盐矿扩建工程环境影响报告书

XXXXXXXXXXXXXX盐矿扩建三口盐井工程项目 环境影响报告书

1.总则

1.1任务的由来

盐矿（halite ore；salt mine）为NaCl的总称，又称为“盐”、“钠盐”。其代表矿物为石盐。盐的原料来源可分为4类：海盐、湖盐、井盐和矿盐，其中运用凿井法汲取地表浅部或地下天然卤水加工制得的盐叫作“井盐”。

在日常生活中，习惯上常将氯化钠简称为“盐”。氯化钠除供食用外(惯称食盐)，大量用作化工原料(名曰工业用盐)，国家统计局的统计年表以“原盐”为总称。盐是人类生活的必需品，又是化学工业的基本原料，在农业和其他工业中也有广泛的用途。盐的消耗量是衡量一个国家工业化水平的重要标志之一。中国是世界产盐大国，以海水为原料生产的海盐居世界第1位；海盐、湖盐和井矿盐的总产量居世界第2位，仅次于美国。

中国的盐产量中一直是以海盐为主，其次是湖盐和井矿盐。由于海盐的生产受气候影响较大，加之海盐场多分布于东部沿海地区，为了盐业生产的均衡协调，近10余年来内地的井矿盐和湖盐生产得到较快的发展。

XXXXXXXXXXXXXX盐矿，是XXXXXXX省最大的制盐企业及盐化原料生产基地。XXXXXXX盐矿位于XXXXXXX西郊30km处，原盐储量27亿吨，1993年建成投产，引进瑞士苏尔寿埃雪维斯公司盐硝联产先进工艺技术及关键设备，设计生产规模年产精制盐30万吨，无水芒硝1.5万吨。

XXXXXXX盐矿岩盐矿山1989年动工兴建，1990年完成四口井(An1、An2、An3、An4)的建设并投入生产，生产工艺为单井三管油垫法，1998年改为井组对流，生产运行方式采用“一进两出一养卤”，至2007年首采区四口井已开采了18年，已近首采区设计服务年限，已到晚期阶段，必须建设接替生产井，保证今后制盐的正常生产。随着XXXXXXX盐矿生产不断发展，矿山在1999-2000年施工有“An5、An6”定向对接试验井，随着2007年“双十”（10 万吨/年烧碱、10 万吨/年PVC）项目启动，XXXXXXXXXXXXXX盐矿250万m3/年卤水扩建工程设计扩建9口井，已施工完成6口井（即2007年建成“An8-An9井”、“An11-An12井”、“An13-An14井”三个对接井）。为加强市场竞争力，确保“双十”项目的实现，XXXXXXX盐矿拟在XXXXXXX市XXXXXXX镇始甸村委会新邑村村民小组辖地内继续扩建三口盐井，项目占地面积约5.40亩（0.36hm2），

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建设项目总投资1154 万元，扩建后的三口盐井年开采80 万立方米卤水。本环境影响报告书主要针对250万方/年卤水扩建工程中最后3口盐井的续建工程进行环境影响评价。

2008年11月19日，XXXXXXX市发展改革局以安发改投资核准【2008】9号文《关于XXXXXXXXXXXXXX盐矿扩建三口盐井工程项目核准的批复》对该项目核准，同意项目建设。中华人民共和国国土资源部于2003年9月颁发了采矿许可证，划定了其采矿范围。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护分类管理名录》等法律、法规的有关规定，XXXXXXX省XXXXXXX受XXXXXXXXXXXXXX盐矿委托，承担该项目的环境影响评价工作。我单位根据国家建设项目环境管理的有关规定和XXXXXXX省环保厅的有关规定和要求，按照建设项目的环境影响评价技术规范，编制了《XXXXXXXXXXXXXX盐矿扩建三口盐井工程项目环境影响报告书》，供建设单位上报审批。

1.2编制依据

1.2.1项目委托文件及相关材料 1.2.2相关法律法规和规范性文件

（1）《中华人民共和国矿产资源法》1998年8月； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》2002年10月； （3）《中华人民共和国环境保护法》1989年12月；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月； （5）《中华人民共和国大气污染防治法》2000年4月修订； （6）《中华人民共和国水法》1988年1月；

（7）《中华人民共和国水污染防治法》2008年6月修订； （8）《中华人民共和国水土保持法》1991年6月；

（9）《中华人民共和国固体废物污染防治法（修订）》2005年1月； （10）《中华人民共和国清洁生产促进法》2002年2月； （11）《中华人民共和国建设项目环境管理条例》1998年11月； （12）《中华人民共和国自然保护区条例》（1994）；

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（13）《中华人民共和国森林法》(1998)；

（14）2005年12月12日，国务院颁布的《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）；

（15）国家环境保护部第2号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2008年10月；

（16）国家环保总局2006年2月14日，环发［2006］28号《环境影响评价公众参与暂行办法》；

（17）国家环保总局2005年9月7日环发［2005］109号《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》；

1.2.3技术规范

（1）《环境影响评价技术导则 总纲》HJ/T2.1-93；

（2）《环境影响评价技术导则 非污染生态影响》HJ/T19-97； （3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》HJ/T2.3-93； （4）《环境影响评价技术导则 声环境》HJ/T2.4-95； （5）《环境影响评价技术导则 大气环境》HJ/T2.2-93； （6）《建设项目环境风险评价技术导则》HJ／T169-2004。

1.3评价的目的和原则 1.3.1评价目的

在摸清评价区域的环境质量现状及地质条件基础上，根据XXXXXXXXXXXXXX盐矿扩建三口盐井工程的建设内容及特点，通过工程分析确定本项目的污染源和生态环境影响因素，结合区域环境质量现状，分析、预测和评价拟建项目建设期和营运期污染物排放对当地环境的影响范围和影响程度，并提出污染物排放总量控制建议及清洁生产措施建议；对项目方案中环保措施的可行性、实用性进行分析和评价，针对可能出现的生态破坏和环境污染问题，提出生态防范、恢复以及污染防治的对策、措施。最终从环境保护的角度出发，并依据国家有关法规，对项目的可行性作出明确结论，为政府有关部门作出决策以及进行环境管理提供科学依据。

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1.3.2评价原则

根据项目的规模、建设内容、施工、运行特点，结合项目所在地的环境状况及环境保护的政策法规，环境影响评价贯穿以下原则： （1）符合产业政策的原则； （2）符合当地规划的原则； （3）符合生态保护的原则； （4）符合污染物达标排放的原则； （5）符合污染物总量控制的原则； （6）符合清洁生产的原则；

（7）符合不改变当地环境功能的原则；

1.4 评价方法与程序

本项目的环境影响评价工作分为三个阶段。第一阶段为准备阶段，接受业主委托，收集相关项目文件和环保法规，进行初步调查并确定评价因子和评价等级；第二阶段为正式工作阶段，进行详细的工程分析、环境影响预测和评价；第三阶段为报告书编制阶段，制定环境影响减免措施、监测计划及管理计划，得出环境影响评价总结论，并在以上工作的基础上编制总报告。评价工作程序见图1-1。

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第一阶段 现场踏勘、资料收集 1.研究国家有关的法律文件 2.研究与建设项目有关的其它文件 确定评价范围、重点、保护目标和选用的环境保护标准 确定评价等级和评价因子 现场踏勘、资料收集 社会与自然环境状况调查 工程分析 环境现状调查与评价 水文、气象资料收集 1.污染物排放量计算 2.工程因素分析 3.环保措施评述 1.大气环境现状 2.水环境现状 3.声环境现状 4.生态环境现状 国家、地方有关法规及标准 环境影响预测 环境保护目标功能要求 第二阶段 评价建设项目的环境影响 第三阶段 1.提出环境保护建议和措施 2.给出结论 3.报告书的编制 图 1-1 环境影响评价程序图

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1.5 评价标准 1.5.1.环境质量标准

●环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。

表1-1 环境空气质量标准 污染物名称 年平均 浓度限值 日平均 小时浓度 SO2（mg/Nm3） 0.06 0.15 0.50 TSP（mg/Nm3） 0.20 0.30 / 注*：标准中对TSP小时浓度没有规定，本评价按日均浓度的三倍考核

●评价区域地下水执行GB/T14848－93《地下水环境质量标准》Ⅲ类标准，见表1－2。

表1-2 地下水环境质量标准 单位：mg / L pH 总硬度 浑浊度 溶解性项目 （无量硫酸盐 （NTU） 总固体 （以CaCO3） 纲） Ⅲ类 6.5～8.5 ≤3 ≤1000 ≤450 ≤250 标准

●水环境标准：评价区内的主要河流为XXXXXXX和XXXXXXX，南面新邑坝塘为农灌功能，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准。标准值见表1－3。

表1-3 地表水环境质量标准基本项目标准限值 单位：mg/L 序号 1 2 3 4 5 6 分类及标准值 项目 pH值(无量纲) 化学需量(COD5) ≤ 五日生化需氧量(BOD5)≤ 氨氮(NH3-N)≤ 总磷(以P计)≤ 石油类≤ Ⅴ类 氯化物 ≤250 氟化物 ≤1.0 6-9 40 10 2.0 0.4（湖、库0.2） 1.0 6

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●项目区环境噪声标准执行GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准，西南面的昆华苑为小区和医院项目，环境噪声执行GB3096-2008《声环境质量标准》1类标准。

表1-4 声环境质量标准 单位：Leq〔dB(A)〕

类别 1 2 昼间 55 60 夜间 45 50 1.5.2排放标准

●大气执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放粉尘标准。

表1-5 大气污染物综合排放标准排放限值 标准类别 颗粒物 注：pH（无量纲） 无组织排放监控浓度限值 (mg/Nm3) 1.0 (周界外浓度最高点) GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》执行2类标准。 表1-6 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：Leq〔dB(A)〕 类别 2类

●GB12523-90《建筑施工场界噪声限值标准》，施工阶段的噪声见表1-7。

表1-7 建筑施工场界噪声限值 等效声级dB(A) 主要噪声源 昼间 夜间 推土机、挖掘机、装载机 各种打桩机等 混凝土搅拌机、振动棒、电锯等 吊车、升降机等 75 85 70 65 55 禁止施工 55 55 昼间 60 夜间 50 施工阶段 土石方 打桩 结构 装修

●由于本项目为矿山采矿项目，则增加水土流失强度评价标准，执行国家水利部《土壤侵蚀分级分类标准》SL190-96，见表1-8。

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表1-8 土壤侵蚀强度分级标准表

级 别 微度侵蚀(无明显侵蚀) 轻度侵蚀 中度侵蚀 强度侵蚀 极强度侵蚀 剧烈侵蚀 侵蚀模数(t／km2·a) <500 500～2500 2500～5000 5000～8000 8000～15000 >15000 1.6评价内容、评价重点和评价范围 1.6.1评价内容

通过对评价区域内环境空气、水、噪声污染源状况和开采场地形成后范围内生态环境调查，综合分析、评价该区域的环境现状。通过工程分析，确定工程的污染物种类、排放方式以及排放量和生态环境影响因素。分析项目实施后对生态环境、环境空气、声环境和水环境的影响范围和程度。对该工程的选址作可行性分析及工程的污染治理方案和措施进行可靠性和可行性评述。

1.6.2评价重点

该项目评价重点为项目施工期和运营后对矿区生态环境的影响、地下水环境

影响分析。

1.6.3评价范围

· 生态评价范围：续建工程控制范围岩盐矿体东西500米，南北300米，矿体面积外推100m作为生态环境影响评价范围。即生态环境影响评价总面积按0.35km2左右考虑。

· 环境空气影响评价范围：该项目无高架污染源，只有在施工期施工过程中少量无组织排放粉尘，影响范围较小，运营期不产生大气污染，故本环评报告以18号井中心，主导风向上风向0.2km，以17号井中心，主导风向下风向0.4km，18号和17号井的侧风向0.2km为评价范围，评价范围面积约为0.8km2。 · 地下水评价范围：开采区及周边区域水文地质单元。

· 噪声评价范围：盐井井场场地、输送管道及周边可能受影响的区域。 · 固体废弃物评价范围：盐井井场场地和输送管道周边。 · 地表水评价范围：南面1km新邑坝塘和西面XXXXXXX。

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1.7评价等级、评价因子选择和重点环境保护目标 1.7.1评价等级

（1）生态环境

该项目生态环境评价区域主要为盐井井场、输送管道周围及工程控制范围岩盐矿体地表。井场和输送管道建设对生态环境的影响主要表现在占用土地、植被破坏、水土流失；矿体开采后对生态环境的影响主要表现在可能出现的崩塌、滑坡、泥石流、开采沉陷等地质灾害对地表土地、植被的危害等。根据《环境影响评价技术导则》（非污染生态影响）的要求，项目评价范围远远低于20km2，所占用林地为用材林地，对生态环境评价不设等级，进行重点分析。 （2）水环境

该项目生产、生活废水不外排，故对地表水环境影响评价进行一般分析。 项目开采地下盐矿，盐矿资源埋藏较深，开采作业位于区域内地下含水层以下，开采期间不会对地下水造成污染，存在影响因素仅在建设期钻井施工过程中，钻探穿过地下含水层可能会对地下水环境造成暂时的影响，故地下水环境影响评价进行重点分析。 （3）大气环境

该项目对环境空气的影响为施工期影响，主要为粉尘，污染物单一，等标排放量远小于2.5×108，因此对大气环境作一般性分析。 （4）声环境

该项目属于中小型项目，处于声学环境2类功能区，对声环境影响评价进行三级评价。 （5）固体废弃物

项目在运营期不产生固废，产生固废主要在道路和盐井井场建设期，在道路修建和井场土地平整过程中产生废土石，在钻探产生钻探泥浆，堆放于井场内设置的泥浆池和沉池内，对固体废弃物环境影响作一般性分析。

1.7.2评价因子选择

·地表水环境分析：pH、CODCr、BOD5、NH3-N，氟化物、总磷和石油类； ·地下水环境分析：pH、浑浊度、溶解性总固体、总硬度（以CaCO3计）、氯化

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物、氟化物；

·大气环境分析：TSP； ·噪声评价：Leq［dB］(A)；

·固体废弃物分析：废土石、钻探泥浆；

·生态环境分析：盐井井场植被、动植物、土地利用、水土流失以及矿体地表崩

塌、滑坡、泥石流、开采下陷等地质灾害。

1.7.3主要环境保护目标

·大气环境：盐井场地附近的居民区。

·地表水环境：XXXXXXX和下游新邑村坝塘。 ·地下水环境：矿体范围及周围区域地下水。 ·声环境：盐井场地附近的居民区。

·生态环境：矿体开采后地表及盐井井场植被、动植物、水土保持和地质环境。

本项目的主要环境保护目标具体情况见表1－9。

表1－9 主要环境保护目标

序号 1 保护目标及其基本情况 XXXXXXX，盐井井场西面约9km 新邑坝塘，盐井井场南面约1km XXXXXXX，盐井井场北面约1.7km 2 矿体范围及周围区域地下水 地下水环境 环境空气 声环境 矿体开采后地表及盐井井场植被、动植物、水土保持和地质环境

保护类别 保护级别 《地表水环境质量标准》地表水环境 Ⅴ类 《地下水环境质量标准》Ⅲ类 《环境空气质量标准》二级、《声环境质量》2类 《环境空气质量标准》二级、《声环境质量》1类 3 4 5 环境空气 声环境 生态环境 10

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2.现有工程概况与工程分析

2.1现有工程概况

1982年在XXXXXXX镇青武山发现大型石盐（钙）芒硝矿，分布范围60km2。1986年云储（1986）第24号文件批准了首采区0.78km2范围内石盐①、②、③号矿体为工业矿床，批准“B”级石盐储39866/22848.9万吨。1993年6月XXXXXXX盐矿建成投产4口生产井，（An1、An 2、An 3、An 4）保证了制盐需要卤水的供给，取得了生产实践经验及矿山目前的设施。2000年为考虑可持续发展的需要，将首采区范围和矿区范围按行业规范要求合一为矿区范围（首采区在矿区东北角），并将面积扩大为2.31km2。随着XXXXXXX盐矿生产不断发展，矿山在1999-2000年建设有“An5、An6”定向对接试验井。2007年为接替老井，满足盐化公司生产规模需要，XXXXXXX盐矿进行矿山接替扩建工程，在《采矿许可证》范围内修建盐井6口（两口一组对接井，“An8-An9井”、“An11-An12井”、“An13-An14井”），总投资1260万元。6口盐井在实施前，委托XXXXXXXXXXXXXX对工程进行了环境影响评价，工程于2007年10月11日通过了工程环保“三同时”竣工验收。

矿山现有生产井12口，其中4口（An1、An 2、An 3、An 4）为1993年建设开采至今；“An5、An6”为1999-2000年施工定向对接试验井；2007年为接替老井，修建盐井6口（ An8-An9井、An11-An12井、An13-An14井）

首采区位于矿区东北角，已布置生产井4口：An1、An 2、An 3、An 4。定向对接试验井An5、An6位于矿区中部正南方向。2007年扩建工程修建6口生产井“An8-An9井”、“An11-An12井”、“An13-An14井”位于矿区中部，矿区四级公路两侧。XXXXXXX盐矿盐井设置见表2-1，矿山生产井布置详见附图。

表2-1 XXXXXXX盐矿盐井设置情况表

盐井编号 An1，An2， An3， An4 An5，An6 An8-An9井，An11-An12井，投产时间 采卤工艺 备注 老井，准备由An8-An9井、An11-An12井、An13-An14井接替其采卤能力 技术试验井，备用井 采卤生产主盐井 采用“三管油垫单井对流法”生1993年6月 产卤水，后因井下自然连通，改为井组对流法生产 2000年1月 定向对接钻井水溶采卤 2007年6月 定向钻井对接连通开采法，并选用一直一斜为一组井（直井一11

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An13-An14井 2007年扩建的6口井 口、斜井一口组成一组井） 2.2 现有工程分析

本项目是XXXXXXX盐矿250万m3/年卤水扩建工程设计9口井中最后3口井续建工程。原有工程为1993年建设的4口井和1999-2000年建设的2口施工定向对接试验井，1993年建设的4口井准备停用，2口试验井仅作为备用井考虑。而2007年修建的6口井沿用了绝大部分已有的盐矿生产设施，且已投入使用，因此，以1993年建设的4口井和1999-2000年建设的试验井作为原有工程评价意义不大。本报告评价对象以2007年修建6口生产井“An8-An9井”、“An11-An12井”、“An13-An14井”作为原有工程评价，报告书中称现有工程。

2.2.1工程规模

2.2.1.1盐井设置

（1）盐井设计

根据矿山实际情况以及制盐工厂需求，建设盐井数量为3组（两口一组）6口井，年产卤水170万方，采卤工艺为国内技术成熟的对接井水溶法采卤。采用?177.8×8.05的生产技术套管，备足相应的采卤泵。

（2）盐井布置

6口生产井在首采区南部，四级公路两侧。6口生产井及简易公路占用土地面积为2910m2，占用的土地均为林地，生产井共占地1500 m2，每口井占地250 m2。对接井井距为200m，井组距离为400m。具体布置详见附图。

（3）井别

根据XXXXXXX盐矿矿区矿层走向，三对“一直一斜”定向对接井具体设计为An8（直）-An9（斜）、An11（直）-An12（斜）、An13（直）-An14（斜）。

（4）井深

根据矿区矿层埋藏情况和斜孔造斜曲率半径确定井深。斜孔采用中曲率半径造斜，直井穿越矿层底板以下10m终孔。三对井井深具体如下：

安8井： 直井井深约910m，安9井： 斜井井深约991m； 安11井：直井井深约910m，安12井：斜井井深约991m； 安13井：直井井深约850m，安14井：斜井井深约929m。

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2.2.1.2采卤泵及配套设施

采卤泵房位置：位于采卤车间内； 采卤泵房标高：2051.75m； 采卤泵房面积:176.7m2；

车间设有卤水池三个，淡水池二个。

卤水池和淡水池容积：1960m3/个；结构：钢筋砼；规格：Ф25×4m。 2.2.1.3井口控制

各井口与地面工艺管道连接，各井组在车间内设有倒换装置。由倒换装置控制各井进水量出水量，也是井组间两井交替使用的控制点，由管道（弯管）和闸阀组合而成。每一组井安装一套。 2.2.1.4采集卤管网（地面工艺管）

6口生产井均在矿区四级公路的两边布置，地面工艺管道的走向也沿四级公路的两边排列，基本不占地。 2.2.1.5输卤工程

输卤管走向布置按老矿山输卤管走向铺设，单管长度6.2km。 2.2.1.6公用工程及辅助工程

（1）本项目矿山属于盐矿采卤分厂的下属车间，车间（以下称采卤车间）内有卤水池、淡水池、供水井、转水池、消防水池、变配电站、仓库、办公室、中心泵房、修理房、职工食堂、沐浴室、厕所、门卫室等，另外矿山还有四级公路、输送管道等。

（2）辅助设施

A、给水：整个矿区采卤、施工、消防均由盐矿供给。

B、供电：矿山用电由盐矿供应，以10kV架空线路为干线到矿山配电室，由配电室分配至各动力点。

（3）生产、生活条件 A、生产条件

采卤车间在矿区西部，距安石公路2.5km，矿区内有公路相通。采卤设备均在车间中心泵房内操作，上下班均用交通车运输。车间内种有各种花木，工作条件优越。

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B、生活条件

采卤车间生活条件较好，生活物资均由XXXXXXX市、XXXXXXX镇等市场供应，生活物资丰富。职工住房在XXXXXXX及XXXXXXX都有本矿住宅区，由矿部及XXXXXXX市社区和XXXXXXX市社区统一管理。

（4）公用动力需用量

采卤车间乏水量年需要量188.9万m3/a，耗水量18.9万m3/a。

用电负荷1067.8kw，矿区架有10kV高压线路一条，电源取矿部供电站,生活用电每日耗电320kwh。

（5）车间维修能力

采卤车间有维修间，只能进行管道水泵及小规模的维护保养，大修理及井下维护由盐矿统一安排。

（6）抗震设防标准

采卤车间位于XXXXXXX市，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），抗震设防烈度为8度。因此，建(构)筑物按8度抗震设防。

（7）矿区公路

矿区有四级公路一条，通到采区及车间，各井场均有简易公路相通，四级公路长2.4 km，简易公路长1240m。矿山现有生产设施和辅助生产设施、设备列表如下，见表2-2现有生产设施列表。

表2-2 现有生产设施和辅助设施

车间名称 采卤车间 生产井 卤水池 淡卤池 供水井 转水池 消防水池 变配电站 仓库 办公室 规 模 12口 V=1960m3 V=1960m3 供水量：480m3/d V=100m3 V=157m3 50.4 m2 备注 4口到晚期，2口为试验井， 6口为主要生产井 三座 二座 三口 一座 一座 一座 14

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中心泵房 维修间 职工食堂 沐浴室 厕所 门卫室 输卤管道 （输水管道） 工艺管道 淡水输水管 矿山四级公路 简易公路 Ф273×6400mm Ф426mm×6400mm Ф168mm×4600mm Ф127mm×1700mm 2.4km 1.24 km 两根，一根输卤水，一根输淡水 两根，一根输卤水，一根输淡水 六根 2.2.1.7生产设备

主要生产设备见表2-3。

表2-3主要生产设备一览表

设备名称 QJ潜水电泵 转水泵 采卤泵 移动式龙门吊架 型号 200QJ63-144/12 DAI-150 200D1-43×9 3t 台数 2台 1台 3台 1个 2.2.1.8工作制度和劳动定员

（1）年生产日为330d，每天三班，每班8h工作制。 （2）劳动定员30人。

2.2.2生产工艺

2.2.2.1采矿方法

XXXXXXX盆地石盐矿产资源为碎屑石盐岩，石盐岩与钙芒硝岩互层的巨厚矿床，矿石埋深较大，石盐矿层与上覆含水层之间有一稳定的石膏隔水层，上覆岩层岩石硬度系数较大，适用定向钻井水溶法开采岩盐矿床，结合本矿区地质综合条件，选用定向对接井水溶开采工艺。

工艺流程图见图2-1。

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采卤泵 淡水或乏水 乏水池 淡水 净水厂 高压淡卤水 高压淡卤水 乏水 直井 溶盐 斜井 溶盐 储卤池 卤水 盐化工厂 图2-1 对接井开采工艺流程图

2.2.2.2建设规模

（1）建设盐井数量

矿山建设规模为3对对接井，共6口井，即An8（直）-An9（斜）、An11（直）-An12（斜）、An13（直）-An14（斜），每对井产卤56.7m3/h。

（2）、技术指标 A、采卤能力71.6 m3/h；

B、卤水质量：NaCl含量≥285g/L，Na2SO4≤24g/L； C、工作制度：330d/a ，24h/d； D、注采比：1：0.9； E、注水压力：4~5Mpa； 2.2.2.3水量平衡 （1）生产用水

现有工程卤井普通生产用水（乏水）年需水量188.9万m3，来自XXXXXXX盐矿制盐尾液，不足部分由净水厂补充。生产用水自采卤设备注入井溶盐产卤，然后输至生产厂。在开采过程中，生产用水自采卤设备注入井溶盐产卤，由于地下地质存在裂缝，部分乏水用于扩充裂隙，以补充井内压力，保持压力维持正常开采，约占总注入乏水的10%左右，约18.9万m3/a。

生产工艺用水采用管道密封循环方式，不允许向外排泄，考虑到设备的洗涤和意外的泄漏，车间设有污水池及污水泵，对污水进行有组织的排放于污水池中，利用污水泵泵入乏水池进入生产工序利用。

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现有工程生产用水水量平衡图见图2-2 .

18.9万 净水厂 188.9盐井 170万 淡水（乏水）池 储卤池 170万 170万 盐化工厂 图2-2 现有工程生产用水水量平衡图 m3/a

自来水 18.9万

18.9万

（2）生活用水

现有矿山职工30人在车间内就餐和沐浴，不住宿，生活用水平均按120L/d·人计算，矿山生活用水为3.6t/d，1188t/a，污水主要污染物为CODCr、SS。

2.2.3现有工程环境影响分析

采卤车间四周1公里内均为林地，无重要建筑物。矿山采用钻井水溶法开采岩盐，卤水运输采用管道密封式运输，至今未对四周森林造成污染，卤水运输没有发生外漏。车间内广种花木，建有花台、花架、清水池等，是花园式车间。车间内管理完善，雨水、洗地、清洗设备等的废水均由地沟流至污水池，而后由污水泵抽至乏水池。车间对矿井地面沉降加强了观测，至今未发现地面沉降。由于矿部领导及车间领导对环境保护的重视，矿山建成14年来环境保持了完整、完好的局面。生活废水经化粪池处理后干天用于浇灌树木，雨天储存不外排。

2.3现有工程存在环境影响问题及环保措施分析

现有工程施工前委托XXXXXXXXXXXXXX针对现有工程建设项目编制了

环境影响评价报告表并获得通过。XXXXXXX盐化股份有限公司XXXXXXX盐矿于2004年12月21日获得XXXXXXX市环保局关于该工程环评报告表的批复。工程建成投入正式生产后，于2007年10月11日，通过了XXXXXXX市环保局

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的建设项目环保“三同时”竣工验收。验收调查报告表结论中提出现有工程项目主要环境问题为生态环境的破坏，项目完成了环评批复中提出的各项要求，环评中提出的建议大部分完成。项目落实了环评及批复要求，建立了环保管理规章制度及机构，具备了项目竣工环境保护验收的条件。

2.3.1废气

矿山生产原料为半成品卤水，生产方式为管道密封式运输。生产过程中无废气产生。对周围空气环境质量无影响。

2.3.2废水

2.3.2.1生产废水

生产过程中，卤水在封闭管道中循环使用，少量盐水来自设备泄漏和洗涤设备，均由地沟汇集至污水池，由污水泵返至淡卤池，参与再循环入井使用，不外排。

盐井井场施工期设置有沉淀池，运营期用作事故应急池，井场地表大部分为混凝土地面，盐井井口设有水泥围堰，并有导流沟引入事故应急池内。井场事故应急池设置有效防止卤水事故外溢可能会对周边环境造成的影响。

2.3.2.2生活废水

采卤车间生活废水主要为员工清洁废水、食堂废水和冲厕水，用水量为每人每天0.12 t/d，合计3.6t/d，废水量为2.88 t/d，经化粪池处理后干天用于浇灌树木，雨天储存不外排。

2.3.3固废

本矿采用钻井水溶法开采，岩盐溶解后，不溶物沉积于井内溶腔，不随卤水带出地面，因而无废渣污染环境问题。

矿区员工产生少量生活垃圾，按1kg/d·人计算，共产生生活垃圾30kg/d，9.9t/a。生活垃圾集中收集在垃圾堆放间，由XXXXXXX市环卫部门进行清运。

矿区产生固废污染物量少单一，可以得到很好的处置，对周围环境无影响。

2.3.4噪声

矿山卤水在密闭管道运输，没有噪声污染。产生噪声设备主要是采卤车间泵类，噪声主要来源于电机运转，采用节能先进的电机，噪声均在85分贝以下。

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泵类设备均放置在封闭的泵房内，起到一定的隔音左右，并且距离厂界较远，现场踏查，车间正常工作时，车间外很安静，说明厂界噪声可达标。泵房周边均为林地，泵类设备产生噪声对周围环境影响不大。

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3. 扩建项目概况与工程分析

3.1项目概况 3.1.1概况

项目名称： XXXXXXXXXXXXXX盐矿扩建三口盐井工程项目 建设单位： XXXXXXXXXXXXXX盐矿

项目地址： XXXXXXXXXXXXXX市XXXXXXX镇始甸村委会新邑村民小组

项目占地面积：盐井井场占地1170m2×3 项目总投资： 1154万元 项目设计采卤能力： 80万m3/a

生产工艺： 链接井组水平对接井连通采卤法

工作制度： 每年工作330天，采用三班工作制，每班工作8小时。

3.1.2主要经济指标

3.1.2.1本项目工程设计基础资料

①本项目工程设计规模为80万m3/年.卤水;

②满足生产要求的卤水质量为NaCl>295g/L，Na2SO4≤25g/L； ③返回的淡卤水质量（或乏水）为NaCl约40g/L，Na2SO4约6g/L。 ④井口数：一个链接井组（两口水平井、一口直井） 3.1.2.2水平对接井连通采卤主要技术指标 ①设计链接井组产卤能力：100-110m3/h·卤水； ②设计链接井组生产规模：21-23万吨/年·卤折盐； ③设计链接井组淡卤水需求量：90-95万m3/年·淡卤水； ④产品质量：NaCl>295g/L，Na2SO4≤25g/L； ⑤工作制度：330天/年，24小时/天； ⑥注采比：1：0.85-0.90； ⑦耗损系数：1.01-1.03。 3.1.2.3工程控制矿量参数

①岩盐矿基本数据：密度2280kg/m3，NaCl平均品位64.5%；

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②矿块结构参数：90～210×790m；（续建工程链接井组控制的面积0.16km2） ③矿块岩盐地质储量：2191.72万吨； ④设计利用率：按75%计算；

⑤设计利用岩盐地质储量：1643.79万吨； ⑥链接井组回采率：按25%计； ⑦链接井组产出NaCl量：410.95万吨； ⑧链接井组服务年限：20-22年。

3.1.3建设内容

项目建设内容包括An16、An17和An18盐井的钻井施工（钻井、井场、泥浆地、沉池建设）、输卤管安装等。需新修施工道路约40米，道路占地约90m2。 表3-1 建设内容一览表

序号 1 工程名称 主体工程 建设内容 An16、An17、An18盐井及管道、井场、泥浆地、沉淀池 2. 3 4 公用工程 生产辅助设施 办公生活设施 施工道路约40米 / / 其余利用已有设施 利用已有设施 利用已有设施 备注 新建 本项目建设期为11个月。

项目建设内容较少，大部分沿用现有设施。盐矿在进行现有工程六口盐井建设时，已经预期考虑到本项目建设，现有工程已经建好相应规模的基础设施，故本项目基础建设较少，设计开采规模在已有设施正常运行承受范围之内，可利用现有设施，不增加设备。本项目建设仅需开钻盐井和铺设较短距离的输卤管线接入现有生产运行设施即可。

3.2岩盐矿产资源工程分析 3.2.1基本概况

1981年XXXXXXX省地矿局816队收集前人积累的地质料，发现XXXXXXX盆地具有良好的成盐条件。于1982年6月在XXXXXXX县南东4公里处施工第一口普查孔，获得矿层厚、品位高的工业石盐及钙芒硝矿层。而后

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完成了七个普查勘测孔，概算了矿床远景储量NaCl 136亿吨，Na2SO472亿吨，初步查明盆地的地层、构造、矿物质。圈定了含盐系地层分布范围80平方公里，其中盐层保存条件较好的地区60平方公里。

1985年，XXXXXXX省储量委员会批准首采段工业储量，NaCl储量22848.9万吨，盐矿石储量39866.0万吨，2002年国土资源部储量评审中心对该矿首采区储量进行了核实，批准NaCl（B级），储量19007.71万吨，盐矿石（B级）储量33614.54万吨，伴生Na2SO4储量3330.43万吨。

3.2.2矿产资源概况

3.2.2.1矿床成因类型

XXXXXXX盐矿的成因，为“多源近海平原上断陷陆相盐湖”。形成于平原上深盆浅水中，它不同于滇南老第三纪盐矿，裂谷型海湾末端，滨海平原上浅水盐湖沉积模式，也不同于现代柴达木盆地内陆高山深盆浅水沉积模式。

XXXXXXX盆地是三叠系后，印支运动将杨子地台升起，海洋转为陆地，海水向滇西、藏北撤退，以断块为特点，在地台西边缘产生了一组西北间和一组东西间断裂。XXXXXXX盆地便是南北间温泉断裂，高峣——大青山断裂与东西向桥钢——温泉断裂相交口，构成侏罗纪近海平原上之断陷盆地。

盆地内含盐系总厚约3000m，表明它是深盆，并受断裂控制。盆地中盐矿主要物质为 NaC1和Na2SO4 ，富Na+、Mg2+、SO42-、贫K+、Br-、C1-。

盆地边沿沉积的盐、硝及泥质物，以“泥石流”的搬运方式进入盐湖再沉积，形成部分泥质岩盐岩。盐湖水面时升时降，湖水浅时，蒸发作用造成大面积暴露，沉积层干裂，形成砾石及岩盐、钙芒硝。水深时，形成层状岩盐、钙芒硝及泥岩。表明XXXXXXX盐矿是深盆浅水环境中形成。

3.2.2.2 矿体特征

矿区纵向上分三个矿层：上矿层以芒硝矿为主，中矿层以岩盐矿为主、下矿层以芒硝矿为主，本项目采用钻井水溶法开采中矿层岩盐，报告只对中矿层岩盐和伴生矿作分析研究。

（1）岩盐矿体

①号矿体位于岩盐矿层下部，IV带中部。平均视厚度96.49m，NaC1品位平均值56.87%，矿体内夹石有3-5层，厚度7.1m。矿物以岩盐、钙芒硝为主，

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少量石膏、蓝石棉、黄铁矿及沥青、有机质。有害元素均低于允许标准。

②号岩盐矿体位于中芒硝段中下部，V带下部。平均视厚度51.92m，矿体矿石品位NaCl单工程平均品位58.31%矿体内夹石有1-5层，以岩盐、钙芒硝为主，含少量的石膏、蓝石棉、黄铁矿……等。有害元素均在允许标准以下。

③号岩盐矿体位于中芒硝段中下部，V带上部。平均视厚度76.65m，矿体矿石品位NaCl单工程平均品位51.19%。Na2SO4单工程平均品位10.32%。矿体内夹石有5-8层，厚度14.79m。以岩盐、钙芒硝为主，含少量的石膏、蓝石棉……等。有害元素均在允许标准以下。

④号岩盐矿体盐硝矿上部，VI带。平均视厚度79.82m，矿体矿石品位NaCl单工程平均品位59.52%，矿体内夹石有0-13层，总厚0-30.87m。以岩盐、钙芒硝为主，含少量的石膏……等。有害元素均在允许标准以下。

（2） 非矿层(相对岩盐矿) ①岩盐矿夹石及其分布

岩盐矿层非矿夹石单孔少则28层，多则48层。夹石厚度最小为0.5m（小于0.5m的岩石已并入矿样中），最大为19.14m，孔与孔之间夹石分布是不平衡的，相差甚大，但大于5m之夹石数量比较少，说明矿区非矿夹石分布是不稳定的。

3.2.2.3 含盐系地层含盐率

参照以往地质勘探成果，结合矿区钻井地质条件，本次续建工程控制范围及附近区域含盐系地层（侏罗系上统XXXXXXX组第二段（J3an2））平均厚度约370米，岩盐矿层平均厚度282.11米，矿区含盐系地层含盐率为76.25%。

3.2.2.4 矿石特征（仅简单叙述矿石类型）

XXXXXXX盐矿岩盐矿矿石类型主要为：岩盐，钙芒硝，石膏，据此划分为岩盐类，钙芒硝类，芒硝类，硬石膏及石膏类。

3.2.2.5 顶、底板岩性及厚度 （1）矿层顶板

盐矿层的直接顶板是侏罗系上统XXXXXXX组第三段（J3an3）青灰色、深灰色钙芒硝岩，石膏岩和紫红色、灰、灰绿色粉砂质泥岩、泥岩。深度455.6～492.79m，厚度约29.6～39.64m。

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（2）矿层底板

盐矿层直接底板为侏罗系上统XXXXXXX组第一段（J3an1）灰 、青灰色钙芒硝岩、钙泥质粉砂岩、钙质泥岩、泥灰岩。见底板深度为844.15～854.26m，厚度约为31.16～45.1米。

3.2.3续建工程控制范围资源储量估算

根据《XXXXXXXXXXXXXX盐矿250万方/年卤水扩建工程续建工程设计说明书》，按照行业相关标准，结合本矿山和类似矿山实际回采率按25%计算，续建工程产能设计为24×104t/年卤折盐，续建工程控制区岩盐矿资源储量（122b）4131.67×104t续建工程控制区岩盐矿山可服务约43年（未考虑矿山采后保安矿柱和盐层上部保护带的余矿）。

3.2.4地下水环境

3.2.4.1水文质条件

地下水主要含水层为中白垩系锅盖山组（K2g）砂岩，涌水量为0.0213~5.665L/sm(升/秒米，下同)，和桃花村组（K2t）泥岩，涌水量为0.712~1.30L/sm，水质符合饮用水卫生标准，为该矿区主要含水层。

锅盖山组（K2g）砂岩，孔隙裂隙含水，含水层水位埋深99.2m，水位标高为1887.67m，降深10米时涌水量>2400m3/d，桃花村组（k2t）钙质砂岩，泥灰岩为裂隙岩溶水含水层，ZK5孔抽水试验资料，降深15m时，涌水量近1000m3/d。

矿层（J3an2）未见任何含水层，顶部J3an3，视为隔水层，底板J3an1，以下亦无含水层存在，对矿床开采无影响。

矿山对地下岩盐矿体进行注水开采，开采深度远深于地层含水层深度，对开采区及周围区域地下水无影响。 3.2.4.2地下水水质监测

地下水水污染检测，采用布置水文观测井的方式，在地下水流向和采区的下流方向布置两口监测井，进行长期观测。

矿区主要含层为白垩系（K）锅盖山组（K2g）和桃花村组（K2t）。地下水排泄方向为矿区西南方向，主要监测的含水层为（k2g）、（K2t）两层，地下水监测井的井位布置于首采区的西南边界。

盐矿矿山区域地下水资源主要排泄方式为泉，XXXXXXX博源实业有限公

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司将其开采作为青武山牌桶装矿泉水外卖。根据国家热带农副产品质量监督检验中心对2008年11月24日送检的监测井水源水水质检验报告，以及对2008年5月20日送检的青武山饮用山泉水水质检测报告，两份水样均达到GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》，符合GB/T14848－93《地下水环境质量标准》Ⅲ类标准。可见盐矿矿山开采多年并未对区域内地下水环境造成影响。

3.3矿区开采技术工程分析 3.3.1采矿方法

3.3.1.1 采矿方法的选择

根据目前国内矿山采卤工艺的现状，矿山开采工艺为采三管油垫采卤工艺和对井采卤工艺，此两种采卤工艺方法所生产的产能都未达到设计的目标要求，采收率低，采卤工艺较落后，对XXXXXXX盐化工股份有限公司盐化工生产具有一定的局限性。因此，依据本项目岩盐矿的矿床地质条件和该项目实际情况及企业发展要求，结合现有先进成熟的采卤工艺特点，本项目续建卤井采卤工程开采工艺主要选择链接井组水平对接井采卤工艺。

3.3.1.2 采矿方法简述

链接井组水平对接井连通采卤工艺流程：给水站淡水（或盐化工厂返回的乏水）经给水管道输送至淡水池，淡水经采卤泵加压后送至注水井井口装置，沿直井注水通道达井底，进入水平段盐槽溶盐形成卤水后沿水平井回卤通道上升至地表，经回卤管集中送至盐化工厂储卤池。以上为采卤工艺流程的主要形式，但水平井在实际生产过程中由于高浓度卤水（NaCl>295g/l）在回卤通道中有可能形成结晶而堵塞通道，因此水平井应能实现反注水功能,即水平井井口装置应满足悬挂降咸配水管的要求，必要时下入300~400m降咸配水管进行降咸配水，以满足调节卤水浓度。水平对接井连通采卤工艺流程简图见图3-1。

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采卤泵淡水或乏水淡水池淡水或乏水起水站

高压淡卤水高压淡卤水乏水卤水盐化工厂水平井溶盐卤水直井溶盐卤水水平井储卤池图3-1水平对接井连通采卤工艺流程简图

3.3.1.3采卤工程方案

续建工程主要集中布置在XXXXXXX盐矿首采区以南方向，布置近东西向的一个链接井组进行岩盐采卤，井间距在240~250m，保安矿柱100~150m，详见附图。

（2）开采方案

在划定的续建工程范围内，对多层岩盐矿床进行开采。将1号岩盐矿体作为岩盐开采的首采层，并依次开采1号岩盐矿体以上的岩盐矿体，实现岩盐开采由下往上开采的顺序，有效充分合理的利用有限的岩盐资源。

（3）采卤方案

根据采卤工艺要求，施钻一口生产直井，安装好井口装置进行单井对流采卤建槽生产，该方式主要以直井的中心管注水、直井环隙通道出卤的正循环采卤方式，进行建槽采卤生产，建成直径6-10m的岩盐溶腔，作为水平井的对接目标井。在距直井250m左右处施钻两口水平对接井与直井的盐槽（直径6-10m）对接；该水平井水平段应在首采盐层中下部推进，并确保水平段长度约80m，水平井对接连通初期应小排量建槽一段时间，等到水平通道扩大到一定时再逐渐加大排量到设计值。水平井对接连通后注水采卤方式应以直井注水、水平井出卤为主，当需要反注水洗井时才采用水平井注水、直井出卤的方式。在采卤过程中，应注意

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防止高浓度卤水结晶堵管，因此应视卤水浓度（咸量大于310g/l）变化情况，必要时在上部约300-400m井段下入中心管作为降咸配水管，进而调节卤水的浓度。

链接井组水平对接井采卤过程见图3-2。

进乏水 出卤水 高程：1982m 出卤水 进乏水 高程：2007m 进乏水 出卤水 高程：1992m 地表 井深：1030m 井深：895m 井深：1009m An18 An16 An17 覆盖层 溶腔 岩盐矿体 图3-2 链接井组对接井采卤示意图

3.3.2钻井工程

需在首采区南部设计施工一组链接井组,首先施工一口生产直井An16井，进行建槽使之形成一个直径为6-10m的岩盐溶腔，为下一步水平井的施工奠定基础；在生产直井东西两方约240m处和250m处各施工一口水平井分别是An17井和An18井，以生产直井6-10m的岩盐溶腔作为水平井对接的靶心，对接成功后通过正反循环方式建槽形成岩盐通道，从而实现水平对接连通采卤，满足XXXXXXX盐化工生产需要。

地表出露地层为白垩系锅盖山组（K2g），完钻地层为侏罗系上统XXXXXXX组中段（J3an2）。本井钻遇地层由新至老分述见表3-2, 预计目的层岩盐矿层井深

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及厚度见表3-3。

表3-2 预计钻遇地层简表

地层系统 系 统 组 分层 地层井深 厚度 代号 段 (m) （m） 锅盖山组 岩性简述 棕红色，块状，中粗粒长石砂岩夹厚层状砂岩，顶部为棕红色，薄一中层状钙质粉砂岩、泥岩。 棕红色块状泥质砂岩，钙泥质粉砂岩、粉砂质泥岩与棕红、浅灰绿色中厚层—块状细粒含长石石英砂岩、细粒钙质石英砂岩呈不等厚互层。 紫红色、灰紫色中厚—厚层状细粒钙质石英砂岩与紫红色、棕红色块状含钙质粉砂岩，底部为灰紫、紫红色含砾砂岩，沙砾岩，钙质石英砂岩。 灰绿色、黄绿色薄—中厚层状含白云质泥岩，钙质泥岩与紫灰、紫红色粉砂质泥岩、泥岩互层，产丰富的叶肢介化石。 黄绿、褐黄色中厚—厚层状泥灰岩、钙质泥岩夹紫灰、紫红色泥岩粉砂岩、粉砂质泥岩。深部为碎屑、碎屑质、含碎屑的岩盐与碎屑、碎屑质、含碎屑的钙芒硝岩呈不等厚互层夹碎屑、碎屑质、含碎屑的钙芒硝岩盐及岩盐钙芒硝岩、岩盐和钙芒硝多呈细—中晶薄层状产出 深红色、紫红色厚层——块状泥质粉砂岩、粉砂质泥岩与薄——中厚层状泥灰岩、钙质泥岩互层，溶蚀空洞发育，产少量叶肢介化石。深部：上部含碎屑的钙芒硝夹粉砂质泥岩。中、下部为含石膏泥岩、粉砂质泥岩夹碎屑石膏及含油泥岩或油页岩。 K2g 171 上段 171 白中 垩 系 统 桃花村组 K2t2 268 97 下段 K2t1 399 131 上3J3an 535 段 136 侏上 XXXXXXX罗 组 系 统 中 2J3an 887 段 352 下1J3an 段 表3-3岩盐矿层井深及厚度

岩盐矿层编号 4号岩盐矿层 3号岩盐矿层 2号岩盐矿层 1号岩盐矿层 井深（m） 535-587 650-720 724-767 796-887 厚度（m） 52 70 43 91 3.3.2.5钻井主要设备

表3-4钻井主要设备一览表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 钻 机 井 架 天 车 游车 大钩 水 龙 头 转 盘 绞 车 泥浆泵 发电机 1# 2# 型号 ZJ20/1350Z JJ135/40-A TC135 YC135 DG-135 SL135 ZP175 JC20DB 3NB1000 3NB1000 CUMMINS100kw 负荷（KN） 功率（KW） 1350 1323 1350 1350 1350 1350 1350 200 735 735 100 备 注 最大快绳拉力 可利用系统电源 3.3.2.6井口装置

（1） 一开井口装置：Φ339.7mm导管+Φ219mm防溢管。

（2） 二开井口装置：Φ244.5mm套管+Φ244.5mm升高短节+Φ244.5mm四通+2FZ28-21防喷器+Φ244.5mm喇叭口+Φ177.8mm防溢管。

（3） 三开井口装置：Φ177.8mm套管+Φ177.8mm升高短节+Φ177.8mm四通+Φ177.8mm喇叭口+Φ139mm防溢管。

3.3.3总平面布置和运输

3.3.3.1场地的布置

根据钻井设计要求，布设井场三个，井场尺寸均为45×26m，占地面积1170m2，详见附件井口地形图。

3.3.3.2办公及生活场地的设置

本项目进行盐井钻井采卤，为XXXXXXX盐矿扩建9口盐井的续建工程，采卤车间均利用已有设施，不新增生产辅助设施和办公生活场地、人员。

3.3.3.3管路敷设

由于3口井相互间距离分别为240m和250m且距矿部较远，以及注水和出卤倒换需要，主注水井（直井1口）和主出卤井（水平井2口）分别设一根φ219×8无缝钢管和两根φ159×7无缝钢管。直井建槽和单井生产期，用φ219×8和φ89×7两根无缝钢管连通，作单井循环，φ89×7的直井建槽管需与An17井（最近井）的φ159×7无缝钢管连接。每个井口安装一个井口装置，实现对直井和井组的控

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制。

采卤泵送出的高压淡水，经注水管输至控制装置，由控制装置房闸阀的倒换分别对井组的生产循环及采卤量实行集中控制操作，单井或井组产卤汇聚控制装置，并利用余压集中送到盐矿卤池。

考虑到采区的地理环境和条件较好，地形较平坦，采卤工艺外管分两段敷设：车间至三岔路口用钢管高架支撑；其余管道采用就地面敷设，局部加条石管墩。整个施工过程不进行土地开挖埋设，均沿矿山道路路边同老管道并列铺设。管道使用无缝钢管铺设，除管道两端接头外，管线上均不设置接头，采取全封闭无缝铺设，设置U型伸缩管防止热胀冷缩作用破坏管线。

3.3.3.4输卤工程

现有矿山输卤采用余压自流，原管道（φ273×10无缝钢管）不作变动。 3.3.3.5运输 （1）公路运输

运输钻井生产设备、施工建设器材、生产物资等的要求，目前车间进口公路与当地村级公路相接，沟通了车间内外的联系。

（2）乏水（淡水）与卤水运输

矿山车间乏水（淡水）和卤水的运输，均用管道密闭输送，同时矿山现有运输车辆能够运输生产设备和物资材料及职工生产所需物品的要求，保障了生产的顺利进行。 3.3.3.6工程量

本项目需建设盐井井场，产生工程量仅为临时剥离表层土，土方约1080m3。

3.3.4供电、供气、给排水系统

3.3.4.1供电

本项目用电由现有工程供电，不新增供电设备。 3.3.4.2给水 （1）生产用水

本项目卤井普通生产用水（乏水）年需水量88.9万m3，2694m3/d，来自XXXXXXX盐矿制盐尾液，不足部分由净水厂补充。在开采过程中，生产用水自采卤设备注入井溶盐产卤，由于地下地质存在裂缝，部分乏水用于扩充裂隙，

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以补充井内压力，保持压力维持正常开采，开采过程耗水约占总注入乏水的10%左右，约269.4m3/d，约为8.9万m3/a。生产用水自采卤车间采卤设备注入井溶盐产卤，然后输至生产厂。

（2）生活及消防用水

矿区目前已建有一套完整的给水体系，本项目不新增职工，原系统能够满足续建工程的生活及消防用水需要，不再扩建。

8.9万 净水厂 8.9万 88.9万 淡水（乏水）池 盐井 80万 储卤池 自来水 8.9万

80万 盐化工厂 图3-2 本项目水量平衡图 m3/a

（3）排水

矿区目前建有的生活污水排水系统及雨水排水系统均能满足续建工程的使用要求。因在施工期间开采泥浆进入井场泥浆池或运营期间开采井口跑、冒、滴、漏而产生的生产废水等进入井场沉淀池。生活废水设化粪池处理后不外排，用于浇灌附近林木。

3.3.5主要设备

该项目主要进行钻井和输卤管道的建设，输卤管道最终接入现有管道中，不新增生产设备。

3.3.6劳动定员

本矿山的工作制度为年工作日330天，每天3班，每班8小时。本项目不新增生产人员。

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3.4主要污染物排放情况和非污染生态情况

建设项目为采矿工程，对环境的影响主要体现在施工期、开采期和闭矿后。对环境的影响有污染影响及非污染生态影响。

3.4.1施工期污染物排放情况

该项目施工期主要进行盐井井场建设、盐井的钻井工作和进场道路修建，施工期污染影响主要为施工废水、扬尘、噪声和废土石。

3.4.1.1废水

项目施工场地面积较小，修建井场3个，每个井场占地1170m2，修建施工道路45m。施工期不进行建筑物施工，主要进行场地平整。施工用水主要用于搅拌混凝土、修筑泥浆池、沉池，无废水外排。

施工废水主要是施工人员产生的生活废水。本项目施工人员20人，施工期11个月。施工场地不设食堂（采卤车间用餐）、卫生间（使用采卤车间卫生间）等生活设施，因此生活用水主要为洗手等清洁用水，按20L/d·人，20%水消耗率计算，在施工期间产生废水量为0.32m3/d，量很少，抛洒和浇灌附近林木。雨季不进行施工。

3.4.1.2废气

项目修建井场、进场道路和盐井，建设项目总占地3600m2（包括管道路占地），进行场地的平整、泥浆池和沉池开挖、钻井，施工机械主要为挖掘机和钻井机、发电机，产生的施工废气主要是扬尘和施工机械尾气。

在施工过程产生的扬尘，对大气环境有一定的影响。现考虑项目施工地面扬尘，根据西安冶金建筑学院干堆扬尘速率计算公式Q＝4.23×10－4×V4.9×S， 计算面积按3600m2计，由于扬尘产生量受风速的影响较大，通常在风速大于4m/s时才会对周围环境产生影响，扬尘速率为1357.49mg/s，4.89kg/h，项目场地施工期按2个月计算，风速＞4m/s时以20天计算，每天按5小时计，钻井施工为地下作业，不会产生扬尘，则项目在施工期产生扬尘产生量为0.49t，对道路、施工场地洒水降尘，其降尘率可达80％，则排放量0.1t/a。

挖掘机使用时间很短，钻机和发电机使用时间长，但废气排放量不大。 3.4.1.3噪声

本项目施工期地面施工短时使用挖掘机，主要使用钻井机和发电机、泥浆泵

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进行作业，主要噪声源类比相关资料，产生噪声源强约为80-90dB(A)。

3.4.1.4固废

项目地面建筑工程量不大，主要为修建90m2进场道路施工、平整盐井场地和开挖沉池；地下施工主要为钻井。施工期平整盐井场地和修筑进场道路剥离废土石约1080m3，50%左右为表土，用于覆土植被，其余部分用于场地回填，弃方为100 m3左右，150t。钻孔的废弃废土石很少，主要作为岩芯保留，钻井产生的泥浆10t和覆层土一起堆放于修建的泥浆池和沉池内

施工人员生活垃圾以每人每天产生0.2kg计，则每天产生4kg，施工期11个月，为1.32t。集中收集后堆放于采卤车间垃圾堆放间，由XXXXXXX市环卫部门清运。

3.4.2开采期污染物排放情况

矿山生产产品为卤水，生产方式为管道密封式运输。输送过程中无废气产生，和噪声产生。

本矿采用钻井水溶法开采，岩盐溶解后，不溶物沉积于井内溶腔，不随卤水带出地面，因而无废渣污染环境。

生产过程中，采卤车间少量盐水来自设备泄露和洗涤设备的少量含盐水均由地沟汇集至污水池，有污水池收集，由泵泵回乏水池，进入采卤水循环。无废水外排。

项目为扩建项目的续建工程，工作人员不增加，不新增生活废水和生活垃圾排放。

3.4.3项目主要污染物产生和排放情况

表3－5 项目实施后矿山主要污染物产生和排放情况

污染物名称 单位 废气 废水 固体 废物 无组织粉尘 生产废水 生活废水 废土石 生活垃圾 t/ a t / a t / a t t 产生量 营运期 0 0 950 0 9.9 施工期 0.49 0 0 160 1.32 0 0 950 — — 削减量 营运期 施工期 0.39 0 0 — — 0 0 0 排放量 营运期 施工期 0.1 0 0 处置率100% 处置率100% 注：生活按垃圾营运期单位为t/a。

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3.4.4非污染生态影响特征

3.4.4.1土地利用的改变

矿区工业场地占地主要为林地，改变了土地利用类型，对生态环境产生了影响。

3.4.4.2水土流失

该项目建设、生产过程中，工程占地区范围内的地表已经遭受不同程度的扰动、破坏，局部地貌也发生了改变，对区域生态环境和社会环境造成不利影响。

（l）对土地资源的破坏和影响。工程所造成开挖、扰动地表植被，破坏原地貌形态、土壤结构和地表植被，使植被附着层破坏或不复存在，肥力降低，影响当地林业生产的发展。

（2）工程建设破坏地表植被，使土壤裸露，土壤抗蚀性、抗冲性降低，降低了蓄水保土能力，使水土流失加重。

（3）水土流失与工程本身的安全息息相关。工程建设扰动地表，破坏植被，由此诱发的水土流失，对附近林木生长造成影响。 3.4.4.3地质灾害

工程建设过程可能诱发地质灾害和水土流失，采空区引起的地面沉陷、开裂及滑坡、塌陷、水土流失，影响植物生长，对矿山及其周边生态环境产生影响。

矿区位于丘陵地带，周边植被保存较好，矿区附近植被覆盖率平均在90%以上，野外调查在矿区内未发现在自然状态下大的崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害，总体水土保持良好。

钻井开采深度较深，矿区植被发育，岩层稳固。发生大规模滑坡和坍塌的可能性不大。

3.4.4.4对植被和动植物的影响因素

原有地表植被为灌木及桉树，野生动物的种类和数量较少，只有少量的常见种，主要有蛇、鸟等。道路和井场施工时会破坏植被。运输的噪声对动物影响较大，植被破坏对动物，特别是爬行动物的生境有一定影响。施工粉尘对植物生长也有一定影响。 3.4.4.5闭矿后的影响

本项目开采在其服务年限期满，矿井关闭后面临问题为采空区的沉陷，不过

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由于开采深度较深，开采面积较小，项目盐井开采结束后，矿体地表面塌陷的可能性很小。此外，废弃的场地和道路等若不采取有效的土地复垦措施，表面无表土植被覆盖，会产生水土流失，且影响了自然景观，对生态、地表水及地下水造成影响。

3.5污染治理措施 3.5.1施工期

盐井场地与道路的扬尘治理主要措施为喷淋喷雾降尘，根据空气湿度、气候条件，最好适时喷水降尘，而不是定期喷水降尘。水压＞0.2Mp，水量人工控制，喷头采用耐磨喷头，雾化要好，场地与道路扬尘可减少80％。

地面建筑工程量不大，施工机械主要是挖掘机和钻井机、发电机、泥浆泵，由于施工场地周围均为林地，隔音效果较好，项目机械噪声可以得到有效的衰减。

施工期产生泥浆送入泥浆池，表土临时堆存，其他废土石部分回填场地，其余沉池堆存。施工人员生活垃圾集中收集后堆放于采卤车间垃圾间，由当地环卫部门清运处理。

3.5.2营运期

项目运营期间，采卤过程在全密封管道和地下进行，基本无污染物产生。采卤车间发生的滴漏，采卤车间污水沟收集后进入污水池，最后泵入开采盐井。员工生活废水进入化粪池处理后干天用于树木浇灌，雨天储存；生活垃圾定点堆放，由当地环卫部门清运处置。

3.6污染物三本帐

表3-6 污染物排放“三本帐”核算一览表

污染物类型 固废 水污染物 污染物名称 生活垃圾 生活废水 生产废水 现有工程排放量 9.9 t/a，处置率100% 0 0 扩建项目排放污染物 9.9 t/a，处置率100% 0 0 3.7以新带老措施

1、对项目盐井场地和道路暴露地表进行覆土绿化，种植与附近植被相同的绿化植被，消除盐井场地和道路暴露地表对周围环境的影响。

2、加强对监测井的管理，密切监测地下水水质，确保区域内地下水不受盐

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矿开采的影响。

3、完善采卤分厂事故应急预案，对盐井井场和输卤管线增加巡视次数，冬季加强监管，保证管线安全，防止发生泄露。

4建设项目周围区域环境概况

4.1自然环境概况 4.1.1 地理位置与交通 4.1.2地形、地貌及地质 4.1.3气候 4.1.4水文

4.1.4.1地表水 4.1.4.2 地下水

4.1.5土壤、主要矿产资源

4.2 社会环境概况

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5.环境质量现状及分析

5.1现有污染源情况

矿址周围只有本项目配套的采卤车间，无其他工业污染源存在。采卤车间东北面100m处原有一个小磷肥厂，早已废弃。

5.2环境空气质量现状

项目周围为林地，该区域环境空气质量功能区划为二类区。

区域内空气质量除受少量道路扬尘及上风向飘尘影响外，无较大的废气污染源，项目建设区域植被较好，环境空气质量良好，可以满足GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准。

5.3地表水环境质量现状 5.4声环境质量现状

项目所处区域环境功能划归为2类声环境功能区。根据现场踏勘，该区域内无大的噪声污染源，区域内种植林木，其声环境质量可达2类区标准。用便携式声级计进行了噪声现状监测，监测结果：矿区为45.2dB(A)、靠近矿区最近的道路边为48.6dB(A)。表明矿区声环境质量现状可达GBB3096-2008《声环境质量标准》2类区标准。

5.5生态环境质量现状

5.5.1项目建设区域森林资源

根据1996年8月XXXXXXX省林业调查规划院完成的《XXXXXXX市森林资源规划设计调查报告》统计，XXXXXXX镇林业用地总面积3156.9公顷，其中：有林地面积1574.3公顷，疏林地面积218.9公顷，灌木林地面积1153.6公顷，未成林造林面积112.2公顷，宜林地面积97.9公顷。

项目区原生植被多遭破坏，现有的植被为人工植被，主要为人工桉树林，林下灌木种类有杜鹃、野杨梅、厚皮香、小铁子、乌饭、南烛、蔷薇、棠梨等；草本植物有野古草、旱茅、紫茎泽兰、蕨类、香薷、细柄草等。

5.5.2国家重点保护野生动植物

经过现场实地调查和走访，项目建设用地范围内未发现重点保护的野生动植

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物。

5.5.3风景名胜及名木古树

经过调查，项目区不属于风景名胜区，使用林地范围内没有名木古树。

5.5.4项目建设征用林地现状

项目建设拟使用土地面积0.3510公顷（不包括施工道路临时占地），活立木蓄积10.1立方米，均为林业用地。林地均为新邑村民小组集体所有，林地类型均为用材林地。林木为人工林，林种为用材林，亚林种为一般用材林。优势树种均为桉树，按龄组统计：幼龄林0.1444公顷，无蓄积；中龄林面积0.2066公顷，蓄积10.1立方米。

项目建设拟用地范围不属于自然保护区、风景名胜区，不在国家重点公益林范围内。项目建设拟用地范围在采矿证界定的范围。

5.6水土流失现状

限公司2008年12月编制的《XXXXXXXXXXXXXX盐矿扩建三口盐井工程项目水土保持方案报告表》和现场调查，项目区内的土壤为红砂岩发育的土壤—红壤。主要植被为桉树、圣诞树与紫茎泽兰。

项目区范围内主要侵蚀类型为水蚀，水土流失强度以轻度为主，根据水利部关于划分国家级水土流失重点防治区的公告，项目区所在地——XXXXXXX市属于水土流失重点治理区，水土流失防治标准为Ⅰ级。按全国土壤侵蚀类型区划标准，项目区属以水力侵蚀为主的西南土石山区，土壤侵蚀模数允许值为500t/km2·a。

5.7地质灾害现状

的《XXXXXXXXXXXXXX盐矿扩建三口盐井工程项目地质灾害危险性评估说明书》，整个评估区内，地形地貌、地质环境条件简单，无滑坡、崩塌、泥石流、地面沉降、地面塌陷、地裂缝等现状地质灾害发育。

5.8评价区环境质量结论

根据监测结果可以知道：该地区环大气环境质量较好，受纳水体XXXXXXX水质较差，达不到Ⅴ类水质。项目区周围噪声能达到2类标准。该地区属于林业生态系统，植被覆盖较好，但动植物资源种类相对单调，没发现珍稀濒危野生动

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植物，区域内也没有风景名胜区、名胜古迹、自然保护区。评估区地质灾害不发育，水土流失不大。

6 建设项目对环境的影响分析

6.1施工期环境影响分析 6.1.1废气

项目施工期影响环境空气的主要污染物为TSP。施工建设过程中，盐井场地的平整、泥浆池和沉池的开挖和修建、土石方、有关建筑材料的运输、堆放，都会产生不同影响程度的粉尘；如遇干旱季节，在风速较大的情况下，以上建设过程将会导致施工现场尘土飞扬，使空气中颗粒物增多，粉尘浓度升高，影响所在区域周围的空气环境质量。

施工工地的扬尘主要是露天堆放建筑材料和裸露场地的风力扬尘。盐井井场表层土壤开挖，一些建材露天堆放；在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘。减少露天堆放量并保证一定的含水率及减少裸露地面是减少风力扬尘的有力手段。施工过程中产生的扬尘大多是尘土和建筑材料灰尘，并无特殊污染物，在下雨或小风时，对空气环境的影响范围减小，程度减轻。

通过类比分析，本项目施工车辆运输时在简易道路上扬尘估计为3.5mg/m3左右，道路和裸露地面在自然风作用下产生扬尘一般影响范围在200m以内。如果在施工期间实施洒水降尘，可使扬尘量减少80%以上。距离最近的关心点为侧下风向的XXXXXXX镇散户，但距离600m，并且相隔山包，扬尘对其影响很小。其他关心点距离更远，扬尘对它们影响更小。

项目在施工期对空气环境的影响还有施工机械在运行过程中产生的机械烟尘，该项目施工期产生的烟尘和废气量不大，其影响范围和程度有限。

施工是短暂行为，随着施工期的结束，其对空气环境的影响也将结束。

6.1.2废水

由于项目主要施工为钻井施工，项目在施工期工程性废水很少，排到沉池储存，不外排。

项目施工期最大进场人数为20人，在施工期间产生废水量为0.32m3/d，量很少，用于浇灌附近林木，雨季不施工，不会对附近地表水环境造成影响。

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6.1.3噪声

在施工过程中，主要的产噪设备为施工车辆、挖掘机、钻井机、发电机、泥浆泵，噪声值在80～90dB(A)左右。其中施工车辆、挖掘机工作时间很短。

由于矿区地面施工工程量不大，村庄距离施工场地较远，因此项目施工噪声对村庄影响很小。昆华苑距离项目区800m，施工噪声对其影响很小。但为了进一步减少施工期噪声的环境影响，建设方应合理安排工期，尽可能优化施工时间，并应提高施工效率，缩短施工期噪声的影响时间和影响范围，并加强管理和调度。

新建道路工程也将产生噪声，但工程量小，距离村庄较远，影响较小。施工期运输车辆经过新邑村民居住地，若不采取措施对村民的正常生活可能有影响。运输车辆经过村庄时采取限速、禁鸣等措施，采取措施后，由于只是运输机具和材料，运输车辆很少，交通噪声对村民影响很小，不会影响村民的正常生活。

6.1.4固体废弃物

矿山施工期的废弃物有盐井场地平整、施工道路修建产生的土石方，钻井产生的泥浆和覆盖层土石以及施工人员生活垃圾。

项目施工产生土石方不大，约1080m3，表土临时堆存，其他废土石部分回填场地，其余沉池堆存，弃方100m3，泥浆产生10t左右，每个井场地设2个6m×2m×2m沉池，不能利用的固废运往井场沉池堆放，严禁乱堆乱倒。

施工中产生的生活垃圾主要成分为有机物、塑料袋包装物等，在项目区域内设置一个或多个固定点进行收集，收集后统一送到采卤车间垃圾房堆放，由当地环卫部门清运处置。

施工单位应当规范运输，不能随意倾倒、堆放固废，加强施工中的人员及施工过程管理，规范固体废弃物的堆放与处理，并严格制定和执行施工条例。采取以上措施后，施工中产生的固体废弃物对环境的影响不大。

6.1.5生态环境

由于该项目施工期间对地表存在一定的扰动，因此对生态环境和植被有一定的破坏。项目开采区内主要植被为桉树，占用土地为林业用地，区域内动植物种类单一，无珍稀野生动植物存在。

施工期的临时占地一般是指施工道路和料场等用地。由于占地面积较小，且

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