轧辊使用管理办法
更新时间:2023-06-12 05:03:01 阅读量: 实用文档 文档下载
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轧辊使用管理办法
1 目的
规范轧辊在生产过程中管理、安装、使用、拆卸及搬运行为,防止人为因素造成轧辊丢失和损坏。
2 适用范围
本办法适用于公司焊管生产和轧辊的管理。
3 术语
在线轧辊:指安装在焊管生产线上的轧辊。
下线轧辊:指未安装在焊管生产线上的轧辊。
4 职责
4.1 焊管生产班组长负责轧辊领取和使用。
4.2 配辊员负责下线轧辊的保管、发放、回收、配辊及台账。
4.3 工艺专工职责
4.3.1 负责制订轧辊新增计划和轧辊补充计划;
4.3.2 判断下线轧辊的磨损情况,制订轧辊维修计划和方案;
4.3.3 检查在线轧辊使用情况,对不正确使用轧辊行为予以考核,提出整改措施并落实。
5 轧辊管理
5.1 轧辊的检查与验收
5.1.1测量轧辊的底径、外径、孔径、宽度等尺寸。
5.1.2用样板测量孔型尺寸
5.1.3检查表面粗糙度
5.1.4检查内外圆的同轴度
5.1.5检查轧辊外观是否完好
5.1.6用硬度计检查轧辊的硬度
5.1.7检查轧辊标记是否完整
5.2 分规格按架次序号摆放轧辊
5.3建立轧辊档案和台账
5.3.1档案卡记载:每件检查验收的新辊,用电笔刻写特定的编号并建立与编号相应的档案卡片(卡片上应记载轧辊的编号、钢号、规格、架次序号、图号、底径、重量、进库日期、每次投用日期、换下日期、生产量、每次修磨日期、修磨底径、报废日期、报废原因。
5.3.2台账记载:库存轧辊规格、架次序号、数量、编号、及存放位置;在线轧辊的规格、架次序号、轧辊编号;修磨轧辊的规格、架次序号、轧辊编号。
5.4旧轧辊的修磨和样板的管理
5.4.1样板应存放在专用的样板柜内,按规格、几次序号摆放,防止混乱。
5.4.2样板要定期效验,不合格的应即时报废
5.4.3孔型修改后,旧图纸和样板即时报废
5.4.4严防丢失和损坏,使用后应及时放回原处。
5.5 换辊前的准备及配辊
5.5.1根据要换的规格,准备好一套完好的轧辊,各架轧辊底径按工艺要求递增1mm,各架上辊直径要按速比与下辊底径相配合
5.5.2检查轧辊质量,不合格的轧辊不能用
5.5.3把配好的轧辊按顺序排列在换辊现场上
5.5.4把轧辊擦洗干净
5.6轧辊要交替使用,根据实际情况尽可能利用,不要轻易报废
5.7 轧辊的清洗与维护
5.8 轧辊的报废
5.9 吨钢消耗
5.9.1根据本期重车掉的重量计算轧辊的消耗
5.9.2计算公式:辊耗=耗用轧辊总重量/合格品总重量(kg/T) 5 工作流程
5.1 轧辊安装
5.1.1 配辊员接到更换轧辊的通知后,填写《轧辊发放/回收单》,由领用班组长核对轧辊规格、数量和轧辊有无缺损后签字领用。
5.1.2 安装轧辊时,应按轧辊上标明的道次安装;严禁用榔头、铁棒直接击打轧辊孔型面。
5.2 轧辊使用
5.2.1 生产过程中,工艺人员检查在线轧辊使用情况,发现某道轧辊需更换时,可下达《整改通知单》通知班组长更换。
5.2.2 生产过程中,工艺人员发现轧辊使用不正确,可用口头或书面形式通知班组长予以纠正。
5.2.3 生产过程中,出现料断、料翻、检修,换辊等情况,须动用气割或电焊时,应离轧辊较远处进行操作,严禁火烤轧辊或在轧辊上施
焊。
5.2.4 生产过程中发现和发生轧辊损坏现象,班组长应及时通知工艺专工对轧辊进行判断,若需更换,立即更换对换下来的轧辊判定和考核。
5.3 轧辊拆卸
5.3.1 整套轧辊拆卸时,由配辊员检查检查轧辊有无缺损,填写《轧辊发放/回收单》,由拆卸班组长核对轧辊数量和轧辊有无缺损后签字。
5.3.2 轧辊拆卸时,严禁用榔头、铁棒直接击打轧辊。
5.3.3 拆卸下来的轧辊由拆卸班组放到配辊员指定地点。
6 考核办法
6.1 在安装或拆卸轧辊过程中,发现有用榔头、铁棒直接击打轧辊者,考核当班班组长50元,当事人100元;造成轧辊损坏的,按轧辊原值的200%考核班组,并考核班组长200元。
6.2 发现用火烤轧辊或在轧辊上施焊,考核当事人100元,当班班组长50元;造成轧辊损坏的,按6.1条处理。
6.3 在线轧辊出现丢失、损坏,按6.1条处理。
6.4 工艺人员下达《整改通知单》后,班组无正当理由拒不执行的,考核班组长100元。
7 记录
7.1 整改通知单
7.2 轧辊发放/回收单
轧辊发放/回收单
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