2.燃气机组安装施工方案1 - 图文

中国石油天然气集团公司

西气东输二线管道工程(西段)

霍尔果斯首站工程

燃气压缩机组安装施工方案

编 码

X2-W-M-SZ-QH-WG-0009

C1 版本

2009.05.23 日期

用于施工 文件状态

张印东

岳金山

EPC批准人

张印东

承包商起草人 承包商校审人 承包商批准人 EPC审核人

编制单位：华北石油工程建设有限公司西气东输二线霍尔果斯首站项目部

目 录

2 主要实物工作 ................................................................................................................................. 1 3 施工总体方案描述 ......................................................................................................................... 1 4 施工程序 ......................................................................................................................................... 2 5 燃气压缩机组安装方案 ................................................................................................................. 2 5.1施工准备 ...................................................................................................................................... 2 5.2开箱验收 ...................................................................................................................................... 2 5.3基础验收 ...................................................................................................................................... 4 5.4基础处理及垫板预埋 .................................................................................................................. 5 5.5燃气轮机主撬、压缩机撬就位 .................................................................................................. 5 5.6燃气轮机主撬、压缩机撬一次找正 .......................................................................................... 6 5.7排气烟道结构及烟道安装 .......................................................................................................... 9 5.8进气系统安装 .............................................................................................................................. 9 5.9压缩机附属撬块安装 ................................................................................................................ 10 5.10燃气发生器的安装 .................................................................................................................. 10 5.11润滑油管道油冲洗 .................................................................................................................. 11 6压缩机最终对中 ............................................................................................................................ 14 7压缩机燃料气管线吹扫 ................................................................................................................ 14 8 压缩机机组的启动和试运行 ....................................................................................................... 14 9 燃气轮机洗车 ............................................................................................................................... 18 10施工质量管理 .............................................................................................................................. 18 10.1 工程质量目标 ......................................................................................................................... 18 10.2 工程质量保证措施 ................................................................................................................. 18 11 健康、安全和环保（HSE）管理措施 ....................................................................................... 19 11.1 HSE管理目标 ........................................................................................................................ 19 11.2 HSE管理措施 ........................................................................................................................ 19 11.3 危害识别与控制 ..................................................................................................................... 22 12 主要施工机具及技措用料 ......................................................................................................... 24

西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 1 工程概况

燃气压缩机组功率为31MW，压缩机机组为撬装式。主要包括：压缩机及辅助系统的安装、压缩机进出口工艺管道和其他辅助管线、阀门的安装、压缩机空气系统、燃料气系统、干气密封系统的设备及管道安装、吹扫、试压、干燥；矿物油、合成油系统、液压启动系统冲洗管线的安装及油冲洗。由于压缩机组的安装精度高，压缩机组撬的找平、对中要求很高，所以对施工质量要求也就特别高。为了保证工程施工的顺利进行，编制本方案。 2 主要实物工作

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 设 备 名 称 燃气轮机主撬安装 压缩机主橇安装（含润滑油橇） 燃料气撬安装 燃烧废气排气烟囱和支撑安装 机罩通风排气烟囱安装 CO2灭火撬安装 矿物油油气分离器橇 密封气增压橇块 压缩机入口临时过滤器 压缩机入口annubar流量计 燃气轮机进气过滤器安装 润滑油空冷器橇安装 撬间管线 单位 座 座 座 座 座 座 座 座 个 个 座 座 数量 4 4 4 4 4 4 4 1 4 4 4 4 重 量 约48.3吨/座 约95.3吨/座 约10吨/座 约20吨/座 约20吨/座 约5吨/座 约10吨/座 约7吨/座 约2吨/座 约0.5吨/座 约25吨/座 3 施工总体方案描述

根据现场地质情况，首先对地面进行硬化，为了减小吊车作业半径，压缩机组场区用碎石铺垫，吊车站位于压缩机组基础旁；每套机组的吊装顺序为：先吊装压缩机撬就位,再吊装燃气轮机撬就位，其次进行空气进气过滤器、风道、烟囱、空冷器、燃料气撬、液

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 压启动系统撬等辅助设备的吊装；最后进行撬间管线连接。设备吊装见《运输和吊装方案》。

机组采用GE提供垫铁、垫片安装设计，二次灌浆将地脚螺栓底板调平、定位，最终检查及浇注。机组水平度测量采用激光水平仪进行，机组对中调整采用业主或者GE提供的专用工具进行，采用三表找正法进行。机组的二次灌浆采用RH-2灌浆材料。 4 施工程序

见后页

5 燃气压缩机组安装方案 5.1施工准备 5.1.1场地平整 5.1.2道路畅通

5.1.3施工用电、水齐备

5.1.4施工用机具、量具准备齐全，施工用消耗材料准备齐全

5.1.5准备好机组防护用料。机组在施工过程中要逐步搭设防护棚，防止找正过程中的阳光直射，以及安装部件过程中的粉尘污染。

5.1.6施工前，施工技术措施应编制完成，并向施工人员进行技术交底 5.1.7施工人员全部到位。 5.2开箱验收

5.2.1开箱检查验收是在建设单位、监理公司、生产厂家、中转站、GE公司代表施工单位等有关人员的参加下共同进行的，开箱检查中必须做好以下几方面的工作： 5.2.2按装箱单清点箱数，检查各箱的包装是否完好，然后逐箱开箱检验；

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施工工序图

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施工准备 开箱验收 基础验收、处理 燃、压机组就位 压缩机撬一次找正 燃气轮机主橇初找正、对中 排气烟道支撑及烟道安装 进气、通风系统安装 压缩机附属撬块安装 燃气发生器安装 撬间管线安装 润滑油管道清洗及油冲洗 压缩机最终对中 电、仪联校 机组单机试运 系统联动试运 投产

西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 5.2.3妥善保管随机的专用工具和零、配件，暂时不用的工具或零、配件需涂抹防锈油或采取其它防护措施；

5.2.4对施工中暂时不使用的配件、备件等要及时交付建设单位，并办理交接手续; 5.2.5开箱检查中，凡检查不合格者均由建设单位、监理单位、中转站、施工单位以及生产厂家共同提出合理的处理意见，限期整改直至合格；现场无法处理的交由建设单位或者是厂家处理；

5.2.6验收完毕后，应有各参与方代表会签验收单（或文件），对检验结果予以确认。 5.3基础验收

基础验收施工以业主提供的基础施工图进行，同时应结合设备底座图。基础验收中按以下项目检查：

⑴ 检查土建施工单位提供的混凝土强度报告以及施工依据；

⑵ 检查整个基础的混凝土有无疏松、脱层、裂缝、孔洞、钢筋外露等现象； ⑶ 检查基础的中心线位置、标高是否符合设计要求；

⑷ 以压缩机进出口中心线为基准，采用Ф0.5mm的钢丝标出该基准线及压缩机撬与燃气撬的中心线，然后对每一条螺栓的中心位置进行校核；

⑸ 基础验收的所有尺寸偏差应符合设计资料及机组生产厂家随机资料的要求。 表5.3基础尺寸和位置尺寸允许偏差值

允许偏差序 号 1 2 3 4 5 6 坐标位置（纵、横轴线） 不同平面标高 基础平面外形尺寸 凸台平面外形尺寸 凹穴尺寸 基础上平面水平度 第 4 页 共 26 页

项 目 （mm） 20 0/-20 ±20 -20 +20 每 米 5 西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 (包括地坪上需要安装的部分) 7 竖向偏差 全 长 每 米 全 高 标高(顶部) 10 5 10 +20/0 ±3 8 预埋地脚螺栓 中心距（在根部和顶部两处测量） 5.4基础处理及垫板预埋

⑴ 按照设备底座图，确定支承板预埋位置；

⑵ 在土建预留好的支承板预埋坑内壁凿毛，凿毛的深度不小于10mm，凿毛分布为3~5点/100cm2；

⑶ 在每块支承板上按随机资料要求焊接三套调整螺栓，用于调整支承板的水平度及标高，所有的支承板在安装前均需做除油、除锈及除漆处理；

⑷ 支承板安装后，用钳工专用水准仪测量，支承垫板的安装水平度及标高应符合GE公司提供的相关文件要求；

⑸ 在支承板安装符合要求后，用设计指定的RH-2灌浆料进行垫板及地脚螺栓的二次灌浆，并按灌浆料说明书要求进行拌料、灌浆和养护。同时制作两组试块进行二次灌浆材料混凝土强度检验。

5.5燃气轮机主撬、压缩机撬就位

机组的就位施工详见《燃气压缩机组运输及吊装方案》，本套机组的安装找正基准为压缩机撬。

5.5.1压缩机撬就位安装找正

⑴压缩机撬就位前，用高精度水准仪逐块测出压缩机垫板的标高差，并根据此数据调整GE提供的每组球形垫铁和平垫铁的组合高度，以使与压缩机底板接触的各组平垫铁的最终标高一致，

⑵球形垫铁间要用MoS2润滑脂足够润滑；

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 ⑶压缩机的左右、前后位置以基础上所标出的中心线为基准，位置调整通过预埋在基础上的顶丝调整垫块及顶丝来调整；

⑷压缩机撬的水平度测量位置按厂家指定的基准面，水平度测量采用精度为0.02mm/m的水平仪进行，水平度的调整是通过各支承垫板上的球形垫铁与平垫铁组的厚度来进行，调整后的水平度不得大于0.1mm/m；

⑸当水平度调整符合要求后，按GE公司要求拧紧各地脚螺栓，并检查各支承部位是否有“虚脚”现象，若有，需根据测出的数据增加该支承板处的平垫片，直到符合要求为止。

5.5.2燃气撬就位安装找正

⑴ 燃气撬就位前，用高精度水准仪逐块测出燃气撬各垫板的标高差，并根据此数据调整GE提供的每组球形垫铁和平垫铁的组合高度，以使与燃气撬各底板接触的各组平垫铁的最终标高一致，方法为：当垫板的顶标高为相对标高450mm时，球形垫铁与平垫铁的组合高度为44mm，当垫板的顶标高为相对标高451mm时，球形垫铁与平垫铁的组合高度为43mm，其它情况以此类推；

⑵ 燃气撬的安装找正以与压缩机之间的联轴器对中精度为基准，同时兼顾燃气撬的中心线位置、标高及水平度；在初找正时先将燃气撬的中心线位置、标高及水平度调整至设计允许值，然后通过燃气撬与压缩机间的联轴器对中精度来做进一步的调整；

⑶ 燃气撬在轴向的定位以燃气轮机轴与压缩机的轴的轴端距离为基准，该距离即为联轴器的安装距离，测量该距离时采用已加工好的标准杆（1800mm）来进行，测量位置应选在互成90°的四个位置，测量值应为1800±0.25mm；

⑷ 当燃气轮机与压缩机联轴器对中找正完成后，按GE文件要求拧紧各地脚螺栓，并校正各支承块处的“虚”脚现象；

⑸ 在完成所有的找正工作后，将球形垫铁的下部分与基础上的支承垫板点焊在一起； ⑹ 按GE图纸的要求将两对止动板焊接在出口过渡段。 5.6燃气轮机主撬、压缩机撬一次找正

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 ⑴ 机组的联轴器对中找正是通过两次完成的，第一次初步对中找正是在机组吊装就位后，第二次对中找正是在机组附属设备和工艺管线施工后，并且在机组的所有配管工作全部结束后，还要进行联轴器对中精度的复查；

⑵ 该套机组的压缩机转子及燃气轮机转子在垂直方向上都一定的冷热态位移，而且各支腿的位移量不一致，各转子在轴向上还有窜量，为消除转子窜量等因素对联轴器对中找正的影响，本次施工按GE公司要求采用三表法进行，找正依据为厂家提供的联轴器对中找正曲线；

⑶ 联轴器对中找正时，分别在找正工卡具上下互成180°位置各架设一块轴向千分表，在任一轴向位置设一块径向千分表，盘动燃气轮机转子，记录在上、下、左、右四个互成90°的位置的读数，找正示意如图4.6-1所示，计数方法如图4.6-2所示，其中表2、表3为轴向表，表1为径向表；

⑷ 根据以上的读数分别计算出燃气轮机各支腿的调整量，在每一次调整后，再重复以上的读数步骤，直到对中数据满足机组的冷态曲线要求的精度。

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表1 表2 压缩机侧 燃气轮机侧 表3 图4.6-1 联轴器对中找正示意图

西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 表1（径向表）的读数 a4 b4 a2b2 b3a3 a1b1 旋转方向 表2（轴向表）的读数 b4a4 旋转方向 表3（轴向表）的读数 b3a3

a3b3 b1a1 b2a2 旋转方向 b2a2 计算后轴向表的读数 a/b1=(a/b1-a/b3)/2 b1a1 b4a4 旋转方向 a/b4=(a/b4-a/b1)/2 a/b2=(a/b2-a/b4)/2 a/b3=(a/b3-a/b1)/2 图5.5-2 联轴器对中计数方法示意图 ⑸ GE公司提供的找正曲线，允许误差为： 径向表：a1=0；

-2mm≤a2≤-1.8mm； -4mm≤a3≤-3.6mm； -2mm≤a4≤-1.8mm

轴向表：b1=0；

-0.07mm≤b2≤-0.05mm； -0.13mm≤b3≤-0.09mm； -0.07mm≤b4≤-0.05mm；

⑹ 在联轴器最终找正后，检查燃气轮机与压缩机的轴端距离，此距离要求为1800±0.25mm。

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 5.7排气烟道结构及烟道安装 ⑴ 基础验收，根据建设单位和厂家提供的图纸对钢结构地脚螺栓位置和标高确认。 ⑵ 此钢结构安装为无垫铁安装，需要调平螺栓。

⑶ 现场核查钢结构规格，对钢结构分规格进行摆放，标明几何尺寸。 ⑷ 立柱的驻立。

⑸ 根据现场实际情况搭设脚手架。 ⑹ 主、次梁连接。 ⑺ 梯子平台安装和固定。 ⑻ 排气烟道地下组装。 ⑼ 现场120t吊车吊装。 ⑽ 螺母点焊。 5.8进气系统安装

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运输吊运、摆放 基础验收 钢结构尺寸复核 立柱吊装、安装 脚手架架设 承重梁、斜梁安装 主、次梁连接 梯子、平台安装 检查验收 烟道吊装 烟道预制、组对 螺母的点焊 西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 进气系统包括空气进气过滤器支撑，空气进气过滤器、空气进气过滤器仪表控制柜、进气管道、通风管道、进气室、风机等采用吊车配合，现场安装。

滤芯安装:对整个进气系统进行清洁后安装滤芯,避免对燃气轮机损坏。 5.9压缩机附属撬块安装 5.9.1空冷器安装

空冷器是解体分装到现场，安装时，先按厂家提供的图纸进行构架的组装，然后进行风筒、风机、电机的安装，在风筒的椭圆度、风机与其电机的皮带轮联轴器对中、风扇角度符合厂家说明书或相关的规范要求后，再进行空冷器管束的吊装就位工作。 5.9.2其他撬块安装

机组其他附属撬块包括：液压启动撬、燃料气撬、CO2撬、矿物油分离器、合成油分离器撬、合成油控制盘柜、润滑油油冷器。安装时，用吊车吊装到相应的基础上，由垫铁调整高度及水平度。 5.9.3撬间管线的安装

⑴ 撬间管线需要现场组装，安装过程中注意管道的清洁度。 ⑵ 焊接方法按照厂家提供技术资料的要求进行。

⑶ 液压启动撬管线需要进行吹扫、试压、清洗、再吹扫、油冲洗。 ⑷ 燃料气管线需要吹扫、试压、清洗、氮气高压吹扫。 ⑸ 其他撬间管线需要吹扫和清洗。 5.10燃气发生器的安装

⑴ 查找和准备气体发生器的专用工具（小车、平衡梁）。 ⑵ 气体发生器的手动葫芦安装及承载梁载荷测试。

⑶ 移除透平室内的支架、桥架、防爆灯等，并安装千斤顶，以便有利于安装气体发生器。

⑷ 气体发生器材料和专用工具的准备。

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 ⑸ 气体发生器的拉运和吊装。

⑹ 气体发生器由专用工具安装和紧固。 5.11润滑油管道油冲洗 5.11.1油管道的吹扫

机组的大部分润滑油管道及液压油管道已在厂家安装完成，部分不锈钢管道还需要在现场施工，为确保机组整个润滑油管道及液压油管道内部清洁，我们根据施工现场情况，西气东输盐池压气站及雅满苏压气站的安装经验，采取针对油冲洗管道进行单根及爆破性吹扫，确保在油冲洗前管道的清洁度。 5.11.2 矿物油系统冲洗 ⑴ 冲洗前的准备工作

① 检查确认所有的设备及管道安装工作已全部完成，所有的电气仪表接线已全部完成，现场达到送电条件，所有投入使用的仪表已全部实验完成；

② 安装用于油冲洗的临时管道；

③ 检查并清洁油箱，然后在油箱内已回入指定的油质，且油位已达到指定的位置； ④ 在过滤器内已安装滤网，滤网规格为3~6微米，在回油管道与油箱间、、临时管道的出口处安装临时滤网，临时滤网如图5-11-1所示；

⑤ 检查油泵的转向是否正确。 ⑵ 冲洗程序

① 在完成所有的准备工作后，启动油泵，检查整个冲洗管路的法兰连接处、焊道是否有泄漏现象，在消除所有的泄漏后，方可进行正式的冲洗工作；

② 将冲洗油加到60~80℃，按厂家文件要求启动主油泵；

③ 在冲洗过程中定期检查过滤器的差压表，并定期清洗过滤器滤网及临时滤网； ④ 在油冲洗过程中，要定期对油温进行升降，并且木棒敲打油管路的弯头、法兰及焊道等处，以管道上的污物脱落；

⑤ 冲洗24小时后，进行第一次取样检查，当检查的油质的含水量及颗粒数小于或等

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 于厂家文件要求时，油冲洗合格。 5.11.3合成润滑油冲洗

本机组的润滑油管道及液压油（启动系统）管道系统化学清洗合格后，需要进行油冲洗采用压缩机厂家指定的油质进行油清洗，各系统的冲洗程序如下：

⑴冲洗前准备

a 检查确认所有的设备及管道安装工作已全部完成，所有的电气仪表接线已全部完成，现场达到送电条件，所有投入使用的仪表已全部实验完成；

b 安装用于油冲洗的临时管道，配备大流量润滑油泵；

c 检查并清洁油箱，然后在油箱内已回入指定的油质，且油位已达到指定的位置。注油采用滤油机，滤油机型号为西气东输专用滤油机。

d 在过滤器内已安装滤网，滤网规格为3~6微米，在回油管道与油箱间、油冷器的进出口、临时管道的出口处安装临时滤网，临时滤网如图所示：

⑵冲洗检查

在完成所有的准备工作后，启动油泵，检查整个冲洗管路的法兰连接处、焊道是否有泄漏现象，在消除所有的泄漏后，方可进行正式的冲洗工作。

⑶冲洗程序

a开启油箱加热器，将油温加热到60℃，将所有的阀门开关到操作位置； b启动油泵，确认系统中有无漏点，检查泵的出口压力是否达到设计要求； c润滑油冲洗；

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油冲洗方向 100钼滤网 20钼滤网 垫片 临时滤网示意图

西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 d 检查差压表，达到或者接近170kPa,更换滤网，直到合格为止。 e当达到表5-11-1的要求后，即为油冲洗合格； 表5-11-1

合成油冲洗验收标准（颗粒直径小于0.25mm） 管道公称直径（in） 1 1 1/2 2 3 管道壁厚SCH40 6 15 20 45 管道壁厚SCH60 5 10 20 40 管道壁厚SCH160 4 10 15 45 备注 5.11.4 启动油系统冲洗

⑴ 冲洗前的准备工作

① 检查确认所有的设备及管道安装工作已全部完成，所有的电气仪表接线已全部完成，现场达到送电条件，所有投入使用的仪表已全部实验完成；

② 安装旁路启动器，将供油管线同回油管线相连；

③ 检查并清洁油箱，然后在油箱内已回入指定的油质，且油位已达到指定的位置； ④ 安装旁路启动器离合器，将供油管线与回油管线相连，在旁通管线上加入“T”型连接安装球阀用以连接排油管线；

⑤ 根据GE现场代表的要求在管路上安装临时滤网，临时滤网见图5-11-1； 检查油泵的转向是否正确。 ⑵ 油冲洗程序

① 将油箱内油温加热到60℃，将所有的阀门开关至操作位置；

② 启动油泵10次，检查泵出口压力是否达到设计要求，然后检查并清洗所有的滤网，管线复位后进行油冲洗；

③ 连续多次循环直至最终滤网完全洁净为止，验收合格标准备按GE提供的文件执行；

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 ④ 冲洗合格后，按要求及时恢复管路。 6压缩机最终对中

矿物油润滑油管道油冲洗合格，气体发生器安装完毕后进行精对中工作；精对中完成后进行压缩机进出口管线无应力焊接工作；焊接完成后检查压燃机组的最终找正结果，在范围内进行联轴器安装。

精对中 无应力焊接 最终对中检查 联轴器安装 ⑴精对中和压缩机初对中一致，详见燃气轮机主撬、压缩机主撬一次找正和对中，检查端面距离，在1800±0.2mm即在合格范围内。

⑵压缩机无应力焊接，详见管道施工方案。 ⑶联轴器安装； a 专用工具的查找； b 联轴器拉运和吊装

c 轴头支撑架的400bar，6小时稳压；

d 根据厂家提供图纸，安装检查联轴器螺栓的扭矩，并完成护罩安装。 7压缩机燃料气管线吹扫

根据GE厂家提供的技术资料，通过旁通管线对现场安装的燃料气供气管线进行高压吹扫，吹扫压力为2.8MPa，避免由于杂质引起的燃气发生器的损坏。检测方法为：吹扫后检查铝板上的点数，≤2/cm2。 8 压缩机机组的启动和试运行 8.1润滑油系统调试准备

a 润滑油仪表的标定、设定、通电和性能测试。 b 确认系统管线上的附加的筛网和盲板已经拆除。 c 接地系统测试。

d 按系统图检查润滑油系统。

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 e 检查润滑油系统有无渗漏。

f 通过轴承排油管的流量观察孔观察润滑油的回油情况。 g 检查轴承的供油压力。 h 确认润滑油的顺序控制。

i 确认主润滑油泵（压缩机轴端驱动）的正常标定和运转。 压缩机在最小速度和最大速度下，分别进行如下项目的检查： - 检查润滑油系统有无渗漏。

- 通过轴承回油管线上的观察孔观察润滑油的回油情况。

-检查润滑油的压力和温度值（油箱、高位箱、轴承进口和排放口）。 8.2燃料气系统调试及准备

a 燃料气管线及燃料气撬高压吹扫确认完成； b 燃料气更给模拟完成； c 气动电磁阀运行正常； d 管线无漏点。 8.3消防灭火系统调试及准备 8.3.1 火焰监测

a检查火焰监测控制单元的运行情况。 b检查温度探头和火焰监测探头的运行情况。 c 检查消防系统声/光信号的运行。 8.3.2 二氧化碳火灾保护系统

a 确认CO2 钢瓶压力并进行填充。 b检查消防系统喷嘴的动作情况。 c 进行释放电磁阀的测试。

d 确认CO2 气瓶手动阀处于‘开’位。

e系统可以选择到“自动”运行模式，把旋钮选择到“ATUO”位置。 8.4干气密封系统

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 a 检查干气密封系统仪表盘的外部清洁情况。 b 安装仪表空气系统和密封气体系统的滤芯。 c 进行仪表的标定、设定、通电和性能测试完成。 d 根据系统图和阀门的位置情况 ，检查密封气系统。 e 检查有无渗漏。

f 检查手动阀是否处于正确位置。

g机组首次运转时，现场应采用氮气作为干气密封气，氮气压力控制在8.0-9.8Mpa范围内，温度为10℃（具体参数根据GE机组确定），待压缩机出口管道的天然气清洁后，再切换为天然气进行密封。 8.5进气系统准备

a 检查过滤室所有侧门的限位开关的设定和确认限位操作的正确性。 b 空气进气过滤室、进气室和现场的仪表的校验和测试。 c 清吹空气管线控制阀的校准和测试 d 测试滤芯的脉冲喷射系统。 e 系统接地的测试。

f 启动燃气轮机前，最后再检查进气道内部的清洁情况。 8.6通风排气系统准备

a 膨胀节对拉螺栓的移除 b 接地线完成

c 风机的试运转和重锤的调整。 d 机箱密闭检查 8.7液压启动系统调试准备

a仪表的校准和测试。

b 控制阀和电磁阀的设定和操作检查。 c 检查油箱的油位。

b 液压启动油泵马达和冷却风扇马达的调试。

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 e 液压启动油泵的设定和试验。 f 液压启动油冷却风扇的设定和试验。 g 加热器的绝缘测试和通电检查。 h 检查安全阀的设定和动作情况。 i 系统试运情况 - 启动一致性确认。 - 油泵的联锁确认。 - 系统的报警和信号确认。 - 燃气轮机盘车完成。 8.8自控和保护系统检查确认

a确认所有的电源线已经连接、检查并编号。

b 确认控制线、信号线和测量线已经进行连接、接通检验和正确编号。 c 确认已经进行内部的、机械和电气检查。 d确认接地连接已经进行测试和固定。

e 确认电源回路断路器和公用设施断路器全部处于“开”位。 f 按照标准要求，对保险的电流值进行检查。 g 保持仪表盘和电气元件的卫生清洁。 h 室内清洁，没有不相关的异物。 i 电缆桥架清洁、密封。

g 配电室的内部系统（照明、消防管道、接地、通风等等）调试准备工作就绪。 k一旦上述的所有各项都经过检查合格，再次确认仪表盘送电准备就绪，就可以模拟“启动和试车”程序，进行机组UCS系统整体联机调试。 8.9压缩机机组启动和试运

a 点火1小时测试 b 24小时功能测试 c 72小时功能测试

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 8.10数据整理

a 在线数据和规范数据对照； b 防喘振测试 9 燃气轮机洗车

根据厂家提供的规范，购买清洗材料，在GE代表指导下对GG进行洗车。 10施工质量管理 10.1 工程质量目标

5.1.1 单位工程质量合格率100%，大型机组及动设备现场组装合格率100%； 5.1.2 试车、投产一次成功；

5.1.3 顾客投诉率0件，顾客满意率95%以上；

5.1.4 工程（产品）回访率达到100%，顾客调查率达到90%以上。 10.2 工程质量保证措施

① 在施工前，组织所有参与机组施工人员进行技术培训和技术交底，让施工人员明确机组各设备在该机组中的作用，明确轴流式主风机的结构特点，明确机组各设备的安装、组装以及机组对中的程序，明确需要测量检查的各组装间隙及允许值，以确保施工人员在施工中按程序流畅进行；

② 将质量责任落实到班组及伙长，让分工负责的各组施工人员增强责任心，提高他们的质量意识和参与质量控制的积极性；

③ 根据本机组的施工要求及特点，按照施工的各阶段的各质量控制点进行检查和抽查；

④ 制定措施，奖惩分明；在进行质量抽查或检查时，对不合格质量责任者，要进行严厉的批评教育和罚款，并通报所有参与机组施工人员，避免同一问题重复发生。对于屡教不改者，取消其参与机组施工的资格；

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 ⑤ 认真作好质量自检工作和工序交接工作，在上一工序不符合质量要求的情况下，不得进行下一道工序的施工。对于需要建设单位、监理单位及生产单位确认的检查项目，要提前通知联合检查的时间、地点，联合检查合格后，做好检查记录，共同签字确认； ⑥机组找正的卡具、表架等专用工具要经检查，并且其强度和刚度要符合要求后方可使用；

⑦ 积极采纳合理化建议，力求本机组安装施工优质、高效、经济、合理地完成； ⑧ 将主风机组厂房进行封闭，与机组安装无关人员不得进入施工现场，机组随机零配件统一保管和发放；

⑨ 积极配合建设单位、监理公司和生产厂家的质量检查工作，虚心接受他们提出的有关质量方面的意见，并对他们提出的质量问题按要求定期整和答复。 11 健康、安全和环保（HSE）管理措施 11.1 HSE管理目标

树立一流企业形象，健康安全与环境表现水平跻身国内同行业先进行列。追求零事故、零伤害、零污染。工作场所满足不断发展的职业健康安全与环境要求，向国内先进水平目标迈进。

11.2 HSE管理措施 11.2.1 防火防爆安全措施

⑴ 施工过程中所有作业施工在遵守本公司有关安全管理规定的同时都必须遵守西气东输公司的有关安全管理规定，进入压缩机厂房必须遵守西气东输公司的安全管理规定、进厂车辆安全管理规定、消防安全管理规定、用电安全管理规定、用火安全管理规定。

⑵ 根据各个工种的特点，分别进行现场的危险点、工艺流程及注意事项的讲解。特别是火电焊施工时应注意的事项。

⑶ 各个动火区域需配备足够的消防器材。动火完毕后，及时清理施工现场，做到工完、料尽、场地清，清理完毕后经建设单位现场负责人确认后才能离开现场。

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 11.2.2 临时用电安全措施

⑴ 在敷设施工用临时电气线路时，应向业主电气管理部门递交书面申请，同时会同电气管理部门踏勘现场，商定接电地点，主要供电线路走向、敷设方式、现场电源板上的电器和保护装置的配置等。当有开挖等动土工程时，应申办动土会签和相关手续。

⑵ 临时用电线路在使用期内，坚持做到“三定”制度。定人实行停、送电联系；定人对沿线进行巡视检查；定人对电气设备进行操作。

⑶ 现场停工时和每天下班后无人工作时，派专人负责断开临时线路的电源并加锁。 ⑷ 临时用电已至使用期限时，但需延长使用期时，提前向有关部门办理延期申请。 ⑸ 临时用电线路工作结束后，派专人将其拆除。 11.2.3 施工人员个人安全防护措施

⑴ 各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施。 ⑵ 自觉接受安全防护知识的教育，特种作业人员持证上岗。

⑶ 正确穿戴和使用安全防护用品，包括：安全帽、安全带、安全鞋、工作手套、专用工作服、防护眼镜等。

⑷ 对于违反安全措施，可能造成安全事故或伤害的施工指令，员工有权提出疑问直至拒绝接受。

⑸ 施工作业人员必须坚守本岗位，不得进入其它作业区，以免发生意外伤害。 ⑹ 施工作业人员应随时注意运转中的机械设备，避免受到伤害。

⑺ 集体操作的作业，作业前应明确分工，作业时统一指挥，密切配合，步调一致。 11.2.4 电气施工安全措施

⑴ 电气设备及导线的绝缘部分如有破损或带电部分外露时不得使用。在运行中出现异常时应切断电源进行检修，严禁带故障运行。

⑵ 用兆欧表测定绝缘电阻值时，被试件必须与电源断开，试件不得与人体接触。试验后必须充分放电。

⑶ 施工用电和送电，应严格办理用电作业票，并按照规定采取预防措施。 ⑷ 各类电气设施必须按照规定设置警示标志。

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 ⑸ 电气防火应配置专用灭火器械。 11.2.5 起重吊装作业安全措施

⑴ 吊装人员必须持证上岗，作业过程中要做到以下几点： ① 熟悉作业的工作环境，以便发生意外能及时采取应急措施； ② 熟悉起重工作的整个过程，保证作业有条不紊地进行；

③ 检查工具、索具、吊具及设备是否完好，严格按操作规程操作，不能超负荷使用，防止作业中发生事故；

④ 检查物件绑扎是否安全牢固可靠；

⑤ 作业人员应戴安全帽，穿工作服；指挥人员必须佩带哨子、旗子以及鲜明标志；指挥时做到指挥信号准确无误；

⑥ 严格遵守有关的安全技术操作规程，禁止野蛮作业和冒险作业。 ⑵ 新购置和制作的吊装用具在使用前，必须进行承载试验。

⑶ 吊耳、固定板和其他承重件使用前，质检人员、安全员和操作人员都应校验其承载能力是否满足使用要求，焊后检查焊缝质量是否满足要求，符合要求后方可使用。 11.2.6 高空作业安全措施

⑴ 高空作业人员应经确认，不得安排有病的人员从事高空作业。

⑵ 高空作业必须有可靠的安全防护设施，三级及以上高空作业必须设封闭的作业平台，搭设封闭的脚手架。

⑶ 脚手架必须经安全员验收后方可使用。

⑷ 高空作业必须符合公司《高空作业有关安全规定》的要求。 ⑸ 临边和孔洞必须设坚固的防护栏杆或踏板。 11.2.7 作业现场环境保护措施

⑴ 遵守国家有关环境保护的法律法规。

⑵ 根据施工作业对环境的影响制定环境保护计划。

⑶ 定期检查车辆、设备、油罐等完好情况，以防泄漏污染环境。

⑷ 施工过程中的固体废弃物，如木桩、建筑材料、包装材料、边角废料、设备维修

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 废弃的零配件、擦脏物的油布等要每天回收，单独存放，以备处理。

⑸ 不得在生产施工区随意大小便，及乱倒垃圾、污油、污水。

⑹ 工程竣工后，及时撤出施工机具、设备，并清理生产、生活暂设设施，平整临时占地，恢复原貌。 11.3 危害识别与控制 11.3.1 危害识别

序号 1 风险类别 发生原因 备注 碰、撞、砸、1、未按规定穿戴劳保、2、不执行或不熟悉安全操作规程，3、使用挤伤 工具不当，4、材料摆放不整齐，5、施工中注意力不集中。 1、起重设备捆绑不牢，2、吊索具选择不当，有缺陷，3、起重重量超限，4、多台吊车联合作业，配合不协调，5、吊车站位不当，6、起重物、吊臂下，吊装范围内有人， 2 起重伤害 3 触电 1、电源线破损或用电设备漏电，2、私拉、乱拉电线，3、未安装漏电保护器，4未穿戴绝缘劳动用品，5、用电设备未做接地、接零保护，6未按照操作规程操作。 4 高空坠落 1、高空作业未正确系挂安全带，2、起重设备吊装不符合安全规定， 3、安全防护设施不到位，4、未按照操作规程进行操作， 5 火灾 1、未按照操作规程进行操作，2、机动车辆未安装防火帽，3、使用明火未按照规定进行，4、氧气、乙炔同库存放， 11.3.2 风险评价

表11.2-1 燃气压缩机组安装风险矩阵评估表

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: A版 风险后果 严重级别 人员 P 0 1 无伤害 轻微伤害 财产 A 无损失 轻微损害 环境 E 无影响 轻微影响 名誉 R 无影响 轻微影响 A B 几率增加 C D E 从没有发生过 在本行业发生过 在本组织发生过 在本组织容易发生 本组织容易经常发生 气候危害 砸、碰、撞、烫伤 2 小伤害 小损失 小影响 有限影响 窒息危害 交通事故 高处人员、物体坠落 3 重大伤害 局部损坏 局部影响 很大影响 4 一人死亡 重大影响 重大影响 全国影响 交通事故 5 多人死亡 特大损坏 巨大影响 国际影响 低风险区 中风险区 高风险区 第 23 页 共 26 页

西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: A版 11.3.3 风险控制措施

⑴ 物体打击及灼烫削减控制，分公司所有员工进入工地都必须戴安全帽、，原则上不准许同一垂直面进行交叉作业。如果必须进行则一定要有有关部门批准的安全有效的防范措施。对于施工使用的小型工具、材料要及时清理，以免坠落伤害人，要采取防护措施，以免人员坠落。撬棍撬物体时一定要支撑牢固，不得用力过猛。

⑵ 起重伤害消减控制，首先要选择正确的吊装索具，对吊装处的捆绑要充分估计，多台吊车作业要配合协调，起重臂下严禁站人。在使用主风机厂房内的桥式起重机吊装设备时，在使用时不得超负荷。吊装作业要统一指挥，设备起吊及吊运要平稳，吊装重物及起重臂的垂直下方不得站人；

⑶ 触电削减控制，进入现场所有电气设备必须作有效接地，电器设备及手持电动工具接线必须由有资质电工进行操作。电路线头不允许裸露，所有手持电动工具必须安装漏电保护器。定期检查厂房内的临时用电线路，发现问题及时处理。

⑷ 高空坠落削减控制，进行高空作业人员必须正确系挂合格的安全带，安全带不够长时用合格的绳子加长。通常流动作业时，在作业线上拉架一合格的绳索，把安全带挂在上面。高空作业所用跳板必须绑扎牢靠。机组基础与平台之间有较大的空隙，为确保机组施工人员的人向安全和防止施工用品从该空隙坠下砸伤他人，在施工中必须用临时木板或其它有足够强度的板材可靠地遮盖。

12 主要施工机具及技措用料 12.1施工设备和机具

序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 设 备 名 称 汽车吊 汽车吊 汽车吊 载重汽车 江铃双排 经纬仪 规 格 型 号 200t 50t 50t 25t 10t 1.5t DJ2 第 24 页 共26页

单位 辆 辆 辆 辆 辆 辆 台 数量 1 1 1 1 1 1 2 备注 吊装\\倒运 吊装\\倒运 吊装\\倒运 吊装\\倒运 倒运 倒运 找正 西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: A版 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 激光水平仪 游标卡尺 倒链 倒链 发电机 电焊机 内径千分尺 外径千分尺 滤油机 油泵 空压机 0.01mm 10t 5t 100KW 15μm Y-75 YW－12/7 台 把 台 台 台 台 把 把 台 台 台 1 2 4 4 1 2 2 2 1 2 1 找正 找正 吊装 吊装 试运用 管道焊接 组装间隙检查 组装间隙检查 润滑油注油 油冲洗 零配件及轴承箱、管道的吹扫

12.2施工技措用料

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 枕木 跳板 槽钢 钢管 过滤网 苫布 架子管 220V电源线 白炽灯泡（防爆） 手电（防爆） 润滑油 300×300×2000 200×5 φ114×3 100目 φ48 200W 壳牌（厂家未指定时，按此牌号提供） 第 25 页 共26页

材料名称 规格及型号 单位 数量 备注 根 根 m m mm2 50 40 96 120 4 1000 400 100 10 2 8000 设备摆放用 施工用 地脚螺栓支撑 地脚螺栓支撑 加油用 防护用 施工用 临时照明 临时照明 临时照明 清洗用油， 2 m m 个 个 L 西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: A版 12 13 14 15 16 17 18 19

不锈钢管 不锈钢网 胶皮手套 面粉 垫片 过滤器 棉纱 白绸布 DN50 DN80 DN25 DN100 100目 20目 3mm防油 15μm 米 米 米 米 台 台 付 公斤 m 台 Kg m 2124 18 24 24 2 2 20 100 20 1 100 100 化学清洗/ 油洗 化学清洗/ 油洗 化学清洗/ 油洗 化学清洗/ 油洗 油冲洗 油冲洗 油冲洗 进气系统 油箱清洁 油冲洗 油冲洗 油冲洗 油冲洗 第 26 页 共26页

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