新型钢包浇注料的研制与应用

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以特级高铝矾土、电熔镁砂、棕刚玉、电熔镁铝尖晶石为主要原料,研究了Secar-71水泥、硅灰、SM高效减水剂对新型钢包浇注料性能的影响。结果表明,Secar-71水泥、硅灰、SM高效减水剂外加量分别为3%、4%、0.25%时浇注料的强度高,硬化适中,流动性好。通过工业试验,钢包使用寿命最高达到118炉,平均寿命105炉,比原来的钢包浇注料(平均83炉)提高了22炉,增幅达到26.5%。

第 6期

总第 16期 9 12月

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新型钢包浇注料的研制与应用卢艳霞唐建平王超(鞍钢实业集团有限公司，宁鞍山 14 0 )辽 10 1摘要以特级高铝矾土、电熔镁砂、刚玉、棕电熔镁铝尖晶石为主要原料，究了 S cr 1泥、灰、M高效研 ea一7水硅 S

减水剂对新型钢包浇注料性能的影响。结果表明，ea一 1泥、灰、 M高效减水剂外加量分别为 3、%、 Scr 7水硅 S% 4 0 2%时浇注料的强度高，化适中，动性好。通过工业试验，包使用寿命最高达到 18炉，均寿命 15炉， .5硬流钢 1平 0

比原来的钢包浇注料 (均 8平 3炉 )高了 2提 2炉，幅达到 2 .%。现已批量投入使用，代了原来的浇注料。增 65替关键词钢包；注料；能；使用寿命浇性文献标识码： A文章编号：6 1 3 1 (0 1 0 0 2 0 17— 8 8 2 1 )6— 0 0— 3中图分类号：F 7 T 75

DEVELoPM ENT AND APPLI CATI oN F o NEW LADLE CASTABLELu Ya xa Ta g Ja p n W a g Ch o n i n in ig n a ( g n n u t ru o t . An h n 1 4 01 La nn ) An a gI d sr G o p C,Ld, s a 0, io ig y 1A b t a t T e e fc fS c r一71 c me t u e slc n s r c h fe to e a e n,f m iia a d SM ih-a g wae—e u e n t r pe t s h g r n tr r d c ro hep o ri e o e ld e c sa l t he man r w traso i h q aiy b u ie,e e to a tm a n s,b o O fn w a l a t b e wih t i a ma e il fh g u lt a xt lc r c s g e i r wn C— r n u a u e u ne i—a u n p n 1 u d m nd f s d m g sa l mi a s i

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0. 25% . By i du tilts .t e lf fld e c ul e c o 11 u na e a d t e a e a e l ewa 05 f r n sra e t h ie o a l o d r a h t 8 f r c n h v r g i s1 - f u

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新抚钢第二炼钢厂共有三座 3 t炉，在原 0转是来2t 5容量基础上改造而成的，出钢量为 2 2 t炉， 6~ 8/冶炼时间为 2 2 mi炉， 0~ 5 n/钢种为普碳钢，备三流配

表 1原料的主要化学组成

连铸机两座、四流连铸机一座，没有二次精炼炉；钢包的工作层采用浇注料整体浇注方式，壁工作层厚度包

2 0 m、 0 m包底工作层厚度 4 0 m; 0 m由于受到桥式起重机和连铸机周转台的限制，包的高径比偏大，线钢渣区相对较宽。基于以上原因钢包平均使用寿命仅为 8 3炉，急需研制新的浇注料以提高钢包使用寿命。1 3试验方法 .按照配比称量每个试样所需原料，验料倒人试

试验室用小型搅拌机中干混 2~3 i,合均匀后 mn混倒入 4 m×4 m×10 0 m 0 m 6 mm的三联模内，动成振

1试验 1 1试验用材料 .

型，温养护 2 h后脱模， 1 OC、4室 4经 I￣ 2 h烘干，经再 1 5o 3 0C、h烧成，定

试样的耐压强度、变化率， 5测线除此之外，~ 1 4号料还要观察硬化时间， 9—1料 2号还要测定体积密度。

试验用主要原料及其化学组成见表 1。12试验配比 .

浇注料的主要配料组成见表 2。

作者简介：卢艳霞 (9 9一)女， 16,工程师，学本科，96年毕业于鞍山钢铁学院大 19

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