谈谈硅胶制品模具设计

硅胶制品模具设计的基本规范及要素,从模具钢材的选用到模具每一个通用部件的尺寸及规范,对模具的统一验收和管理做了很好的标准

浅谈硅橡胶产品模具的设计

作者：Chris liu 文锋硅胶 May.2012

如今硅胶的应用越来越广泛，从最初主要应用于硅胶按键，防水圈，密封圈等机械，电子产品的配件，现以发展到我们生活的各个方面，比如说我们日常用的餐具，烘焙用具，制冰模等，及日常用的笔记本封皮，手机保护套，平板电脑保护套等各个领域，这些都得益于我们在模具设计上的创新和发展，可以说，一个新型硅胶产品的成功与否，主要是由模具决定的，形成和生产技术相对比较公开和透明。 目前来讲，传统的遥控器，电话机类按键模具开发已经比较成熟，对于一些新型产品的开发和设计，则处理不断地改进之中，本人于2011年初，成功地开发将硅胶材料运用到日常用的笔记本封皮上，开创了硅胶材料新的应用，一时成为高档笔记本的首选，今年初成功地设计并开发出带盖的iPhone 手机保护套，之后又开发出iPad平板电脑保护套，这些都是没有先例的尝试，成功来源对硅胶这种材料本身性能的充分理解及生产工艺与模具设计的完美结合。

硅胶制品模具设计的基本规范及要素,从模具钢材的选用到模具每一个通用部件的尺寸及规范,对模具的统一验收和管理做了很好的标准

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1、把手在公母模宽度及厚度的中心。把手母模 2、中心距 100mm。 3、螺纹 M8。

1、各在公、母模对称的左右前方。撬模口 2、 15 (L1)× 18× 7mm (厚) (L2)

1、位置在公母模宽度及厚度的中心(把手方向) 2、中心距 320mm,掀模孔 3、螺孔 M12 1、定位柱在母模上，定位套在公模上。 2、定位孔中心距模具边缘 L1=25mm、L2=40mm 3、定位孔中心距产品的最近距离>20mm定位柱/套 4、定位柱/套外径ф=20mm 5、定位设计如图示(台阶为防止定位柱套下沉)沉入深度可比定位套、

柱的高度加 0.5mmф1=20mm产品在模具内尺 1、产品边缘距模具边缘 L1=L2≧40mm寸 2、产品区域间距 L3=L4=28~30mmф2=19mm h1=0.2-0.25mm

真空定位柱

1、在公模上安装 3个定位柱。 2、定位柱距模具边缘 L1=100mm,L2=长度的中心距， L3=宽度的中心距。 3、定位柱φ 6mm,母模对应位置开让位孔φ 10mm。 4、定位柱高度比模芯高出约 3~5mm.产品产品

1、加工边宽 L1=1.2mm,厚 H=0.4-0.5mm加工边大小 2、外毛边宽 L2=5mm,厚 H1=0.1mm

产品间距

1、产品间距跳格 L3=3mmH=0.4~0.5MM

2、定位孔、自拆边、溢料槽肉厚开在公模。

溢料槽大小

φ 2.5~3mm

1、溢料槽做φ 2.5~3mm的 U形 1、上合页在母模上。

合页位置

2、下合页在公模上。 3、对称分布。

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硅胶制品模具设计的基本规范及要素,从模具钢材的选用到模具每一个通用部件的尺寸及规范,对模具的统一验收和管理做了很好的标准

[键入文字] 4、中心距 100×100。

1、中板定位采用完全不对称防呆装置。 2、中板必须设计在公模里，与公模基准平齐。 3、中板厚度>3.5mm.三层模设计 4、其它设计同二层模。 5、必要时需同一位置切角。 1、在母模把手的左边刻印型号，右边刻组装日期(年月日)标识型号模具编号年月日

2、在公模把手的左边刻印模具的编号。 3、符高度≥15mm,深度≥1.0mm

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/mapi.html