DUM14武汉洲际电源知识 - 图文

DUM14

大容量智能高频开关电源系统

用户手武汉洲际通信电源集团有限责任公司

册

1 概述

本用户手册详细介绍了DUM14大容量智能高频开关电源系统中各设备的基本原理、安装调试和操作维护等内容，以供具备一定电源知识和计算机使用基础知识的人员能够对系统各设备进行正确操作及日常维护。

DUM14大容量智能高频开关电源系统由DPJ19Ⅱ、Ⅲ系列交流配电屏、DMA10-48(24)/100型高频开关电源模块(简称:整流模块)、DK04型监控模块、用户接口板、DUM14高频开关电源机架以及DPZ26Ⅱ、Ⅲ系列直流配电屏等构成。每个高频开关电源机架可装配10台DMA10-48(24)/100型高频开关电源模块，整个电源系统最大可配置成48(24)V/10000A。系统扩容方便，操作简单，安装维护容易，保护及告警功能完善，体积小，能耗低，噪音低，可靠性高。

电源系统中各设备均采用微机控制，以DK04型监控模块为核心构成设备监控单元,并通过RS232或RS485通信口实现远程集中监控。远程集中监控可监控1～100个设备监控单元，对各监控的电源设备运行和告警按时形成文件并存入相应子目录，可随时查阅和打印。

该系统有两种电压等级48V和24V，为叙述简便、清楚，一般以48V为例说明。 系统各设备在下列条件下可连续使用： 2海拔高度不超过1000m。

2环境温度为5～40℃，相对湿度不超过90％。

2无腐蚀性、爆炸性和破坏绝缘的气体及导电尘埃，并远离热源。 2没有震动和颠簸，且垂直倾斜度不超过5%。

2高频开关电源如在空调环境中(20℃左右)运行将会提高可靠性并延长其使用寿命。 设备到货后，用户必须仔细检查品种、规格和数量是否与订货相符。其中，交流配电屏和直流配电屏为整架包装；整流电源机架与整流模块、监控模块为分箱包装。

设备开箱前应仔细检查包装箱外观是否完好，有无破损或遭雨水侵蚀。

开箱后，应按装箱单逐项检查箱内设备、附件、备品备件及有关资料等有无损坏、短缺。

系统各设备的外形尺寸重量和?12安装地脚孔距如下：

表1 系统各设备的型号、外形尺寸、重量及安装地脚孔距说明 型号名称 DUM14-48/1000型高频开关电源 DPJ19-380/400Ⅱ型交流配电屏 DPJ19-380/400Ⅲ型交流配电屏 DPJ19-380/600Ⅱ型交流配电屏 DPJ19-380/600Ⅲ型交流配电屏 DPZ26-48/1600Ⅱ、Ⅲ型直流配电屏 DPZ26-48/2500Ⅱ、Ⅲ型直流配电屏 外形尺寸 高3宽3深(mm) 200036003600 200036003600 200036003600 200038003600 200038003600 200038003600 200038003600 重量 安装地脚孔距 (kg) 320 210 165 210 170 240 240 宽3深(mm) 4663468 4663468 4663468 6663468 6663468 6663468 6663468 每套系统机架配有两块侧板，与交流配电屏一并包装发运。在交流配电屏安装前，应先卸下两块侧板，以便各机架并排安装时紧固并机螺栓，待安装工作全部结束后(系统各设备的电气安装请见各部分的介绍)，再将两块侧板分别紧固在并排安装的系统机架的两侧。另外，卸下各机架顶部的吊环螺钉，分别安装各机架的眉板。

2 DPJ19Ⅱ、Ⅲ系列交流配电屏

2.1 概述

DPJ19Ⅱ、Ⅲ系列交流配电屏系通信用配电设备，与DPZ26系列直流配电屏和DUM14系列电源系统配套使用，组成交换机的电源设备。

DPJ19Ⅱ、Ⅲ系列交流配电屏在下列条件下可连续使用。 海拔不超过1000m。

环境温度为5～40℃，相对温度不超过90%。

无腐蚀性、爆炸性和破坏绝缘的气体及导电尘埃的地方。 没有震动和颠簸，且垂直倾斜不超过5%。

2.2 技术性能

DPJ19Ⅱ、Ⅲ系列交流配电屏各有380V/400A和380V/600A两种规格。

输入：两路市电输入，三相五线制，50Hz。对应上述两种规格其容量分别为380V，400A； 380V，600A。

输出：DPJ19-380/400Ⅱ、Ⅲ型 三相160A四路

三相100A四路 三相63A二路 三相32A三路 单相32A三路

DPJ19-380/600Ⅱ、Ⅲ型 三相160A五路

三相100A三路 三相63A三路 三相32A二路 单相32A三路

下面分别介绍DPJ19Ⅱ和DPJ19Ⅲ系列交流配电屏的技术性能。

2.2.1 DPJ19Ⅱ系列交流配电屏的技术性能

本屏在使用时，输入端接有压敏电阻做避雷器用。由二路市电输入，或一路市电一路油机。Ⅰ路市电为主用，Ⅱ路为备用。当Ⅰ路市电停电时，应自动倒换到Ⅱ路市电(或油机)；当Ⅰ路市电来电时，应自动由Ⅱ路市电(或油机)倒换到Ⅰ路市电。输出有十六个分

路，由空气开关QF3(3)～QF18(18)输出。

两路市电倒换均有可靠的电气与机械联锁。

当两路交流电停电时，有事故照明输出：48V，60A，DC。

DPJ19Ⅱ系列交流配电屏具有交流电压和交流电流传感器，其测量信号除了送往本屏的数字电压表和数字电流表显示外，还经输出端子送往DUM14型电源上的DK04监控单元，供集中监控使用。

市电Ⅰ(市电Ⅱ)供电及160A分路开关合闸均能送出一对动合接点供监控采样。

2.2.2 DPJ19Ⅲ系列交流配电屏的技术性能

本屏在使用时，输入端接有压敏电阻做避雷器用。由二路市电输入，或一路市电一路油机。两路输入人工切换。输出有十六个分路，由空气开关QF3(3)～QF18(18)输出。

当两路交流电停电时，有事故照明输出：48V，60A，DC。

DPJ19Ⅲ系列交流配电屏具有交流电压和交流电流传感器，其测量信号除了送往本屏的数字电压表和数字电流表显示外，还经输出端子送往DUM14型电源上的DK04监控单元，供集中监控使用。

输出分路开关分合均能送出一对动合接点供监控采样。

2.3 结构

本屏采用焊接式通用机架、前后开门、外形尺寸mm：

DPJ19-380/400Ⅱ、Ⅲ型交流配电屏均为：200036003600(高3宽3深)； DPJ19-380/600Ⅱ、Ⅲ型交流配电屏均为：200038003600(高3宽3深)。 详见外形图1和2。

2.4 工作原理

2.4.1 DPJ19Ⅱ系列交流配电屏的工作原理

市电Ⅰ、市电Ⅱ分别经空气开关QF1(1)、QF2(2)输入、当市电Ⅰ有电时，继电器K1(49)吸合而切断接触器KM2(34)的线圈回路，同时接通接触器KM1(33)线圈回路，使接触器KM1(33)吸合，市电Ⅰ经接触器KM1(33)至负载分路开关QF3(3)～QF18(18)输出。同理，当市电Ⅰ停电时，继电器K1(49)失电释放接通接触器KM2(34)线圈回路，当市电Ⅱ(或油机)有电时，接触器KM2(34)吸合，市电Ⅱ(或油机)经接触器KM2(34)至负载分路开关供电。

在负载端W相装有电流互感器，用于测量W相总电流，电流信号送至印制板AP67。 另在负载端装有三相线电压转换开关，转换后的电压信号送至印制板AP671。 印制板AP671为测量交流电压和电流的传感器板。在AP671上装有电流传感器N4、电压传感器N5及其辅助电源。

交流电压取样经三相线电压转换开关SA1(27)输入，交流电流由互感器TA(26)取样输

入。辅助电源由变压器TC(24)的四组次级电压输入。

AP671的端子4输出是交流电压传感器隔离变换为(0-5)V直流信号，端子16输出是交流电流感器隔离变换为(0-5)V直流信号，端子18为信号公共端。端子16、4、18分别与端子XS3(48)的2、4、1端相连，作为信号输出端。DK04监控模块接收上述信号后，将在显示屏上显示交流电压、电流值。

AP671的端子22、24输出数字电压表的+5V工作电源，端子20、2输出数字电流表的+5V工作电源。

接通主电路后，辅助电源接通，在印制电路板AP671上，一个红色发光二极管会亮，表示测量电路的辅助电源已经工作。

观察数字电压表和数字电流表，应有显示。

当输入交流电压为380V时，测量端子XS3(48)的3、4端，应有经交流电压传感器隔离变换的+3.8V左右的直流信号电压。

交流电压传感器的变比为：500V(AC)/5V(DC)。用户可用外接仪表进行校对。 测量端子XS3(48)的1、2端，应有经交流电流传感器隔离变换的直流信号电压(若此时未接负载，则直流信号电压为零)。

交流配电屏采用的交流电流互感器的变比按交流屏的型号而异：

DPJ19-380/400Ⅱ型为400A/5A，DPJ19-380/600Ⅱ型为630A/5A，交流电流传感器的变比为：5A(AC)/5V(DC)。故测量交流电流的总变比为：

DPJ19-380/400Ⅱ型为400A(AC)/5V(DC)，DPJ19-380/600Ⅱ型为630A(AC)/5V(DC)。 当接入负载后，用户可用外接仪表进行校对。

在交流电压传感器和交流电流传感器上均有两个调整孔，左孔内电位器可调整输出信号幅值，右孔内电位器可调整输出信号零点。必要时，可用外接仪表同时测量交流输入和直流输出信号电压，对交流电压传感器和交流电流传感器的零点和变比进行调整。

变压器TC(24)为印制板AP671、电压表PV(30)和电流表PA(31)提供辅助电源。 DPJ19Ⅱ系列交流配电屏装有事故照明装置、XT4(43)是直流照明接线端子，43-3接48V的正极，43-1接48V的负极。当两路市电都停电时，KM3(42)直流接触器线圈接通，其接点1、3闭合。当市电来电时，KM3(42)释放，自动切断事故照明电源。电阻R1(35)和R2(36)分别是信号灯HL1(28)和HL2(29)的降压电阻。

2.4.2 DPJ19Ⅲ系列交流配电屏的工作原理

市电Ⅰ、市电Ⅱ经刀形转换开关QS(1)输入。

在负载端W相装有电流互感器，用于测量W相总电流，电流信号送至印制板AP(25)。 另在负载端装有三相线电压转换开关，转换后的电压信号送至印制板AP671。 印制板AP671为测量交流电压和电流的传感器板。在AP671上装有电流传感器N4、电压传感器N5及其辅助电源。

交流电压取样经三相线电压转换开关SA1(27)输入，交流电流由互感器TA(26)取样输

入。辅助电源由变压器TC(24)的四组次级电压输入。

AP671的端子4输出是交流电压传感器隔离变换的(0-5)V直流信号，端子16输出是交流电流传感器隔离变换的(0-5)V直流信号，端子18为信号公共端。端子16、4、18分别与端子XS4(48)的2、4、1端相连，作为信号输出端。DK04监控模块接收上述信号后，将在显示屏上显示交流电压、电流值。

AP671的端子22、24输出数字电压表的+5V工作电源，端子20、2输出数字电流表的+5V工作电源。

接通主电路后，辅助电源接通，在印制电路板AP671上，一个红色发光二极管会亮，表示测量电路的辅助电源已经工作。

观察数字电压表和数字电流表，应有显示。

当输入交流电压为380V时，测量端子XS4(48)的3、4端，应有经交流电压传感器隔离变换的+3.8V左右的直流信号电压。

交流电压传感器的变比为：500V(AC)/5V(DC)。用户可用外接仪表进行校对。 测量端子XS4(48)的1、2端，应有经交流电流传感器隔离变换的直流信号电压(若此时未接负载，则直流信号电压为零)。

交流配电屏采用的交流电流互感器的变比按交流屏的型号而异：

DPJ19-380/400Ⅲ型为400A/5A，DPJ19-380/600Ⅲ型为630A/5A，交流电流传感器的变比为：5A(AC)/5V(DC)。

故测量交流电流的总变比为：

DPJ19-380/400Ⅲ型为400A(AC)/5V(DC)，DPJ19-380/600Ⅲ型为630A(AC)/5V(DC)。 当接入负载后，用户可用外接仪表进行校对。

在交流电压传感器和交流电流传感器上均有两个调整孔，左孔内电位器可调整输出信号幅值，右孔内电位器可调整输出信号零点。

必要时，可用外接仪表同时测量交流输入和直流输出信号电压，对交流电压传感器和交流电流传感器的零点和变比进行调整。

变压器TC(24)为印制板AP671、电压表PV(30)和电流表PA(31)提供辅助电源。 DPJ19Ⅲ系列交流配电屏装有事故照明装置，XT4(43)是直流照明接线端子，43-3接48V的正极，43-1接48V的负极。当两路市电都停电时，KM3(42)直流接触器线圈接通，其接点1、3闭合。当市电来电时，KM3(42)释放，自动切断事故照明电源。电阻R1(35)和R2(36)分别是信号灯HL1(28)和HL2(29)的降压电阻。

2.5 操作规程与调整规范

2.5.1 DPJ19Ⅱ系列交流配电屏的操作规程与调整规范

本屏前后为门，前门上装有交流电压表、交流电流表、信号灯及电压表转换开关，进线开关及负荷开关均开门操作。XT2(39)为市电Ⅰ、Ⅱ进线端子，XT2(39)的1、2、3

为市电Ⅰ进线，4、5、6为市电Ⅱ进线，所有输出的负载线均由用户直接从负载分路开关上引出。

DPJ19Ⅱ系列交流配电屏事故照明进线由接线端子XT4(43)的(1、3)输入，(2、4)输出。

2.5.2 DPJ19Ⅲ系列交流配电屏的操作规程与调整规范

本屏前后为门，前门上装有交流电压表、交流电流表、信号灯及电压表转换开关，进线开关及负荷开关均开门操作。QS(1)的1、2、3为市电Ⅰ进线，QS(1)的4、5、6为市电Ⅱ进线，所有输出的负载线均由用户直接从负载分路开关上引出。

DPJ19Ⅲ系列交流配电屏事故照明进线由接线端子XT4(43)的(1、3)输入，(2、4)输出。

2.6 维护与检修

主电路及空气开关电接触处经常保持清洁，以保证良好电接触。

交流接触器运行时应低噪声和线圈低温升，当出现不正常噪声、线圈温度升高时应及时检修。

2.7 备附件表

DPJ19Ⅱ、Ⅲ系列交流配电屏的备附件见下表。

表2 DPJ19-380/400Ⅱ、Ⅲ型和DPJ19-380/600Ⅱ、Ⅲ型交流配电屏备附件 代号 WHD6180031 WHD6609027 WHD8048970 名称 压敏电阻MY31-Ⅰ 560V 20kA 信号灯 DF1-2C 24V DC(绿，红)双灯 熔断器 NT00C-63A 熔管 5320 2A 三端稳压器 LM7815CT 三端稳压器 LM7805CT 二极管 IN4004 手柄 NT 眉板二粘接 DB9接线图 眉板一 数量 3 1 1 5 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 12 12 12 400A后眉板 400A前眉板 600A后眉板 600A前眉板 装眉板用紧固件,见机架 装眉板用紧固件,见机架 装眉板用紧固件,见机架 备注 WHD8048970SY3 眉板一丝印 WHD8048971 眉板一 WHD8048971SY1 眉板一丝印 GB67-85 GB93-87 GB95-85 开槽盘头螺钉 M4312 弹簧垫圈 4 平垫圈 4

2.8 附图

DPJ19Ⅱ、Ⅲ系列交流配电屏的附图如下。

(1)图1 DPJ19-380/400Ⅱ、DPJ19-380/400Ⅲ型交流配电屏外形图 (2)图2 DPJ19-380/600Ⅱ、DPJ19-380/600Ⅲ型交流配电屏外形图 (3)图3 DPJ19-380/400Ⅱ型交流配电屏电路原理图 (4)图4 DPJ19-380/600Ⅱ型交流配电屏电路原理图 (5)图5 DPJ19-380/400Ⅲ型交流配电屏电路原理图 (6)图6 DPJ19-380/600Ⅲ型交流配电屏电路原理图

图1 DPJ19-380/400Ⅱ、DPJ19-380/400Ⅲ型交流配电屏外形图

3 DUM14高频开关电源

3.1 基本原理及技术参数 3.1.1 DUM14高频开关电源构成

DUM14高频开关电源由交流配电模块、DMA10-48(24)/100型高频开关电源模块(简称:整流模块)以及电源机架等构成。每台机架可装入10台整流模块，根据需要可多架并联运行，并联容量最大至10000A。每套系统的第一台电源机架中还装有DK04型监控模块和用户接口板，请参见图7 DUM14高频开关电源内部连接图。

3.1.2 DMA10-48(24)/100型整流模块

DMA10-48(24)/100型整流模块是一种高频开关整流器，它既可以独立工作，也可以多台安装在机架中，统一接受DK04型监控模块的控制。通过监控模块统一的控制，系统可以获得良好的工作性能。例如强迫均流、精确的电池电压调整、电池充电电流限制、电池自动均衡和电池温度补偿等。

DMA10-48(24)/100型整流模块内部包括一块带微处理器的前显示板，它具有所有的控制、监视和显示功能，从而保证了整流模块与监控模块之间的数字通信，同时通过监控模块与外界建立了通信，因而可以从远端监控站或通过调制解调器从远程集中监控中心对工作参数进行监视，如果需要的话，还可以更改工作参数以适应特殊应用的要求。

DMA10-48(24)/100型整流模块面板布局见图8。

图7 DUM14高频开关电源内部连接图

8 DMA10-48/100型整流模块面板布局图

图(1)DMA10-48(24)/100型整流模块的基本工作原理

DMA10-48(24)/100型整流模块作为整流器，可向直流48V的额定负载提供高稳定的、低杂音的、具有限流功能的直流电压，特别适用于对大容量程控交换机进行供电，同时适合众多通信设备的实际应用。 ①一般工作原理

以下将介绍整流模块功率变换级的构成和整个模块的控制电路。

如图9所示，整流模块由4块印刷电路板部件组成：功率母板PMB、功率控制板PCC(该板直接插在功率母板PMB上)、功率输出板PDB(与模块的输出插头构成一个部件)和前板显示板FPB。FPB通过26线扁平电缆与功率控制板PCC相连，通过4芯通信线与安装在机壳上的插座相连以实现与监控模块的通信。另外，风扇的直流电源由安装在该板上的一个插座提供，然而风扇的电源控制器实际位于功率母板PMB上。

整流模块一般工作原理分成两个部分描述如下。第一部分为功率控制部分，它将输入的交流电源转换为54V 100A的直流输出，这一部分包括所有的高频反馈回路。第二部分包括实现监视、显示和控制功能的带微处理器的前板显示板FPB，它通过大量的低频模拟和数字信号与第一部分构成一个有机的整体。如果需要对整流模块的参数进行修改，只需对前板显示板FPB进行修改就可以实现，同时这样的修改丝毫不会影响功率控制部分，因为功率控制部分是完全独立的，特别是其中的高频控制回路对电路的布局非常敏感。 ②三相输入电路和电磁兼容滤波器

交流电源通过一个断路器输入到电磁兼容滤波器部分。这一部分由三个交流滤波线圈(差模抑制)和一个共模电感组成，同时电感上分别接有X型(差模)和Y型(共模)连接的电容器组。此部分后接一个三相整流桥。

从整流桥输出的直流电压由两个电容C1、C2分压，然后通过一个差分直流线圈LD送至两个串联的半桥式直流－直流变换器。该差分直流线圈LD的作用是将满载时模块的功率因数提高到约0.94的水平。 ③半桥式直流—直流变换器

差分直流线圈LD与两个独立的半桥式开关电路相连，这两个开关电路分别由分压电容 C1a、C1b、功率开关 S1a、S1b和电容C2a、C2b、功率开关S2a、S2b组成。每个开关电路分别驱动主高频功率变压器两个初级绕组之一。

每个功率开关实际由一个MOSFET开关管和一个IGBT开关管并联组成。这种组合利用了IGBT开关管的低导通损失和MOSFET开关管的高的开关速度，因而构成了一个高效的开关组合。IGBT开关管的关断损耗高的问题，通过将其在关断MOSFET开关管之前关断IGBT开关管的方法，使得流经IGBT开关管的电流在其两端的电压上升至最高值之前下降至零来解决。

④输出端的整流和滤波电路

中心抽头的次级电压由输出电感Lo和输出电容Co的组合整流和滤波，然后通过一个输出电磁兼容滤波器送至安装在机壳后部的输出接头。次级电路的一个电流分流器为功率

控制板PCC上的控制回路提供电流反馈信号，当发生输出电路故障的时候，由输出开关CBo提供保护。 ⑤电路构成

电路构成如下所述，请参见图9整流模块构成框图。交流输入电源通过输入插头和交流输入开关送至功率母板PMB。一个主要用于检测交流输入电源是否存在的电路，提供一个状态信号以指示交流输入开关是合上还是断开。

三相交流输入电源直接送至功率母板PMB上的辅助电源变压器，以及功率控制板PCC上的交流电压检测电路。

功率母板PMB包括大多数功率器件和交流变直流、直流变直流的连接电路，其中有门驱动电路和隔离脉冲变压器。半桥式直流－直流变换器电路的直流电压输出通过一个共模线圈连接到功率输出板PDB，然后送到机壳后部的输出接头。 电路直流电压输出的负端通过输出断路器连接到输出的负端。

⑥功率控制板PCC和前板显示板FPB的控制和告警信号

功率控制板PCC包括交流电压和直流电压检测电路，提供功率开关门极信号的初级功率开关控制电路，同时还包括次级电压、电流限制的控制回路和相应的电压、电流反馈信号。

值得注意的是，前板显示板FPB通过输出电压需求信号VDEM和电流限流的需求信号IDEM来控制输出电压和输出限流。

数字告警信号和两个模拟信号IOUT、VOUT从功率控制板PCC送至前板显示板FPB。这些信号在前板显示板FPB上处理，用于监控和告警显示。

图9 整流模块构成框图

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(2)DMA10-48(24)/100型整流模块技术参数

表3 DMA10-48(24)/100型整流模块的技术参数 电压 三相+地线 额定工作电压 380V AC，工作电压范围 304～456V AC 电流 最大电流13Arms(48V) 6.5Arms(24V)(当输入电压为304V时) 额定电流9Arms(48V) 5Arms(24V)(当输入电压为380V时) 频率 功率因数 保护 交流 输入 效率 浪涌保护 45～65Hz ≥0.93(48V) ≥0.90(24V) 输入断路器限流保护 ≥91％(48V) ≥87%(24V) 符合ANSIC 62.41-1991 6kV/3kA 复合波 0.5μs/100kHz 衰减波 绝缘 电磁兼容 冲击电流 软 启 动 电压 电流限制 功率限制 开关频率 静态调整率 动态调整率 直流 输出 均流 输出杂音 1900V AC，输入对机壳 1 分钟2200V DC，100％测试 CISPR22 B级 ＜8A，输入为 380V AC 时的峰值电流 输出电流上升时间最小值为 5s 浮充可调：43.2～56.4V(48V) 21.6～28.2V(24V) 均衡电压：50～57.6V(48V) 25～28.8V(24V) 10～110A 可调 5600W(48V) 3000W(24V) ＞40kHz 源效应:±0.1％负载效应:±0.5％(48V) ±0.9%(24V) 超调量≤±5％恢复时间≤200μs 衡重杂音＜2mVrms 宽频杂音＜10mVrms(3.4kHz～30MHz) 峰峰杂音＜100mV ＜±5％,负载大于50％时＜±2.5％,满载时 断路器 保护 过压保护—故障整流模块关断 过流保护—可承受输出端长时间的短路 过热保护—散热器温度超过设置值时，限流点将逐步下降 绝缘试验

500V AC 维持 1 min. 输出对机壳 700V DC 进行 100％的测试，

电流 电压 告警和状态 指示 在字母数字显示器上显示；满载时精度为 ±0.5％ 在字母数字显示器上显示；满载时精度为 ±0.5％ 市电 绿色关机 红色告警 黄色 Vh 输出电压过高 Vl 输出电压过低 Vs 输出电压过高关断 Vd 内部直流－直流变换电路电压过高或过低 Li 电压回路放大器超出正常工作范围 监控 告警和状态 Th 散热器温度过高 指示的显示码 Eq 模块处于均衡工作方式 Ac 输入交流电压超出极限 Il 模块处于限流的状态 Ff 风扇工作不正常 Lo输出负载电流低于 2A Mi 微处理器故障 远端告警 远端输出 电流监控 以上告警和状态显示码通过数据通信线传送至监控模块 输出电流通过数据通信线传送至监控模块 “增加” 增加参数值或向后翻动菜单 前板 监控

按键 “减小” 减小参数值或向前翻动菜单 “确认” 执行参数值、进入或退出编辑方式“菜单”进入模块设置菜单 当按下“菜单”键，进入模块设置编辑方式，可以修改以下参数： Vfloat－浮充电压 Vequal－均衡电压 Ilimit－限流点 Vhvsd－ 高压关断电压 Vhigh－ 过压告警点 工作参数的 模块 设置 菜单 设置 Vlow－欠压告警点 Adj V－输出电压微调值 Reset HVSD－告警复位，重新启动整流模块 Sys V－系统电压，48V 或 24V 任选 SMR #－整流模块的地址 Sec'ty－密码功能启动或取消 Mode－选择浮充或均衡工作方式 Test－启动自检程序 MtAlrm－启动或取消该告警功能 测试功能 模块地址 密码功能 模块禁止 远端 监控 均衡方式 当该功能启动后，微处理器执行自检程序 按照模块在机架的具体位置确定其地址 可以启动或取消密码功能，可以有效地禁止误操作 监控模块通过数据通信线可以禁止整流模块的工作 监控模块通过数据通信线可以启动整流模块的均衡方式 PWM光耦脉宽调制信号用于控制浮充电压和均衡电压的工作范围；根据外部电压控制 电池温度和线路压降调整电池电压；限制电池的充电电流；保证良好的均流效果通信方式 通信 方式 监控模块与 4 芯数据通信线连接所有的整流模块和监控模块;其中两根用于串行通整流模块间的 信，另外两根用于监控模块控制整流模块的输出电压，以保证均流、电串行通信 冷却 池温度补偿和电池充电电流限制 强迫风冷；易拆卸的风扇过滤网 工作温度：0～50℃ ＜90％，无冷凝 ＜60dB(A) 环境 条件 温度 湿度 噪声 其它 外形尺寸 重量 高3宽3深：132.534343400(mm) 25kg

3.1.3 DK04型监控模块

DK04型监控模块，由带微处理器的印制板MPC及其配套的前显示板CFD组成，可提供最大的灵活性以适应各种不同应用场合的要求。它所有的按键开关、数字字母液晶显示器包括电压、电流两个数字液晶显示器分布在前显示板CFD上(参见图10)。所有与监控模块的电气连接，除了它与整流模块的通信连接线和本地RS232接口外，其余的均通过用户接口板上三个扁平电缆插座由三根扁平电缆线来连接，参见图7和3.2.1节后所附的表5。

监控模块通过其与整流模块之间的4芯数字通信信号线来实现系统相应的控制功能，包括均流、输出电压的精确调整、电池浮充电压温度补偿、电池自动均衡和电池充电电流限制等。

监控系统中DK04型监控模块前面板布局请参见图10。其技术参数见表4。

图10 DK04型监控模块面板布局图

表4 DK04型监控模块的技术参数

工作电压 输入电压范围 20～65V DC，将 DIP 开关和跳线设置为24V或48V系统 电压 4位12 mm 液晶显示器，精度为±0.5％ 4 位 12 mm 液晶显示器，精度为±0.5％ 显示 电流 按下“B1”至“B4”键分别显示四组电池电流 按下“总和”键显示四组电池的总电流 参数预置 16 字符双行字母数字液晶显示器 按下“增加”、“减小”和“确认”键可以修改工作参数 可接入 5 个霍尔传感器 电流 满量程输出电压4V 或 10V 任选 传感器的量程通过按键可调 传感器的工作电源为±15V DC 传感器输入 电池温度 可接温度传感器 4 个 灵敏度 1μA/K 最大显示值90℃；精度±2℃ 按下“显示温度”键即可显示全部四组电池的温度 环境温度 接温度传感器 按下“显示温度”键即可显示环境温度 通过 4芯数据通信线与所有的整流模块相连接 整流模块故障－整流模块关断 整流模块告警－任何整流模块告警 市电故障－两台或两台以上整流模块产生市电告警信号 告警指示和 状态显示 告警指示 微处理器故障 熔丝故障－任何熔丝、熔断器或开关断开 电池开关断开－四组电池开关中的任一个断开 系统温度过高－环境温度过高 电池温度过高－四组电池温度中的最大值超出设置值 输出电压过高－输出电压高出设置值 输出电压过低－输出电压低于设置值 电池温度补偿开－按照所测的最高电池温度对浮充及均衡电压补偿 充电限流开－任一组电池的充电电流均限制在设置值以内 系统状态显示 浮充－系统处于浮充工作方式 均衡开－系统处于均衡工作方式 低压断路开关开－低压断路开关处于断开的状态 低压断路开关关－低压断路开关处于闭合的状态 电池放电－电池处于放电的状态 DIP开关用于启动和取消以下功能： 电池温度补偿 均衡功能 内部印制板DIP 电池充电电流限制 1 低压断路控制：人工，自动 参数修改密码功能 控制功能 24V、48V系统转换功能 正接地或负接地系统 DIP 2 5 个电流传感器的工作电压 4V、10V 的选择 声音告警－开、关 拨动开关 均衡－自动、手动 低压断路开关－自动、手动 按下此键即显示电池温度过高告警点 参数设置按键 设定温度 可以通过“增加”、“减小”、 “确认”键进行修改 范围 20～90℃ 输出电压过高 输出电压过低 显示和设置输出电压过高告警点 范围50～58V(48V) 25～29V(24V) 显示和设置输出电压过低告警点 范围40～52V(48V) 20～26V(24V) 充电限流 显示和设置电池充电电流限制点 范围 1～9900A 参数设置按键 均衡充电周期 均衡充电时间 均衡启动电压 显示和设置自动均衡周期，单位为星期，范围 1～99 星期 显示和设置均衡时间，单位为小时，范围 1～99 小时 显示和设置电池深放电后自动均衡的启动阈值电压 范围36.0～65.0V(48V) 18.0～32.0V(24V) 均衡工作电压 显示和设置均衡工作电压 范围 36.0～65.0V(48V) 18.0～32.0V(24V) 浮充工作电压 显示和设置浮充工作电压 范围 36.0～65.0V(48V) 18.0～32.0V(24V) 低压断路 启动电压 B1 显示和设置低压断路开关的启动阈值电压 范围 40.0～48.0V (48V) 20.0～24.0V(24V) 显示第一组电池的充、放电电流；最大读数为 9999A黄色指示灯表示电池放电 B2 B3 显示按键 B4 总和 显示温度 显示告警 历史过程 显示第二组电池的充、放电电流；最大读数为 9999A 显示第三组电池的充、放电电流；最大读数为 9999A 显示第四组电池的充、放电电流；最大读数为 9999A 显示四组电池充、放电电流的总和；最大读数为 9999A 同时显示四组电池及环境的温度；最大读数为90℃ 在字母数字显示器上显示共 100 条告警信息，包括发生的时间，一次显示一条；使用“增加”、“减小”键翻看 显示与电池有关的最重要的事件 上次放电的持续时间－单位为小时 距上次放电的时间－单位为日、小时 上次放电的平均放电电流－单位为 A (四组电池分别显示) 显示电池 历史过程 累积放电时间－单位为小时 (四组电池分别显示) 电池放电次数的总和－(四组电池分别显示) 上次放电终止时的电压－单位为 V 距上次均衡的时间－单位为日、星期 均衡次数的总和 使用“增加”、“减小”键翻看以上信息 均衡 禁止 整流模块控制 电流控制信号 监控模块通过数据通信线设置整流模块浮充/均衡工作方式 监控模块可以通过数据通信线关断所有的整流模块，也可随时恢复所有的整流模块；这样可以进行电池充放电测试 光耦 PWM 脉宽调制信号用于均流、电池充电电流限制和浮充、均衡电压的调整，信号频率 200～300Hz，每台整流模块 2mA 占空比：0－对整流模块没有控制 100％－整流模块的输出电压控制为最小值 远端告警

继电器接点 额定值 每一告警一副继电器接点 1.0A，60V DC，0.5A，125V AC

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