技术标范文

技术标

目 录

第一章：工程概况-------------------------------------------4 第二章:总体施工布署----------------------------------------4 第三章：施工设备-------------------------------------------8 第四章：各分部分项工程的主要施工方法-----------------------10 第五章：冬、雨季施工技术组织措施-----------------------------17

1、冬季施工措施-----------------------------------------17 2、雨季施工措施-----------------------------------------17 第六章：施工进度计划与施工网络计划图-----------------------18 第七章：施工平面布置----------------------------------------18

1、施工平面布置说明及管理要求----------------------------18 2、施工平面布置图（附后）-------------------------------18 第八章：各种资源配置计划------------------------------------18

1、劳动力安排计划（附后）--------------------------------18 2、拟投入的主要施工机具设备计划（附后）------------------18 第九章：确保工程质量技术组织措施---------------------------------19 第十章：消除质量通病措施（确保质量措施）--------------------23 第十一章：工程竣工后回访保修计划与措施----------------------26 第十二章：确保工程工期技术组织措施--------------------------27 第十三章：确保工程安全技术组织措施--------------------------30 第十四章：消防保证体系、措施及消防器材----------------------33 第十五章: 确保文明施工技术组织措施--------------------------34

２

1、文明施工工地及环保措施-------------------------------34 2、减少施工噪声确保周边居民及工作人员正常工作、休息措施-34 3、土方施工准备及地下管线及地上、地下设施的加固措施-----35 第十六章：技术节约、降低工程成本措施-----------------------36 附 图：

劳动力安排计划---------------------------------------------37 拟投入主要施工机械设备情况表-------------------------------38 施工进度计划图---------------------------------------------39 施工总平面布置图-------------------------------------------40

３

第一章 工程概况

本工程为南岗学校实验楼工程，四层框架结构，使用年限为五十年；屋面防水等级为二级；耐火级等二级；抗震设防烈度七度；安全等级为二级。本工程建筑面积为2373.42m2；本工程基础采用混凝土筏板基础，砌体材料为：标高±0.000以下采用MU10页岩砖,标高±0.000米以上采用加气混凝土砌块。本工程所采用钢筋HPB235级(φ)、HRB400()级两种。

第二章 总体施工布署

1、 编制依据

（1）、南岗学校实验楼工程施工蓝图及招标文件。

（2）、国家现行各种施工技术规范、技术标准及有关法律、法规等。 （3）、现场咨询和踏勘得到的有关情况等。 2、承包总目标 质量目标：合格。 工期目标：130日历天。 安全目标：安全生产无事故。 3、组织机构

为保证公司所承诺各项目标实现，公司按照实际情况组建本项目部，项目经理由具有多年创优施工经验的工程师担任，项目部设质量检测组、安全监察组、材料供应组、经营管理组、工程技术组等五个专业小组，作业层分土建主体作业队、装饰作业队、安装作业队三个专业作业队伍，实行专业协调施工。施工组织机构见下图：

４

施 工 组 织 机 构

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 职务 项目经理 技术负责人 财务负责人 经济负责人 施工员 质检员 安全员 会计员 预算员 劳资员 统计员 职称 主要职责 工程师 负责工地全面工作 工程师 负责全面工程技术工作 会计师 负责工程财务管理 经济师 负责工程经济管理 助工师 全面施工管理 工程师 负责工程质量检查等 助工师 负责安全施工管理工作 助工师 负责工程财务成本核算工作 助工师 负责施工图预、结算工作 助工师 人事管理与后勤工作 助工师 工程各种统计报表工作 （2）项目部经主要人员职责分工 项目经理:

对所承包工程的质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，执行公司质量体系文件，负责本项目施工组织设计或施工方案的编制并贯彻执行及工程保修工作，明确各种部门人员质量职能及分工，负责对甲方、监理的联系，组织工程质量的检查，评定、整改活动；作好增减概预算工作。 施工工长：

负责协助项目经理组织施工生产，负责执行公司质量体系工作，对施工生产中所需用工、料、机的提供和满足；执行合同其他条件要求。

５

技术负责人：

组织实施公司质量体系文件，监督施工现场各类人员履行质量职责；对本项目技术工作分项负责审核，编制该工程项目质量计划及施工组织设计和分部分项工程施工方案。协助项目经理对工程质量进行管理和控制，主持日常质量分析活动，对工程质量定期检查、评审、整改，指导监督现场各类人员作好质量记录。负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容，指导有关人员作好增减概预算工作。负责工程中实行的新工艺、新技术的实施管理。 会计员：

参加合同评审，负责制定项目的收支计划，严格管理资金，保证工程顺利开展。 专业技术人员：

负责施工方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作，根据施工组织设计或施工方案、设计要求对施工工长进行技术交底、质量交底。下达技术交底单，并指导施工工长执行；检查施工班组执行情况，对违反操作规程的应予以纠正，制定重要的或特殊的工程部位施工方案，并对其可行性和执行结果负责，填写关健过程的施工方案，编写安全交底单。负责保管本岗位的技术资料和文件，参加竣工资料的编制整理。 质检员：

负责本工程项目的分项质量评定和过程施工的监督、检验、试验及记录工作；对工序过程质量负责，保证不合格品不转入下道工序过程；当工序、部位质量需经监理人员验收时质检员及时提交报告，请监理人员复核；当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合要求的施工作业，行使警告、

６

整改、停工职权。强化质量意识，在保证工程质量的前提下抓好施工进度，作好施工过程中的标识。负责督促和落实：“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）保存本工程项目的原始质量评定记录：参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实：检查产品标识和检验状态标识工作。 材料员：

材料员负责进场（入库）材料物资验证工作，有时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格材料不进入现场。负责检验采购材料物资的质量或质量证明，保存质量证明文件，同时应经常深入工地，检验材料使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。 预算员：

负责保存项目合同评审记录及合同副本；编制洽商变更预算，办理审批手续；编制工程竣工结算，办理审批手续，将完整的工程结算资料报预算合同部，按时统计及时汇报工程进度及工程量情况，作好统计报表，对统计上报的各种资料数据负责。 安全员：

负责本工程日常的安全检查工作，对安全隐患及时发现及时排除，有权对存在安全隐患的分项工程勒令停工，负责工地的安全文明施工。 2、施工力量安排

若中标，本工程将列为我公司二O一O年重点工程项目，土建工程由我公司土建作业队承担，安装工程由优秀安装作业队承担，装饰工程由我公司的实力强大装饰队作业承担。上述各作业队在项目部的统一领导下组织施工。公司将加大对本项目资金、机具设备、周转材料和新技术成果的投入，

７

通过合理组织和科学管理，使本工程建成合格工程。 3、施工顺序

根据工程特点及场区条件，整个工程采用先下后上的施工部署，主体、装饰、安装主要分部工作实行平面分段、分层交叉流水作业。 主体工程：本工程为二个流水段，实行流水施工。 装饰工程：屋面防水完成后，进行精装修。

安装工程：安装工程的预留、预埋与土建工程同步跟进，电气与水暖施工及时插入，与土建工程交叉进行。 4、施工总进度计划

本工程工期为130天，为确保完成，分如下几个阶段严格进行控制。 （1）、施工准备及基础工程：30天。 （2）、主体工程及屋面结构：40天。 （3）、装饰安装工程：50天。 （4）、室内外清理验收：10天。 5、主要施工设备选择

（1）、运输机械：选用我公司现有的塔吊、提升架各一台；用于主体及屋面工程、装修工程的垂直运输。

（2）、砂浆与砼搅拌机械：采用HZS50型砼搅拌机一台，用于砼搅拌、砂浆搅拌。

（3）、施工中用的各种中小型设备，由公司设备科调配。

第三章：施工准备

1、组织准备

８

2、拟定施工组织管理机构，确定人员制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。 3、三通一平

道路：现场道路较平坦，施工期间主干道路入口处设于东侧，道路布置详见施工平面图。

供水：利用现场所给的水源点铺设供水管网，施工现场设一个20m3蓄水池，以临时停水及满足高峰用水的需要，施工供水网地面部分采用暗设，干管管径由消防流量确定为Φ75。下水采用暗埋Φ250钢瓦管，沉淀池排入生活区排水网，管网布置详见施工平面布置图。

供电：现场设配电室，供电线路先用电缆分送到用电点，电缆敷设采用围墙挂设，遇路埋入地下的方式，详见施工平面布置图。 3、临时设施现场准备

有职工食堂，职工午餐在职工食堂就餐。依据施工平面布置图和实测控制点，定位修建临建、临时道路，安装临时上下水、用电线路。 4、技术设备

（1）、依据施工组织设计所确定的原则和对业主的各项承诺，编制实施性施工组织设计和项目质量计划。

（2）、收集地质和水文资料，对基坑防护和防水进行复核，作好防水的预防性措施准备。

（3）、办理测量点位交接，布设平面和高程控制点网。

（4）、审查施工图，明确设计意图，核对建筑、结构、安装各图之间的相符性，

９

对图纸本身存在的错、漏、碰等问题，一一记录，做好图纸会审准备。 （5）、收集配备该工程施工所用的规范、标准等技术文件。

（6）、对柱、梁、墙、板等构件的模板进行设计，制作梁、柱接头等异型模板。 （7）、对施工需要的检验、试验、测量设备进行计量检定。

第四章：各分部分项工程主要施工方法

1、基础土方工程施工

本工程采用机械开挖，开挖前放出基坑边线，并在基坑底部留出200—300mm的基坑开挖高度，用人工清理，基坑上部周围砌筑300mm高的挡水墙，以防止地表水流入基坑。基坑四周设置安全防护拦杆，以确保安全施工及施工进度。

2、砌筑工程施工

为保证砂浆与机制砖及砌块具有较好的粘结力，砌筑前粘土砖应浇水湿润。砌体灰缝应饱满，水平缝砂浆饱满度不得低于80%。灰缝厚度应控制在8-12mm之内。墙转角处和纵横墙交接外应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。

3、基础模板安装：基础墨线钉好压脚板，用U形卡或连接销子把定型模 板扣紧固定。装四周龙骨及支撑，并将钢筋内位置固定好，复核无误。 3.1结构层楼板模板安装

（1）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。 （2）顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的砼重量和施工荷载大小在模板

１０

设计中确定，一般情况下支顶间距为800-1200mm，大龙骨间距600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。 （3）支顶高度，将大龙骨找平。

（4）可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用U型卡连接，生口板位置可用L型插销连接，U型卡间距不宜大于300mm。卡紧方向应正反相同，不要同一方向。对拼缝不足50mm，可用木板代替。

（5）面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的U型卡或插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。 3.2梁、柱模板安装

（1）在柱子上弹出轴线、梁柱位置线和水平线。

（2）梁支架的排列、间距要符合模板设计要求，一般情况下，采用可调式钢支顶，其间距为400-1000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶加可调上托时，其间距为600、900、1800mm等。

（3）按设计标高支柱的标高，然后安装木楞或钢龙骨铺上梁底板，并拉线找平，当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1%-3%。

（4）顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆边结。

（5）顶若支顶在基础上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生顶下沉现象。 4、钢筋绑扎

（1）绑扎前应弹好地板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。

１１

（2）绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生移位。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。

（3）绑好底层钢筋，摆放钢筋马镫或钢筋支架（撑）后，即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。

（4）地板钢筋上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开。其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。

（5）墙主筋深入基础长度要符合设计要求，根据划好的位置，将预留插筋绑架扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋，再用电焊固定。 （6）钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇筑砼时，由专人看管钢筋并负责修整。

（7）柱钢筋绑扎当下部基础或下层柱砼达到30%以上强度时，即可开始绑扎柱钢筋。钢筋接头设在梁板上面，伸出梁板面高度要符合设计要求。如现场绑扎时，先将每根柱所有的箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接柱主筋，在柱主盘上划上箍筋间距，逐个绑扎。应注意的是箍筋搭接处，要沿受力筋方向错开绑扎。箍盘端头平直长度不小于10d(d-箍筋直径)，弯勾角度不小于135度。

（8）梁钢筋应绑扎连接，使之形成一框架体系。在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。

（9）使柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500㎜设两根Φ6

１２

㎜水平拉结筋，与柱钢筋绑扎连接。

（10）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。

（11）圈梁钢筋绑扎：钢筋一般在模板支好后绑扎，当采取预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位后进行组装，在构造柱处进行绑扎。

（12）在模内绑扎时按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后入受力钢筋，与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力筋垂直，箍筋搭接处沿受力筋方向相互错开。

（13）梁钢筋应交圈绑扎，使之形成封闭形。在内外墙交接处、大转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。

（14）梁和柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。

（15）梁钢筋的搭接长度，对I级钢筋搭接长度不少于30d；II级钢筋不少于35b。搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：同一截面受拉区不大于25%，受压区不大于50%。 （16）楼梯间口部西半球相碰，钢筋切断时应搭接补强，构造要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求。 （17）圈梁钢筋绑完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。 5、柱、梁、板砼浇筑施工 （1）材料要求

A、砼拌和物入模坍落度为±12㎝。

B、水泥选用设计标号水泥，石子选用实验室配比要求，其含泥量不得大于

１３

1%，砂用细度模数为2.3-3.0的粗砂,含泥量不得大于2%. (2)、砼浇筑

A、柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5㎝厚与砼配合比相同的水泥砂浆或石子砼。

B、浇注方法：用推车斗供料时，应行将斗放止距铁盘50-60cm处，将砼卸止铁盘上，再用铁锹灌入模内。

C、浇筑构造柱时行将震动捧插入柱底根部，使其震动再灌入砼应分层浇筑、振捣，每层厚度不应超过60㎝，边下料边振捣，一般浇注高度不宜大于2m。 D、砼振捣：振捣柱时，振捣棒尽量中间插入，振捣圈梁唯恐时，振捣棒与砼面应成斜角，角向振捣。振捣顶板砼时，应用平板式振捣器。

E、浇注砼时，应注意保护钢筋位置，派专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落，发现漏浆等现象，应及时修整。 F、表面抹平：圈梁、顶板砼振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。

6、室内外抹灭、涂料工程施工 （1）施工顺序

其底处理 底层抹灭 中层抹灰 面层抹灰。 （2）施工方法

抹灰前对基底表面灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合物水泥浆扫毛一遍。 抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以使做到减少修理，保护成品。在墙面上用2m托线板进行挂线塌饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥

１４

砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须行用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20㎜，必要时可用钢丝加固。底层抹灰应压实压平，使用权其粘结牢固，中层就待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹刮打平整。罩面就待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。 （3）质量要求

抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。实测质量合格率在90%以上。 （4）涂料工程

基层处理：水泥砂浆及混凝土基层必须前护7b 以上，含水率为10%以下，否则易出现颜色不均等现象，基层必须有足够的强度，表面杂物应清除干净，缺棱掉角处应用聚合物水泥腻子或砂浆补平。

（5）涂料使用前应搅拌均匀，使用中不得随意加水。施工方法可刷涂和喷涂。刷涂前必须用清水洗墙面，无明水时即可涮涂。由于涂料干燥快，应勤蘸短刷，初干后不可反复涂刷，涂刷方向、长短要一致，接搓必须设在分格处。一般涂刷两遍成活，应注意均匀一致，最低施工温度为0摄氏度，贮放时间不宜超过三个月，施工24h内尽量避免雨淋。 7、水、暖、电安装工程施工 （1）电气照明安装工程施工 材料要求

１５

A、各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象安装前预先除锈，并有产口若悬河合格证。 B、照明工艺流程 管路敷设要求 预制弯管切管套丝 测定箱盒位置及固定 管

路连接丝扣套接 地线焊接 配电箱盘外壳固定 配管隐蔽

选择导线 管口护圈 管口内穿线 导线连接 线路检查绝缘测试检查灯具开关等器具 箱盒防腐处理接线 安装 试验调整 送电运行验收。 质量要求

A、钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为接钢筋直径的6倍。 B、在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。

C、选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。 D、照明的绝缘电阻值不小于0.5欧姆。

E、配电箱(盘)位置正确,部件齐全,箱体开孔合格,切口整齐。暗式配电箱紧贴墙面,零线经连接无铰接现象,PE线安装明显牢固。 （4）、给排水、安装工程施工 A、工艺流程 安装设备 管道试压

预制加工 干管安装 立管安装 管道冲洗 管道防腐。

支管安装 １６

B、质量要求

隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。给水系统交付使用前，必须进行吹洗。安装施工的质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能。我们准备用较大的精力、较大的劳动力和齐全的调试器具，高度重视调试工作，尽量做到一次试运行成功。我们根据工程的现状和规范的各项要求及产品的说明书，由施工单位在试运行前编制试运行方案，作为试运行依据。

第五章：冬、雨季施工措施

1、冬季施工措施

冬季施工应备好施工的各种防冻材料，如外加剂、草袋、棚布等，优行采用普通硅酸盐水泥，搭设好搅拌机棚、临时仓库，做好职工休息室的保温工作。认真做好对工地各种机械设备、小推车、等机具的冬季施工安全检查。严格按照冬季施工技术规范和操作规程进行施工，做好冬季施工的计量工作。重点做好砖墙、砼、抹灰的防冻、现场道路和高空作业防滑、防火及外外加剂的采购、添加工作。 2、雨季施工措施

1）、机电设备做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置，机电设备必须加防雨罩，以免漏水面损坏设备，雨后对机电设备进行检查。

2）、认真做好雨水挡、排工作，路两侧挖排水沟，雨后道路、外脚手架进行全面检查。

3）、水泥库应垫高300㎜以上，周围设置排水沟，屋顶进行检修防漏。

１７

4）、测量砂、石含水率，对施工砼、砂浆配比做适当调整。 5）、准备一定数量的塑料布，以备雨来时对成品进行遮盖。

第六章：施工进度计划与施工网络计划图

1、施工进度计划说明

（1）计划编制根据图纸以及实际情况。

（2）计划主要考虑在主体施工阶段，使主体结构中的支模、钢筋、绑扎、浇筑砼、砌筑、拆模等过程相互搭接，尽量缩短工期，以迅速完成主体结构施工。 （3）提升架两台在进场后即行安装，以便在基础与主体施工中发挥作用，缩短工期。

2、施工网络计划图（附图）

第七章：施工平面布置

1、施工平面布置说明及管理要求

（1）该工程施工平面布置本着切合实际、提高工效、确保安全、文明施工、减少料具倒运原则而布设。

（2）根据场区条件，现场仅设生产临建、办公用房、生活设施。 （3）根据施工部署要求，各种材料进场前要按指定路线走，进场后要按指定地点推放。

（4）模式板在楼层清理刷隔离剂，拆模后及时运走，以减少占地面积。 2、施工面平布置图（见附图）

第八章：各种资源配置计划

1、劳动力配置计划表（见附图）

2、拟投入的主要施工机具设备计划（见附图）

１８

第九章：确保工程质量技术组织措施

1、质量保证体系 施 工 技 术 组 安全检查组 项目技术负责人 项目生产负责人 项目经理 公司工程管理部 公司总工程师 质量检查组 材料供应组 计划统计组 施工测量组 施工实验组 机械保障组 各专业组长 1、质量保证措施

（1）、在工程开工前，针对该工程的特点及质量目标要求，项目部各职能部门详细编制《工程项目质量计划》，明确质量职责，规范质量活动。 （2）、建立键全质量检查、例会制度。项目部每半月进行一次质量检查，施工现场专职质量检查员对分项工程质量全面检查验评，并强化作业班组内部

１９

的自检、互检。项目部根据检查结果每月召开一次工程质量分析会议，针对工程质量和质量管理中的问题及时下达整改通知书，对整改过程跟踪和验证。

（3）、建立多层次的质量管理小组

成立以项目经理为首的工程质量控制QC小组，对整体工程的质量进行宏观控制、管理；成立以施工员、质检测员为首的分部、分项工程QC小组，根据随时抽检结果，进行统计分析，在项目质量分析会上汇报做出处理；成立以班组核心骨干为中心的各分项工程质量控制小组，使每个分项工程、每道工序都得到有效的控制，并由项目工程师专门负责指导、检查考核 （4）、强化文件和工程资料的管理，强化以项目工程师为中心的工程技术资料和文件的保证系统，项目部设专职资料员，对施工图纸、图集、质量标准、验收规范、各种变更、洽商资料等，对与质量有关的文件进行统一管理，定期收集、整理上档资料。技术人员、检查人员、材料人员各负其责，相互配合，收集整理各自的工程资料，项目部月检将工程资料的检查列为一项主要内容，发现问题及时整改，以确保工程资料齐全，规范。 （5）、加强材料采购、贮存和使用管理

为保证只有合格的材料才能使用在工程上，我们在材料选购、贮存、使用等方面要做到以下几点：

a、料计划要准确、及时，以便有充足的时间进行采购、试验。 b、对供货单位进行严格的考察评价选择合格的供货单位。

c、所采购的材料进行外观检验和性能试验，合格后方准进场使用，不合格的材料要及时隔离并退货，所有材料必须做出明显标识，以避免混用和错用。

２０

d、材料要按照标准放和贮存，建立材料进货台帐，根据材料特性定期进行复验，以确保材料的质量。

e、建立原材料使用跟踪台帐，以确保使用材料的可追溯性。 f、材料从进货到使用流程见下图：

材料计划 考察 评价 采购 资料及外观检验 储存 复验 使用跟踪 信息反馈。 （6）、施工过程的质量管理

确定每个分项工程的施工程序，技术人员在每个分项工程施工前都要做出详细的技术交底，确定每道工序的具体内容、施工方法、质量标准，施工中坚持三检制，加强中间验收、交接工作，检查人员随时抽查、检查，以确保每工序都受到控制。 （7）、纠正和预防措施

a、自检、检查员专检和项目部月检的基础上，分析当前状况，找出影响质量的主导原因，采取相应的措施加以纠正并形成制度，预防类似事情再次发生。

b、工程师为首，以技术人员、质检员和班组人员为骨干的质量通病菌防治小组，在施工过程中是针对砼缺陷、屋面漏水、卫生间地漏倒泛水、楼地面开裂、空鼓、安装一次不到位等质量通病进行认真分析，编制预控计划，设立质量管理点，抓住主要矛盾加以解决，力争在此项工程中消除质量通病，提高工程质量。 （8）、做好成品保护工作

成品保护从一个侧面反映了企业的精神面貌，也是保证质量一个重要环

２１

节，为此，项目部要根据本工程的特点与实际施工情况，编制相应的成品保护措施投入一定的资金进行防护处理，真正做到精心施工合理穿插，保护好已施工过的成品尤其是室内装修完成以后，每个楼层里有专人进行负责看护，走人通道要采取棉毡防护措施，不上人的部位要进行封闭，再次进行施工时必须经施工管理人员同意，并制定违反成品保护的处罚规定。 （9）、计量、检测设备的控制与管理，加强对计量器具、检测设备（如经纬仪、水平仪等）的定期检验和复查工作，各种仪器、设备要列出周期检验计划确保使用时完好，在施工过程中如发现计量器具与检测设备有偏差时，要及时加以检测、处理以保证工程的的质量。

（10）、加强职工的培训教育工作、项目部根据本工程的特点，编制详细的职工培训考核计划，由项目副经理负责，劳资科组织对各工种进行有针对性地培训，提高全员的质量意识，使每个人都要知道项目质量目标掌握工艺标准，尤其特殊工种要经过地方劳动部门的考核，合格后方准上岗。 2、材料质量保证措施

工程所需各种材料，由公司物资供应部统一购置，调配，并负责对进场原材料、成品、半成品的质量控制，施工中产生的成品、半成品的质量由项目部负责控制，并均需执行我公司《检验和试验程序》。

（1）、钢材、水泥、砖、砌块、焊接等结构材料和防水涂料、外加剂及装修、装饰材料应有出厂证明或检验音，并应按规定规范要求抽样试验。 （2）、砼、砂浆、防水制品，应通过试配确定配合比，按规范规定制作试块，按规定养护，按时试验。

（3）、钢筋和金属结构焊按由持证人施焊，并按规定进行焊件试验。

２２

（4）、预制加工厂的成品、半成品应有出厂合格证。

（5）、现场技术质量和材料管理人员，除按国家标准设计要求检查外尚应按材料质量标准进行外观检查，不合格的材料、成品、半成品严禁使用。 3、成品、半成品保护及运输措施

保护好已施工过的产品，尤其是室内装修完成以后，要有专人进行责看护，走人通道要采取棉毡防护措施，不上人部位要进行封闭，再次进行施工时必须经施工管理人员同意，并制定违反成品保护的处罚规定。车辆运输材料加盖蓬布，以防备污染环境。

（1）、对入场的所有材料、半成品、构件等进场应按不同品种、规格分开堆放，对水泥、木门窗等需防潮的材料构件应搭防雨棚，地面应高出自然地坪500㎝以上，对贵重、易损物品及时入库。

（2）、楼地面、楼梯工程：楼地面、楼梯施工完后，要注意养护，强度达到规范要求后方可上人。楼地面要防止尖硬东西碰撞，楼梯踏步要用角钢包，以免碰掉棱角。

第十章：消除质量通病措施（确保质量措施）

（1）、基础工程：质量通病为轴线位移。

a、施工前必须对原建筑物标高进行复验,并做好记录。 b、放线施工应坚持“放线复测”制度，以防止轴线位移。

（2）、钢筋工程：质量通病为位移，箍筋尺寸误差大，保护层厚度不准。 a、钢筋绑扎前弹出钢筋网格线，据以摆筋绑扎。 b、柱头用焊接专用定位套箍定位。

c、使用合格的弯曲机械，弯曲机桩心直径、挡板厚度与所弯钢筋直径相匹

２３

配。

d、按构件要求不同，分类预制钢筋保护层垫块。

（3）、模板工程：预防重点为模板支设位置不准，胀模现象，梁柱接头不平整等。

a、进行模板设计，确定柱墙模的龙骨间距，使用钢柱箍，大螺距螺栓、钢支撑及龙骨钢芯带，加强模板的强度和刚度。

b、根据配板制作一定异型模，对梁柱头、板边及不规则构件，事先制作定型异模。

c、梁、板模板对其支撑体系的立杆、楞骨间距及位置、板面模板都定位编号、定位翻转。

d、墙柱放线，将控制线引出模板外，便于复查。

e、严格执行公司的模板安、拆工艺规定，做到模板不损坏、不变形。 （4）、砼工程：质量通病为观感质量差，接缝明显，板缝漏浆等。 a、加强模板工程控制,为提高砼工程观感质量奠定基础. b、优化砼配比设计,使其性能满足各环节要求.

c、控制楼板浇筑平整度,浇筑时拉线、碾压、乔平，给柱、墙支模创造条件。 d、施工缝处理作为一道必检工序检查、浇筑时按照关健过程控制。 e、砼浇筑，按规定分层均匀下料，按规定振捣。

（5）、砼浇筑工程：质量通病为加气砼砌块观感不好，组砌方法不对。 a、对每一墙面进行砌底组砌设计，据此定购不同规格的砌块。

b、对需特殊规格砌块及墙上留洞、留糟，均需在指定点专人切割，不允许现场剔凿敲打。

２４

（6）、板块楼地面预防要点：板块地面铺贴前，要对板块规格进行筛选分类，并对各功能房间依据实测尺寸进行板块设计。

（7）、门窗工程质量通病为安装位置方向不正，开关不灵活，关闭不严密，制作安装达不到标准。

a、 门窗制作要按设计选用的标准图施工，并认真选料，不论何种原因均不得任意减小用料断面尺寸。

b、 门窗安装前应有技术交底，切实做到门窗安装位置准确、整齐一致，上下垂直，口、扇平整。

c、 门窗安装要牢固，锚件数量、位置、埋设、连接方法要准确，防腐处理必须符合设计要求。

d、 塑钢窗框与墙体有缝应采用矿棉或棉毡条填满，严禁使用水泥砂浆填塞。 g、墙面抹灰前对门窗进行一次复检。

(8)、装饰工程质量通病为装饰面层，粘结不牢固、空鼓、裂纹、表面不平整、阴阳角不方正、不顺直：块材料排砖不倒、不美观、缝隙不均匀，不顺直，套割不规矩；涂料变色、脱落。

a、装饰工程施工前必须对主体工程进行认真验收，处理好遗留的问题。 b、对校核修正好门洞口和立口的尺寸、标高和垂直度并最后固定，确保外墙门竖向一条线，内墙门上标高一致，门窗与洞口抹灰保持装饰留直不吃口，固定门窗的钉帽要砸扁，不得外露。

c、对墙面局部凹凸部位进行剔凿或用水泥砂浆分层找平，梁板支撑面的缝隙要用水泥砂浆捻实，楼梯踏步高、宽尺寸超差过大应用细石砼调整。 d、墙面基层进行“毛化”处埋，砼表面采用“密目凿点法”加气块表面采

２５

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ma0.html