查验收，做好首段、首件分项/部位的验收达标工作，做好质量“三检”工作，保证每道工序，每个部位100%合格，从而保证工程整体质量达到优良。同时要针对质量通病，施工中的薄弱环节、关键工序，开展QC小组活动，促进工程质量水平的提高。

二、编制依据 1、本工程施工图纸。

2、本工程招标文件、附件及工程量清单。 3、国家、河南省的有关规范、规程和标准。 4、 本工程的施工合同和施工组织级计。

5、 河南省及XX市现行的有关安全生产和文明施工规定。

6、公司ISO9001：2000质量管理体系《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。 三、工程概况

XX路为XX市“井字+环形”快速路系统中重要的一横，承担中心城区北部东西向交通区域集散功能，为服务型快速路。西起XX东路，东至XX路，全长约13.581km。我标段承接XX路快速通道工程施工第九标段（K9+745~ K10+983.2），高架主线为双向六车道，地面双向八车道，其中中间两车道为BRT专业道，BRT站台结合高架桥桥墩布置。主线桥为第六联（3*34m）+第七联（4*30m）+第八联（50m+70m+50m）+第九联（4*30m）+第十联（4*30m）+第十一联（4*29.5m）+第十二联（27.5m+27.5m+35m）+第十三联（2*35m）+第十四联（3*35m）+第十五联（3*34.4m）+第十六联（4*30m）；平行上匝道桥S2，一联布置（4*29.5m）；平行下匝道桥N2，一联布置（29.5m+2*27.5m+35m）。

（一）、上部结构

本标段上部结构采用现浇预应力混凝土连续箱梁，主线桥梁标准宽25.5m（加宽段

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32.5m），箱梁结构宽25.3m（加宽段32.5m），箱梁高度2m（加宽段2.5m），单箱6室（加宽段7室），跨中顶板后0.25m，跨中底板后0.22m，跨中腹板宽0.4m，支点处顶板加厚至0.45m，支点处底板加厚至0.42，支点处腹板加厚至0.6m。

桥面铺装：下层80cm厚C40钢筋混凝土铺装+上层90mm厚沥青混凝土桥面铺装，中间铺设2mm纤维增强型桥面粘结防水层。桥面上层9cm沥青混凝土铺装层做法：4cm细粒式沥青混凝土AC-13（SBS改性）+5cm中粒式沥青混凝土AC-16C（SBS改性）。伸缩缝选用80、160型模数式型钢伸缩缝。

（二）、下部结构

主线高架桥标准段宽度25.5m的桥梁部分，道路中央设置8m宽绿化带，桥墩置于中央绿化带内。桥墩采用花瓶式双肢H型墩，墩柱截面尺寸1.7*1.8m。联接墩顺桥向墩柱厚度扩大至2.6m。墩柱净距为3.6m、4.1m；主线高架桥标准段宽度32.5m的桥梁部分，道路中央设置10m宽绿化带，桥墩置于中央绿化带内。桥墩采用花瓶式双肢H型墩，墩柱截面尺寸1.8*2.0m。墩柱净距为5m。桥梁桩基采用钻孔灌注桩，桩径采用1.2和1.5m，直径1.2m桩基承台高度为2.2m，直径1.5m桩基承台高度为2.5m.

（三）、桥梁横断面布置

（1）高架双向6车道及上下匝道段标准横断面

0.5m（防撞墙）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m*3（机动车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（中央隔离带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m*3（机动车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（防撞墙）=25.5m。

匝道为单车道：0.5m（防撞墙）+1m（路缘带）+3.5m（机动车道）+2.5m（紧急停车带）+0.5m（防撞墙）=8m

（2）高架双向8车道标准横断面：

0.5m（防撞墙）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m（辅助车道）+3.5m*3（机动车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（中央隔离带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（路缘带）+3.5m*3（机动车道）+3.5m（辅助车道）+0.5m（路缘带）+0.25m（安全带宽度）+0.5m（防撞墙）=32.5m

（四）、路面结构

1、新建地面车行道、匝道段路面结构

（1）、4cm细粒式沥青砼AC-13C（SBS改性） （2）、5cm中粒式沥青砼AC-16C（SBS改性） （3）、7cm粗粒式沥青砼AC-25C （4）、乳化沥青粘层油（PC-2用量1.0L/㎡） 0.6cm稀浆封层

18cm水泥粉煤灰稳定碎石（3.5MPa/7d） 18cm水泥粉煤灰稳定碎石（3.5MPa/7d） 20cm级配碎石

第二部分 总体部署

我公司把XX市XX路快速通道工程列为2015年公司重点工程，公司投入大量的人力、

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物力、财力，确保本工程质量达到XX市市政金杯示范工程标准，争创河南省优质工程，文明施工方面确保达到“XX市市政工程安全文明工地”。为了落实和贯彻公司的精神，项目部在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。努力创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，施工中得到了建设单位、监理公司、设计院及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上的细部处理、用材等等尽可能上一个档次，具有工期合理紧凑、环境影响低、工程质量高的特点。

创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，在高质量标准上狠下功夫。

制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。

严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和ISO14001环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。

第三部分 项目组织机构

一、项目部简介

上海XXXX市XX路快速通道工程项目部依据上海XX发[2015]第102号文成立，实行一级项目管理，项目部由领导层和管理层组成。项目经理魏广峰，为国家一级项目经理，项目部领导层由项目经理、总工程师、副经理、项目副总工程师、总经济师组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表公司全权负责本工程的施工管理工作；管理层由工程管理部、质量技术部、安全环保部、合同部、材料采购部、综合部、测量队、实验室等组成，具体负责本工程项目管理各个要素的全过程管理工作。通过项目质量管理体系及安全文明施工体系协调运作，使工程质量及施工状态始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标和安全文明施工目标的实现。

附件：

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项目部管理组织机构图

二、培训

创优质工程的直接管理者是项目部及分包管理人员，操作者是工人，只有将他们的创优意识和创优能力提高了，才能使创优战略贯彻执行。因此本项目特别重视对各级员工的培训工作。

⑴培训：体系运行培训、设计与施工规范的培训、质量控制培训、操作工艺的培训、优质工程验收标准的培训、数据管理培训以及法律法规和强制性条文的培训等多方面。培训采取多种形式：专家讲课，观看录像，现场示范，组织考试。

⑵观摩：在项目施工过程中，我们将经常组织项目管理人员及其它承包商管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流，通过观摩优质工程项目，积极参加类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课，提高项目的管理水平。

三、工程质量管理及保证措施

工程质量的施工过程管理中，加强质量意识的宣传教育，特别贯彻质量终身制的思想，施工前与项目经理签订质量终身负责协议书，明确相应的职责和权利。在明确了项目工程质量目标的前提下，对企业内部编制相应的分解至分项工程的每一操作工序的质量计划。严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工，并认真审核施工图纸，对已审核的图纸加盖审核章后下发有关施工人员。严格材料设备的质检关、材料设备供应商资质审定关；对专业分包单位进行严格的资力、资质、实物施工考察审定等。进行认真的技术交底。以及进行技术攻关、以提高施工技术保证施工质量的提高。对不能满足优良工程的半成品成品

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坚决推倒重做，并严肃处理有关责任人，真正落实“百年大计，质量第一”的方针。对企业外部严格执行工程建筑程序，自觉接受社会监督，特别是接受现场监理工程师的监督，以共同促进工程质量全面提高。

（一）工程质量管理目标

1、 总目标：精心组织、精心施工，按照ISO9002质量贯标的要求严把质量关，确保

本工程达到优良工程的要求，争创市政金杯示范工程奖。

2、 单位工程做到一次验收合格率达百分之百，优良率达百分之九十。 （二）工程质量管理网络

为保证质量目标的贯彻落实，在组织管理上建立以公司总工程师、项目技术负责人、操作班组质量员组成的三级管理网络，加强对质量工作的组织领导，强化质量意识。质量管理网络见附图。

为了优质完成本工程，特相应制定了以下措施：质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员；第二级是项目技术负责人负责，质量员具体实施，负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的收集、整理和汇总，并负责内业资料的归档工作；第三级为公司总工程师负责，质量技术部具体实施，对第二级管理人员监督检查。 1、第一级质量管理 （1）现场试验员

a、及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范规定执行。 b、深入现场，了解和控制混凝土试验，并及时提供试验数据。 c、按规定及时做好混凝土和半成品试验，并及时提供试验数据。 d、经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。

e、混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过程检查制度，调整砼坍落度，做好坍落度记录，并及时完成混凝土的施工记录。 f、各种试验资料及时、齐全、并归类装订成册。 （2）测量员

a、负责本工程中的测量放样及复核工作。

b、认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。

c、及时完成各道工序的有关放样工作，并完成第二级复核工作，及时通知监理人员予以复核。

d、建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料。 e、经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状态，满足工程测量精度要求。 （3）质量员

a、认真学习市政工程质量检验评定标准和有关操作规程。 b、认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。 2、第二级质量管理实施细则

（1）、负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查，组织、监督下

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级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。

（2）每道工序施工前及时进行技术交底。 （3）负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料。 a、开竣工报告及各类管理文件； b、工序自检单及打桩记录； c、技术交底记录及质量活动记录；

d、原材料、成品、半成品质保单及各类复试资料； e、施工日记； f、隐蔽工程验收单；

g、业务联系单及工程图纸变更单； h、测量放样复核记录； i、照片及声像资料；

（4）及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。 （5）某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。 （6）混凝土开拌令必须填写完整。

（7）配合试验员搞好原材料的取样和送检。

（8）每月进行二次质量活动，并做好活动记录，填写好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交质量技术部。

（9）及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料。

（10）参加领桩、控制点复核及总样复核工作，负责工程水准点的复核。负责工程中的各项检测工作。

（11）第二级管理体系由分公司技术负责人负责，质量员具体实施。 3、第三级管理：

（1）负责工程的质量验收工作。

（2）每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。 （3）负责工程施工工艺方案的研究。

（4）指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。 （5）负责施工大纲的方案的研究。 （6）制定相应的质量奖罚制度。

（7）第三级质量管理体系由公司总工程师负责，工程管理部具体实施。 四、剖析创优工程质量控制的重点、难点

优质工程必须做到“精品中的精品”，要突出创优的思路，突出预控、程控，突出过程精品、建立优质工程和经济效益并重，达到管理的完善、工程质量完美、工程质量数据完整。

⑴思想认识的重点

树立“创新、创优、创高”的意识，将“创优”工程为精品中的精品的认识贯穿到工

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程施工的每个环节。要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺，确实达到一次成活、一次成优；在项目管理上不断提高人员素质，不断提高企业管理水平，创造高的操作技艺，高的管理体系，实现高的质量目标。

⑵管理的重点

①积极推广四新技术。

②强化成本意识，降低质量成本。 ③加强现场指导、协助与控制。 A、严格按方案施工 B、落实交底制度

C、实行“三检制”和三级检查验收制度 D、实行挂牌制度

E、建立质量例会、质量会诊制度，加强对质量通病的控制 F、加强对成品的保护的管理 G、奖罚制度

通过奖优罚劣措施，提高全体质量相关人员的质量意识，达到项目质量创优的目的。 ⑶质量控制技术要点 一、桥梁工程技术控制要点 第一节、钢筋材料检查

1）承包人应按60T每批次的频率，对每批进场钢筋抽检。抽检的项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件等试验项目。抽检合格后，方可加工并用在工程上。 2）检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件：

（1）接头应设置在内力较小部位，并错开布置。接头间距离不小于1.3倍搭接长度。 （2）配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。

接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

接头形式 主钢筋绑扎接头 主钢筋焊接接头 接头面积最大百分率（%） 受拉区 25 50 受压区 50 不限制 B、在同一根钢筋上应尽量少设接头。 （3）接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不宜在构件最大弯矩位置做接头。 3）接头焊接质量检查

（1）钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未做规定时，参照规范的规定使用。

（2）操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊

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接试件，试验合格后方可上岗操作。

（3）施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。环境在5～-20℃施焊时，应采取技术措施，低于-20℃不得施焊。

3、钢筋的成型加工和绑扎应严格按图纸要求进行，其允许偏差见下表：

钢筋位置允许偏差

检查项目 受力 钢筋 间距 同排 两排以上排距 梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、柱 灌注桩 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 钢筋骨架尺寸 长 宽、高或直径 弯起钢筋位置 柱、梁、拱肋 保护层厚度 4、钢筋笼入模后的检查 钢筋笼入模后，必须检查主筋是否符合设计数量，绑扎接头是否符合要求，弯起钢筋的起弯位置是否正确，角度是否与图纸相符，支架垫块是否合格牢固，保护层的厚度是否有保证，钢筋骨架绑扎是否牢固，能否抵御浇筑和振捣时不致变形、移位。 第二节、 砼工程施工质量控制要点 1）检查混凝土的支架和模板

（1）整个支架应有足够的强度、刚度和稳定性。支架的计算书，详细说明所有的设计假定，以及应力、变形、稳定性方面的详细分析，包括最终结构的预拱度或标高。工作架不允许支撑在除基脚以外的任何结构部位上。

（2）检查现场浇筑模板时，要首先检查材料的质量。制成的模板应尺寸准确，有足够的强度和刚度，以保证在混凝土浇筑过程中模板牢固且无明显变形，在受到打击或拆除时不致损坏混凝土。所有模板接缝布置合理美观，且应严密不漏浆。在浇筑混凝土前，应检查模板是否已清扫干净。模板上粘附的旧混凝土是否已全部清除掉。 2）钢筋入模

钢筋绑扎结束后，应注意检查钢筋有无遗漏，垫块是否垫好，钢筋骨架支撑是否支撑牢固，钢筋表面是否洁净，有无粘染油脂或脱模油迹。 3）混凝土的浇筑

混凝土的浇筑程序和方法，应提前报经监理工程师批准，浇筑后的混凝土、模板或伸出砼外的钢筋，不得以任何方式予以扰动。

基础、墩台 板 允许偏差（mm） ±5 ±10 ±20 ±20 0，-20 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 - 8 -

在浇过程中必须经常地进行混凝土拌和物坍落度试验。工地试验的坍落度在标准坍落度±18—20cm的范围内才准入模使用。混凝土工程的每一部分的浇筑日期、具体时间及浇筑情况，都应有完整的记录，以备随时检查。

混凝土应用机械振捣器充分振实，完成的工程应是无空隙、不离析、无蜂窝的均匀体，拆模后显示出光滑的平面。振捣时应确保混凝土的各个部分都受到振动且不发生离析过振，振捣器不应与钢筋直接接触，尤其是延伸到初凝的混凝土里的钢筋。振捣器应有备用品，以便在发生故障时使用。 4）混凝土的养生

正常情况下混凝土在浇筑后应在连续28天内保持表面湿润，冬期施工时应按冬期施工要求办理。

对养生剂的使用一般只许用在竣工后看不见的外露表面，在看得见的表面使用养生剂应证明不影响外观，且应获得监理工程师的批准。对要进一步浇筑混凝土或要贴附其他材料的表面不许使用养生剂。

5）混凝土的强度检查

所有混凝土试件的制取、养生及试验，均须在监理工程师或监理人员的监督下按《水工混凝土施工规范》(DLT5144-2001)规定的方法进行，制作试件的取样应是随机的。工地为了控制拆模或进行预应力张拉等工艺，可多制几组试件与构件同条件养生，随时测试。但验收混凝土强度仍以标准的条件养生的为准。混凝土强度验收的标准应符合GB50164-92《混凝土质量控制标准》的规定。 6）混凝土的外观检查和表面修饰

混凝土工程完成后，除必须进行强度检验外，还必须进行外观检查。即；标高、轴线是否与图纸相符，外形尺寸是否合格，表面有无蜂窝、麻面、跑模、漏浆等现象；外露部分颜色是否一致，钢筋有无外露；表面平整度用2m直尺量测是否符合要求。

对于砼表面出现的裂缝，应要求承包人查找原因并呈报处理意见，并会同驻地监理共同检测鉴定，如裂缝宽度超过规范规定要求，应采取补救措施或推倒重来，绝对不能粉饰掩盖。

第三节、 钻孔灌注桩 1） 检查护筒埋设

（1）护筒长度应适应地层的情况且应保证孔口不塌为限，一般不小于2m，软基地层应增加护筒长度。

（2）护筒的顶标高应高出地面30cm，高出承压水头2.0m以上。 （3） 检查护筒位置；检查护筒中心位置，允许3cm偏差。

（4）检查护筒顶标高：护筒顶标高应作为测量孔深的基准。测量工程师应严格复核护筒顶标高，用以控制孔深及孔底标高。

2） 钻孔、清孔的检查认可

（1）开钻前，应对钻盘中心进行再次复核后才能开钻。 （2）开钻前应检查钻头高度、直径，钻杆长度。

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（3）开钻前，要检查钻架有无倾斜、位移，护筒有无位移，要保证钻头对中。 （4）钻进过程中应随时检查：

（5）钻孔到设计标高后，承包人负责清孔，清孔完毕后，现场验孔检查： a孔深b孔径c孔倾斜度d泥浆比重、粘度及含砂率检查e沉淀层厚度检查 以上各项检查结束后，可以沉放钢筋笼和导管，在灌注砼前，要重测孔深，并计算沉渣厚度，在沉渣厚度超标时，必须重新清孔，直到合格为止。

3） 钢筋笼的制作和安装的检查认可

（1）钢筋笼的制作，必须按照设计图纸配筋，钢筋笼的绑孔、焊接应符合规范规定的要求，特别注意主筋接头的布置，必须错开。钢筋笼按照设计要求设置保护层。

（2）钢筋笼应在沉放前分段制做，应检查钢筋主筋的长度、根数、规格，检查钢筋笼螺旋筋间距、钢筋笼直径以及保护层的设置。

（3）钢筋笼对接时，上端应自由悬吊，要保证接头平顺垂直。

（4）要在规定的时间内焊接完毕，因此必须安排2～3个焊工同时施焊，尽量缩短成孔的空置时间。焊接处必须符合规范要求，检查钢筋笼的搭接的焊接质量，包括：

a焊缝的长度和焊层厚度等；

b要注意钢筋笼的中轴线必须对直，不可产生偏角。

（5）钢筋笼沉放到位后，要检查顶面标高和轴心位置，钢筋笼准确安放定位后，应固定在护筒上，固定应牢固，防止钢筋笼掉落孔底以及移位。

4）水下砼灌注

（ （1）在灌注砼之前，应到现场检查各项准备工作，认可后才允许灌注,检查内容包括：a导管安装：检查导管直径、接头密封性能，不得漏气漏水，必要时应做密封试验。对导管接头还应做接头抗拉试验。导管下口至孔底距离宜为30～50cm；

b沉淀厚度应符合设计要求；

c漏斗检查：漏斗容量能保证封底并满足埋填导管深度不得小于1米；漏斗安装高度，要求漏斗底距泥浆面的高度应为4～6米；检查漏斗口是否设有可靠的止水设施等。

ｄ拌合现场准备就绪，拌制砼坍落度、和易性均应符合要求，运输过程中不发生离折。

（2）在灌注过程中，应保证砼灌注连续进行，不得中断，导管埋深在2.0～6.0m范围内。出现问题时，现场及时处理。现场监理应做好以下记录：

a按时抽检砼坍落度和砼抗压强度试块，对砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不准用于灌注，以防卡管断桩；

b记录灌注砼的方量和相应的砼顶面标高，记录分析扩颈、缩颈等情况； c记录是否有塌孔等异常情况；

d发现钢筋笼上浮等异常情况应及时调整灌注速度，并做好详细记录； e出现卡管断桩等情况时，监理工程师应参与事故处理，并及时通报业主。 （3）砼灌注结束检查

灌注结束时应检查砼的超灌高度，砼顶面应高于设计标高70～100cm。检查钢筋笼是

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否上浮。

5） 成桩检查

（1）测桩前，应逐桩检查桩头。

（2）对所有灌注桩必须做桩身完整性检测。

灌注桩质量应采用无破损检测方法检查，无破损检测必须由专门的具有专业资格的单位来检查。

第四节、桥梁下部构造施工要点

承台（系梁）、 钢筋砼墩柱、墩台、盖梁（桥台）等桥梁下部工程具体工作要点如下：一、施工准备阶段

1）检查承包人施工备料、机具设备、模板支架准备情况，抽检原材料质量、规格，严格检查模板制作质量，对不能满足施工质量要求的模板坚决不能使用。

2）审查承包人的施工方案墩台施工砼浇筑工艺。 3）复核承包人的测量放样以及测量数据。 二、施工阶段质量控制 １）承台或（系梁）施工

（1）桩基础结束后开挖基坑，基坑开挖的尺寸应能满足钢筋绑扎与支立模板的要求。要求承包人做好基坑的排水及保证施工中的安全。

（2）破除桩头到设计标高，检查桩顶砼应该密实、色泽新鲜，并对桩位进行测量， （3）承包人应在基底浇筑一层10cm素砼垫层，抹平后作为承台底模。在结硬后的砼垫层上绑扎钢筋，支立模板。钢筋绑扎前应清理桩头预留筋上的砂浆、泥浆等污物，钢筋绑扎应牢固，必要时可另加架立支撑钢筋，保证骨架在浇筑时不易变形。应特别注意检查伸入承台内的墩台竖向受力筋在承台平面位置上的准确性，并需采取措施保证预埋筋在浇筑时不移位、不变形，否则将会影响到下一步柱或台身的施工，而且要求模板有足够的刚度，以克服砼浇筑时的侧压力，为防止模板侧面变形，应加钢筋对拉杆；加密外支撑，保证模板的稳固性。模板不可作为浇筑平台的支架。

（4）砼浇筑，要求承包人在浇筑前配备足够拌和和运输能力，以求快速，防止层间“冷缝”，如浇筑高度超过2m应配串筒或溜槽，不可直接倾倒砼入模，防止离析，应分层浇筑，加强振捣，浇筑过程中如发现表层泌水过多，应及时排除，随时抽检砼坍落度。砼浇筑结束后应及时养生。

２） 墩柱或台身施工。

当承台或系梁施工结束后即可进行墩柱或台身的施工。

（1）钢筋绑扎按图施工，要求牢固、准确，注意检查保护层厚度，应从下至上检查，垫块设置应适当，绑扎须牢固，防止浇筑过程中掉落。

（2）为保证构造物的外观质量，要求必须用钢模板，采用正规的脱模剂，严禁使用废机油或柴油作脱模剂。模板应有足够的刚度，以防砼浇筑时产生明显扭曲和变形。模板拼装后应平整圆顺，接缝严密、光滑，不漏浆。支立模板时应支撑坚实牢固，锚系拉力平衡均匀，保证模板支立稳固，不位移、不倾斜。检查模板时，应检查模板垂直度、模板几何

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中心与立柱或台身底面的设计中心、外形尺寸、模板稳固程度。应仔细检查模板锚拉体系不可与支架交叉接触，防止支架的晃动影响模板稳定，确保立柱或台身的垂直度，外形尺寸以及平面位置的准确性。

（3）砼浇筑时，如浇筑高度超过2m时应配串筒或溜槽下料，防止砼直接倾倒产生离析而影响质量。分层浇筑，合理振捣，这是保证墩柱或台身外观质量的关键工序，过振和欠振都会对砼内在及外观质量产生严重危害。因此砼浇筑前应考查砼振捣工的振捣技术水平，必要时要求承包人对振捣工进行岗前培训，确保砼的内实外光。

（4）砼浇筑结束后应及时养生，养生措施依照外界气温而定。正常气温时要求覆盖或裹覆后洒水，养护不少于28d。冬期施工时按冬期施工要求办理。

（5）砼拆除模板后不可随意涂抹修饰。 3） 砼浇筑检查项目

1）砼浇筑前，检查施工缝的清理是否合格。施工缝隙要全面凿毛，推头要凿到砼坚实的部分，混有泥浆等杂质砼应凿除干净。所有杂物、积泥、积水都必须清除干净。浇筑前，施工缝的砼表面应湿润，并要求铺一层1~2cm厚1：2水泥砂浆。

2）浇筑过程中，检查振捣时间和铺层厚度，防止漏振和过振，倾倒砼时防止砼离析，浇筑铺厚度。

3）浇筑过程中如发现砼表面泌水太多时，应要求承包人在不干扰已浇砼的条件下将水吸干，以保证砼质量。

4）浇筑过程中，应随时检查模板、钢筋、预埋件在施工过程中是否发生移动和变形。 5）应及时抽样做砼试块，每个构件抽取1组。 三、实测项目

1、墩、台帽或盖梁实测项目 项次 1 2 3 支座处顶高程（mm） 检查项目 砼强度（Mpa） 断面尺寸（mm） 轴线偏位 简支梁 边续梁 双支座边续梁 规定值或 允许偏差 在合格标准内 +20 10 +10 +5 +2 5 5 检查方法 和频率 按附录D检查 检查三个断面 用经纬仪测纵横向各2点 用水准仪每支座检查1点 用尺量 用尺量 抽检 ≥30% ≥30% ≥30% 4 5 6 ≥30% ≥30% ≥30% 支座位置(mm) 预埋件位置(mm) 2、承台实测项目 规定值或允许偏差 项次 检查项目 检查方法和频率 抽检 - 12 -

1 2 3 4 砼强度（Mpa） 在合格标准内 尺寸（mm） 顶面高程（mm） 轴线偏位(mm) +30 +20 15 按附录D检查 用尺量长宽高各2个 用水准仪测 用经纬仪测纵横向各2点 ≥30% ≥30% ≥30% ≥30% 第五节、后张法预应力施工要点 钢筋砼梁预应力张拉要点如下： 一、底模检查和审批分项开工报告

底模应有足够的强度，形体尺寸必须准确，误差在允许偏差范围内，其允许偏差见表，底模应平整不影响振捣，不变形扭曲，特别是端部变形以免支座扭曲影响安装质量。

二、浇筑 1、钢筋检查

1）检查钢筋数量、规格、间距、焊接绑扎等常规项目，其允许偏差见表。

2）逐根检查预埋波纹管及其十字架，保证定位准确，固定稳妥无漏孔，防止灌注砼时堵塞。波纹管安装前应通过1KN径向力作用下不变形实验和灌注水实验，波纹管连接应采用大一号同型波纹管，接头管长200mm，且用密封胶带封口。 3）预埋锚件，垫板：支座等须定位准确，焊点牢固。

4）应检查底模支架，具有一定的拱度且安装牢固，不得有沉陷现象，拆除方便等，浇筑前应对各点的高程予以校核，对几何尺寸进行复核，合格后方可浇筑。 2、模板检查

1）按常规项目检查模板，应经常检查底模和侧模的变形情况并随时调整，侧模须能经受附着式振动器多次反复的振动。

2）芯模在使用前应检查，安装时应有专人检查，芯模涂刷隔离剂，不得使用污染、破损或老化的芯模。

3）为防止芯模上浮和偏位，应采取有效措施加以固定。 3、砼浇筑旁站检查

1）按常规项目旁站检查包括（原材料质量、砼配合比、拌和质量）。

2）为减少徐变影响，浇筑时应对称分层平铺一次性浇筑完毕，振捣时不得触及预埋件及波纹管，以免移位。检查振捣质量，特别是承托，预应力筋锚固区及其他钢筋密集部位的振捣质量，严格控制浇筑时间。

3）抽取抗压试验试块，每片梁板制取一组。 4．模板拆除及预应力管道检查

1）芯模的拆除应以砼强度达到能保持构件不变形为宜，一般为砼抗压强度的0。4~0。8Mpa，侧模在砼强度达到2.5Mpa时方可拆除。

2）检查预应力管道是否畅通，如发现孔道堵塞、残留物等情况及时处理。 5、砼成品检查，按常规项目检查预应力构件质量。 三、张拉

张拉前施工单位提交张拉工艺报告，包括张拉应力、各束张拉次序、理论伸长量等。

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检查砼强度是否达到设计要求，强度应达到100%方可进行张拉。各板张拉时间应基本一致，以保证各板预拱度基本相同。（采用双控） 1、检查锚垫和孔道

锚垫板应垂直于孔道中心线，孔道内应畅通，无水和其他杂物。 2、检查钢绞线质量、规格、数量及设置位置。

3、检查锚具、夹具和张拉设备，应按出厂合格证和质量证明书检查锚、夹具的锚固性能类别、型号及数量。张拉机具应配套校验后方可使用，校验定期进行，千斤顶使用超过6个月，或200次或在使用中出现不正常现象及检修后需重新校验，弹簧测力计的检验期不宜超过2个月。

4、检查锚具是否安装正确，千斤顶的张拉力作用线与钢绞线的轴线是否重合，检查张拉吨数及持荷时间，张拉控制（δK）应在1395Mpa，要求对称并两端张拉。测量张拉伸长量，实际伸长量与理论伸长量之差应小于6%理论伸长量达到应力锚固张拉顺序为：

0→初始应力（10%δK）→控制张拉力δK→持荷2分钟→δK（锚固）

5、控制断丝。只允许一根钢丝拉断并且满足断丝面积小于截面钢丝总面积的1%否则应重新布束张拉。

四、压浆检查

1、水泥浆强度不低于设计要求，预应力钢束张拉完成后，应在24h内进行压浆。压浆强度不小于40Mpa。

2、压浆前孔道应冲洗干净，孔内不得有积水，检查压浆设备。

3、压浆从孔道最低点压入，有最高点排出空气和泌水，压浆应连续进行，一次完成。 4、最大压浆力控制在0.7Kpa，压浆应达到孔道另一端饱满，排出与规定稠度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于2分钟的一个稳压期。 5、检查孔道压浆质量，抽取压浆试验，每个工作班一般来说制取不少于3组的试件，标准养护28天后检验其抗压强度，合格后方可封端。

五、封端检查

1、封端砼的标号应符合设计规定，检查砼配合比等。 2、封堵前，应将锚固件周围冲洗凿毛洗干净。

3、检查封端钢筋布置、浇筑质量，并严格控制梁板长度，以保证安装时梁板准确定位和伸缩缝有准确的宽度。 六、实测项目

1、钢筋加工及安装实测项目

检查项目 受力钢筋间距（mm） 排 两排以上排距 基础、锚碇、墩台、柱 同梁板、拱肋 灌注桩 规定值或允许偏差 +5 +10 +20 +20 - 14 -

检查方法和频率 抽检 每构件检查2个断面，用尺量 ≥30% 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm） 钢筋骨架尺寸（mm） 保护层厚度（mm） 基础、锚碇、墩台 2、后张法实测项目 项次 1 2 3 4 5 管道管道间距（mm） 检查项目 梁长方向 同排 上下层 坐标（mm） 梁高方向 长 宽、高或直径 柱、梁、拱肋 +0，-20 +10 +5 +5 +10 每构件检查5~10个间距 按骨架总数30%抽检 ≥30% ≥30% 每构件沿模板周边检查8处 ≥30% 规定值或允许偏差 30 10 10 10 符合设计要求 +6% 每束1根，但每断面不超过钢丝总数的1% 不允许 检查方法和频率 抽查30% 每根查10点 抽查30%每根5个点 查张拉记录 查张拉记录 查张拉记录 抽检 ≥30% ≥30% ≥30% ≥30% ≥30% 张拉应力值 张拉伸长率 断丝滑丝数 钢束 钢筋 第六节 桥面铺装施工要点 1）桥面铺装施工要点

桥面施工包括浇筑、桥面钢筋、桥面铺装等工序。

（1）桥面系施工前应先检验梁顶面标高。判定是否能保证铺装厚度。

（2）桥面系所有新旧砼接合面都应凿毛处理并冲洗干净。桥面铺装一般要求保持梁面粗糙洁净，如设计规定需凿毛处理，则应按设计规定办理。

（3）必须要求承包人在完成横向联结钢板焊接后才可进行桥面铺装工作，以免后焊接的钢板引起桥面水泥砼在接缝处发生裂缝。

（4）钢筋的绑扎与焊接：钢筋数量、规格、间距均应按图纸要求详细检查。 （5）桥面铺装前，应检查伸缩缝的预留槽口，预埋筋的埋设，桥面连续缝装置及预埋排水，照明管线等。砼浇筑时，不允许运输砼车辆从绑扎好的钢筋网上经过，可采用吊机布料或泵车输送，砼的坍落度严格控制，随时抽检坍落度。砼做面应采取防滑措施，做面宜两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛和压槽深度应为1-2mm。

（6）桥面铺装砼应保证规定的横坡，平整度必须达到规范允许的偏差范围内，采用的整平及振捣措施必须能达到工程质量要求。

（7）砼养护是桥面铺装砼的关键环节，必须及时养护，严格按规范规定的要求办理。承包人由于一次浇筑面积较大，往往疏于养护，造成桥面砼失水过快产生裂缝，浇筑前监理人员必须检查承包人的砼养护准备措施。只有准备措施得当、有效才能同意开盘浇筑。

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三、质量评定 1、钢筋网实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 +10 +10 10 规定值或 允许偏差 在合格标准内 +10，-5 沥青砼 2.5 1.5 水泥砼 3.0 1.8 平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或σ ≥30% 检查方法和频率 用尺量 用尺量，抽查3个网眼 用尺量，抽查3个网眼 抽 检 ≥30% ≥30% ≥30% 1 网的长、宽（mm） 2 网眼的尺寸(mm) 3 对角线差(mm) 2、桥面铺装实测项目 项次 1 2 检查项目 强度或压实度 厚度（mm） 3 平整度（mm） IRI（m/km） σ(mm) 4 5 五、施工过程影像资料的收集

施工过程中对现场工程进展进行影像资料的记录。桩基、承台垫层、承台、墩柱施工过程中每隔3天对现场进行拍照、录像记录，结构施工阶段每天进行拍照、录像记录；影像资料拍摄后及时进行整理，归类。

六、对质量控制

对质量主要通过事前控制、事中控制、事后控制三个阶段进行控制。 1、事前控制：

⑴对所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制适应的检验计划； ⑵参与设计交底、图纸会审等，审核分包商的施工方案、施工流程、工艺及方法； ⑶检查现场的测量标准，建筑的定位线及高程水准点。

2、事中控制：

⑴各工序间的交接检查，隐蔽验收工作；⑵审核设计变更和图纸修改；

⑶严禁施工中有异常情况出现，如未作隐蔽验收而擅自封闭，掩盖或使用了不合格的工程材料或擅自更替工程材料等。

3、事后控制：事后控制是指对施工成品进行质量评价，总承包商按规定的质量评定标准和办法对分包单位完成的各项工程进行检查验收。

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检查方法和频率 按附录B或D检查 对比浇筑前后标高，每100M检查5处 抽检 ≥30% ≥30% 横坡水泥砼 抗滑构造深度 +0.15% +0．3% 符合设计要求 （%） 沥青面层 每100检查3个断面 砂铺法每200M3处 ≥30% ≥30%

收集所有技术资料并检查审核，在保修阶段监督对工程进行回访维修。

第四部分、质量管理体系

一、总要求

项目部在公司管理方针的指导下，按照《GB/T19001-2000》、《GB/T24001-2004》、《GB/T28001-2001》和有关法律法规的要求，结合公司管理体系文件，形成本创优规划和相关支持文件，指导项目实施，并持续改进。 二、文件要求

1、总则 项目部根据标准建立文件化的质量管理体系

质量管理领导小组

（1）质量计划─描述质量管理体系和方法，规定方针和目标；

（2）支持性文件─为确保各过程的有效运行和实施，引用的公司现行有效管理文件和项目部根据项目自身特点补充的实施细则、工艺文件等；

（3）记录─根据项目特点建立的符合项目实施和控制项目质量的证实性数据。 2、质量计划

项目部按照标准的要求编制《质量计划》，其内容包括： （1）明确质量管理体系的组织结构及适用范围；

（2）阐述质量管理体系中主要管理者和各管理部门职责分配。 3、文件控制

文件控制执行公司《文件管理程序》QG/SBC TX 2—2010/D，确保引用文件的规范和现行有效，并建立登记发放台帐进行控制，保证相关人员使用适当的文件。对作废文件及

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时回收或标识处理。

管理文件、体系文件、行政文件、法规文件由资料员统一管理，统一建立受控文件总清单并做好分类、编号、保管登记、收发、作废并保存记录。文件到达项目部后，由资料员及时进行登记并交项目经理批示处理。

凡本项目部使用的各类技术标准、工艺文件、设计文件、外来文件（公文、信函）等由资料员统一管理，建立目录并做好编号、分类、保管、登记、收发、作废并保存记录。

合同文件由合同预算部负责汇集、保存，并提供一定范围内的查阅、利用。 4、记录控制

记录控制执行公司《记录管理程序》QG/SBC TX 3—2009/D，确保记录准确、清晰，易于识别、检索和追溯，为体系运行提供符合性和有效性的记录。项目部建立的记录管理目录见附件1，以控制记录的形成，并且根据工程进展情况不断调整完善。

施工过程中发生的质量报验记录及交工数据由质量员、技术员、资料员负责。 根据业主和公司档案管理规定，项目完工后，将有关文件和资料整理，分别移交XX市建设工程档案馆、业主档案室和公司档案管理部门。

第五部分、管理职责

一、管理承诺 （一）管理方针

节约能源 保护环境 关爱员工安康 诚信守法 超越自我 铸造时代精品

（二）项目经理负责对工程质量管理体系进行策划，以满足总要求和以下的质量目标： （1）合同范围内全部工程所有的使用功能符合设计图纸（或变更）要求； （2）工程质量等级：优良；

（3）工程获得河南省“金杯杯”奖，争创国家“鲁班奖”。 （三）以业主为关注焦点

以增强业主满意度为首要目标，了解和理解业主需求，通过评审转化为方案等文件中的相关规定，通过准确传达沟通，在施工阶段、交付后保修阶段全过程履行承诺，并关注和测量业主满意情况。

（四）品质方针

以业主为关注焦点，认真履行合同，精益求精，追求卓越，向业主提供完美的服务和质量优良、环保、安全的一流建筑精品。

二、策划 （1）目标和指针

在公司管理方针基础上建立质量目标，包括：

工程质量目标、工程创优目标、质量管理目标、合同履约目标、业主满意程度。 （2）质量计划策划

项目经理负责对质量管理体系进行策划，以满足总要求和制定的目标、指针，同时还应确保对体系变更进行策划和实施，保持体系的完整性，使其符合标准要求和项目部实际

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情况。

三、职责、权限与沟通 （1）职责和权限

项目经理负责项目部组织结构和部门的设置，明确项目部班子成员、职能部门（组）的职责、权限和相互关系，并通过学习文件和建立责任制等形式逐级或直接传达到项目部全体成员，使项目部每个员工明确自己的职责。

（2）信息交流

项目部信息交流工作在公司《信息交流管理程序》QG/SBC TX 147—2009/D的指导下进行，及时获得项目内外部信息，并及时处理。

内部沟通包括项目部与公司有关部门的沟通和项目部内部各部门之间及成员间的沟通。沟通的内容为与质量管理体系有关的各种信息，沟通的目的是保证质量体系在项目部持续有效地得以运转，从而实现工程项目的质量目标。

项目部与公司有关部门的沟通主要通过信息（报表）传递、培训、公文、局域网、电子邮件等形式沟通。项目部每月定期向集团公司有关职能部门报送技术管理、进度、质量、安全、投资等完成情况。

项目部内部各部门的沟通主要通过项目部会议、工程例会、质量技术例会、专题会、谈话等形式沟通。项目部每周召开一次项目部工程例会，协调各部门及各专业公司间的工作，综合一周情况及下周计划安排；每月召开一次质量、职业健康安全、环境技术例会，总结一月情况，下月主要控制点并交底；每月定期进行一次现场质量、职业健康安全、环境大检查。

工艺文件由项目部总工组织进行技术总交底，专业分包各自承担施工范围内的交底，由各自单位元的工程技术人员负责交底，使相关管理人员和作业人员清楚掌握该工程的总体部署、技术操作规程、施工程序、质量标准及在施工中的应知应会知识。

项目部在施工管理中遇到的问题，需横向提供支持解决的，各部门间进行沟通解决；需纵向提供支持解决的，纵向汇报、上下沟通进行解决，使问题处于受控状态，保证质量体系持续有效运转，实现项目质量目标。

项目部用文件、手册、报纸、画册、电子网络、张贴于门前、写于外围墙，传达到项目部每一个员工，增强员工质量、职业健康安全及环保意识。

质量、职业健康安全、环境管理体系的目标、指针及管理方案信息以受控文件形式发至项目部各相关部门，按《文件管理程序》执行。

四、质量活动分析

质量活动分析是通过对质量计划实施效果包括工程实体质量、业主满意程度、合同履行情况等内容的分析，找出影响质量管理体系正常运行的因素，并分析其产生原因，针对原因制定纠正和预防措施，实现改进，保证质量管理体系持续有效地运行。

本工程项目质量活动分析工作主要结合现场巡视检查和每周一次的工程例会等进行。通过现场的检查发现问题、缺陷和不符合要求的管理事项，并提出整改要求，必要时通过例会或专题会进一步分析，制定改进措施并安排组织落实、实施，并通过质量管理体系的

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持续、有效运行，实现持续改进。

五、创优奖罚制度

项目部执行我公司《工程创优报奖管理办法》及《工程质量奖惩管理办法》规定的创优奖罚制度。

第六部分、质量管理保证措施

创优工程的质量管理保证措施关键做到“三个抓”、重点掌握“五个要”，即： 三个抓：

一抓优质结构； 二抓细部质量； 三抓成品保护。 五个要：

一要严格执行国家的强制性标准；

二要认真做好施工前的图纸会审和设计交底； 三要合理安排施工工艺和施工进度的搭接； 四要提高产品的一次成活率，降低工程成本； 五要不断提高工人的技术操作水平。

具体工程实施各环节的管理措施如下： 一、质量管理的一般规定

⑴项目部根据上海XX集团有限公司质量管理体系文件制定总承包质量管理规定和编制本工程的质量计划，作为管理文件，覆盖全工程的施工，时间跨度将覆盖从开工到质量保修期满，以合同和文件来管理、控制全工程的质量。

⑵工程施工前，项目部编制质量工作规划，提出质量目标并将指标分解到各专业、各分包，并在与分包订立合同时明确其承揽工程的质量目标，各分包项目部应提出完成质量指标的创优规划，过程中项目部督促其实施。

⑶工程开工前，编制施工方案，并报监理工程师审批，工程开工前施工技术人员必须就施工方案对作业工人进行技术交底。无施工方案、施工方案无审批以及未按监理工程师审批意见整改，均不得开工。

⑷本工程材料、设备采购必须符合业主的有关规定，对影响工程结构质量和易产生工程质量通病的钢材、防水材料等材料、设备，必须取得产品使用证书，否则均不得用于本工程。

⑸建筑材料和设备，从进场开始，直至工程施工全过程都要建立标识、防止误用、混用或不该使用而使用等的情况发生。建筑材料必须根据规范，进行检验（试验），测试有关指标。报送的检验材料，在送检申请单上要写明取样见证人姓名及编号。施工单位委托的检验试验单位，必须具备有关检验（试验）资质。

⑹用于本工程的材料、设备进入施工现场用于工程前，报监理工程师审核、查验签字认可后，方能用于本工程。未经报验和报验不合格的原材料和设备等不得用于本工程。

⑺总承包对参加本工程的人员进行资质管理，各施工队在工程开工前，必须向总承包

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提交参加本工程人员的名单和人员资格情况，对特殊工种、电焊作业等必须有上岗证。

⑻严格执行质量“三检制”，自检要做到“三实一可靠”，即实测、实量、实记，数据要可靠。

⑼中间工序施工结束和部分工序竣工，各施工队检查确认后要报总承包项目部和监理工程师确认签字后才能转下道工序。重要工序如无损检测要求的焊接作业，钢结构安装和屋面系统的施工等必须重点控制，必要时请市质量监督部门来现场指导、监督。

⑽上道工序质量不合格，不准进入下道工序施工。主体结构工程质量不合格，不准进行装饰工程，工程竣工质量问题没有整改，不符合使用功能要求，不准报终检和交付使用。施工队不得擅自进入下道工序施工，项目部有权行使质量否决权。

⑾严格成品保护管理。各专业施工方案中应明确本工序的成品保护措施及对上工序和周围已建工程的保护措施。对成品保护的管理将列入工序交接管理和中间验收管理中，明确责任，制定奖罚措施。

⑿隐蔽工程必须监理工程师签字确认后才能隐蔽，重要工序的隐蔽，主体结构等必须提交XX市质量监督站备案。

⒀工程资料的收集应与工程实体同步，要求资料规范化、标准化。 二、施工准备阶段的质量控制

⑴对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。

⑵配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

⑶审阅进度计划和施工方案。

⑷对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。 ⑸对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

⑹为施工放线准备资料，如参考点．线等。 ⑹协助完善质量保证体系。

⑻对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。

⑼认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。 ⑽检查好有关担保和保险工作。 三、施工阶段的质量控制

⑴工序质量控制：包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。 ⑵确定工程质量控制流程。

⑶主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；

⑷及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施； ⑸设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的

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重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。

⑹质量检查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。

具体做法包括：成品、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；

⑺分项工程施工前预检。诸如：构件或墙柱轴线、各层水平标高线等； ⑻施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量： ⑼成品保护

⒈合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品； ⒉采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等； ⒊加强成品保护的检查工作。 ⑽交工技术资料

①材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明； ②施工记录；③隐蔽工程验收记录；④设计变更、技术联系； ⑤质量检验评定资料；⑥竣工图；⑧竣工验收表。 四、竣工验收阶段的质量控制

配合业主对工程进行验收，对发现的工程质量不合格情况，及时返修，达到合格要求。并按XX市档案管理要求，做好竣工资料的归档工作。 五、产品监视和测量

⑴进入现场的物资和制品，项目部负责检验，对检验不合格的物资和制品，不得用于工程上。需要紧急放行的物资由物资部提出申请，经项目总工审批签字后，报监理审批后实施。但砼、水泥、油漆等不得紧急放行，钢筋的紧急放行到砼浇灌前为止。

⑵未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和设备，不得投入使用。 ⑶据工程进度，由质量技术部制定工程的检验和试验计划，列出检验和试验的主要要求、执行的技术标准以及人员素质要求。

⑷本项目实行“三检制”，专检必须在施工人员自检基础上进行，无自检记录或自检记录不真实或自检没有达到标准或质保资料不全均不得进行专检；且不得进入下道工序。专检检查符合要求后，填写专检记录。隐蔽工程需要报监理检查确认后方能进行隐蔽。

六、实现质量目标的其他措施 1、坚持以人为本，加强质量意识教育

“质量，始于教育，终于教育”，首先要认真组织参战职工学习新标准、新规范，认真贯彻GB/T19000-ISO9000簇标准，规范工作程序，强化质量管理意识；其次要组织职工学习《建筑法》和《建设工程质量管理条例》，提高职工质量法制意识；三要充分利用各种会议，进行质量效益教育，让职工充分认识到质量就是企业的生命，从而树立创精品意识，以工作质量来保工程质量。

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2、建立工程项目质量保证体系，健全制度，强化质量约束机制

只有完善的质保体系质量才有保障。认真编制质量计划，分解要素，落实责任，加大执行和考核力度。项目部实行质量例会制度，把质量工作纳入制度化、规范化的轨道。

3、依靠技术进步，促进质量不断提高

在工程施工中，我们要充分发挥公司技术优势，推广运用已有的系列科技成果，来提高工程质量。同时我们要积极采用适合本工程特点的新材料、新工艺、新技术、新方法来提高结构和装饰工程质量水平。具体实施办法将在施工方案中体现。

4、严格把好原材料质量关

原材料、半成品及设备质量的好坏将直接影响工程质量。因此，原材料采购一定要按照采购程序在XX合格分供方名录内选购，并严格按标准进行进货检验。甲供材料也必须按标准进行检验。凡进入施工现场的原材料、半成品及设备除必须具有材质合格证或技术证明外，还必须按有关规定进行必要的复检，并实行见证取样制度。严禁不合格材料使用到工程上。

5、加强对协作队伍的管理

首先要把好协作队伍的施工资质审查关，按照公开、公平、公正的原则选好协作队伍；其次在使用过程中，我们要把他们当作是自己的施工力量，做到“五个一样”即一样看待、一样组织、一样培训、一样使用、一样奖惩。管理做到“五个到位”即人员到位、责任到位、技术指导到位、质量控制到位、奖惩到位。要克服“以包代管”、“包而不管”的现象。执行对 外协队伍谁用、谁管、谁负责的原则，杜绝特种作业人员无证上岗操作现象。

6、加强工序质量控制，落实质量责任制

实现质量目标，关键在于过程控制。过程控制要坚持做到“三落实”：一是技术交底要落实到班组。每道工序施工前都要组织各级技术交底，并做记录；二要落实“三检制”。工人操作要自检，班组长要对班组的质量负责，进行互检，工序之间交接时，要进行交接检。施工过程中，对钢筋、砌砖、抹灰等重要工序要实行挂牌作业制度，明确管理者和操作者的责任，真正做到“谁施工，谁负责”；三要落实专职质量检查员。强化对自检的监督和复核工作，检查不合格不得提交XX质安站检查，工程不得进行下道工序。专职质量检查员必须严格把关，当好质量卫士，确保验收批一次验收合格，做到“谁检查，谁负责”。在施工管理中，要突出质量责任的地位，把质量和经济分配紧密挂钩，充分发挥质量否决权作用。

7、下决心治理工程质量通病

质量通病是影响工程观感质量的关键。我们要针对在施工过程中经常出现的质量问题，结合本工程特点，制订治理质量通病的目标和对策（控制措施见附页），要做到有组织、有计划、有目标、有实施、有考核，从材料、操作到组织、管理，要采取强有力的措施。

8、积极开展各种形式的质量竞赛活动

本工程要在班组与班组之间开展以下质量竞赛活动。 1）、赛班组自检，比操作质量优劣；

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2）、赛工序管理，比监理验收一次性通过率； 3）、赛工程实体质量，比优良率的高低；

4）、赛资料与工程同步，比资料规范性、真实性和及时性； 5）、赛质量通病的治理，比治理效果的好坏。 通过这些竞赛，来促进管理，提高质量。 9、严格质量奖惩

严格质量奖惩，是保证工程质量的重要手段之一。本工程要把新规范、XX市有关质量管理文件作为主要法规来执行，依法治理工程质量，特别是质量通病的治理在奖惩中要作为重点来抓，做到执“法”必严，违“法”必纠。对在施工中违章违制的单位和个人予以重罚，做到不手软、不留情面；同时对重视质量管理、工程质量干得好的单位和个人进行重奖。

第七部分、专项工程质量控制要点

一、桥梁工程质量控制要点 序号 工作项目 质量控制点 孔深、孔径 钢筋 砼灌注桩基础 1 下部工程 现浇砼墩台 钢筋 模板、支架 砼 墩台尺寸 顶面高程 轴线偏位 墙面垂直度、平整度 预埋件位置 外观质量 现浇砼柱 钢筋 模板、支架 停止点 见证点 停止点 见证点 见证点 见证点 见证点 见证点 见证点 停止点 见证点 砼 桩身完整性检查 桩位 沉渣厚度 垂直度 分级 见证点 停止点 停止点 停止点 见证点 见证点 见证点 控制手段 测量 观察、量测、试验 旁站、试验检测 试验检测 测量 量测 量测 观察、量测、试验 观察、量测 旁站、试验检测 量测 测量 测量 量测 量测 观察 观察、量测、试验 观察、量测 - 24 -

砼 墩台尺寸 顶面高程 轴线偏位 墙面垂直度、平整度 节段间错台 外观质量 台背填土 压实度 钢筋、预应力筋 模板、支架 砼 预应力筋张拉、压浆、封锚 2 盖梁 盖梁尺寸 盖梁轴线偏位 盖梁顶面高程 平整度 支座垫石预留位置 预埋件位置 外观质量 进场检验 3 支座 支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向 支座高程、偏位 钢筋、预应力筋 桥跨4 承重结构 模板、支架 支架上浇筑砼 砼 预应力筋张拉、压浆、封锚 轴线偏位 梁板顶面高程 停止点 见证点 见证点 见证点 见证点 见证点 见证点 停止点 停止点 见证点 停止点 停止点 见证点 见证点 见证点 见证点 见证点 见证点 见证点 旁站、试验检测 量测 测量 测量 量测 量测 观察 试验检测 观察、量测、试验 观察、量测 旁站、试验检测 旁站、试验检测 量测 测量 测量 量测 量测 量测 观察 检查合格证、出停止点 厂性能试验报告，试验 见证点 见证点 停止点 见证点 停止点 停止点 见证点 见证点 测量、量测 测量 观察、量测、试验 观察、量测 旁站、试验检测 旁站、试验检测 测量 测量 - 25 -

断面尺寸 长度 横坡 平整度 外观质量 平面位置 焊接横隔梁相对位置 伸缩缝宽度 支座板位置、边缘高差 梁、板 焊缝长度 相邻两构件支点处顶面高程 块体拼装立缝宽度 垂直度 材料进场检验 排水设施 位置、高程 与铺装层及防水层之间结合密实、无渗漏 材料品种、规格、性能、质量 卷材接茬搭接宽度 防水层 5 桥面 系 防水涂膜厚度 粘结强度 抗剪强度 剥离强度 外观质量 铺装层材料的品种、规格、性能、质量 桥面铺装层 水泥砼铺装层强度、沥青砼铺装层压实度 厚度 横坡 平整度 抗滑构造深度 见证点 见证点 控制点 控制点 见证点 见证点 控制点 控制点 控制点 控制点 见证点 控制点 控制点 停止点 见证点 控制点 量测 量测 量测 量测 观察 测量 量测 量测 量测 量测 测量 量测 量测 试验 测量 观察 检查合格证、进停止点 场验收记录及质量检验报告 见证点 停止点 停止点 停止点 停止点 见证点 量测 侧厚仪检测 拉拔仪检测 剪切仪检测 90°剥离仪检测 观察 检查合格证、进停止点 场验收记录及质量检验报告 停止点 停止点 见证点 控制点 控制点 试验检测 测量、钻芯 测量 量测 量测 - 26 -

外观质量 伸缩装置型式及规格 锚固部位砼强度 顺桥平整度 相邻板差 缝宽 与桥面高差 长度 砼强度 钢筋 防撞护栏、防撞墩、隔离墩 直顺度 平面偏位 预埋件位置 断面尺寸 相邻高差 顶面高程 声屏障装置规格、尺寸 中线偏位 声屏障 顶面高程 金属立柱中距 金属立柱垂直度 6 附属结构 屏体厚度 屏体宽度、高度 防眩板规格、尺寸 防眩板 直顺度 垂直度 立柱中距 高度 桥头搭钢筋 见证点 观察 检查合格证、进停止点 场验收记录及质量检验报告 停止点 控制点 见证点 见证点 见证点 见证点 停止点 停止点 控制点 见证点 见证点 见证点 控制点 见证点 试验检测 量测 量测 量测 量测 量测 试验检测 观察、量测、试验 量测 测量、量测 测量、量测 量测 量测 测量 检查合格证、进停止点 场验收记录及质量检验报告 见证点 见证点 见证点 控制点 见证点 控制点 测量 测量 量测 量测 量测 量测 检查合格证、进停止点 场验收记录及质量检验报告 控制点 控制点 控制点 控制点 停止点 量测 量测 量测 量测 观察、量测、试伸缩装置 - 27 -

板 砼 宽度 厚度 长度 顶面高程 轴线偏位 板顶纵坡 二、道路工程质量控制要点 序号 工作项目 质量控制点 原地面复测 压实度 1 土方路基 弯沉 平整度 纵断高程、横坡 中线偏位 压实度 2 级配碎石底基层 弯沉 平整度 厚度 纵断高程、横坡 压实度 平整度 3 水泥稳定基层 宽度 厚度 纵断高程、横坡 强度 压实度 平整度 4 沥青混合料面层 宽度 厚度 中线、纵断高程、横坡 弯沉 5 路缘石 石材强度、尺寸 直顺度 分级 停止点 停止点 停止点 见证点 见证点 见证点 停止点 停止点 见证点 停止点 见证点 停止点 见证点 见证点 停止点 见证点 停止点 停止点 见证点 见证点 停止点 见证点 停止点 停止点 控制点 停止点 见证点 见证点 见证点 见证点 见证点 控制点 验 旁站、试验检测 量测 量测 量测 测量 测量 测量 控制手段 测量 检测 检测 量测 测量 测量 试验 检测 量测 钻芯检测 测量 试验 量测 量测 钻芯检测 测量 取样试验 试验 量测 量测 钻芯检测 测量 检测 测量、目测 目测 - 28 -

相邻块高差 缝宽 顶面高程 地基承载力 钢筋原材、加工及安装 6 现浇混凝土挡土墙 混凝土表面质量 断面尺寸 平整度 顶面高程 长度 三、钢筋工程 控制点 控制点 控制点 停止点 停止点 见证点 见证点 见证点 控制点 控制点 量测 量测 测量 检测 量测、试验 观察、目测 量测 量测 量测 量测 1、证进场钢筋的材质符合相应国家规范及标准的要求；

2、钢筋应制作规范，墙体主筋拉钩绑扎到位并且牢固，避免偏位及漏放现象； 3、箍筋间距要按图施工，垫块不能漏放少放； 四、混凝土工程

1、混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。 2、施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程质量控制要求。

3、项目试验部门应定期对混凝土搅拌站的混凝土搅拌质量进行监督、抽查，发现问题及时整改、改进，确保混凝土搅拌质量。

4、技术交底细致全面，实行旁站制，避免墙柱砼出现蜂窝麻面、烂根、露筋现象。五、模板工程

1、所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。

2、模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。

3、模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。

第八部分、质量通病及控制措施

一、混凝土质量通病及控制措施 表-1 序号 质量通病 治理控制措施 - 29 -

1 2 3 4 5 6 7 8 砼表面蜂窝麻面。 烂根、烂脖子。 胀模 砼墙面接茬错台 铁件凹凸不平，有的超差严重，有的预埋螺栓偏位。 砼运至现场不做坍落度试验 砼自由下落高度大于规范要求，导致离析 漏震，导致砼体内不实 必须加强震捣，使砼体密实成型，实行挂牌施工，责任落实到人。 吊模下加压脚板，控制砼浇筑的速度。 支模时必须保证足够的刚度，上满U形卡子，尽量使用对拉螺杆进行加固。 上下墙接茬处，模板不能拆光，至少留一块，确保模板无松动，二次浇捣前要紧固。 浇筑前铁件要用φ6螺栓固定好 一工班至少应进行两次试验 高度大于2m时，应采用串筒或溜槽下砼。 分层下砼，严格震捣，确保砼密实。 要有专人定期浇水养护，要有养护措施，砼表面不发白，养护要有足够天数，一般14天，最少不得少于7天。拆模时要有强度依据，需提早拆模的结构的砼要提高强度等级。 9 养护不好，拆模太早 10 施工缝凿毛不彻底，接缝不密实 必须凿去浮浆，露出石子。 二、钢筋工程的质量通病及治理控制措施 表-2

序号 1 2 质量通病 钢筋加工成型尺寸不符合要求 钢筋搭接在同一断面 治理控制措施 弯钩时不得超过三根钢筋，加工标准件，对照加工表检查尺寸，误差要严格控制在允许误差以内。 绑扎接头位置错开的距离，应不小于1.3L（L为钢筋搭接的长度）。 浇筑砼前应认真检查墙、柱、插筋的位置，钢筋偏位较小时，凿3 墙、柱插筋偏位。 除根部砼进行扳正，当偏移较大时应将钢筋割断，重新钻孔和焊接处理。 4 5 6 7 钢筋保护层过大或过小 闪光对焊的钢筋接头顶端不平直 接头未焊透或夹渣 接头中产生缩孔 钢筋绑扎前要按图纸要求放线。确定钢筋的准确位置和标高，严格控制保护层的厚度。 钢筋对焊前，对端部要进行检查、调直。 增加预热程度，确保带电顶锻过程，加快顶锻速度和加大顶锻压力。 降低变压器级别，避免烧化过程过分强烈，适当增大顶端留量及顶锻压力。 - 30 -

8 接头弯折或轴线偏移 正确调整电极位置，修正电极钳口，切除或矫直钢筋的弯头。 三、模板工程的质量通病及防治措施 表-3

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 质量通病 模板接缝宽度超允许公差。 模板表面粘灰浆。 模板表面漏刷隔离剂。 模板表面刷废机油。 求。 施工缝凿毛“剥皮”不符合要求。 对拉螺栓不加木块。 预埋角铁拼缝采用直角拼缝。 防治措施 选用合格的模板进行配板设计。 模板使用前必须进行检查修理和清理。 模板安装前必须先进行检查，涂刷专用隔离剂。 严禁模板表面脱模剂刷废机油。 行安装。 封模板前，对施工缝的处理必须进行全面检查验收，监理未确认前不允许封模。 现场准备木垫块按要求垫放。 拼缝处必须采用45度角，焊接后打磨平整。 砼浇筑前对模板支撑系统进行检查验收。 选用合格模板，调整支撑立柱或对拉螺栓的紧固程度。 对大墙板模板进行实测实量，超差处进行调整。 安装。 封模板前对预埋铁件的锚固筋进行检查，对割掉的锚固筋按设计要求进行补焊。 外墙对拉螺栓在安装前进行检查，止水环必须满焊。 预埋螺栓必须焊独立的固定架，不得与钢筋连在一起。 安装预埋管前严格按设计和规范要求进行检查验收。 砼浇筑前进行实测，标高超差的铁件处理完后方可浇筑砼。 砼浇筑前进行测量复核，标高超差的及时调整。 水平施工缝钢板止水板连接处漏焊。 止水板连接必须双面满焊。 沟道墙板模板支撑、剪刀撑不符合要模板支撑必须严格按审批同意的施工方案进10 支撑立管不到底，水平管不到头。 11 相邻两块模板平整度超差。 12 内外墙模板垂直度超差。 13 预埋铁件采用火焊切割，不打磨或打运至现场的预埋铁件经检查合格后才能允许磨得不平。 14 预埋件锚固筋被随意割除。 15 墙体有防渗要求的对拉螺栓缺止水环。 16 预埋螺栓固定架与钢筋相连。 17 墙体有防渗要求的预埋套管缺止水环。 18 预埋铁件标高超高。 19 预埋螺栓标高超差。 - 31 -

20 预埋件与模板固定用电焊点在模板。 21 预埋件必须用螺丝与模板固定，确保铁件与砼的表面平整度符合规范要求。 安装正确，保证前后两次浇灌砼各隐蔽一半。 施工缝橡胶止水带安装不缝中，有的安装橡胶止水带要用细钢筋夹住，缝结构中拉破。 四、钢结构工程质量通病及防治措施 表-4 序号 项 目 防范措施 （1）同一焊接部位应采取至少两人同时对称焊接；（2）焊缝收缩量大的先焊，收缩1 焊接顺序：没有根据测量成果及焊接方案中的焊接顺序进行。 量小的后焊；（3）对于框架，应从中间向四周进行焊接；先焊上层钢梁，再焊下层钢梁，最后焊接中间层钢梁。（4）同根钢梁焊接时，应先焊一端，待冷至常温后，再反方向焊接另一端。 临时支撑或倒链拆除的时间和位置，2 临时加固装置或缆风拆除测量数据发生突变。 必须征得测量人员的同意，必要时在测量监测下进行，防止拆除过程中出现较大的偏差。 钢柱校正时，应采用千斤顶装置对柱底施加顶力为主，缆风牵拉顶部为辅，不能完全依赖缆风绳来校正，焊接形成钢框架。 切割焊接引弧板应留5~10mm的余量 焊接前应将焊缝处的水分、脏物、铁锈、油污、涂料清除干净 在焊前数据偏差符合要求时，钢柱焊接应至少由两名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊。 构件接口位置应严格控制错位、间隙过大或过小现象，尽可能给焊接提供良好的接口质量。 焊接必须严格按照工艺评定要求施8 焊缝外观有缺陷。 焊，工区管理人员必须对焊接过程进行严格检查焊接方法和焊接电流、电压、焊接速度、焊丝潮湿情况。 钢柱校正完全依赖缆风绳，校正3 后测量数据经常变化，焊接容易产生变形。 4 5 切割焊接引弧板伤及母材 焊接前的焊道有脏物、油污、涂料等，导致焊后产生气孔等缺陷 钢柱焊接时只有一名焊工施焊，未采6 用对称焊，导致焊接前后测量数据变化较大。 7 斜撑焊接后收缩量很大，或者焊接不能熔透。 - 32 -

钢柱接口位置必须对齐，不能出现较9 钢柱安装存在较大错边现象。 大错位现象，错边误差应控制在3mm内，如应构件截面偏差较大影响，应综合柱顶轴线进行取中。 10 用榔头敲入高强螺栓 构件在堆入及倒运过程中发生变形。 高强螺栓安装前未预穿临时螺栓，直接安装高强螺栓 高强螺栓未初拧就直接进行终拧 应用铰刀修整后再进行安装螺栓，修整后孔最大直径应小于1.2倍螺栓直径。 构件堆放注意保护牛腿、耳板，必须根据重心位置均衡支垫，防止变形， 影响钢梁安装。 按技术交底和操作流程换穿高强螺栓，临时螺栓数量不得少于该节点的30%且不得少于四颗 高强螺栓必须先初拧，再进行终拧 对钢柱牛腿必须进行角度检查，可用14 构件安装后发现连接牛腿角度不对，导致连接构件无法安装。 自制的角度检查器进行，确保牛腿与钢梁能顺利连上。 严格按照图纸检查构件的实际起供15 钢梁安装后标高严重超差。 值，测量构件两端的的上下排螺栓间距，做好记录，对于超差严重的构件必须及时上报质检、技术部门。 16 高强螺栓安装顺序：从一边往另一边拧紧。 高强螺栓安装后型号不统一，有些节点漏装垫片，或者个别螺栓漏拧现象。 高强螺栓安装顺序，从中心向四周 高强螺栓应按统一规格、型号堆放，派专人管理，片区螺栓施工完毕后应进行认真自检。 间隙小于1.0㎜时不予处理；间隙在1.0㎜~3.0㎜时将厚板一侧磨成1:10的缓18 高强螺栓接触面有间隙 坡，使间隙小于1.0㎜；间隙大于3.0㎜时加垫板，垫板厚度不小于3㎜，最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。 11 12 13 17 - 33 -

首先是清除梁面的杂物，遇到有焊疤19 压型板与钢梁面贴合不紧密，导致栓钉焊接后质量达不到要求。 的地方用磨光机磨平后方可铺板，对于有较明显弯曲变形板楼承板应先进行矫正后方可铺设，必要时还应适当增加焊点的数量 20 钢柱四周压型连接处板材切割后间隙过大，外观质量不符合要求。 压型板铺设后成品被破坏。 钢柱四周压型连接处板材切割应尽量与柱边贴紧，所有板的切割必须采用等子切割机割除，禁止用氧-乙割枪割除。 压型板铺设后及时做好保护，操作人员严禁坠物，在板上搬运货物应轻抬轻放。 压型板铺设前应在边模处拉通线，对22 压型板边模不呈直线。 于钢柱或者抗风梁安装偏差较大时应及时上报项目部，由项目部做调整方案。 23 节点油漆补涂遗漏，补涂质量达不到要求。 对每个楼层节点油漆补涂完毕后应及时进行检查，做好班前交底。 第九部分、持续改进措施 及时总结各项目的施工质量管理经验，对每一个创优工程的管理经验、施工经验和好的做法及时进行施工管理经验和技术总结，编制创优施工实录光盘等，实施“三个一工程”：就是每个工程竣工后“一张光盘、一本规矩集、一份创优总结”，形成雄厚的经验积累。同时公司每年组织项目进行各种交流活动，如：创优经验交流研讨会、项目内部观摩学习、外部创优项目观摩、质量管理体系运行经验交流会等，以持续改进完善带动质量管理整体水平的持续提升。

一、管理创新 ⑴管理的创新

为了让项目从开工一开始就将其质量管理纳入有序状态，引进规范化制度建设，公司建立了涵盖总部到项目管理的方方面面的管理性手册，从资源配置、施工组织、质量控制、技术管理、成本控制、合约管理到人事管理、安全管理、环境管理等，规范公司总部、项目、专业分包的行为，为创优质工程目标的实现提供可靠的保障。

总部质量管理部门在项目开工之初，项目人员配备基本齐全后，对项目进行培训和交底。对项目全体管理人员和分包管理人员进行质量意识、技术规范、技术标准的培训和考试，并将操作层纳入项目部质量管理体系。建立以“会诊制度、追根制度、奖惩制度”为代表的现场质量控制制度，坚持“以样板开路”进行现场质量管理。在企业质量管理领域大力推行计算机应用、建立各类信息系统及开展应用软件开发等活动，建立了从公司总部到施工项目的网络管理系统，实行资源信息共享。

⑵工程项目管理总结

公司“分层控制、分级管理”质量控制模式和“以过程精品为主线、以动态管理为特

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点、以目标考核为内容、以严格奖罚为手段”的质量运行机制，建立了以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为基础的“创优”体系，各项目部围绕“创优”体系开展质量管理工作取得突出成效，提高了工程质量、降低了保修成本，实现了质量目标及对业主的承诺。

转变“高质量一定要高投入”的观念，把强化质量管理降低质量成本作为企业各方面、各层次的共同职责和基本任务。通过科技创新和加强过程控制来提高工程质量，降低质量成本。方案设计直接决定了工程成本的投人，而方案设计质量和执行情况直接决定了工程质量的好坏，通过优化方案设计来降低质量成本，通过加强过程控制来提高工程质量。

项目严格按照公司“创优”体系进行质量管理和控制，总结出项目管理的重点应突出“三个细”：

①细化质量策划、设计工作

充分考虑最终用户的需求，目标分解和质量控制要点的策划要细。对影响使用功能、观感质量和耐久性的重要分部分项工程进行充分策划，并对水、电、暖、煤气管线布局是否合理及材料的环保指标等向设计或业主方提出合理化建议。

②严格细化过程控制管理

精细的前期质量策划和设计靠严细的过程管理控制得以实现。控制严、管理细，切实落实质量责任。坚持样板制度，提倡做综合样板间，条件成熟时先选择一个单元做样板间，并让样板间真正发挥作用：一是反映施工效果与设计方案有无偏差，使用功能与观感效果是否达到要求，并把出现的问题及时纠正；二是样板一旦最终确定，就是大面积施工的实物质量标准，实体施工时不能偏离或降低这个标准。

⑶细化施工操作

在严细的过程控制管理之下，操作人员仔细进行每道工序的施工，尤其是细部处理。 项目部对操作人员的技术质量交底具有很强的可操作性，达到什么样的效果要明确，必要时对操作人员的技术、技巧能力进行严格的培训，能力达不到不允许进行细部施工，培养和教育施工操作人员领会质量方针深刻内涵，具体体现在每道工序，每个细部处理的操作之中。

二、技术积累 ⑴编制标准集

项目为保证“优质工程”的实现，针对工程各施工环节，特别是结构质量及节点部位的关键环节，编制(标准集)，通过大量的节点施工图来说明具体的施工方法，帮助项目施工管理人员深化了解和掌握施工质量的控制方法及措施。

⑵编制问题集

项目在施工过程中应及时发现问题，制定整改措施，迅速改正问题。并在事后将问题按施工组织设计、方案、交底、技术资料、结构工程、机电工程、装修工程等几大项用图表形式、照片及文字说明相结合等形式提出的问题、原因分析、给出整改措施及方法。汇编成问题集，深化项目施工管理人员施工质量意识，防止此类问题重复发生。

⑶施工技术总结

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施工技术总结内容包括在施工中采用的新工艺、新材料、新设备和新方法及保证项目质量和降低项目成本所采取的技术措施。

⑷特殊工艺的总结

当有工程出现特殊工艺时必须及时总结，积累施工经验。特殊工艺要由工程技术人员负责进行总结工作，收集整理特殊工艺的施工方案、技术交底，总结施工后成果与失败的教训，制作工序全过程施工的照片集，关键过程还要保存录像资料。

第十部分、工程创优报奖流程

工程创优报奖的申报由项目部负责组织实施，XX公司部门负责指导、配合和监督。 已完成合同约定的工程量、同时符合创奖奖项申报条件要求的工程，项目部应在奖项申报截止时间提前一个月内完成申报材料的收集和整理。

完成后的申报资料，项目部应及时报公司质量管理部门审核、认可后，以上海XX集团有限公司的名义报送申报材料。

凡申报工程，需要进行现场复查的，项目部应按奖项要求，认真做好现场复查准备工作。申报国家级奖项的，由创优管理工作小组组织，在创优工作领导小组的领导下做好各项迎检准备工作。

工程创优报奖流程图见下页。

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工程创优报奖管理流程图

项目部负责创奖奖项申报资料（软 件、音像）的收集、整理、上报 项目部组织 工程实体的修缮 项目部定期对创奖实施过程进行检查，创优领导小组不定期进行检查、指导 根据创优规划要求，项目部组织实施 收集质量记录和音像资料 项目部制定创优规划，报批及备案 公司、项目部策划创奖项目目标

第十一部分 安全管理措施

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创优领导小组对申报资料、实体修缮进行审核、检查 未获奖 以上海宝冶集团名义进行申报 获奖 总结经验、教训进行奖罚

一、安全技术组织措施 1、制定安全生产目标计划。 2、建立安全生产责任制。

3、根据工程实际情况，制定详细的确保安全生产措施的技术要求。 4、建立严格的安全生产奖罚制度，并严格执行。 二、安全保证措施 1、安全目标

确保无安全责任事故发生。 2、制定安全方针

安全第一，预防为主，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。

3、安全保证措施 1）、安全保证组织机构

针对本工程，项目部将成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，安全科为专职管理部门，下设专职安全员，各施工队设安全生产小分组，由施工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中的安全生产，负责施工过程中安全职能管理；做到纵向到底，一环不漏，横向到边，人人有责。

2）、人员配置

项目经理部设安全科，编制3人，各施工队分别配置1名安全员。 3）、安全保证检查程序

（1）、施工中专职安全员在现场进行安全检查，发现问题及时向项目部汇报，及时解决。

（2）、项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查，并帮助各施工队解决现场实际问题。

4）、建立健全安全生产保障体系 （1）、深化安全教育，强化安全意识

认真贯彻执行国家有关安全施工的法律法规，狠抓安全教育，使人人都认识到安全工作的重要性。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨。对特殊工种，须经培训考试合格后，持证上岗。 （2）、抓好现场管理，搞好文明施工

抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料合理堆放，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。

（3）、实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，项目经理是该工程项目的代理人，对项目安全负总的组织领导责任。

（4）、全面落实安全生产责任制，做到职责明确，权责统一，充分发挥各级职能作用。把安全生产责任落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一个工序、每一位工作人员。

（5）、安全生产领导小组负责所有员工安全和治安保卫工作及预防事故的发生。负责

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定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训。

（6）、加强班组建设，执行“自检、互检”制度和经常性安全检查活动。集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”（干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律），把事故消灭在萌芽状态。

（7）、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，保证防护设施的投入。 （8）、针对本工程项目制定安全用电、防火、防汛等安全技术措施，并严格执行。 （9）、对违规操作的行为按照安全责任书进行处罚。

（10）、随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，马上制定整改措施，落实整改，确保安全生产。

三、安全管理体系

“安全生产，重于泰山”，安全生产的重要性不言自喻，已成为项目部的一项重要工作，对此，项目经理部成立安全领导小组，项目经理任组长，项目技术负责人为副组长的安全领导小组，工地专职安全员、科室负责人和各生产班组长组成安全工作管理机构，通过建立经理部、施工段、生产班组三级安全管理网，制定和明示各自的安全工作标准及生产责任制，促进全员共同做好本工程安全管理工作的能动性。发现有安全隐患及时排除，杜绝重大事故的发生。

四、安全施工措施 1、施工安全防护措施

1）、进入现场的所有工作人员必须穿着安全反光服，并在施工区域内活动。 2）、在距离施工作业地点来车方向设置路栏、锥形交通路标、施工警告信号、施工标志、移动性施工信号灯等明显的安全警示标志和防护设施，并做到齐全、规范、清晰、视认性好，设置地点准确。

3）、施工作业完毕，迅速清除道路上的障碍物。 2、施工现场封闭方案

1）、采取施工段落全封闭交通的施工方案进行施工。

2）、施工期间严格按照GB5768-2009《道路交通标志和标线》的规定进行封闭交通。所有交通设施的设置均符合这一规定。

3、防火技术措施

1）、仓库治安、防火安全管理措施

（1）、严格执行公安部《仓库防火安全管理规则》，库房门窗牢固。 （2）、配备相应的值班巡逻人员，认真执行值班、巡逻制度。 （3）、易燃、易爆物品必须单独设置仓库存放。 （4）、仓库配备足够的消防器材。

（5）、经常进行防火安全检查，发现隐患及时采取措施，予以消除。 （6）、仓库内严禁吸烟和带有火种的人员进入，仓库附近动火须经批准。 2）、施工现场防火措施

（1）、现场明确划分用火作业区﹑材料堆放、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

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（2）、现场夜间有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。 （3）、施工作业期间不得在高压线下搭设或堆放可燃物品。

（4）、施工现场配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。

（5）、焊﹑割作业距氧气瓶、乙炔气瓶的距离不得小于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m。

（6）、施工现场用电，严格加强电源管理，防止发生电气火灾。 （7）、施工垃圾必须及时清理，不得堆积过量易燃物品。 4、施工现场防汛措施 1）、保证信息畅通

由于夏季暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，需要加强对气象信息的控制管理，以便及时采取有效的安全措施，加强防范。

2）、防护的全面性

施工现场面广人多，包括部分现场和临时性设施的安全防护以及全部人员的安全，一定要考虑细致周到。

3）、快速反应，做好防汛抢险救灾准备

在雨季施工期，进一步加固各种防护措施，对仓库、有关机械采取有效的防护措施，确保抢险救灾物资及人员到位，发生险情立即启动应急预案。

4）、机电设备采取防雨、防淹措施，搭设防雨棚或用防雨布封存。

5）、为防止雷击，在沥青混凝土拌合站安装有效的避雷装置，且接地电阻不大于10欧姆。

6）、为防止触电，遇到雷雨天气，安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电。

第十二部分 文明施工

一、文明施工技术组织措施

1、建立文明施工领导小组，对全体员工进行广泛深入地动员，使每个人明白文明施工的重要性和自己在施工中的责任义务，文明施工的标准人人皆知。

2、正式开工前邀请当地企业、居民召开座谈会，听取他们的文明施工的建议。 3、对员工进行教育，加强施工现场人员的文明施工的意识，讲职业道德，扬行业新风。

4、与职工及施工队签订文明施工责任书，建立健全文明施工制度，提高文明施工的自觉性与责任心。

5、对于施工机械的油料集中贮存，废油不得随意乱倒，以免污染环境。

6、场区内材料、工具应堆放整齐、美观，料堆要界限明显，场地内机械停放整齐。 7、施工现场做到工完场清。

8、在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，与原路面排水设施相连接，不得引起淤积和冲刷。

9、拌合站、砂石料场、周围挖好排水沟，确保占用的土地无冲刷，确保各种临时排

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