某高层地下室施工方案

第一章 工程概况

第一节 工程概况

工程名称：******

建设单位：杭州******房地产开发有限公司 施工单位：浙江***建设有限公司 监理单位：杭州市***工程监理有限公司

杭州***位于杭州市东部***城，场地北侧为已建的***号大街，南侧为拟建的***号大街，东侧为***号大街，西侧为一条规划道路。

檐高最高达96.2米。高层建筑及地下车库均设一层地下室，工程桩为钻孔灌

本工程均采用剪力墙或框支剪力墙结构。

基础垫层：C15级素混凝土；地下室底板、地梁和承台：C35，抗渗等级：S6；地下室侧壁C35，抗渗等级：S6；柱、墙、梁、板为C25~C40。

第二节 工程特点

1．本工程基坑开挖深度范围以内以粉土层为主，该土岐渗透性较强，场地地下水位比较高，且基坑北侧有一条人工渠，基坑开挖时应采取有效的降水

措施

2．基坑东侧27#大街下正在施工，本工程开挖期间该道路将施工完毕，应注意对其进行保护。

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本工程±0.000相当于绝对高程6.800米，室内外高差0.150~0.600米。

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为113根，地下室坡道φ600桩为32根。周边地梁和承台均下翻。

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注桩。φ900桩为656根，φ750桩为301根，φ700桩为252根，φ600桩

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8幢商住楼及地下车库，总建筑面积约18万平方米。8幢商住楼为14~32层，

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本工程为1号、2号、3号、8号、10号、11号、12号、13号楼，共计

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3．工程桩采用钻孔灌注桩，绝大部分桩坑开挖深度不大。 4．施工工期紧为840天。

5．本基坑占地面积太大，约为37000㎡，因此，材料组织、合理安排现场是首要问题，另外地表水及四周水沟排水也不能忽视。

6．本工程实现总包管理，施工过程中，要做好协调工作，与相配合，共同搞好工作，保证工程的连续施工。

第三节 施工重点

根据本工程特点，结合我公司经往经验，对本工程进行了分析，认为应

2．深基坑施工：详见基坑支护施工方案。

时，此处特别注意加强。止水钢板搭接处电焊要仔细。

出现渗水后，技术补救措施：

在渗漏处，沿墙面150㎜高及底板150㎜宽凿一条槽约150㎜深，在凿除过程中，必须保护好钢筋，不致受损。凿除后应砼碴清洗干净，再用汽油喷灯烘干，用快硬堵漏剂迅速封堵，封堵时必须掌握好堵漏剂的凝结时间，力求凝结前将堵漏剂压实、压干，待4小时后再观察此处是否再渗水。如不渗水，再用1：1水泥砂浆表面压光，发现渗漏，此项工作须重复操作，且必须细致、认真。

b．出现穿墙螺杆处渗水

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处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋相同规格的钢筋，在砼浇筑

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a．地下室外墙根部与底板交接处渗水，应以与几方面检查补救，在转角

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3．地下室施工中防漏水措施：

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1．桩基工作：详见桩基工程施工组织设计。

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着重搞好以下工作：

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原因：使用了未带止水片的穿墙螺杆。

加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。

技术措施：

在螺杆处先将墙面凿一凹洞，直径为100㎜，洞深约50㎜，然后，再将钢筋烧断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干后，再用快硬堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。

C．施工缝渗水

浇筑上层砼后，在新旧砼间形成夹层。

施工缝的位置不当。

钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，施工质量不易保证。 下料方法不当，骨料集中在施工缝处，浇捣地面砼时，因工序原因造成新老接槎部位产生收缩裂缝。

d．预防措施：

（1）施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留，底板砼应连续浇筑，不得留施工缝。

（2）认真做好施工缝的处理，使上下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。

（3）加强施工缝处的振捣，保证捣固密实。

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粘结。

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在浇筑上层砼时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下砼不能牢固

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在支模和绑扎钢筋过程中，锯未、铁钉等杂物掉入缝内，没有及时清除，

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施工缝处的砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水，原因分析：

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（4）地下室底板及剪力墙后浇带应特别仔细处理，拆模时应将砼的坠浆、松动石子等及时清干净，待主体结构结顶后沉降均匀时封堵后浇带。封堵前，先将后浇带的垃圾、污水用高压水枪清洗干净，用高标号水泥砂浆接浆，振捣密实，确保后浇带不渗水。

第二章 现场管理机构

我公司组建一个具有较强的综合协调能力和富有实际施工经验的项目管理班子进驻现场。我公司与业主、监理同舟共济、密切配合、精心组织、科学

项目指挥部，项目经理遇到重大问题由指挥部参与协调和决策，并及时向公司

程的施工进度，生产线人员的调度工作：安全生产、文明施工等一系列工地生产线的综合工作。

技术线：专门负责本工程的技术工作，管理工地内的关砌，处理技术上疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院做好技术工作。同时要及时快速解决施工现场所发生的一切有关技术方面的问题。

质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面协调工作，对质量安全的监督控制，是工地创文明标化的现场直接指挥部。

后勤线：专门负责本工程的后勤保障工作，及预算、财务、材料、机修、计生、膳食等一系列事务。

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生产线：设生产总负责一名，负责担任本工程的生产总调度，专抓本工

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求，我们把施工现场人员划分为四条线。

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领导汇报工作，实行重点项目重点管理。根据本工程建设规模、质量及工期要

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提下，引进新材料、新工艺，确保高速优质完成本工程。公司领导挂帅我工程

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管理，按照项目部施工要求进行施工管理和工序控制，在严格按图纸施工的前

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现场管理技术人员一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

职务 项目经理 项目副经理 技术负责人 质检员 施工员 施工员 施工员 施工员 材料员 安全员 资料员

姓名 *** *** *** *** *** *** *** *** ***

职称、主管 工程师、全面 工程师、全面 助工、进度、质量 技术员、进度、质量

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质量 质量 质量 质量 材料 安全、后勤

资料

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一、质量管理目标

1．本单位工程质量确保合格，争创“西湖”杯。 2．基础分部质量合格。

3．质量观感评定得分率在86%以上。 二、制定质量管理责任制

项目经理部各职能部门，各作业层人员，应制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任，达到质量的要求。为达到这一质量目标应拥有的责

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第三章 质量控制手段和创优措施

第一节 质量控制手段

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权范围，达到质量目标后应获得的利益及达不到目标接受的处罚，管理层的质量目标责任制建立后将其纳入年度考核内容与年度奖挂钩。

三、施工准备过程的质量控制

1．认真做好进场人员的质量意识教育，牢记：“质量是企业的生命”的宗旨。

2．优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。

3．认真阅看图纸，做好技术交底及图纸会审。

5．合理选用施工机械，搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。

其它四个为攻克技术难点或质量通病的攻关型小组。

2．建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整理随机抽样法客观的提取产品质量数据，为决策者提供可靠依据。

3．采用质量预控中的因果分析图，质量对策表“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态。

4．严格按照PDCA循环过程，有循序地全面开展质量管理活动。 5．收集、整理、真实、全面地专业技术资料，以便考核。

6．加强对主要分项工程（混凝土、模板、钢筋）的质量控制，各操作程序严格按照规范要求操作，具体操作程序风附图。

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的关键过程设立重点管理小组，以工期、工序小组为提高工作质量管理小组，

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1．在工期、工序、测量放线、模板、混凝土、管道安装等影响工程质量

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四、施工过程中的质量控制

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损耗．

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4．材料采购力求货比三家，择优选用，并按要求定量进货、复验，降低

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五、质量控制保证措施

测量控制网的测设以及建筑物平面控制。 1、建筑物平面控制详见施工组织设计 2、本工程采用仪器设备 仪器名称 全站仪 J2经纬仪 S3水准仪 多规格检测尺 坍落度筒 计量器具 回弹仪 砂浆、砼试模

数量 1 2 4 5 2 2 1 各5

单位 台 台 台 套 个

用途

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套

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只

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套

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水准点、水平控制 检验各工序质量 控制砼坍落度 控制砼砂浆配合比

检测砼强度 制作试块

六、冬雨季、高温施工技术措施

1．加强与气象部门联系，工地设置简易大气气温测定箱。 2．砼、砂浆配合比在测定砂、石含水率后随时调整，做好防雨、防霉、防水、防漏工作。

3．根据本市的气候特点，尤其要注意台风等自然灾害对建筑物的影响，提高警惕，防止意外事故发生。

第二节 创优措施

质量保证措施如下：

1．建立严格的工程项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量第一责任人，在工程项目设置专职质量员，为实施质量控制提供保证。

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2．实现目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。要确保主体工程的质量达到合格，地下室基础分部工保证合格，通过目标的层层分解，来保证总目标的实施。

3．开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立工程质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和方针，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实践，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点，实现预控，把质量缺陷消除在施工形成

根据本工程的特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求、文明施工和采用先进施工手段，调集技术熟练、作风硬郎、善于进攻的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫，为争创优质、高速地完成本工程施工任务。

二、总体施工顺序

合理安排好总体施工顺序是对整个工程的施工穿插施工、处理好施工衔接，组织好基础与主体结构与装饰，主要与次要工序完成的关键。根据本工程的特点、平面布局和设计要求，结合装饰工程全面组织施工。实行合理穿插，

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一、施工总指导思想及组织机构

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第一节 施工总体部署

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第四章 施工组织部署，现场总平面布置

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工程质量不断改进，不断提高，使基础分部达到合格。

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过程中，使每一次循环质量，缺陷明显减少，周而复始，不断进行PDCA循环，

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提前穿插，分段流水，加强协调，运用科学的、先进的步骤和施工方法，使整个工程有计划、按顺序地连续施工。

三、施工进度计划总体安排工期

根据我公司对本工程地下室图纸的审阅，结合工程的实际情况和公司的技术装备及经济实力，地下室±0.000以下施工工期，自基础开挖土方开始为150天。

四、质量目标

确保合格，争创“西湖杯”优质工程。 五、安全生产目标

六、文明施工

明、整洁、安全、卫生、噪音、建筑垃圾的排放，车辆进出等均应符合市政各项要求，把工地建成文明、标化工地。

一、总平面布置

根据本工程现场情况，临时设施布置见施工平面图。经现场了解勘察，该工程施工现场的出入口处布置七牌一图，图牌装饰同其它墙面进行协调设计布置。

施工现场布置一定数量的绿化带，在适当的部位加设绿化，并派专人进行管理，使现场变成花园式的施工现场，工地临时施工道路用C25砼做路面，保持场内整齐、清洁、卫生、畅通，职工生活区同工地现场分开安置。施工现

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根据该工程地理所处环境，现场平面布置要多方考虑，施工场地内的文

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第二节 现场总平面布置

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创杭州市安全生产、文明施工标化工地，实现花园式施工现场。

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杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在3‰以下。

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场具体分布见平面布置图。

二、施工用水

通过多次实践证明，施工现场用水量均不小于消防用水量，进水管可选用d=100mm镀锌管进行敷设，分区水管分别用d=50mm镀锌管进行敷设，为防止临时用水中断，地下室施工时现场设临时蓄水池做为施工用水备用水源，上部结构施工时利用地下室结构施工时的消防水池做为施工临时用水备用水源，以满足工程施工需要。

三、施工用电

1．全工地使用的电力机械设备、工具和照明用电功率。

配电线路平面布置详见附图；

配电箱内接线布置应按下图：

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本工程施工考虑电量不足因素，加自备200KVA柴油发电机组备用，现场

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3．各种电力机械的利用情况；

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2．施工总进度中，施工高峰期用电量；

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们主要考虑以下几点：

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施工现场用电量大体可分为动力用电和照明用电，在计算用电量时，我

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查阅历年气象资料得知我市每年平均雷暴日数大于50天，因此还须做好防雷避雷，电气防火等工作。

临时用电线路安装，配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》规定外，还需注意：施

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工照明配电与施工动力用电分相布置，恶劣条件下及混凝土浇筑过程中的手持照明灯具、线路应采用36V低压照明线路，所用配电箱必须采用经政府主管部门认可的产品。垂直提升井架必须设置机械与电气联锁装置的防护门或栅栏，其卷扬机必须使用说明书磁抱闸装置，验收合格后方可投入使用。

施工脚手架、机动车道、起重设备与外电线路之间安全要达到如下条件：

脚手架外边缘与

电架空线路边缘之间最不安全距

离

施工现场机动车道与外电器光线路交叉时最小垂

直距离

塔吊任何部位或被吊物边缘与外电架穿空线路边线最小水平距

现场开挖排水管沟墙边缘与埋地外电缆沟之间最

小距离

外电线路电压

1.0KV以下 1-10KV 35-100KV 154-200KV

4M 64M 84M 10M

6M 7M 7M

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2M

0.5M

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施工现场应增设屏障,或防护网,并悬挂醒目警告挂牌，实施过程中应有电气技术人员或专职安全人员负责监护。

一、生产准备

场地与道路，在施工队伍进场前，根据总平面图布置，做好施工道路，在基坑围护的外围做好环形排水沟，确保场地无积水现象。

二、技术准备

1．组织有关人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图件，并提前与建设单位进行沟通、协商。

2．按施工现场实际情况及以往施工经验编制施工组织设计，指定各部门的工程技术措施，组织技术交底。

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第五章 施工准备工作计划

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3．主要结构配件及有关材料及时统计计划，提出定货数量，规格及需用日期。

三、劳动力组织计划准备

钢

木

筋

工

工 150

200

20 工

工 30

150

砼

子

工

工 20

80

架

瓦

灰

工

工 20

4

抹

普

操

工

工 2

工 20

工 20

机

电

验

焊

装

试

电

安

-6.5～７.6米,梁底挖土至-6.10米，开挖土方总量约为25万立方，由于本地

1、核实锚喷支护的强度。

2、周围环境的监测点设置：坡顶地面沉降观测、坡顶水平位移观测和裂缝的产生与开展情况。

3、水位观测孔：主要是监测基坑开挖过程中降水的效果，为土方开挖提供指导。

4、各观测项目一般应每天观测一次，如遇变化速率较大时，则应增加观测次数。

二、雨季施工措施

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一、施工前准备工作

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塔吊向外吊土的方法挖基坑和基槽，为保证工程桩的质量，土方全部外运。

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开挖，基础底板以下的土方为避免扰动基底原土，第四次挖土采用人工修土和

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下室开挖深度大，所以采用四次分层开挖法，基础底板以上部分的土方分三次

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本工程地下室为层框剪结构，地下室底板挖土在-6.50米，承台挖土在

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第六章 土方开挖施工方案

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根据地区的气候情况,基础施工时间是在雨季。因此，在施工时，重点控制基槽开挖及混凝土浇灌工作。

根据本工程特点，基坑井点降水、深基坑真空管井点降水、土方开挖和基坑支护依次进行，待大面积开挖前，首要工作是与二标段施工单位相互配合，进行整个地下车库部分基坑大面积井点降水，并在基坑边砌临时性排水沟，排水沟每40m设一只沉淀池，沉淀后集中排向市政下水道。

在做好基槽排水工作的同时，也做好施工场地的排水工作。采取的措施是根据现场情况，在低洼处设积水坑，将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去，

详见地下室基坑支护专项方案。 四、土方开挖和注意事项

2、土方开挖时，应严格遵循分层、分段开挖的原则，每层开挖深度不超过当层土钉高度以下0.3～0.5m，分段开挖长度每段不得超过２５米。

３、开挖出作业面后，应立即进行喷锚网支护作业。雨天须作好边坡的防雨水冲刷措施，准备一定数量的彩条布覆盖开挖后的边坡。

４、土方开挖必须在地下水位降至拟开挖面下至少0.5m后方可进行。 ５、土方开挖后必须外运，同时基坑边施工荷载不得超过１５KPa，基坑边严禁堆载土方。

６、开挖线路详见地下室挖土顺序示意图。 五、基槽放线测量

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到指定地点。

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1、开挖施工机械采用反铲挖掘机四台，用２0辆２0T自卸汽车运出场外

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三、基坑支护方案

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污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。

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1、施工设计原则

基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：

桩基的检测合格后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位。所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。

对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑（槽）

完成。破桩先采用风镐除去桩头上部，在与基底接近的10CM范围用人工清除，

建筑物各轴在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。

各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。

标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。

对于基坑的沉降观测的测量，按规定在坑壁做六个观测点，定期对其进

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在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将

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2、测量放线

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直至到设计标高。

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破桩头工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后破桩工作应相应

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进行验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。

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行观测。建筑物的观测将委托具有相应资质的检测单位观测。

六、安全技术措施

认真贯彻建设部颁发的“一标五规范”，即《建筑队安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《塔吊及井架物料提升机安全技术规范》、《建筑施工高处作业技术规范》等的规定。

1、确保安全，封闭施工措施为确保现场施工处于封闭状态，结合该工程的特点，在建设单位指定可用场地范围内，用围墙将场地封闭，围墙高度2.5米。

3、施工安全和组织管理，认真落实本工程项目安全生产责任制，项目经

作，参加项目经理主持的安全交底和施工设备的验收交付使用工作，监督安全纪律和安全操作规程的执行，建立健全安全台帐，经常检查工地安全达标状况，并提出整改意见，及时向项目经理报告。

5、施工临时用电，实行“三相五线制”，总线和分线均设漏电保护开关，并认真控制漏电开关的漏电电流符合规范规定，并且漏电电流与漏电时间的乘积不大于和等于30秒，开关箱内的漏电保护器其定额漏电动作电流不大于30毫安，潮湿和有腐蚀介质场所小于15毫安。

6、现场指挥部各级领导把安全生产当作头等大事来抓，认真贯彻执行有关劳动保护和安全生产的各项政策和法令。

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4、施工现场设专职质量、安全员一人，负责日常安全生产的监督管理工

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准负全面责任。

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理是本项目的安全生产第一负责人，对项目施工贯彻落实安全生产的法规、标

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防护栏，并用安全网隔离。

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2、为保证施工措施安全可靠，在基坑施工过程中距基坑1.5米设半人高

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7、加强安全教育及宣传工作，专业班组由安全员进行教育，每一项工程开工之前，由各专业工长对班组进行交底。

8、认真贯彻杭州市人民政府关于建筑施工现场文明施工的有关文件精神，开展创建文明工地活动，树立“以人为本”的指导思想，加强文明施工教育。

9、遵守市容、场容规定，制定落实街道保洁措施。 10、现场机械实行专人专机使用，下班前清洗干净。

11、设立专职环卫人员，及时清扫施工垃圾，用专用垃圾车运出场外。

第一节 土方工程

详见第六章和土方开挖专项方案

1、柱子钢筋绑扎

a.按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距。

b.从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交接点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。

c.柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般600mm左右，以保

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一、钢筋绑扎

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第二节 钢筋工程

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第七章 地下室结构施工方案和技术措施

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13、夜间挖土与施工支护时必须布置好足够照明。

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12、采取一定的环保措施，做到污水排放达标。

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证主筋保护层厚度的正确。

d.绑扎端柱时应注意其锚固必须满足国标03G101。

e.在柱、梁的交接点处，柱的箍筋与梁的主筋应配套进行，将梁主筋穿好并绑扎成型后，再绑扎该处的柱箍筋。

2、梁钢筋绑扎

a.首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋间距。

b.穿框架梁主筋套入箍筋 穿次梁主筋并套好箍筋，放主、次梁架立筋,

c.箍筋弯钩的叠合处，在梁上表面应交错绑扎，箍筋弯钩为135°梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。（见附表）

d.主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。 3、板钢筋绑扎

a.清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。

b.画好间距，先摆受力钢筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

c.钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。

d.绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。

e.绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 4、楼梯钢筋绑扎

a.在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

b.根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。

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隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢，绑架立筋, 最后绑扎主筋。

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c.底板筋绑完，待踏步模板吊绑完成后再绑扎踏步钢筋。 d.主筋接头数量和位置均要满足施工及验收规范要求。 二、钢筋加工

1．纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度见表（当HPB335级钢筋HPB400级钢筋的直径大于25mm时，其锚固长度应乘以修正系数1.1）

混凝土强度等级

钢筋种类

C20

HPB235级钢筋 HRB335级钢筋 HRB400级钢筋

31d 39d 46 d

C25 27d 33d 40d

C30

C35 22d 27d 33d

C40 20d 25d 30d

24d 30d

2．钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验，合格后方可使用于工程。钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。

3．施工准备：钢筋加工场地设二个加工区，原材料堆放尽量远离地下室基坑支护边坡，以减少对地下室边坡压力。钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确。≥φ16的钢筋竖向采用电渣压力焊，水平连接采用对焊或现场搭接焊，板筋采用人工绑扎搭接，所有直径大于φ22mm的钢筋都采用焊接。

根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，并报监督单位审核，加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。项目部安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，并做好对制作工人的书面技术交底工作。

钢筋加工机械操作先空转，试运转正常后才能投入使用。钢筋表面应保

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36d

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持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。φ10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用电动卷扬机械调直，调直冷拉率应≤4%。

制作完毕的钢筋统一用料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。

三、质量标准 1、钢筋加工 主控项目

（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。

b.除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；

（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

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a.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

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c.钢筋加工

钢 筋 加 工 的 允 许 偏 差

项 目

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

弯起钢筋的弯折位置

箍筋内净尺寸

2、钢筋连接

允许偏差（mm）

±10 ±20 ±5

同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）在受拉区不宜大于50%；

（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

b.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开 。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm 。

，凡搭接接头钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度）

中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值 。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； （2）对柱类构件，不宜大于50%；

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a.同一连接区段内，当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在

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（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽 。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002附录B的规定 。

c.钢筋安装位置的偏差应符合表1的规定 。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3

横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面 。

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±10

项 目

绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架

长、宽 网眼尺寸

长 宽、高 间距 排距

允许偏差（mm）

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±5 ±5 ±5 ±3 20 5

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

检验方法 钢尺检查

钢尺量连续三档，钢尺检查 钢尺检查

钢尺量两端、中间各一点，

取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查

钢尺量连续三档，钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查

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21

±20

±10

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受力钢筋

保护层

龙网

±10

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基础 ±10

厚度

柱、梁

板、墙、壳

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢筋弯起点位置 预埋件

中心线位置 水平高差

±20

+3,0

注：（1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； （2）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以

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间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、

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