危险化学品事故应急救援预案(2012版)
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危 险 化 学 品 事 故 应 急 救 援 预 案 海宁三联化工有限公司
AQ/HNSL-2012-02
版 本 号:第五版 单位名称:(签章) 制订日期:2006.01 修 订(4):2012.02 实施日期:2012.03 签 发 人:
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目 录
一、总则.....................................................................................................................1
1.1 编制目的与依据..................................................................................................................1 1.2 适用范围与工作原则..........................................................................................................1
二、危险性分析..........................................................................................................1
2.1 企业概况.............................................................................................................................2 2.2 危险性分析.........................................................................................................................2
三、应急组织机构与职责..........................................................................................6
3.1 指挥机构.............................................................................................................................6 3.2 主要职责.............................................................................................................................6
四、预防与预警..........................................................................................................8
4.1 危险源监控.........................................................................................................................8 4.2 预警行动.............................................................................................................................9 4.3 信息报告与处置..................................................................................................................9 4.4 报警与通讯.........................................................................................................................9
五、应急响应..............................................................................................................9
5.1 响应分级.............................................................................................................................9 5.2 响应程序...........................................................................................................................10 5.3 响应结束...........................................................................................................................10
六、应急救援保障体制............................................................................................11
6.1 内部保障...........................................................................................................................11 6.2 外部救援...........................................................................................................................12
七、现场处置方法....................................................................................................13
7.1 火灾、爆炸事故处置方案................................................................................................13 7.2 氯气外泄事故处置方案....................................................................................................14 7.3 光气外泄事故处置方案....................................................................................................15 7.4 一氧化碳外泄事故处置方案............................................................................................16 7.5 人员疏散方案...................................................................................................................17 7.6 危险区的隔离...................................................................................................................18 7.7 受伤人员现场救护、救治与医院救治............................................................................19 7.8 现场保护和洗消................................................................................................................20
八、应急培训与演练................................................................................................20
8.1 班组级...............................................................................................................................20 8.2 车间级...............................................................................................................................21 8.3 公司级...............................................................................................................................21
九、附件...................................................................................................................21
9.1 组织机构及名单................................................................................................................22 9.2 联系电话...........................................................................................................................22 9.3 平面示意图.......................................................................................................................23
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危险化学品事故 应急救援预案
一、总则
1.1 编制目的与依据
为确保公司、社会及人民生命财产的安全,防止突发性危险化学品事故发生,并能够在事故发生的情况下,及时、准确、有条不紊地控制和处理事故,有效地开展自救和互救,尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度。根据公司的实际情况,本着预防与应急并重的原则,按照国家安全生产监督管理局二〇〇六年发布的《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ-T9002-2006的相关规范,制定本预案。主要依据有:
1) 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号) 2) 《危险化学品安全管理条例》(2011年国务院令第591号) 3) 《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第17号)
4) 《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安全生产监督管理总局令第21
号)
5) GB19041-2003《光气及光气化产品生产安全规程》 1.2 适用范围与工作原则
本预案适用于本公司涉及的危险化学品(光气、液氯、煤气、甲苯等)在使用、贮存和处置过程中,引起的爆炸、火灾、泄漏。以“安全第一、预防为主、综合治理”为指导方针,做好应对危险化学品事故的各种准备工作,加强培训演练,做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合,充分利用现有专业力量,努力实现一队多能,培养兼职应急救援力量并发挥其作用。在面对危险化学品安全事故时,本着“以人为本、安全第一”的原则,最大限度地减少人身伤害与环境污染,以“统一指挥、分工负责、科学救援”为准则,快速、有效地开展事故救援工作。
二、危险性分析
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2.1 企业概况 I.生产情况
海宁三联化工有限公司建于2001年2月,并于2002年4月投入试生产。企业性质为股份合作制,公司主要生产《禁止化学武器公约》附表3化学品光气,设计能力年产光气1000吨,生产的光气全部用于下游产品的合成。下游光化主要产品包括:卡马西平中间体,HD-115,AE,MSI,BO等。 II.地理位置
公司现有土地面积40亩,其中用于光气生产的产房占地面积6亩。截止2010年底,公司职工人数60人,其中有中级职称的工程技术人员、管理人员共4人,有专职证书的人员有6人。公司位于浙江省海宁市盐仓镇海宁农业对外综合开发区内,东距海宁市40公里,南距钱塘江北岸0.6公里,距杭州萧山国际机场20公里,西距杭州市区32公里,北距杭州绕城高速10公里,距沪杭高速15公里。 III.地质和气象
厂区为潮汐淤积而成的沙滩组成,所以地势平坦,海拔高度4-6米(黄海高度)。公司位于北纬30度20-23分,东经120度22-25分。厂区全年主导风向为东风,冬季主导风向为西北风,年静风频率10.4%,平均风速3.0m/s。最高温度40.5℃,最低温度-12.4℃,平均个温度15℃左右。由于受季风气候影响,一年四季以冬夏为长,春秋较短。全年四季分明,雨量充沛,温度湿润。 IV.周边情况
厂区南面为红海化工厂,东面为德尔化工厂,西面为中堤路,背面为支马路。距厂区4公里内无居民、商店、学校等居住、商业、教育场所。 V.基础设施
厂区内平面布局,以光气合成车间为中心相对位置:东面为液氯汽化及发展用空地,南面为光气尾气处理、光化产品生产车间及仓库,西面为制冷工段及工厂大门,北面为办公室、CO制造工段、化验室及配电房、机修间、食堂和医疗室。
2.2 危险性分析 I.危险目标的确定
根据国家相关规定,结合公司危险化学品生产装置的现状评价报告和对的危险源和事故隐患进行识别、排查的结论,确定以下区块为危险目标(见附图1.危
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险目标示意图)。 1#目标:光气合成单元 2#目标:煤气柜单元 3#目标:液氯气化单元 4#目标:光气化反应单元
5#目标:甲苯、无水酒精仓库 II. 危险目标的危险特性和对周边环境的影响
1、 其中1、2、3、4号目标为有毒及高毒物质,存在泄漏等事故危险;5号目标为易燃、易爆物质,存在火灾危险。 危险目标分布见附图11。 危险物主要物化特性: 1)氯气
国标编号 CAS号 中文名称 英文名称 别 名 分 子 式 分 子 量 熔 点 密 度 危险标记
23002 7782-50-5 氯 chlorine 氯气;液氯 Cl2 70.91
-101℃ 沸点:-34.5℃
外观与性
黄绿色有刺激性气味的气体
状 蒸汽压 溶解性
506.62kPa(10.3℃) 易溶于水、碱液 稳定
用于漂白,制造氯化合物、盐酸、聚氯乙烯等
相对密度(水=1)1.47;相对密
稳定性
度(空气=1)2.48 6(有毒气体)
主要 用途
危险特性:本品不会燃烧,但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧,一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。 毒性:属高毒类。是一种强烈的刺激性气体。 急性毒性:LC50850mg/m3,1小时(大鼠吸入)
亚急性和慢性毒性:家兔吸入2~5mg/m3,5小时/天,1~9个月,出现消瘦、上呼吸道炎、肺炎、胸膜炎及肺气肿等。大鼠吸入41~97mg/m3,2小时/天,3~4
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周,引起严重但非致死性的肺气肿与气管病变。
致突变性:细胞遗传学分析:人淋巴细胞20ppm。精子形态学分析:小鼠经口20mg/kg(5天),连续。 2)一氧化碳
国标编号 中文名称 英文名称 熔 点 蒸汽压 外观与性状 溶解性
21005 一氧化碳 carbon monoxide -199.1℃ 沸点:-191. 309kPa/-180℃ 闪点:<-50℃ 无色无臭气体
CAS 分子量 分子式 密 度 稳定性 危险标记
630-08-0 28.01 CO
相对密度(水=1)0.79 稳定 4(易燃气体
微溶于水,溶于乙醇、苯等多种有机溶剂
危险特性:是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
毒性:一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒:轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力。中度中毒者除上述症状外,还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊,可有昏迷。重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加,频繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死。慢性影响:长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。 急性毒性:LC502069mg/m3,4小时(大鼠吸入)
亚急性和慢性毒性:大鼠吸入0.047~0.053mg/L,4~8小时/天,30天,出现生长缓慢,血红蛋白及红细胞数增高,肝脏的琥珀酸脱氢酶及细胞色素氧化酶的活性受到破坏。猴吸入0.11mg/L,经3~6个月引起心肌损伤。
生殖毒性:大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):150ppm(24小时,孕1~22天),引起心血管(循环)系统异常。小鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):125ppm(24小时,孕7~18天),致胚胎毒性。 3)光气
国标编号 中文名称 英文名称
23038 碳酰氯 Phosgene;chloride
CAS 别 名 分子式
75-44-5
光气;氯代甲酰氯 COCl2
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分子量 熔点/沸点 溶解性 稳定性 外观与性状 危险标记
98.92 -118℃/8.3℃
密 度 蒸汽压
相对密度(水=1)1.37; 27.3℃
微溶于水,溶于芳烃、苯、四氯化碳、氯仿、乙酸等多数 稳定
纯品为无色有特殊气味的气体,低温时为黄绿色液体 6(有毒气体),20(腐蚀品)
危险特性:不燃。化学反应活性较高,遇水后有强烈腐蚀性。
急性毒性:LC501400mg/m3,1/2小时(大鼠吸入);人吸入3200mg/m3,致死;人吸入25ppm×30分钟,最小致死浓度。
亚急性和慢性毒性:动物吸入0.0008mg/L,5小时 (5天),40%出现肺气肿。 污染来源:光气用作聚氨酯制品处理剂、增塑剂、聚碳酸酯原料,纤维处理剂、除草剂、炸药稳定剂、染料、染料中间体和药品原料,在生产中的跑、冒、滴、漏或意外泄漏都可带来污染。 4)甲苯
国标编号 中文名称 英文名称 密 度 蒸汽压Pa 闪点 溶解性 外观与性状 危险标记
32052 甲苯
toluene;toluol;methylbenzene 相对密度(水=1)0.866;
CAS 别 名 分子式 分子量
108-88-3 甲基苯;苯基甲烷 C7H8 92.14
907(0℃);2920(20℃);74194(100
熔点/沸点 -95℃/110.8℃
℃)
4.4℃(闭口)
不溶于水,溶于乙醇、乙醚和丙酮 纯品为无色易挥发的液体,有芳香气味 7(易燃液体)
稳定性
易燃
毒性:属低毒类。
急性毒性:LD505000mg/kg(大鼠经口);LC5012124mg/kg(兔经皮);人吸入71.4g/m3,短时致死;人吸入3g/m3×1~8小时,急性中毒;人吸入0.2~0.3g/m3×8小时,中毒症状出现。
刺激性:人经眼:300ppm,引起刺激。家兔经皮:500mg,中度刺激。 亚急性和慢性毒性:大鼠、豚鼠吸入390mg/m3 ,8小时/天,90~127天,引起造血系统和实质性脏器改变。
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致突变性:微核试验:小鼠经口200mg/kg。细胞遗传学分析:大鼠吸入5400µg/m3,16周(间歇)。
生殖毒性:大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):1.5g/m3,24小时(孕1~18天用药),致胚胎毒性和肌肉发育异常。小鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):500mg/m3,24小时(孕6~13天用药),致胚胎毒性。
危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
三、应急组织机构与职责
3.1 指挥机构
海宁三联化工有限公司成立危险化学品事故应急救援领导小组,负责组织实施危险化学品事故应急救援工作。应急领导小组由以下人员组成: 总 指 挥:蔡根生(总经理) 副总指挥:王建敏(副总经理) 安全员:相东 调度值班员:刘学丘
在生产安全管理部设立危险化学品事故应急救援办公室,负责日常的工作。发生重大事故时,接警后负责通知领导小组所有成员参加事故应急救援处理工作,在领导小组的指令下, 启动应急救援预案。
发生重大事故时,以领导小组为中心,负责公司应急救援工作的组织和指挥,指挥部设在生产安全管理部。如总经理不在企业时,生产副总经理全权负责应急救援指挥工作。总经理和生产副总经理皆不在企业时,由技术副总经理全权负责应急救援指挥工作。在非常特殊情况下,总指挥和副总指挥均不在企业时,由生产安全管理部部长全权代理总指挥负责应急救援指挥工作。 3.2 主要职责
3.2.1应急救援领导小组
⑴ 负责企业危险化学品事故应急救援预案的制定、修订。 ⑵ 组织应急救援专业队伍,并组织实施和演练。
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⑶ 检查、督促做好危险化学品事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 3.2.2 指挥部
⑴ 发生危险化学品事故时由指挥部发布和解除应急救援命令、信号。 ⑵ 组织指挥救援队伍实施救援行动,负责人员、资源配置、应急队伍的调动。 ⑶ 向上级和当地政府有关部门汇报事故情况,必要时按总指挥命令向外发出救援请求。
⑷协调事故现场有关工作。组织事故调查,总结应急救援经验教训。 3.2.3 指挥部人员 (1)总指挥——总经理
组织指挥全企业的危险化学品事故应急救援工作。 (2)副总指挥——副总经理
协助总指挥负责救援具体工作。向总指挥提出救援过程中生产运行方面应考虑和采取的安全措施。 (3)兼职安全员及值班调度
——负责事故应急处理时生产系统的开停车调度工作; ——负责事故现场的通讯联络和对外联系; ——必要时代表指挥部对外发布有关信息;
——协助副总指挥负责工程抢险、抢修任务的指挥,可以对公司内人员、资源配置、应急队伍进行调动。
——负责指挥事故的报警、情况通报、事故处理工作;
——负责指挥事故的现场及有关有害物扩散区的清洗、监测、检查工作,污染区处理直至无害。
——负责指挥因危险化学品事故造成的火灾灭火、现场救助。 (4)驻厂人员
——负责事故现场划定禁区的警戒指挥工作,维护治安保卫。
——负责对事故后公司内道路交通管制工作,协调人员紧急撤离的安全疏散工作。保证人员的安全撤离。
——负责指挥抢修救援物资的供应调配工作。 ——负责现场医疗救护指挥工作
——负责对中毒、受伤人员分类抢救和护送转院组织工作。
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——负责抢险、抢修、应急救援物资的运输组织工作。 3.2.4 应急救援专业队伍组成及分工
公司各职能部门和全体员工都负有化学事故应急救援的责任,各专业队伍是化学事故应急救援的骨干力量,担负着公司内各类危险化学品事故的救援和处置工作。
⑴ 抢险、抢修队
由事故所属单位的维修、电工组成,必要时指挥部可以调动其他单位以及机修分厂的维修、电工参与事故单位抢险、抢修队。 生产安全管理部指挥事故抢险、抢修任务。 ⑵ 物资供应队
由供应部负责,担负事故抢险、抢修所需物资的供应任务。 ⑶ 运输队
由机械运输工程队负责,担负事故抢险、抢修物资的运输任务。 ⑷ 医疗救护队
由卫生所和小车班组成,由卫生所负责,听从卫生所所长指挥调配。担负事故过程中受伤、中毒等人员的运送、初步救护处理、治疗、转院等工作。
四、预防与预警
公司将用于个体防护、医疗救援、通讯装备及器材配备齐全,并确保器材始终处于完好状况; 应急电话: 火警:119 匪警: 110 医疗急救:120 区环保局:81516124 4.1 危险源监控
生产过程中,密切关注各压力仪表的压力变化情况,监测煤气、液氯、光气
的输送情况。日常检测各阀门连接处,是否有漏气现象。密切监视厂区内各车间和生产设备、电气设备是否出现冒烟、火花和着火现象。在有害气体密集区域,
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相关操作人员密切注意气味状况,是否有刺鼻性气味产生,以及发晕、窒息等状况。
4.2 预警行动
当出现有压力容器或贮槽液面有明显的压力变化,上述气体产生断流、停产现象,厂区内任何区域和设备产生火花、着火等现象,以及闻到刺鼻味道的气体产生眩晕、窒息的情况是需立即采取预警行动。 4.3 信息报告与处置
公司内危险化学品事故报警方式采用内部电话和外部电话(包括手机、小灵通等无绳电话)线路进行报警,由指挥部根据事态情况通过公司广播向公司内部发布事故消息,做出紧急疏散和撤离等警报。
当发生严重泄漏事件或爆炸事故时,需要向社会和周边发布警报时,由指挥部人员向政府以及周边单位发送警报消息。事态严重紧急时,通过指挥部直接联系政府以及周边单位负责人,由总指挥部亲自向政府或负责人发布消息,提出要求组织撤离疏散或者请求援助,随时保持电话联系。 4.4 报警与通讯
公司应急救援人员之间采用内部和外部电话(包括手机、小灵通等无绳电话)线路进行联系,应急救援小组的电话必须24小时开机,禁止随意更换电话号码的行为。特殊情况下,电话号码发生变更,必须在变更之日起48小时内向生产安全管理部报告。生产安全管理部必须在24小时内向各成员和部门发布变更通知。 24小时有效地应急救援相关联系电话有: 蔡根生:13777457088 0573-87967740 王建敏:13857338396
五、应急响应
5.1 响应分级
5.1.1请求外部救援响应条件
(1) 含光气的化学品大量泄漏及发生火灾; (2) 危险品仓库发生火灾;
必须向开发区、消防队及有关部门请求支援。
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5.1.2公司级救援响应条件
(1) 含光气的化学品泄漏,但未起火时; (2) 危险品仓库发生泄漏; (3) 氯气钢瓶发生泄漏; 5.1.3车间级救援响应条件 (1) 当光气车间发生少量泄漏; (2) 当光气化车间发生少量泄漏。 5.2 响应程序
公司员工实行严格的三级安全教育制度,每年度进行考核,并从班组、分厂到企业,实行化学事故预防和应急救援三级管理网络,充分提高职工的自救互救的能力,预防危险化学品事故及事故早发现、早处理技能。
(1) 公司已经确定的危险目标均在生产区和辅助单位作业区内,属于禁火区域。危
险目标定期维护制度化,一旦发生事故,现场人员迅速汇报指挥部(生产安全管理部)并及时投入抢险排除和初期应急处理,防治事故扩大和蔓延。 5.3 响应结束
当事故得以控制,消除环境污染和危害后,并完成取证工作后,由总指挥下达解除应急救援的命令,由生产安全部门通知事故单位解除警报,由保卫科通知警戒人员撤离,在涉及到周边社区和单位的疏散时,由总指挥通知周边单位负责人员或者社区负责人解除警报。
事态重大的,则需等待市级或省级相关安全生产保障部门、相关环境监测部门、危险化学品安监部门等调查取证后,由上级部门通知厂部总指挥室解除警报。应急结束后,按级提交以下内容: (1) 事故情况上报事项;
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(2) 需向事故调查处理小组移交的相关事项; (3) 事故应急救援工作总结报告。
六、应急救援保障体制
6.1 内部保障
I.根据公司的实际情况,确定公司应急队伍由以下人员组成(具体名单见附件3): ⑴ 抢险、抢修队
由事故所属单位的维修、电工组成,必要时指挥部可以调动其他单位以及机修分厂的维修、电工参与事故单位抢险、抢修队。 生产安全管理部指挥事故抢险、抢修任务。 ⑵ 物资供应队
由供应部负责,担负事故抢险、抢修所需物资的供应任务。 ⑶ 运输队
由机械运输工程队负责,担负事故抢险、抢修物资的运输任务。 ⑷ 医疗救护队
由卫生所和小车班组成,由卫生所负责,听从卫生所所长指挥调配。担负事故过程中受伤、中毒等人员的运送、初步救护处理、治疗、转院等工作。 II.相关信息存放点及保管人员 ⑴ 消防设施配置图
存放地点:保卫科及各使用单位。 保 管 人:王建敏 ⑵ 工艺流程图
存放地点:技术部及各单位 保 管 人:王建敏
⑶ 现场平面布置图和周围地区图 存放地点:技术部 保 管 人:王建敏 ⑷ 气象资料 存放地点:技术部
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保 管 人:王建敏
⑸ 危险化学品安全技术说明书及互救信息 存放地点:安全环保部 保 管 人:王建敏 III.应急电源、照明
各班组及办公室管理值班均有一只应急灯,作为现场紧急撤离时照明用,当发生事故时,单个生产系统必须完全断电或者突然断电时,所有岗位人员由当班班长负责使用应急照明灯有序撤离。在事故的抢险和伤员救护援过程中,由生产安全管理部根据情况,从其他生产系统供电,在确认安全的情况下,对事故单位的各个岗位选择性供电,保证应急和照明电源的使用。 (1)应急救援装备、物资、药品 应急救援装备由保卫科负责。
(2)危险化学品运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备 由保卫科设备处负责。 (3)保障制度
详见公司《安全环保管理制度》 6.2 外部救援 1、单位互助
与公司最邻近的单位为高傅特种纤维化工有限公司和中联化工有限公司,长期以来,同公司保持着良好的合作关系,两家相互依存,互利互惠。在事故时,该厂能够给予公司运输、人员、救治以及救援部分物资等方面的帮助。同时也能够依据救援需要,提供其他相应支持。 2、请求政府协调应急救援力量
当事故扩大化需要外部力量救援时,从开发区管委会、海宁政府等相邻部门,可以发布支援命令,调动相关政府部门进行全力支持和救护,主要参与部门有: ⑴ 公安部门
协助公司进行警戒,封锁相关要道,防止无关人员进入事故现场和污染区。 ⑵ 消防队
发生火灾事故时,进行灭火的救护。主要有开发区消防队(距公司5km)。 ⑶ 环保部门
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提供事故时的实时监测和污染区的处理工作。 ⑷ 电信部门
保障外部通讯系统的正常运转,能够及时准确发布事故的消息和发布有关命令。 ⑸ 医疗单位
提供伤员、中毒救护的治疗服务和现场救护所需要的药品和人员。 ⑹ 其他部门
可以提供运输、救护物资的支持。
七、现场处置方法
7.1 火灾、爆炸事故处置方案
在生产过程中,有可能发生火灾、爆炸事故的目标为1、3、4、5号目标。 上述岗位发生火灾、爆炸的可能性大致有:
(1) 易燃易爆气体泄漏与空气混合到爆炸极限遇明火或在其他诱发因素上发生的
化学性爆炸。
(2) 化工设备在断电、断水、超温、超压的情况下,反应压力超过其承受能力而发
生的化学性爆炸。
(3) 压力容器的压力超过其承受能力而发生的物理爆炸。 (4) 一般可燃物质发生的火灾。 (5) 电器火灾。
一旦发生以上列举的火灾爆炸事故应采取以下应急救援措施:
(1) 最早发现这应及时组织邻近岗位人员进行灭火扑救,同时向调度值班人员、公
司领导报警。
(2) 公司领导及当班调度在接到报警后应迅速赶往事故现场。
(3) 立即组织力量进行现场灭火,根据不同性质的燃烧采用相应的灭火手段和灭火
设备灭火。如是易燃气体燃烧应先切断电源,然后用二氧化碳、干粉、1211灭火机灭火。若是油类物质燃烧,则用泡沫、干粉、1211灭火机没货。如是一般可燃物质燃烧,可用酸碱泡沫灭火机和大量水灭火。 (4) 根据火势程度及时决定局部停车或全场停车。
(5) 严密注释火势发展情况,如火势扩大应立即向119报警,请求支援。
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(6) 当事故得到控制,应立即成立两个专门小组,其组成和任务与氯气外泄事故专
门小组相同。
7.2 氯气外泄事故处置方案
生产过程中有可能发生氯气泄漏事故的主要部位是1、3号目标。
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150米,大泄漏时隔离450米,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,用管道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
废弃物处置方法:把废气通入过量的碱液池中,中和后用水冲入下废水处理池。
I.当有少量氯气泄漏时
在发现后立即采取切断事故源,并进行应急堵漏措施后,待停车后处理。 II.当发生氯气严重泄漏并一时难以控制的重大事故时采取以下救援措施 (1) 发现者应采取措施:切断事故源,同时立即向公司领导汇报,夜班向值班调度
报告情况。
(2) 发生事故的岗位应迅速查明事故发生源泄漏部位和原因,采取一切手段进行自
救处理。
(3) 公司领导、安全员进入现场前,应戴好防毒面具,首先查明现场有无中毒人员,
以最快速度时中毒者脱离现场,严重者应尽快送往医院。
(4) 值班调度应及时下达停车令,通知相邻岗位人员做好防毒安全工作,必要时停
车疏散人员。
(5) 如液氯钢瓶自身阀门损坏而造成氯气泄漏,一是无法修复时,在公司领导同意
后,可将液氯钢瓶推入备用的碱水池内,做中和处理。
(6) 在判断事故较为严重或无法控制时,应及时报告有关主管部门或供货企业,请
求支援。
(7) 当事故得到控制后,应立即成立两个专门小组:
A.抢修小组:组织相关人员确定抢修方案,立即组织抢修,尽快恢复生产。 B.事故调查小组:查明发生原因,落实防范措施,提出整改意见。如液碱发生事
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故,由驻地公司领导及值班调度按救援预案,指挥事故处置和抢修任务。 III.氯气中毒现场抢修原则
A.立即将患者脱离现场,到空气新鲜出解开衣领,注意保暖。
B.保护呼吸道畅通,及时给氧治疗,对呼吸停止者,应立即进行口对口人工呼吸。 C.中毒严重者,应立即送往医院治疗。 7.3 光气外泄事故处置方案
生产过程中有可能发生氯气泄漏事故的主要部位是1、4号目标。
立即停止光气的合成,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150米,大泄漏时隔离450米,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷氨水中和,构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 I.当发生少量光气泄漏时的处理措施
(1) 发现者立即通知当班操作者停止通光气,迅速戴好专用防毒面具,查处泄漏部
位。停止加热、搅拌,现场排风。由两人以上配合处置。 (2) 立即报告当班调度及公司领导。
(3) 公司人员及调度到达现场后,应通知有关岗位及车间,注意安全,告诉主导风
向,以便回避。
(4) 用瓶装安睡查出泄漏确切部位:
A.如果人孔盖的连接处泄漏:保持系统负压,紧固松动的部件喷氨检查泄漏点,检不出即可。
B.如果管道、阀门、设备破损引起的泄漏:保持系统负压,尾气系统排空2-4小时,关闭泄漏点前后阀门,现场通风,少量喷氨破坏光气。修复、调换损坏部件,在试漏后,可恢复生产。
II.当发现光气合成塔管壁破损而发生大量光气泄漏时,操作人员应采取以下救援措施
(1) 戴好防毒面具,关闭氯气阀门、煤气阀门。停止光气发生。
(2) 打开合成房尾气破坏系统阀门,打开尾气处理系统光气应急破坏专用风机,打
开备用的碱破坏塔。
(3) 立即报告当班调度及公司领导。
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(4) 向合成房内喷入适量的氨气,以破坏泄露的光气。
(5) 对中毒人员应立即脱离现场,及时给氧治疗,根据中毒情况,及时采取留厂作
一般治疗或送浙一医院抢救中心就只,对各类中毒者必须观察24小时以上,确认无事后,才能放行。
(6) 有调度人员及时通知邻近岗位人员,必要时做出停车,疏散人员等处置。 (7) 带事故得到控制后,应立即由公司领导带头组织两个小组:
A.抢修小组:组织相关人员确定抢修方案,立即组织抢修,尽快恢复生产。 B.事故调查小组:查明发生原因,落实防范措施,提出整改意见,展开安全教育,落实整改措施。
(8)公司领导必要时影响上级主管部门报告情况。 III.光气中毒现场抢修原则
A. 生产现场发生光气中毒后,救助人员务必戴好防毒面具,进入现场救出中毒人员,并防止自身中毒。
B.立即将患者脱离现场,到空气新鲜处进一步处理。并脱去污染衣物,用清水洗涤污染皮肤,注意保暖。
C.严格限制病人体力活动(包括行走、站立甚至谈话),应静卧并注意保暖,必要时可使用镇静安定药物。 D.尽早给予氧气吸入。
E.尽快送往医院作进一步处理,并留院观察24小时以上。 具体详见附件(1).急性光气中毒的抢救与治疗。 7.4 一氧化碳外泄事故处置方案
生产过程中有可能发生氯气泄漏事故的主要部位是1、2号目标。 当发生一氧化碳CO泄漏时,应采取下列救援措施:
(1) 发现CO泄漏或CO报警器报警,当班操作工应立即对发生炉进行放空处理。 (2) 戴好防毒面具,停止通氧气,停止CO发生炉继续发生一氧化碳。 (3) 及时将泄漏情况报告公司领导或值班调度。
(4) 查处泄漏部位,采取一切措施,将一氧化碳排空处理。
(5) 如有人中毒,迅速将中毒人员脱离现场,移至空气新鲜处。及时给氧治疗,观
察意识状态,中毒严重的,立即送医院抢救。
(6) 在明确泄漏点后,应立即组织抢修,并尽快恢复生产,领导小组应分析泄漏原
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因,提出整改意见,落实整改措施。 7.5 人员疏散方案
根据不同的危险目标可能发生危险化学品事故场所、设施及周围的情况,制订一些人员的紧急疏散、撤离方案:
听到某各区域需要疏散人员的警报时,区域内的人员迅速、有序地撤离危险区域,并到指定地点结合,从而避免人员伤亡。装置负责人在撤离前,利用最短的时间,关闭该领域内可能会引起更大事故的电源和管道阀门等。 I.事故现场人员的撤离
人员自行撤离到上风口处,由当班班组长负责清点本班人数。当班班长应组织本班人员有秩序地疏散,疏散顺序从最危险地段人员先开始,相互兼顾照应,并根据风向指明集合地点。人员在安全地点集合后,班长清点人数后,向分厂厂长或者值班长报告人员情况。发现缺员,应报告所缺员工的姓名和事故前所处位置等。
II.非事故现场人员紧急疏散
由事故单位负责报警,发出撤离命令,接命令后,当班负责人组织疏散,人员接通知后,自行撤离到上风口处。疏散顺序从最危险地段人员先开始,相互兼顾照应,并根据风向指明集合地点。人员在安全地点集合后,负责人清点人数后,向事故分厂厂长(部门负责人)或者值班长报告人员情况。发现缺员,应报告所缺人员的姓名和事故前所处位置等。 III.抢救人员在撤离前、撤离后的报告
负责抢险和救护的人员在接指挥部通知后,立即带上救护和防护装备赶扑现场,等候调令,听从指挥。由队长(或者组长)分工,分批进入事发点进行抢险或救护。在进入事故点前,队长必须向指挥部报告每批参加抢修(或救护)人员数量和名单并登记。
抢修(或救护)队完成任务后,队长向指挥部报告任务执行情况以及抢险(或救护)人员安全状况,申请下达撤离命令,指挥部根据事故控制情况,必须做出撤离或继续抢险(或救护)的决定,向抢险(或救护)队下达命令。队长若接撤离命令后,带领抢险(或救护人员)撤离事故点至安全地带,清点人员,向指挥部报告。
IV.周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法
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当事故危急周边单位、社区时,由指挥部人员向政府以及周边单位书面发送警报。事态严重紧急时,通过指挥部直接联系政府以及周边单位负责人,由总指挥部亲自向政府或负责人发布消息,提出要求组织撤离疏散或者请求援助。在发布消息时,必须发布事态的缓急程度,提出撤离的具体方法和方式。撤离方式有步行和车辆运输两种。撤离方法中应明确应采取的预防措施、注意事项、撤离方向和撤离距离。撤离必须是有组织性的。 7.6 危险区的隔离 I.危险区的设定
公司发生危险化学品事故时,按危险程度分为三个区域,分别为事故中心区、事故波及区和受影响区。
(1) 事故中心区:即距离事故现场0~500m区域。此区域为危险化学品浓度指标高,
并伴有爆炸、火灾发生,建筑物设施和设备的损坏,人员急性中毒的危险。 (2) 事故波及区:指距离事故现场500~2000m区域。该区域空气中危险化学品浓
度较高,造成作用时间长,有可能发生人员或物品的伤害和损坏,或者造成轻度中毒危险。
(3) 受影响区:指事故波及区外可能受影响的区域。该区域可能有从事故中心区和
波及区扩散的小剂量危险化学品危害。 II.事故现场隔离区的划定、方法
为防止无关人员误入现场造成伤害,按危险区的设定,划定事故现场隔离区范围。
(1) 事故中心区以距事故中心约500m道路口上设置红白色相间警戒色带标识,写
上“事故处理,禁止通行”字样,在圆周每50m距离上设置一个警戒人员。专业警戒人员(保卫科)必须着正规服装,并佩戴印有“警戒”标识字样的袖套。义务警戒人员必须佩戴印有“警戒”标识字样的袖套。若政府其他部门的人员参与警戒,必须着正规服装。
(2) 事故波及区以距事故中心约2000Km道路口上设置红白相间警示色带标识,写
上“危险化学品处理,禁止通行”字样,在路口设身着制服带“警戒”标识字样袖套一人。
III.事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导办法
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事故中心区外的道路疏导由保卫科负责,在警戒区的道路口上设置“事故处理,禁止同行”字样的标识。并指定人员负责指明道路绕行方向。
事故波及区外道路由政府交通管理部门负责。禁止任何车辆和人员进入,并负责指明道路绕行方向。
7.7 受伤人员现场救护、救治与医院救治 I.检伤人员分类
按照公司危险化学品可能导致的伤害,受伤人员按以下分类: (1)化学性烧伤
包括甲苯、酒精体表烧伤,其中也包括眼部的接触烧伤。主要伤害对象岗位作业人员和应急救援人员。 (2)高温物理性烧伤
包括直接接触高温物体表面的烧伤,高温的水、汽烫伤,发生爆炸事故而导致的高温烫伤、以及高温热焰烧伤。主要伤害对象以岗位作业人员、爆炸危险源点50m半径范围内居民、应急救援人员。 (3)中毒
包括含光气的甲苯、甲苯中毒、主要伤害对象为工作人员和应急救援人员。 (4)气体中毒和窒息
包括吸入或接触光气、甲苯、氯气等导致的中毒和因为环境中氧气浓度低而导致的窒息伤害。伤害对象主要有岗位操作人员、应急救援人员。 II.患者现场救治方案 (1)化学性烧伤,
立即脱去被污染衣着,迅速用流动的清水冲洗至少15分钟,或直接跳入安全水池中、就医。 (2)高温物理性烧伤
立即脱去燃烧起火的衣着,或者找水源冲洗患部及灭火(如安全水池、冲洗装置、生活用水龙头等),在一时难以找到冲洗水源且不能及时脱衣服,可以就地打滚灭火。迅速就医。 (3)中毒
消化道烧伤:给误服者口服牛奶、蛋清、植物油等,不可催吐,立即就医。
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