供配电课程设计-某机械厂降压变电所的电气设计 - 图文

毕业设计

刘天成

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前言

众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。

在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。

因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。

本次设计根据课题提供的某机械制造厂的用电负荷和供电条件，并适当考虑生产的发展，按照国家相关标准、设计准则，本着安全可靠、技术先进、经济合理的要求确定本厂变电所的位置和形式。通过负荷计算，确定主变压器的台数和容量。进行短路电流计算，选择变电所主接线方案及高低压设备与进出线,最后按要求写出设计说明书,并绘出设计图样。

具体过程和步骤:根据工厂总平面图,工厂负荷情况,供电电源情况,气象资料,地区水文资料和电费制度等,先计算电力负荷,判断是否要进行无功功率补偿,接着进行变电所位置和型式选择,并确定变电所变压器台数和容量, 主接线方案选择,最后进行短路电流的计算,并对变电所一次设备选择和校验和高低压线路的选择。

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目录

前言 .............................................................................................................................................................. 1 设计任务及要求 .......................................................................................................................................... 4 一、设计题目：某机械厂降压变电所的电气设计。 .......................................................................... 4 二、设计要求 .......................................................................................................................................... 4 三、设计依据 .......................................................................................................................................... 4 第一章 负荷计算和无功功率补偿 ............................................................................................................ 7 第一节 负荷计算的目的和方法 ............................................................................................................ 7 第二节 全厂负荷计算的过程 ................................................................................................................ 7 第三节 无功功率补偿 ............................................................................................................................ 9 第二章 变电所的选择及主变压器的选择 .............................................................................................. 10 第一节 变电所的位置与型式选择 ...................................................................................................... 10 第二节 主变压器的类型、台数与容量的选择 ................................................................................... 12 第三章 机加工车间的配电系统的确定 .................................................................................................. 13 第一节 电力负荷计算 .......................................................................................................................... 13 第二节 车间变压器低压到动力分电箱的干线的选择 ....................................................................... 16 第四章 变电所主要结线方案的设计 ...................................................................................................... 17 第一节 变压器一次侧主接线 .............................................................................................................. 17 第二节 变压器二次侧主接线 .............................................................................................................. 18 第五章 短路电流的计算 .......................................................................................................................... 18 第一节 短路及其原因、后果 .............................................................................................................. 18 第二节 高压电网短路电流的计算 ...................................................................................................... 18 第六章 变电所一次设备及进出线的选择与校验 .................................................................................. 20 第一节 高压开关柜选择 ...................................................................................................................... 20 第二节 高压母线选择 .......................................................................................................................... 21 第三节 低压出现柜选择 ...................................................................................................................... 21 第四节 低压母线选择 .......................................................................................................................... 23 第五节 低压出线电缆选择 .................................................................................................................. 23 第六节 变压器分组 .............................................................................................................................. 24 设计心得 .................................................................................................................................................... 25 参考文献 .................................................................................................................................................... 26 附录…………………………………………...…………………………………………………………...26 附表一 机加工车间计算表…………………….……………………………………………………...26 附图一 变电所主结线图………………………………………………………………………………27 附图二 变电所平面图和剖面图………………………………………………………………………28

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设计任务及要求

一、设计题目：某机械厂降压变电所的电气设计。

二、设计要求：要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并

适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，选择整定继电保护装置，确定防雷和接地装置，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。

三、设计依据

1）工厂总平面图：

2）机加工车间平面图：

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3）工厂负荷情况

本厂多数车间为三班制，年最大负荷利用小时为4600h，日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷处，其余均属三级负荷。本厂的负荷统计得到的全厂负荷表见表1，机加工车间设备明细表见表2。

4）供电电源情况

按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MV·A。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.7s。为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线路总长度为25km。

5）气象资料

本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20天。

厂房编号 1 厂房名称 铸造车间 负荷类别 动力 照明 动力 照明 设备容量/kW 300 6 350 8 需要系0.3 0.8 0.3 0.7 待算 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 360 7 250 5 150 5 180 6 160 4 0.3 0.9 0.5 0.8 0.6 0.8 0.3 0.8 0.2 0.8 0.60 1.0 0.80 1.0 0.80 1.0 0.70 1.0 0.65 1.0 功率因数 0.70 1.0 0.65 1.0 2 7 6 锻压车间 机加工车间 工具车间 4 电镀车间 3 热处理车间 9 装配车间 10 机修车间 5

8 锅炉房 动力 照明 动力 照明 照明 50 1 20 1 350 0.7 0.8 0.4 0.8 0.7 0.80 1.0 0.80 1.0 0.9 5 仓库 生活区 表1 全厂负荷表

分类 序号 1 2 3、4、5 6 7～12 13 14 大 批 生 产 的 金 属 冷 加 工 机 床 15 16 17 、18 20 21、 22 23 24 25 26 27 28 32 33 34 35 小计 吊 车 电 阻 19 小计 29 30 设备名称 车床C630M 万能工具磨床M5M 普通车床C620-1 普通车床C620-3 普通车床C620 螺旋套丝机S-8139 普通车床C630 管螺纹车床Q119 摇臂钻床Z35 圆柱立式钻床Z5040 立式砂轮 牛头刨床B665 万能铣床X63WT 立式铣床X52K 滚齿机Y-36 插床B5032 弓锯机G72 立式钻床Z512 车床CW6-1 立式车床C512-1A 卧式镗床J68 单臂刨床B1010 5t单梁吊车 电极式盐浴电阻炉 井式回火电阻炉 设备容量/kW 10.125 2.075 7.625 5.625 4.625 3.125 10.125 7.625 8.5 3.125 1.75 3 13 9.125 4.1 4 1.7 0.6 31.9 35.7 10 70 10.2 20 24 台数 1 1 3 1 6 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 总容量 10.125 2.075 22.875 5.625 27.75 3.125 10.125 7.625 8.5 6.25 1.75 6 13 9.125 4.1 4 1.7 0.6 31.9 35.7 10 70 291.95 10.2 10.2 20 24 6

炉 设 备 总计 31 小计 箱式加热电阻炉 45 1 45 89 391.15 表2 机加工车间设备明细表

6）地质水文资料

本厂所在地区平均海拔500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m。 7）电费制度

本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量计为18元/(kV·A)，动力电费为0.20元/(kW·h)，照明电费为0.50元/(kW·h)。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.90。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：6~10kV为800元/(kV·A)。

第一章 负荷计算和无功功率补偿

第一节 负荷计算的目的和方法

一、负荷计算的内容和目的

（1）求计算负荷，是选择确定建筑物报装容量、变压器容量的依据； （2）求计算电流，是选择缆线和开关设备的依据；

（3）求有功计算负荷和无功计算负荷，是确定静电电容器容量的依据。

二、负荷计算的方法

（1）需要系数法——用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷。用于设备数量多，容量差别不大的工程计算，尤其适用于配、变电所和干线的负荷计算。

（2）利用系数法——采用利用系数求出最大负荷区间内的平均负荷，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的最大系数，得出计算负荷。适用于各种范围的负荷计算，但计算过程稍繁。

第二节 全厂负荷计算的过程

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本设计各车间计算负荷采用需要系数法确定。 主要计算公式有：

有功计算负荷（kW） PC?PCKd 无功计算负荷（kvar）: QC?PCtan? 视在计算负荷（kVA）：SC?PC?QC 计算电流（A）: IC?SC/具体车间计算负荷如下表：

容量 Pe /kw 需要 系数 Kd 0.25 0.15 0.8 0.3 0.3 0.3 0.5 0.6 0.3 0.2 0.7 0.4 0.8 0.7 0.9 0.8 0.8 0.8 功率 因数Cosφ 0.5 0.5 0.95 0.7 0.65 0.6 0.8 0.8 0.7 0.65 0.8 0.8 1 1 1 1 1 1 功率因数角的正切tanφ 1.73 1.73 0.33 1.02 1.17 1.33 0.75 0.75 1.02 1.17 0.75 0.75 0 0 0 0 0 0 有功计算负荷Pc /kw 72.99 1.53 71.2 无功计算负荷Qc /kvar 视在计算负荷Sc /kVA 223UN

车间 设备 冷加工 291.95 吊车 机加工 电阻炉 小计 铸造 锻压 工具 电镀 热处理 装配 机修 锅炉房 仓库 铸造 锻压 工具 电镀 热处理 装配 动力 动力 动力 动力 动力 动力 动力 动力 动力 照明 照明 照明 照明 照明 照明 10.2 89 300 350 360 250 150 180 160 50 20 6 8 7 5 5 6 126.27 145.98 2.65 23.50 3.06 74.95 145.72 152.41 223.98 90 105 108 125 90 54 32 35 8 4.8 5.6 6.3 4 4 4.8 91.82 128.57 122.76 161.54 144 180 93.75 156.25 67.5 55.09 37.41 26.25 6 0 0 0 0 0 0 112.5 77.14 49.23 43.75 10 4.8 5.6 6.3 4 4 4.8 8

机修 锅炉房 仓库 生活区 机加工 照明 照明 照明 照明 照明 4 1 1 350 13.82 0.8 0.8 0.8 0.7 1 1 1 1 0.9 1 0 0 0 0.48 0 3.2 0.8 0.8 245 13.824 0 0 0 3.2 0.8 0.8 118.66 272.22 0 13.824 有功计算负荷Pc/kw 1097.55 1042.68 无功计算负荷Qc/kw 视在计算负荷(Sc/kw) 919.52 873.54 0.766 1431.83 1360.24 总计 同时系数K?=0.95 功率因素（cos?） 表3 各车间负荷计算表 从表中可知：有功计算负荷PC??P KW i?1097.55 Kvar 无功计算负荷QC??Qi?919.52视在计算负荷SC?PC?QC?1431.83 KV?A 再乘以同时系数K?p=0.95, K?q=0.97 此时PC'?PC?K?p22?1042.68 KW

QC'?QC?K?q?873.54kvar

SC'?PC'2?QC'2?1360.24 KV?A

PC'?0.766<0.9, 所以要进行无功功率补偿 功率因素cos??SC'第三节 无功功率补偿

由于本设计中cos?=0.766<0.9,因此需要进行功率补偿。由公式可知： QN.C?PC'?(tan?1?tan?2)

式中 tan?1——补偿前的自然平均功率因数对应的正切值 tan?2——补偿后的功率因数对应的正切值

采用低压侧集中补偿的方法，为使高压侧功率因数达到0.9，则补偿后的低

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压功率因数应达到0.92

校正前 cos?1?0.766,tan?1?0.843 校正后 cos?2?0.92,tan?2?0.48

QN.C?1042.68 ?(0.843?0.48)?428.09Kvar

本次设计采用GCS型低压无功功率自动补偿屏，其中有34、35两种方案，其34方案为主屏，35方案为辅屏。选GCS-34型低压自动补偿柜和GCS-35型低压补偿柜结合补偿，2台变压器无功补偿各取256Kvar，分别取160Kvar的GCS-34A结合96Kvar的GCS-35C, 总容量取512Kvar

Kvar 无功补偿后无功负荷为QC?QC?512Kvar?361.54补偿后的功率因数为：

cos?2?PCPC?QC22?1042.68 1042.68 ?361.54 22?0.945>0.92 满足要求

补偿后的负荷如下表 全厂负荷 有功功率Pc/kw 补偿前 无功补偿 补偿后 1042.68 1042.68 无功功率Qc/kvar 视在计算负荷(Sc/kVA) 873.54 -512 361.54 0.945 1103.58 1360.24 补偿后功率因数（cos?） 表4 补偿后的计算负荷 第二章 变电所的选择及主变压器的选择

第一节 变电所的位置与型式选择

变电所位置的选择，应根据下列要求经技术、经济比较确定： 一、接近负荷中心； 二、进出线方便； 三、接近电源侧； 四、设备运输方便；

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五、不应设在有剧烈振动或高温的场所；

六、不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所，当无法远离时，不应设在污染源盛行风向的下风侧；

七、不应设在厕所、浴室或其他经常积水场所的正下方，且不宜与上述场所相贴邻；

八、不应设在有爆炸危险环境的正上方或正下方，且不宜设在有火灾危险环境的正上方或正下方，当与有爆炸或火灾危险环境的建筑物毗连时，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定； 九、不应设在地势低洼和可能积水的场所。

按负荷功率矩法确定负荷中心

工厂是10kv以下，变电所的位置应尽量接近工厂的负荷中心，工厂的负荷中心按负荷功率矩法来确定。在工厂的平面图下侧和左侧，分别作一条直角坐标的x轴和y轴，然后测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置，p1、p2、p3……p10分别代表厂房1、2、3……10号的功率，设定p1、p2……p10并设定p11为生活区的中心负荷，如图3-1所示。而工厂的负荷中心的力矩方程，可得负荷中心的坐标：

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把各车间的坐标带入上述2个公式，得到x=5.38，y=5.38.由计算结果可知，工厂的负荷中心在6号厂房的东北角。考虑到周围环境和进出线方便，且7号机加工车间干线分配多，所以变电所设在6号车间的右方。

变电所类型有室内型和室外型。室内型运行维护方便，占地面积少。所以采用室内型变电所

变电所的类型主要有以下几种类型： （1）：独立变电所 （2）：附设变电所 （3）：车间内变电所 （4）：地下变电所

所以，变电所的类型为附设变电所。

第二节 主变压器的类型、台数与容量的选择

（1）考虑到变压器在车间建筑内，故选用低损耗的SCB10型10/0.4kV三相干式双绕组电力变压器。变压器采用无载调压方式，分接头?5%，联接组别Dyn11，带风机冷却并配置温度控制仪自动控制，带IP20防护外壳。

（2）由于工厂总负荷容量较大，且存在多个二级负荷，对电源的供电可靠性要求较高，宜采用两台变压器，以便当一台变压器发生故障后检修时，另一台变压器能对二级负荷继续供电，故选两台变压器。

（3）变压器容量是根据无功补偿后的计算负荷确定的。补偿后的总计算负荷为SC?1103.58 kV?A，每台变压器的容量SNT?0.7?1103.58 ?763.39kV?A,工厂

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二级负荷为328.57kV?A，故每台变压器的容量为800kV?A。 SNT?328.57kV?A，

第三章 机加工车间的配电系统的确定

第一节 电力负荷计算

配电方式应遵从下列原则：

（1）为减少电压波动引起的闪烁，照明线路应在车间动力总开关之前分出。 （2）离配电点比较近的，且功率比较大的少数用电设备可以用放射式供电。 （3）对于功率比较小、台数比较多的设备，宜于采用干线对分电箱供电，然后由分电箱对各用电设备配电。

（4）考虑分电箱供电范围时，注意支线的敷设不要跨过通道；通道另一侧的设备，应由另一侧的分电箱供电，不要采取这一侧的用电设备由另一侧的分电箱供电。

（5）吊车电源不要经过分电箱，应经单独的开关直接引自干线。

按照上述原则，因为机加工车间用电器台数较多且少数设备的容量大，且包含吊车设备，故按下面分组，并采用分电箱分配电： 干线 第1组 第2组 第3组 第4组 第5组 第6组 分电箱 6-1 6-2 6-3 6-4 7-1 7-2 8-1 8-2 8-3 8-4 设备编号 19 31 32 33 35 2、3、4、5 8、9、10 25、26 27、28 6、7、11、12、13 1、34 14、15、16、17、18 20、21、22 23、24 29、30 表5 机加工车间设备分组

第7组 第8组 13

根据利用系数法计算分干线电流和主干线电流， 1）分干线电流计算方法如下

求各用电设备组在最大负荷班内的平均负荷。 用功功率 Pav.i?Ku.i?Pe.i 无功功率Qav.i?Pav.i?tan?i 求平均利用系数 Ku.av?Pav.i??Pe.i

(?Pe.i)2求用电设备的有效台数neq?然后根据有效台数neq和平均利用系2，

?Pe.i数Ku.av，查表求出附加系数Ka。

求计算负荷及计算电流 有功计算负荷PC无功计算负荷QC?Ka??Pav.i

?Ka?Qav.i

22视在计算负荷SC?PC?QC 计算电流IC?SC3?UN

在实际工程中，若用电设备在3台及以下，则其有功计算负荷取设备功率总和；3台以上用电设备，而有效台数小于4时，有功计算负荷取设备功率总和，再乘以0.9系数

例如：

（1）7-1号分组：有5台设备

kw 用功功率 Pav.1?Ku.1?Pe.1?5.625*0.14?0.788Pav.2?0.648kw Pav.3?0.648kw Pav.4?0.648kw Pav.5?0.438kw

无功功率Qav.1?Pav.1?tan?1?0.788*1.732?1.36kvar

Qav.2?1.12kvar Qav.3?1.12kvar

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Qav.4?1.12kvar Qav.5?0.76kvar

求平均利用系数 Ku.av??Pav.i?0.14（设备利用系数都相同，所以等于每台的利用系数） ?Pe.i(?Pe.i)2?4.85，取整得有效台数neq?5然求用电设备的有效台数neq?2?Pe.i后根据有效台数neq和平均利用系数Ku.av，查表并利用斜率法可以求出附加系数

Ka?2.94。

求计算负荷及计算电流 有功计算负荷PC无功计算负荷QC?Ka??Pav.i?9.32kw

?Ka?Qav.i?16.121kvar

22视在计算负荷SC?PC?QC?18.62kVA 计算电流IC?SC3?UN?28.29A

（2）6-4号分组：有4台设备

(?Pe.i)2?3.48，取整得有利用上述方法可以求用电设备的有效台数neq?2?Pe.i效台数neq?3?4。所以

有功计算负荷PC无功计算负荷QC?0.9??Pe?22.5kw

?PC?tan??34.85kvar

22视在计算负荷SC?PC?QC?59.02kVA 计算电流IC?SC3?UN?89.68A

（3）6-1号分组：只有2台设备，小于3台。所以： 有功计算负荷PC无功计算负荷QC??Pe?8.1kw

?PC?tan??14.01kvar

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3 4 5 序号 1 2 3 4 5 Ik(3)/KA 1.97 Ioc/KA 16.00 合格 ish(3)/KA 5.01 imax/KA 40.00 合格 I2t 6.99 It2*t 1024.00 合格 变压器一次侧高压断路器校验 安装地点的电气条件 VS1-12/630-16型断路器 项目 数据 项目 数据 结论 12 UN/KV 10 UN.QF/KV 合格 630 Ic/A 46.19 IN.QF/A 合格 16.00 Ik(3)/KA 1.97 Ioc/KA 合格 40.00 ish(3)/KA 5.01 imax/KA 合格 1024.00 I2t 6.99 It2*t 合格 表7变压器高压真空断路器校验

（2）电流互感器校验

虽然电流互感器在电源进线的电流和变压器高压侧的电流不同，但是只要满足最大电流条件满足要求，就能保证小电流的电流互感器也能满足要求。所以校验电源进线的电流互感器。

电流互感器型号选用LZZB6-10-100/5型互感器，其检验过程如下表 序号 1 2 3 4 安装地点的电气条件 项目 数据 UN/KV 10 Ic/A 92.38 ish(3)/KA 5.01 I2t 2.42 LZZB6-10-100/5型电流互感器 项目 数据 结论 UN.QF/KV 10.00 合格 IN.QF/A 100.00 合格 imax/KA 15.00 合格 It2*t 38.30 合格 表8变压器一次侧电流互感器校验

（3）接地开关：选用JN4-12/31.5户内高压接地开关型 （4）避雷器：选用HY5WS2-17/50型避雷器。

（5）电压互感器：型号为JDZX10-10,高压熔断器型号采用XRNP-10/3.15-50-2。

第二节 高压母线选择

高压母线选取TMY矩形铜母线，变压器一次侧母线电流

Id?Sd3?Ud?16003?10?92.38 A

根据计算电流，选择母线的截面积。所以母线型号为TMY-3*(40*3）

第三节 低压出现柜选择

出线柜的选择只要考虑干线电流即可。

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例如：机加工干线1：计算电流IC?30.97A，查资料可知GCS-11-C抽屉，其最大电流为100A>30.97A,满足要求，所以选用GCS-11-C抽屉。

机加工车间出线柜方案如下表 干线编号 1 2 3 4 5 6 7 8 Ic 抽屉 GCS-11-C GCS-11-C GCS-11-C GCS-11-B GCS-11-A GCS-11-B GCS-11-C GCS-11-B 出线电缆 30.97 72.00 96.85 108.39 212.53 136.91 86.27 143.40 VV22-0.6/1-4*4 VV22-0.6/1-4*16 VV22-0.6/1-4*25 VV22-0.6/1-4*35 VV22-0.6/1-4*95 VV22-0.6/1-4*10 VV22-0.6/1-4*10 VV22-0.6/1-4*50 表9 机加工车间出线柜方案

车间类别 铸造 锻压 工具 电镀 热处理 装配 机修 锅炉房 仓库 Ic 195.35 245.44 273.49 237.40 170.93 117.21 74.80 66.47 15.19 抽屉 GCS-11-B GCS-11-A GCS-11-A GCS-11-A GCS-11-B GCS-11-B GCS-11-C GCS-11-C GCS-11-C 电缆型号 VV22-0.6/1-4*95 VV22-0.6/1-4*150 VV22-0.6/1-4*150 VV22-0.6/1-4*120 VV22-0.6/1-4*70 VV22-0.6/1-4*35 VV22-0.6/1-4*16 VV22-0.6/1-4*16 VV22-0.6/1-4*4 22

其他车间照明 生活区1 生活区2 73.12 82.72 330.89 GCS-11-C GCS-11-C GCS-11-A VV22-0.6/1-4*16 VV22-0.6/1-4*25 VV22-0.6/1-4*240 表10 其他出线柜方案

第四节 低压母线选择

低压母线选取TMY矩形铜母线，变压器二次侧母线电流

IC?800kV?A?1154.73

3?0.4kV根据计算电流，选择母线的截面积。中性线截面积选择只要其电流大于计算电流的一半即可。查表，可以得到母线型号为TMY-3*(80*6.3）-1*(50*5）

第五节 低压出线电缆选择

出线电缆选用VV22VV22-0.6/1型四芯等截面铜芯聚录乙烯绝缘钢带铠装聚录乙烯护套电力电缆，前面算出干线电流，根据电流计算值选择截面积，

例如铸造车间：其参数如下 有用计算负荷PC视在计算负荷SC?Kd?Pe?300?0.3?90kW

?PC/cos??90/0.7?128.57kV?A

SC128.57kV?A??195.35A 计算电流IC?3?UN3?0.4kVcos? Pc Pe Kd Qc Sc Ic 300 0.30 0.70 90.00 91.82 128.57 195.35 表11 铸造车间参数 查表得95mm2截面的VV型电缆在埋地30度的载流量为221A， 大于195.35A，因此选择VV22-0.6/1-4*95型电缆 详细见表9和表10

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第六节 变压器分组

为了使2个变压器提供的负荷相近，按如下分组：

变压器分组 铸造车间 锻压车间 电镀车间 锅炉房 1#变压器 仓库 其他车间照明 生活区1 热处理车间 补偿后功率因数 工具车间 机加工车间 2#变压器 装配车间 机修车间 生活区2 补偿后功率因数 表12 变压器分组

变压器平面布置图详见附图二

Pc 535.72 无功补偿 535.72 Qc 372.09 -256 116.09 0.98 0.96 Sc 652.26 548.15 Pc 515.12 无功补偿 515.12 Qc 399.56 -256 143.56 Sc 651.92 534.75 24

设计心得

经过这2个星期的设计，我终于完成了某机械加工工厂的配电设计。从开始接到课程设计要求到任务的完成，再到课程设计说明书的完成，每一步对我来说都是新的的尝试与挑战。在这段时间里，我学到了很多知识也有很多感受，当然设计过程中也遇到了许许多多的困难，但老师的讲解，同学的讨论，通过上网和去图书馆查看相关的资料和书籍，让自己头脑模糊的概念逐渐清晰，使自己逐步设计下来，每一次设计出来的结果都是我学习的收获，当最后设计结束时，我真是感到莫大的欣慰。我相信其中的酸甜苦辣最终都会化为甜美的结果。

在这2周的课程设计中，总体上来说是获益匪浅。通过本次设计，所学理论知识很好的运用到了实际的工程当中，在具体的设计过程中，将所学知识很好的系统了一遍，体会到了学以致用的乐趣，事自己的实际工程能力得到了很大的提高，主要体现在以下几个方面。

一、 将知识系统化的能力得到提高

由于设计过程中要运用很多的知识，且做好设计的前提也是掌握足够多的系统理论知识，对于已经一个学期没有接触这门课程的我们来说，无疑是一件很困难的事情，所以每天都必须复习曾经学的知识，并巩固知识，努力将知识系统化就是这次课程设计的关键。如本设计中用到的单层厂房供配电的绝大多数的基础理论和设计方案，因此在设计过程中侧重了知识系统化能力的培养，为今后的工作打下了很好的理论基础。

二、计算准确度，绘图能力得到提高

由于本次设计包含了大量的计算和绘图，因此要求要很好的计算和绘图能力。通过本次的锻炼，使自己的一次计算准确度有了进步；绘图方面，使我自己对autaCAD软件的掌握更加的熟练。

这次课程设计的经历也会使我终身受益，我感受到做课程设计是要用心去做的一件事，是真正的自己学习的过程和研究的过程，没有学习就不可能有研究的能力，没有自己的研究，就不会有所突破。通过这次课程设计，我在张老师的精心指导和严格要求已经同学的指导和帮助下获得了丰富的理论知识，极大地提高了实践能力，这对我今后进一步学习供配电方面的知识有了极大的帮助。

最后，感谢在设计过程中老师的讲解，也感谢同学们的帮忙，在你们的帮助下，我才设计出最终的结果。此次课程设计已经结束，但我相信在这2周的课程设计中学到的知识是我未来踏入社会的利剑。

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参考文献

1、《工业与民用配电设计手册》(中国航空工业规划设计研究院等编 1994) 2、《工厂常用电气设备手册》（中国电力出版社 第二版 上、下册 兵器工业第五设计研究院主编 1998、1）

3、《电气设备选择·施工安装·设计应用手册》（中国水利水电出版社 刘宝林主编 1998、10）

4、定型图册：D264《附设式电力变压器布置》、D263《变配电所常用设备构件安装》（冶金工业部北京钢铁设计院编制 1976）

5、《供配电技术》（机械工业出版社 刘介才主编 2004、1） 6、《工厂供电设计指导》（机械工业出版社 刘介才主编 1998、2） 7.《供电工程》（机械工业出版社 翁双安主编 2004、6）

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参考文献

1、《工业与民用配电设计手册》(中国航空工业规划设计研究院等编 1994) 2、《工厂常用电气设备手册》（中国电力出版社 第二版 上、下册 兵器工业第五设计研究院主编 1998、1）

3、《电气设备选择·施工安装·设计应用手册》（中国水利水电出版社 刘宝林主编 1998、10）

4、定型图册：D264《附设式电力变压器布置》、D263《变配电所常用设备构件安装》（冶金工业部北京钢铁设计院编制 1976）

5、《供配电技术》（机械工业出版社 刘介才主编 2004、1） 6、《工厂供电设计指导》（机械工业出版社 刘介才主编 1998、2） 7.《供电工程》（机械工业出版社 翁双安主编 2004、6）

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