机组直流蓄电池整组更换的安全、组织和技术措施（修改版）

直流和UPS蓄电池更换工作 安全、组织和技术措施

电气检修【三措】2011-001

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直流蓄电池更换工作 安全、组织和技术措施

我司机组直流蓄电池和输煤直流蓄电池为威海文隆电源公司的产品，新采购的蓄电池为广东汤浅品牌的蓄电池。为切实做好我司机组运行中各直流系统蓄电池整组更换工作，保证蓄电池更换工作的安全进行，特制定直流蓄电池整组更换工作的安全、组织和技术措施。参与蓄电池整组更换的工作人员应严格遵照措施执行，特别是工作负责人和工作班成员要明确各自的工作任务和安全职责，熟悉工作中的技术要求。 1．工作内容及总体步骤

1.1 #1机220V直流蓄电池组整组更换 1.2 #1机110V直流B组蓄电池整组更换 1.3 #2机110V直流A组蓄电池整组更换

1.4 #2机220V直流蓄电池组电压低的蓄电池更换 1.5 #1机110V直流A组蓄电池组电压低的蓄电池更换 1.6 #2机110V直流B组蓄电池组电压低的蓄电池更换

1.7上述工作完成后，再依次进行6组蓄电池充放电试验工作，威海文隆蓄电池组中放电容量不满足要求的蓄电池更换，然后再进行放电检查。

1.8 输煤110V直流蓄电池组整组更换，然后进行充放电试验。此项工作可以在机组直流蓄电池更换过程中安排进行。 2．组织措施

直流蓄电池整组更换、电池筛选及个别损坏电池更换工作由技术支持部监督指导，其中机组直流蓄电池整组更换工作由发电部电气检修专业具体负责，输煤直流蓄电池更换工作由北京中地具体负责，人员组织分工如下：

安全文明办：负责工作中的安全文明生产监督管理。

技术支持部电气专工：负责工作中的技术指导和监督，并负责进行部门一级的验收。 电气专业检修经理：负责进行技术交底，经常对工作情况进行检查，并负责进行班

组一级的验收。

工作负责人：带领工作班成员负责蓄电池组更换、充放电试验等工作的具体组织实

施,对工作班成员进行技术交待和监护，对整个工作的安全负责。

发电部综合班：配合蓄电池的起吊、运输，并安排4人以上配合蓄电池的拆、装工

作。

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3．安全措施

3.1 办理电气第二种工作票，将需更换的蓄电池组退出运行（将直流负荷倒换至另一段，

保证供电的连续性），每次同时只能更换一组蓄电池，保证运行机组的安全性；写好危险点预知卡，并向工作班成员交待清楚工作任务和步骤，以及危险点及其预防措施。

3.2 工作前需确认电池组送出回路是否断开，有无明显的断开点，并在断开点处悬挂“禁

止合闸”标示牌。

3.3 新购蓄电池在集控楼5.8米层临时摆放期间，最多只能摆放两层，放置区域尽量分

散，不集中在一起，防止电池滑落及分散楼板承重重量。

3.4在施工期间，室内轴流风机保持开启，保持蓄电池室的通风；在室内动火焊之前，

应按要求办理动火工作票，充分保证室内空气已通风置换彻底，防止氢气浓度过高而发生氢爆；整个工作期间在室内放置充足的灭火器。

3.5电气检修经理以及技术支持部电气专工应经常到现场进行监护和指导，工作负责人

应随时提醒工作班成员有关注意事项。

3.6蓄电池拆、装过程中应特别注意，防止蓄电池掉落砸伤工作人员或砸坏设备。 3.6在蓄电池组充放电试验前，应进行安装后的验收，并征得技术支持部和值长的同意；

电气检修专业应组织相关的工作人员进行讨论，明确工作内容和注意事项，电气检修经理对工作负责人和工作班成员进行技术交底，按照《机组直流蓄电池充放电试验的安全、组织和技术措施》执行。 3.7工作前工作班成员应熟悉直流相关图纸。

3.8蓄电池充放电期间，现场始终应有人监视并作好试验数据记录。

3.9工作期间，如遇到任何不安全事件，立即停止工作，待查明原因后再继续工作。 3.10蓄电池组正负引出总线在拆除后应将裸露导电部分包好，防止突然来电的危险。 3.11充电过程中应时刻注意蓄电池的温度，防止鼓包。可采用红外热成像仪观察蓄电池

的温度。

3.12使用绝缘工器具，防止人身触电或直流接地、短路。所有螺丝刀、扳手等工具必须

进行绝缘包扎。 4.技术措施及工作程序：

4.1 蓄电池组更换前，先测量待更换的蓄电池组运行中各节电池的内阻，并做好记录。 拆除蓄电池时将蓄电池内阻不合格的单独摆放，以免误用。

4.2 准备好直流系统图纸、充电柜相关说明书等；办理工作票,将需更换的蓄电池组退

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出运行，具体要求为: 对于机组110V蓄电池组和机组220V蓄电池组，更换前需将被更换电池组的所有负荷倒换到另一组直流，蓄电池与充电机间开关应断开，并悬挂禁止合闸标示牌。

4.3 观察直流倒换后各负荷供电情况，如有异常或失电，应立即处理。 4.4 拆除旧电池组至充电机电缆，并将电缆头作好标记包好。

4.5将旧蓄电池组上的单节电池电压采样线拆除并作好标记（注意基准电压二次线的位置），拆除采样线时注意总线绑扎好，保持每个单节电池上的二次线顺序不颠倒，号头保存完好。

4.6拆除旧电池及电池架。

4.7对原有电池槽钢底座进行磨平。

4.8在原有位置上组装新的电池架，并焊接固定。 4.9安装新电池组。

4.10新电池组连接固定，并标每个电池编号。安装时注意各单节电池电压采样线也一起接好。

4.11蓄电池安装完成后，由1人统一检查全部螺丝紧固情况，1人在旁监护。 4.12在充电柜上检查每个单节电池电压是否显示正确。

4.13蓄电池组正负极总电缆接线：接线前先合上直流屏上蓄电池组刀闸，在蓄电池组前测量电缆的正负极性，确认后再停电，然后接入。此项工作，工作负责人必须在旁监护。 4.14将机组直流系统倒换为正常运行方式，对新安装蓄电池组进行均充。

4.15 将机组直流的三组蓄电池全部整组更换完成后，再开始进行另外三组蓄电池组的单个更换。

4.16威海文隆蓄电池组在单个更换前，先测蓄电池的内阻。针对其它蓄电池的内阻和电压情况来确定是否更换。

4.17威海文隆蓄电池更换前先将电池组退出运行，要求同整组更换。待更换完毕后将蓄电池组投入运行。

4.18对于输煤直流蓄电池，由于目前已使用一组小容量蓄电池代替，先将新的蓄电池组安装完毕，再在输煤直流系统不停电的状态下将原蓄电池组接线拆开。然后调节充电机的输出电压，使直流母线电压与新蓄电池组电压一致，再将新蓄电池组接入。 4.19输煤新蓄电池组接入前应特别注意正、负极性的正确性。发电部电气专业应派人现场监护。

4.20蓄电池的放电试验采用厂家配置的蓄电池放电仪，放电电流为0.1C10。即110V直

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流蓄电池组（GFM-800）的放电电流为80A，220V直流蓄电池组（GFM-1200）的放电电流为120A，输煤直流蓄电池组（GFM-300）的放电电流为30A。

4.21新电池组初次放电容量按100%进行（具体跟厂家沟通后确定），即以0.1C10A电流放电10h，放电过程中应确保单体蓄电池的端电压不小于1.90V。

4.22放电开始前应测量蓄电池的端电压，放电期间每隔1h应测记蓄电池的放电电流、时间及环境温度，放电电流不得大幅波动。要求用F179万用表测量蓄电池的电压，若直流系统的蓄电池巡检仪的测量电压与万用表测量值的误差在0.03V以内，则可记录蓄电池巡检仪的电压值，减少电压测量的工作量。

4.23放电过程中如发现个别蓄电池电压与其它有较大差别，应查明原因予以排除，并做好记录。放电试验后期应特别关注个别电压低的蓄电池，防止过放电，个别电压低的蓄电池必须用万用表测量电压。

4.24放电完成后，断开蓄电池放电仪的接线，半小时后记录一次蓄电池单体电压值，再过半小时开始充电。应记录从充电开始直至转为浮充运行后1h的单体蓄电池的端电压和充电电流。

4.25充放电试验过程中必须始终有人在实验现场，实验不得随意中断，放电完成1小时后应进行充电，充电采用直流系统的充电机进行。

4.26如新电池组的放电容量不满足要求，在分析讨论后确定下一步处理方案。

技术支持部

2011-12-12

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