+1960水平A6回风巷建挡水墙安全技术措施2012.10.4

A6回风巷建挡水墙安全技术措施

审 批：

主管矿长： 年 月 日 安全矿长： 年 月 日 机电矿长： 总工程师： 安全副总 技术副总 机电副总： 通风副总： 安 监： 调 度： 技 术 科： 编 制：施工负责人：施 工 单位：编 制 日期：年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 日 日

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审批意见：

A6回风巷建挡水墙安全技术措施

一、工作面概况

A6回风巷掘进至15点前5m时煤体变软，煤壁片帮，顶部出现

淋水，在向上施工锚杆作业时，钻孔1m处出现涌水，由于锚网索支护困难，需进行工字钢加强支护，在准备采用工钢支护期间顶部冒落形成空洞，淋水增大并伴有泥沙不断涌出，造成巷道淤泥较多。

现涌水趋于稳定，经公司领导和矿领导研究决定，在涌水点附近施工隔水墙对巷道进行封闭注浆，彻底消除巷道顶部流沙层涌水隐患，为巷道掘进及回采期间提供安全保障。

二、施工方案

首先在A6回风巷15点前2m处构筑一道隔水墙，然后在11点前

8m处施工一道密闭墙。 （一）、隔水墙施工步骤

1、放小炮掏槽：首先在灌注混凝土位置将巷道底部掏深0.5m，然后两帮掏槽：角度，90°;宽度380mm;深度1.0m;高度2.2m;

2、清除矸石、泥砂等杂物;

3、在两端指定位置构筑两道砖墙，墙体厚度370mm,墙体间距2m，墙内安设φ6寸钢管直通至密闭墙外，隔水墙墙体之间采用编织袋填充河沙垒砌成墙垛，并用水泥砂浆灌注。

4、隔水墙砌筑到1.0m高时埋设一根φ6寸的钢管用于安装放水阀。钢管倾角：+0.007(5‰)，放水管须靠近巷道水沟一侧布置。 5、墙体之间临近封顶前必须予埋注浆管，封顶后及时注浆加固，水泥、沙配比为1:4。

（二）、密闭墙构筑

为避免隔水墙构筑后形成盲巷，保证通风、瓦斯安全，特在A6回风巷11点前8m处施工构筑一道密闭墙。密闭墙构筑必须依据《矿井通防管理规定》进行掏槽，见实帮实底。 三、安全技术措

1、采用FBDNO5.6/2×11KW局扇向本作业地点送风，风筒出口距作业地点不大于5m，供给新鲜风流。

2、严格按配比施工。混凝土配比正确，搅拌均匀。

3、隔水墙必须砌正砌牢，做到表面平整，灰浆饱满，无重缝、干缝、瞎缝，封顶严密。

4、浇注混凝土前用水将巷道清洗干净。

5、工程完工后，要将所有的工具、杂物清理干净。

6、施工时矿领导要进行现场跟班，发现异常情况要及时组织人员撤离，并立即向矿调度室汇报，采取进一步措施。

7、施工前和施工过程中矿生产技术科人员要定时观测水量变化，发现水量有增大趋势要立即向调度室和矿领导汇报，并留有记录。

8、施工前要在建隔水墙前1m处紧贴沙土堆处设置隔离铁丝网，并用工钢配木点柱加强支护。

9、施工前及施工过程中班组长要密切关注巷道前方沙土堆和涌水变化，发现有异常情况立即停止工作，迅速组织人员撤离，并向矿调度室汇报。

10、施工前要将巷道后路及施工地点淤泥清理干净，巷道内水沟要保证流水畅通。

11、独巷内必须安装电话，保证通讯畅通，并设有专人留守在电话处，随时与矿调度室保持联系，发现一次无人接听电话按“三违”论处。

12、矿安监部门要加大检查力度，对本地区要采取重点巡检，发现违章违纪行为，要加大处罚力度，保障安全生产。

13、矿机电部门要搞好电气设备的日常维护工作，确保风机正常通风，严禁电气线路和电气设备出现故障导致无计化停风停电。

14、当班瓦斯员要做好瓦斯和有毒有害气体的巡检工作，发现异常情况要迅速组织人员撤离，并在独巷口设置栅栏，悬挂警标，严禁人员进入，并立即向矿调度室汇报。

15、矿通防部门要保障施工作业前头供风，备好沿接风筒，风筒距头不得超过5m,并保证后路风筒要接口严密，并进行反压边，严禁施工期间后路风筒断开或划破风筒造成前头无风造成瓦斯超限，一经发生此类事故由矿安监部门进行责任追究。

16、本地区所有施工作业人员必须认真学习本措施，未经学习贯彻和签字作业人员严禁入井，若违反规定按矿规矿纪论处。 四、避灾路线

1、避水灾路线：A6回风→东二采区+1960回风道→东二采区回风斜井→地面

2、避火灾、煤尘、瓦斯路线：A6回风→东二采区+1960回风道→A9工作面→A9运输巷→A9轨道大巷→西A9轨道上山→东一采区回风斜井→地面

五、其他按《煤矿安全规程》、《操作规程》及矿有关规定执行。

附：隔水墙布置图

1m2m30m

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/mbi3.html