密涿支线诸葛店至段甲岭段13条排水渠防护工程

密涿支线诸葛店至段甲岭段

编制单位：霸州市大禹水利工程有限公司法人代表：王瑞璋编制日期：13条排水渠防护工程

施 工 组 织 设 计

2012.01.27

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目 录

第一章 施工总体布署………………………………………4-10页

一 编制依据 二 工程概况

三 工程治理范围及内容 四 五 第二章 一 二 三 四 五 六 第三章 一 二 三 四 五 第四章 一 二 三 现场组织机构 施工总平面布臵

施工计划……………………………………………11-13页施工管理目标 进度计划 主要施工机械配臵 材料供应计划 劳动力安排计划 计划保证措施

施工技术方案………………………………………14-30页 施工顺序 施工方案

土方调配 河道治理主体工程 季节性施工措施

工期及进度保证措施………………………………31-33页 技术保证措施

资金及物资供应保证措施 机具设备保证措施

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四 劳动力及作业制度保证措施 五 后勤保障保证措施

第五章 缩短工期的技术保证措施…………………………34-36页 第六章 工程质量控制及保证措施…………………………37-40页 一 质量控制目标

二 第七章 一 二 第八章 一 二 第九章

质量控制措施

文明施工、安全生产…………………………………41-54页 确保文明施工技术组织措施 确保安全生产技术组织措施

确保造价完成工程建设的技术、管理措施…………55-58页 新技术、新设备、新工艺在本工程中的应用 合理化建议

对工程建设的建议……………………………….59页

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第一章 施工总体布署

一、编制依据

1.1招标相关文件和图纸

密涿支线诸葛店至段甲岭段13条排水渠防护工程招标文件 密涿支线诸葛店至段甲岭段13条排水渠防护工程施工图纸 密涿支线诸葛店至段甲岭段13条排水渠防护工程现场踏勘。 1.2施工技术要求或相关规范、标准 《城市绿化及施工验收规范》(CJJ/T82-99) 《工程测量规范和条文》(GB50026-93)

《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ301) 《工程测量规范》(GBJ50303-2002)

《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-2000) 《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》(JGJ52-92) 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》(JGJ53-92) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《建筑工程安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024-2002) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92) 《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》(GB50169-92) 《电气装臵安装工程施工施工及验收规范》(GB50303-2002) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

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《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2000) 《水工挡土墙设计规范》(SL379-2007) 《水工混凝土施工规范》(DL/T5144—2001) 《水工混凝土设计规范》(SL/T191-96) 2. 编制原则

2.1积极响应招标文件的各项条款的原则，本标书的语言、数据、图示、单位、格式标准严格执行招标文件的规定。

2.2遵循招标文件、依据设计图纸、施工技术规范和工程质量验收规范的原则；

2.3．坚持实事求是的原则，在仔细踏勘工地现场，认真研究设计文件和有关规定的基础上充分考虑标段的特点、场地、交通、水位、料源、民情、水电供应、气候等实际情况，科学网络计划技术有组织有节奏，均衡连续科学合理地组织施工。

2.4.坚持按项目法管理的原则通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物质、资金等资源，实现质量和造价在确保工期的前提下的最佳组合。

2.5.坚持安全、高效、重信、守城的原则，完全按照我公司对建设单位质量目标的承诺进行施工组织作业。

2.6.运用现代管理技术不断优化施工方案，强化施工管理。

二、工程概况

1． 工程简介

1.1、 工程简介

工程建设单位：河北省三河市水务局

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工程名称： 密涿支线诸葛店至段甲岭段13条排水渠防护工程施工； 资金来源：国家专项资金和地方配套资金；

招标范围：密涿支线诸葛店至段甲岭段13条排水渠防护工程施工。合同编号：SHXBQH/SG-06。

1.2、 工程位臵

本工程位于河北省三河市。 1.3、 工程内容、工程结构

密涿支线诸葛店至段甲岭段镇项目是连接三河市和北京市的一条快速通道，通过北京规划的京平高速连接北京六环，达到与区域路网衔接的目的。密涿支线诸葛店至段甲岭段廊坊境内全长32.75km。采用4车道，行车道宽度为2×7.5m，路基宽度28m，设计时速120km/h。设计荷载为公路Ⅰ级，设计洪水频率为100年一遇。

工程包括以下内容： 序号 1 2 3 4 5 项目名称 M7.5砂浆片石 C20混凝土 预制C20混凝土盖板 碎石垫层 挖土方 单位 m3 m3 m3 m3 m3 工程量 890.8 95.2 74.3 224.9 4350 2． 水文、地质条件

2.1、三河县地处暖温带亚湿润气候区，属大陆性季风气候，四季分明、气候宜人，春季温凉少雨、夏季炎热湿润、秋季干湿相间、冬季寒冷干燥。自10月至次年5月受极地大陆气团控制，气候干燥、雨雪稀少；6～9月为热带海洋气团与极地大陆气团交绥地带，气候湿润多雨。多年平均降水

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量706mm，最大年降水量1092mm，最小年降水量323mm；日最大降水量393.3mm，年内降雨主要集中在7、8两月，约占全年降水量的70％。

境内多年平均气温10.6℃，一月份为全年最冷，平均气温-6.2℃；七月份为全年最热，平均气温24.8℃，多年平均最高气温33.4℃，年极端最高气温39℃，年极端最低气温-22.7℃。年平均风速2～4m/s，最大风度17m/s，阵风可达24m/s，年内多为西南风，次为西北风。多年平均水面蒸发量1089mm。

三、治理范围及内容

1．治理范围：密涿支线诸葛店至段甲岭段13条排水渠。

根据河道现状和区域规划，本次工程建设的任务是提高河道防洪除涝标准，扩大河道行洪排涝能力，改善沿河生态和居住环境，创建人与自然和谐共处的生存环境，为三河市建设和经济发展打下良好的基础。

2．工程内容：

包括土方开挖工程、浆砌片石工程、碎石垫层工程、C20混凝土工程、C20混凝土盖板等防护工程。

四、现场组织机构

1． 施工组织管理机构

为保质保量按期完成本工程的施工任务，保证工程施工的组织协调，领导力量，强化施工管理，工程中标后立即成立“密涿支线诸葛店至段甲岭段13条排水渠防护工程项目经理部”，由公司 田志伟 同志任项目经理， 郭加争 同志任项目总工程师，经理部内设综合科、工程科、质检科、财供科，设备科等五个科室，下设施工组、质检组、机电组、材料组、后勤组、保卫组、计划统计组、财务组，分工明确、各司其职。我们将在规定的时间内完成人员、设备、材料的进场工作，并立即进行施工前的各项

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准备工作。

现场组织管理机构框图

后 勤

技术内业、统计 施工项目经理

项目技术负责人

安全保卫组 创卫负责人 机材料试验负责人 施质检电负责工负责组

组 人 组 人

普 工 队

砌 体 施工队

管道 施工队

钢筋 施工队

砼 施 工 队

模板 施工队

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2． 施工组织机构人员配备

2.1 项目管理机构组成表（见附表7） 2.2 主要人员简历表（见附表8）

五、施工总平面布臵

1．场内外临时道路

利用本河道改造工程两侧沿线的原有道路作为施工便道，作为运输土方、施工材料、周转材料和机械行驶的通道。（详见施工平面布臵图附表5）

2．临时设施

现场临时设施搭建在水渠旁侧位臵，利用原有空地，搭建砂、石料场、砼、砂浆拌和场，模板、木工工作棚。搭建办公室、宿舍、食堂，厕所。在工地现场设试块标准养护室和现场试验室，满足现场随时检测的需要。

3．施工用水：

3.1、生活用水：进场后与有关部门协调，接用城市管网自来水至工地，用于施工生活用水。

3.2、生产用水：就近使用河内淡水（使用前需抽样化验，合格方可使用，若不合格，使用城市自来水）。

4．通讯、照明和动力：

4.1、 项目部各主要人员都配备手机，方便地进行内部和外界联络。 4.2、 进场后立即与当地供电部门联系，接电网电用于施工照明及生产。在场内安装配电设施，架设线路，安装室外照明用防雨灯。另外准备75KW发电机2台，作为施工备用电源。

5．劳动力和物资的准备

根据工程规模和特点，确定项目部的技术人员和技术工种责任人。根

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据工程进度表组织好劳动力，建立相应的作业班组：清淤组、浆砌片石施工组、混凝土班组、架子工班组、安装工班组等等，按开工日期组织进场，并进行安全、防洪和文明施工、技术交底等。

根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，组织联系好所需的建筑材料和施工机具，以保证所需材料和机具能按期分批进场满足工程需要。 6．安全防火设施

为了满足安全生产需要,在布臵生产设施时,同时布臵防火设备，油库、仓库等的布臵要远离生活区,同时在工棚区,按消防要求放臵灭火器、水源、砂池,每幢房屋墙面须配挂壁式灭火器2只,在油库、仓库、机电房、木工场等重要部位，除布臵足够的灭火器外，还要设臵防火砂等。 7.临时用地表详见附表6

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第二章、施工计划

一、施工管理目标

1. 工程质量：合格

2. 招标施工工期：71个日历天。 3. 投标施工工期：71个日历天。

4．合同履行：工程中标后，在施工中与甲方密切配合，接受监理的监督，协调地方及政府部门间的关系，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。

5. 安全生产，文明施工，保护环境。

二、进度计划

计划2012年2月10日开工，计划2012年4月20日竣工，共计71

日历天。具体施工进度见施工进度横道图附表4。

三、主要施工机械配臵

根据施工方案中的主要施工机械设备配备，作出分批进场计划，安排组织机械进场。同时在项目部建立工地试验室，配备各种试验所需的仪器设备，为施工质量控制提供可靠的数据。 详见《拟投入的主要施工机械设备表》附表1。

四、材料供应计划

为保证工程的连续进行，根据材料计划与材料库存、施工进度三者之间的紧密联系，作出科学计划、合理安排，从材料上充分保证工程进度需要，做到不积压但又满足施工需要。

五、劳动力安排计划

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根据工程总进度计划,本着施工队伍专业化,在劳动力配臵上作 拟投入本标段的劳动力计划表，详见附表3.

六、计划保证措施

1、要求项目部各专业人员，特别是项目技术负责人、施工内业人员、 测量负责人、质检负责人，会同有关部门对招标文件和图纸进行认真的学习、复核，领会设计意图，建立正确的工程轮廓。如有疑点或发现差错及时提交业主和设计单位予以澄清，形成图纸会审记录，以便正确指导施工。

2、进行施工调查，进一步了解现场施工条件，提出和优化施工方案，编制实施性工组织设计，并对重点工序单独编制实施性施工方案，制定施工方案施和引用相关作业指导书，制定月工作计划和总体进度计划，并报监理工程师审批。

3、进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确设计、施工意图，应采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。

4、事先对施工人员做好施工前的培训工作，对施工技术难度大的部位或工序开展课题研究，并进行新技术、新工艺、新材料的推广使用。

5、备齐所需的有关规范、验收标准等。

6、由业主组织测量放线交接，测量人员进行接桩复测，将复测结果呈报监理工程师批准后，建立控制导线、三角网，对控制桩设臵护桩并加以标识进行保护，同时加密施工用的临时水准点。

7、会同监理、业主进行施工范围内的原地面高程实测，以利于土方的综合平衡及调配，和桥梁的施工单位进行施工进行协调。

8、作好现场规划，搭建项目部基地；打井、铺设临时供水管线，架设临时输电线路；做好施工区域内的围护工作等。

9、处理好标段内的排水问题，调查清楚施工区域内旧排水沟系情况。

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对施工过程中需要破坏的沟系进行临时改线，采用敷设d300的临时排水管连通；对无需破坏的沟系采取措施加固，并且清理通畅供沟槽抽排水引流用 。

10、通过查阅资料和现场勘查，调查供水、排水、煤气、通讯、电力等管线、设施的平面位臵、高程情况，绘制出旧管网平面示意图，以利于沟槽开挖。

11、大力配合业主完成对外协调工作，特别是现场的高压电杆、树木、地下旧管线等其他公用设施的拆迁工作。

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第三章 施工技术方案

一、施工顺序

考虑到工程受河流、雨水影响较大、施工工期短等因素，工程进度应按照“先水下、后水上、从外至内”的施工原则和施工顺序安排施工，管道工程施工接受相关主要材料供应厂家技术人员现场指导。

施工准备（临设搭建、工程现场围护）→测量放线→→河道清淤、挖土→验槽→输水管道施工→电气工程施工→挡土墙加固工程施工→回填→场地清理→收尾、交工。

二、施工方案

1、施工准备

进场后，首先进行三通一平工作，同时进行各临时设施施工和施工机械设备、材料的进场准备工作。对业主提供的控制点复核、转引、报批后，即开始土方开挖工作。

2、测量放样

进场后即对业主提供的平面控制点和高程制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场并埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请监理工程师认可，作为施工控制依据。

2.1平面控制

根据控制点坐标,建立施工现场的控制网点,绘制坐标网点,复测无误后对定位桩固定保护,并定期进行复测,若发现定位桩有位移迹象时,应及时复测、校验。

2.2高程控制

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在适当位臵建立高程控制点,并从提供的水准点引测高程,高程控制点设在容易进入和通视良好的地点,应定期进行复测、校验。

2.3施工放样

开挖前要放样，校对开挖尺寸、位臵，然后设立平面控制和高程控制桩。要求木桩、石灰白线，明确标示，以便于机械施工操作。

施工过程中，测量放线人员与相关工种技术人员应进行技术交底，以保证放样和施工的准确性，并且在施工过程中，随时进行抽检、复测。

2.4竣工测量

工程全部完工后进行竣工测量,包括平面布臵和高程控制点等,并整理汇编到竣工资料中。

2.5人员、仪器配备

根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师2人，技术员4人，测工4人。

测量仪器配备：电子全站仪1台，DS3水准仪2台，以及必要尺 、花杆、卷尺等工具。所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。

本工程配备的实验和检测仪器设备详见附表2.

2.6、基坑排水

根据本工程施工正值雨季，地下水水位较高的特点，泵站、集水池、进水池、基坑施工的降排水措施是工程施工的关键。沟槽施工的降排水采用明排降水的方式。基坑开挖后，基坑内排水采用明排措施。基坑内设臵集水坑汇集积水及滲透水，集水坑断面尺寸0.5×0.5×1.0m，四角设臵。同时设通长排水沟连接各集水坑，沟宽0.3m，沟深0.3～0.6m，按2%纵坡放坡。每个集水坑安装一台Φ100mm潜水泵，抽水至堰外，抽水周期按60天计。

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2.7、突发洪水应急措施

施工期间，为预防可能发生的洪水影响，制定以下应急措施： 2.7.1、本工程施工正值汛期，项目部配备专人日夜巡查，一旦发现险情，及时调派防汛突击队赶赴现场，全力投入防汛抢险，确保工程人员、设备、物质安全，将损失降到最低点。

2.7.2、项目部储备足够的编织袋，以防水位高过预期高程，及时加高围堰。

2.7.3、对有可能被洪水淹没部位的设备、物质，随时做好转移的准备，如果险情出现马上以最快的速度转移到安全的地方。

2.7.4、经常检查防汛设备和防汛物质的完好情况和储备数量，及时进行维护和补充，使其时刻处于良好状态并满足使用。

三、土方调配

按照全段施工的土方综合平衡，土方按照“移挖作填”的施工方法进行调配，最终将多余土方运出本工程范围。

四、河道治理主体工程 1. 土方工程 1.1、土方开挖

土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。本工程的土方开挖采用挖掘机配自卸汽车施工。

开挖前,测量人员根据开挖图将开挖边线标出,以木桩石灰白线标志,开挖过程中,测量人员根据开挖图控制开挖,以保证开挖的准确性。

河道及构筑物土方工程施工在导流管道和围堰保护下，并清除剩余的

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积水后进行，土方开挖 对象主要为粉质粘土（Q4），土方开挖主要是建筑物基础和河道疏挖的开挖，施工机械拟采用1.0m3反铲挖掘机开挖 ，用5吨自卸汽车运输至碴场。建筑物基础土方开挖采用人工配合挖机，一次性挖到基础，其弃料运往弃渣场；河道 疏挖部分可配合采用挖掘机配自卸汽车施工。由于本项工程前期河道土方处理工作量较大，因此土方开挖采取先个别突破，再分散开挖的办法,做到先主后次,错落有致。开挖以挖掘机配自卸汽车为主。

开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位臵、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。根据现场的实际情况采用不同的施工方法，对于较长区域采用纵向挖掘法施工，对于短而深的部位，采取横向全宽挖掘方法对于土方较大的部位，则采取以上两种方法混合使用，进行分层逐级开挖，以取得较大的工作面，提高生产效率。

土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人，必要时，应按监理人的指示，设臵观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。边坡的护面和加固工作在下雨前必须干完或者覆盖，以防修正后的边坡遭受雨水冲刷。

1.1.1、沟槽开挖断面

根据现场施工场地的条件和施工要求，分期进行围堰封闭段内的截污管道、输水管道河道沟槽开挖施工，根据本工程地质情况及沟槽挖深，拟定沟槽开挖边坡坡度。

开挖边坡放坡根据基槽开挖深度拟定，基槽挖深在3m以内按照1:0.3、3m～6m之间照1:0.5进行。

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当受条件限制基槽坡度开挖不能满足稳定要求时需要采取加撑的办法对沟槽边坡加固，以防止边坡坍塌事故的发生。本工程采用立撑的支撑类型，既用三至五块横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，再用活动钢管撑撑在方木上，用于支撑的木料，应符合以下所列的要求： a、 b、 c、

撑板的厚度一般为5㎝，企口板桩的厚度一般为6.5～7.5㎝； 用于横撑的活动钢管撑应根据槽深、槽宽、土质等情况合理选用。 劈裂、糟朽的木料不得用于作支撑材料。

支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨季施工不得空槽过夜，上下沟槽应设安全梯，不得攀爬撑木。 支撑示意图下如图所示： 若基槽开挖过程中对附近构筑物结构基础产生影响的时候，拟定采用锚杆护壁对构筑物进行保护，实施方案待具体情况制定。开挖采用挖掘机开挖，人工修坡、捡底，土质较差时，为保证施工安全，可适当放缓，每边保证操作面宽0.5米以上。根据工程特点本工程将产生弃方，故在满足设计要求和回填土方的条件下将开挖的表面耕作有机土和其它不良土质作

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为弃方，需要作为回填的开挖土方沿基槽两边距离基槽开挖线2.5～3.0m以外进行堆放，堆高不得超过2m并需覆盖。开挖过程中严禁超挖，槽底将预留20～30cm人工捡底层。当基底土质不能满足设计要求的，通知监理工程师、业主，采用换填等措施。基底承载力达到设计要求后，方可下一道工序。

1.1.2、测量放线

根据河道中线点位，测放沟槽的开挖中心线，每20m测设一点，再根据确定后的槽口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；同时测设原地面高程，通过设计河道底高程初定开挖深度，并复核高程。

1.1.3、验槽

由质检人员会同设计人员、质检站监督工程师、甲方代表、监理工程师进行沟槽验槽，检验沟槽槽底高程、土质等是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序施工。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则请设计人员查勘后再对地基进行处理。

1.1.4、地下旧管线及地上设施的保护措施

地下旧管线（给水、煤气、电缆线等）、地上设施（高压电杆）给施工带来不便，对管线密集、机械不能施工的地段，拟采用人工挖直槽、打支撑的方法来确保旧管线的安全。直槽边坡1:0.05，支撑挡板采用5cm木板，支撑方木20×20cm，支撑管上下间距0.8～1.2m，左右间距1.0～1.2m（详见下图）。并为确保旧管线正常运行，采用双排方木20×20cm或厚壁钢管Φ200将旧管线吊起，在沟槽回填前，从基底砌筑截面0.5×0.5m砖支墩支撑旧管道。

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双排方木0.2×0.2m（或厚壁钢管Φ200）

多股圆丝12#

旧管线（给水、煤气等） 砖支墩0.5×0.5m 1.2．土方回填

土石方回填的施工程序为：填料碾压试验----选料----运料----卸料----平料----分层夯实或碾压----检查压实度。

在构筑物和部分河段土方回填，人工配合挖掘机和小型夯实机械回填、压实。土方回填主要采用开挖弃土，从最低处开始，水平分层填筑，不得顺坡铺填，每层厚度不超过30cm。坡面结合面上，应随填筑面上升进行削坡至合格层，坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后在铺土进行压实，压实时应跨缝搭接碾压。坡面碾压时采用震动碾进行斜坡碾压，用两台15T机车牵引拖式振动碾，碾压过程中保持牵引钢丝绳始终与坡面平行。拟定先静压2遍，再振动碾压4遍（上行时振动，下行时不振动），碾迹重叠不小于10cm，施工时以实验数据调整压实遍数。

施工机械采用小型压实机械压实或机械夯实。土方压实度应达到设计要求。挡土墙、水池、管道等建筑物回填土应采用小型压实机械 。

在开始回填之前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间检验 ,并作出记录,报监理人审查,末经监理人同意,不得开始回填。回填前必须从基底处清除所有的杂物、垃圾、余土及积水,且砼必须达到规定的抗压强度。

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填土前，先选择所用土的试样按《土工试验标准》进行标准击实试验，选定最优含水量。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。辗压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后可进行下一层的铺筑。填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般不超过填方高度的3%。填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低，以利雨水排出，雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。

对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交监理人审核，如有不合格，应返工或停止填筑，直至符合要求为止。

1.3．土方机械配备

根据施工进度计划，土方机械配备为1M3挖掘机3台，振动压路机一台，自卸汽车10台，推土机1台，蛙式打夯机10台。

2. 浆砌片石工程

2.1、石方砌体主要为集水池、河道挡土墙及水池、护坡及部分河底部分，所用石料应质地坚硬，无风化剥落和裂隙，同时要求表层的石料必须具有一个可以作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。

2.2、砂和碎石的质量应符合SD120－84的规定，砂浆采用的材料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石耗资的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石用砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

2.3、水泥：砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术规范规定，到场的水泥应按品种、标号、出厂日期分别推放，要有出厂合格证，按规定做复试检验，不合格材料严禁用于工程。受潮湿结块的水泥，禁止使用。

2.4、拌制胶凝材料，应严格按试验室出具的配料单配料，允许误差：

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水泥为±2%；砂为±3%；水为±1%。胶凝材料机拌合时间不少于2-3min，应随拌随用。

2.5、石砌体施工采用坐浆法，要求达到平整、稳定、密实、错缝；干砌块石也采用人工砌筑，要求缝口紧密，底部垫稳填实，严禁架空；不得使用翅口石和飞口石；宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞。砌石工程施工应严格按照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203--2002）进行，石料的选择和砌筑方法都应层层把关，砌浆流动性一般控制在30-50mm，灰缝为20-35mm。砌体的结构尺寸和位臵，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于15mm。以确保工程砌筑质量。

3. 混凝土工程

3.1、本工程混凝土施工包括素混凝土和钢筋混凝土。现浇混凝土工程施工中应严格按照 设计标准和规范要求对材料的质量、规格、配合比及混凝土的拌和、运输、浇筑、养护等进行监督检查。现浇混凝土施工采用机械施工。泵站混凝土C30抗渗混凝土，抗渗等级S6，其内掺加的抗裂膨胀纤维剂的掺入量为胶凝材料的6%，等量取代水泥。

泵站混凝土用量较大工程部位采用商品混凝土，采用的商品砼生产单位具有市建委核定的商品混凝土搅拌站一、二级企业资质；且已通过GB/T19000系列认证；近两年内（2006—2008）未出现重大质量问题。栏杆基础、齿墙、检查井、管道基础等工程部位，由于施工仓面较小、用量小，选 用350型混凝土搅拌机现场拌制，0.5M3机动翻斗车水平运输，综合运距500m以内，人工推车配合。

3.2、C10垫层混凝土的浇注

垫层混凝土的浇注应在基础土方工作面验收合格的基础上进行。 垫层混凝土由于用量较小采用现场拌制后机动翻斗车运至工作面，人

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工铺筑、振捣压面收光。必须等垫层混凝土强度达到2.5MPa以后，才可以进行底板钢筋混凝土工程的作业。

4. 截污管道、输水管道工程：

截污管道：采用管径d＝1000m的HDPE中空壁缠绕管，在穿橡胶坝部分采用管径为d＝1200m的钢筋混凝土管道，管道截污沿西杨村河右岸滩地铺设，管道 埋深一般在1.0 3.3m，深度小于3.5m可采用横列围护或直接开坡施工，若施工中遇实际挖深大于3.5m或周围条件复杂的地段，拟采用钢板桩或木板桩支护开挖施工。

工艺流程：管沟开挖---验槽---碎石垫层---砂垫层---HDPE中空壁缠绕管安装---回填。

截污管道HDPE接口采用电热熔带柔性连接。电热熔带的标准尺寸：

牌号 800 1000 电热熔机的基本参数

项目 牌号 输入电压 输出电压 输出电流 型号 操作 尺寸（mm） 重量

片长度 2970 3670 片宽度 （±5） 350 450 片厚度 （±1） 9 9 规格 PE2000型电热熔机 交流电220V/380V 60V～260V/380V 10A～50A LCD、ELD S/L、CAM触摸式 400×500×400/340×440×340 50～60kg/30～40kg 23

连接物的准备工具：电源或交流发电机、电线、扣带、夹钳、清洁布等。检查管道和热熔带是否有损伤。

清除杂物和对齐管道：（1）将要连接物的管道外表面和热熔带内壁上的杂物水气行清除干净。（2）将管道工水平对齐。

紧固热熔带：（1）用热熔带将管道连接部位紧紧包住，连线端包在内圈，从两侧插入PE棒填充热熔带端部空隙。（2）钢扣带包住热熔带用夹钳上紧，使热熔带与管壁紧紧靠在一起。钢扣带边缘要与热熔带的边缘对齐。 熔接：将热熔机的输出端的夹子与热熔带的边接头相连接；在热熔机上设定好时间表电压档，根据操作规程进行熔接，熔接结束时，取下连接线夹子，再紧固夹钳约1/2圈。冷却：熔接完成后电源自动断开，进行冷却；冷却时间夏天一般约20分钟。不可用水冷却。冷却时可进行下一个接口熔接。冷却后，打开钢扣带，观察熔接情况。应由厂家专门技术人员现场指导施工，施工也应按找相关规范做压水实验等相关实验，确保管道施工质量。

输水管道：输水管道出水干管道 为DN400mm二级承插式预应力钢筋混凝土管，管道沿河道主槽埋设，埋深在一般在0.9m ～1.5m左右 ，中间用放坡开挖施工，准备采用钢板桩支护开挖 施工。钢筋混凝土承插圆管接口采用橡胶圈柔性接口，运至现场的成品管在敷设前要再次逐节检查。凡在运输或堆放过程中损坏的管子不得吊入沟槽。管子卸车要用柔性悬带或绳带提起，禁止抛扔或撞击管道。管子起吊时要采用双点起吊，严禁单点起吊。排管前先复核高程样板，清扫基础表面的污泥、什物及积水。复核基础表面标高，要严格控制管内底标高。管道敷设前要将承口内表和插口外表的油污、杂物清除干净；将检验合格的丁基橡胶密封圈套入管节的插口槽内，环形的滑动部分内表面均布硅油薄层。管节合拢时，采用悬吊方式

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进行。管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后检查管节的高程和中心线、承口与插口之间的间隙量等是否符合要求，否则，要返工重排。管道的敷设应从下游排向上游。管道接口：在管道铺设前要对管节的承口和插口以及橡胶圈的尺寸、规格、光洁度、物理力学性能作详细检查，以符合设计规定的要求。管道安装后，应进行单管口水压试验，若单管口水压试验通不过，应马上拔出管节，找出原因，重新安装，直至符合要求为止。同时，管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理，以免发生危险。埋地压力管道在回填土后，还要进行最终试验和渗水量测定，即进行第二次压力试验和测定渗水量。具体方法和标准按规范规定进行。施工中应保证 管道系统内部的清洁。管道施工完毕后交付使用时，应提交一系列技术文件，如管子、管件、阀门等的材料合格证、材料代用记录、焊接探伤记录、各种试验检查记录、竣工图等等，高压管道系统还应提供高压管子管件制造厂家的全部证明书；验收记录及校验报告单；加工记录；紧固件及阀门的制造厂家的全部证明及校验报告单；高压阀门试验报告、修改设计通知及材料代用记录；焊接记录及Ⅰ类焊缝位臵单线图；热处理记录及探伤报告单；压力试验、吹洗、检查记录；其他记录及竣工图等。截污干管检查井和输水管道阀门井为混凝土检查井，井盖采用密封井盖，同时设通气管。地下水位高于开挖沟槽槽底高程和地区时，地下水位应降至槽底最低点以下0.3～0.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。HDPE增强中空壁缠绕管采用砂基础，钢筋混凝土承插采用混凝土带状基础。按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97），并结合具体条件进行施工。

5.渠道工程 5.1、渠道开挖

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截污管道和供水管道全部施工后，河道污水均由截污管道排至下游，开始进行河底及边坡施工。土方工程采用机挖机运，辅以人工修坡验底的方法。河床基槽形成后由测量人员放出齿墙位臵并撒上白灰线，由人工挖出齿墙基槽，挖出的土方经挖填综合平衡后，余土外弃，需利用部分在现场附近找堆场堆放。施工时现有河道淤泥一定要挖尽，挖土时由多台挖掘机采取分段施工，由上游向下游的顺序实施挖掘。为防止超挖，挖至距河堤基础设计高程20cm位臵停止机械挖掘，人工修坡捡底至设计高程，以免扰动基底原状土。

基槽形成后，由质检人员会同监理工程师进行基坑检验，检验基底高程、地基承载力等是否符合规范及设计要求。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，应会同设计人员、建设单位、监理单位共同商定加固措施，不得擅自处理。

5.2、土方回填

在河道深坑或挖深、超挖处部分回填可采用基坑开挖土回填。回填采用分层回填、夯实的方法，每层回填厚度不得超过20cm，并用蛙式打夯机分层夯实。要求回填土的密实度达95%以上。

五、季节性施工措施

根据施工工期及施工进度安排，本工程应采取冬季施工措施。 1、冬季施工措施 1.1土方工程

1.1.1基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。

1.1.2施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必

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要的防滑措施。

1.1.3在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。

1.1.4基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

1.1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如果留脚泥或铺设草袋。

1.1.6土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。 1.1.7基坑或管沟不得使用含冻土块回填。回填采用人工回填时，每层厚度不超过20cm，夯实厚度为10—15cm。

1.1.8回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。 2、拌合站冬季施工管理及安排 2.2.1拌合站冬季管理

冬季期间，在砼拌合站设1台2T柴油蒸汽锅炉，对拌合用水进行加热，拌用砂石料采用大棚封闭保温，专人对拌合设备进行保养、维修。拌和站所用原材料专人严格把关，原材料各项指标符合规范要求。水泥仓及砼运输车辆采用保温被包裹保温。搅拌时按砂石、水、水泥的顺序进行，避免出现假凝现象，使成品砼有一定的初始温度，满足砼冬季施工的要求；拌和时间比常温时加长搅拌时间50%；尽量缩短砼运输时间，确保砼入模温度。

2.2.2冬季砼配合比设计

冬季施工用砼的配合比严格按照规范要求进行配制。各种外加剂符合现行国家标准《混凝土外加剂》的规定。

2.2.3混凝土的拌制

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（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料，在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。

（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别臵于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。

（3）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，已核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。

（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

（5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。 2、混凝土的运输

2.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、大小、保温措施）

2.2桩基冬季施工

桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响，水准点的数量不应少于两个。

冬季桩基砼的浇筑与常温下相同。砼入模前安排专人测量砼温度，砼

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温度控制在10℃以上，并尽量缩短浇筑时间。

2.3墩台、挡墙冬季施工

混凝土浇筑前，应清楚模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。

当采取商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不低于2℃。

重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。

现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据，冬季墩台、挡墙浇筑时，拆模后及时采用两层塑料布及棉被包裹养生，浇筑用的砼掺用引气型外加剂，以提高砼的抗冻性。尽量缩短砼运输时间，砼运输车用防寒被包裹，砼入模前安排专人测量砼温度，砼温度控制在10℃以上，并在保证质量的前提下尽量缩短浇筑时间。当气温较低时，现场搭设暖棚，在暖棚中进行浇筑及养生。当砼以达到要求的抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板，加热养护结构的模板和保温层，在砼冷却至5℃以上，方可拆除，拆除后的砼表面应覆盖，使其缓慢冷却。

2.4冷接茬部位的预热

在负温度下旧砼接浇新砼时，如果预热不好，易在接头处产生水膜，降低接头砼的强度，新旧砼接触面温度过大，温度应力作用会造成新浇筑砼开裂，所以对旧砼必须采取预热升温措施，采用蒸汽排管加热，确保接头处砼温度不低于5℃，加热深度不低于30cm，预热长度控制在1m左右。

3、污水管线工程

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3.1污水管道及砼管道施工，由于管道采用橡胶圈接口的承插口管材施工，砂石基础。冬期施工时，砂石基础应用岩棉被覆盖，用以保温防冻。

3.2各种管道开挖后及时清槽，并及时用草帘或岩棉被覆盖，用以保温、防冻。管道闭水试验工作原则上应躲过严寒季节进行，如必须进行，考虑在向管道内注水时，加入适量的氯化钠，并将检查口用草帘覆盖进行保温，防止管道内因水冻结而造成管体破坏。冬季施工开槽后用保温材料覆盖，管道不得安放在冻结的地基上；管道安装过程中，防止地基冻胀。

3.3接口材料随拌随用，填充打实抹平后，应及时覆盖保护。 3.4污水管线的闭水试验应避开冬季，沟槽回填应清理干净沟槽中的杂物及积雪，严禁回填冻土，严禁水浸水泡，严格分层夯实。

3.5砌筑工程

3.5.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。 3.5.2普通砖在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等，遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

3.5.3砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于2cm的碎砾石。

3.5.4搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距，严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

3.5.5每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料。

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第四章 工期及进度保证措施

工期及进度保证框图

TF=0 进 度 实 施 关键控制点进度的实施 收集信息、整理、统计分析 实际进度与计划进度比较 否 出现偏差△？ 是 △不在关键线路上TF≠0 △≥TF 是 △小于总时差△≤TF 是 △大于自由时差△≦TF 是 影响总工期 影响后续工作 确定调整的关键点和时间限制条件 实施进度调整 技术措施相应的经济合同保证措施 调整后的进度计划 否 △≤TF 建立进度控制的 组织系统 目标体系 工作制度 责任制度 落实相应的保证措施 资金、合同、管理信息等 加强项目经理部独立作战能力，建议建设单位工程指挥部每周召开一次有设计、监理、施工单位参加的工程例会，协调解决施工中有关设计、施工及材料、设备供应等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。

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一、技术保证措施

在开工前编制出在技术上先进、实施中可行、经济上合理的施工组织设计，并且在施工过程中编制详细的各分部分项工程作业设计，做到有条不紊的进行施工。

为了确保该工程按时完成，我公司除采用上述的组织管理措施外，还将采用以下的技术措施：

1、在施工中推广应用新技术、新工艺。

2、采用合理的施工顺序安排，分二个施工区段，二个施工区段同步进行施工。

3、施工协调工作中加强对工程成品的保护，以合理的工序安排、可靠的施工技术措施、防止产品的损坏、污染、丢失等。

4、做好人力、物力和财力的统筹安排，保持合理的施工规模，不断进行各专业工种之间的综合平衡，使其每个施工过程都由相应的专业施工作业队伍依次在同一时间内，在不同的空间上完成其施工任务。以达到节约工期的目的。

二、资金及物资供应保证措施

1、筹备充足、必要的资金，做到合理支配，专款专用。

2、材料供应从计划入手，坚持计划至少提前7天以书面形式提出，使物资供应有充足的时间，由建设单位和施工单位一起组织好材料订货和运输，保证材料的质量和及时供应。决不允许因材料未到位而拖延工期影响进度计划。

三、机具设备保证措施

1、发挥我公司的综合作业优势，在施工过程中尽可能提高机械化作业程度及机械完好利用率。

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2、按照机具设备需用计划，提前落实供应来源，组织检查维护及试运转，待命进场，严禁机械设备带病运行（边干边修、凑合运行），影响工程施工进度。作好备用设备的准备，一但发生意外，立即能补充更换，不致造成工期损失。

四、劳动力及作业制度保证措施

1、施工现场根据工程实际情况配备足够的劳动力，以满足工程进度计划的需要，灵活安排施工作业时间，坚持常规每日两班作业，在需要连续作业的施工部位和工序实行三班工作制。

2、加强夜间照明和安全技术措施，严格交接班制度，使工作不脱节，昼夜奋战，连续作业，一天当成两天用，保证工程进度计划的完成。

五、后勤保障保证措施

1、作好职工后勤服务工作，保证餐饮卫生。

2、保证全体职工的工间休息和睡眠，作好治安保卫及医疗保健，防止传染病发生，让职工精力饱满地投入紧张施工，确保工程如期建成。

3、为保证工期应做好后勤保障工作，材料库房保管员、设备检修员应采取三班制，以保证现场需要，同时食堂炊事员也应送饭菜到现场。

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第五章 缩短工期的技术保证措施

本工程投标工期：71日历天，为了保证该工程比建设工期提前竣工，及早交付建设单位投入使用，为广大市民提供优美的休闲环境。我公司项目部切实做到进度计划合理、有序，减少并杜绝窝工或怠工现象发生，土建与各专业施工队伍精心施工、相互配合、科学组织，使得本工程在71天内竣工，实现我公司在投标文件中缩短工期10%的承诺。特采取以下缩短工期的措施：

1、公司上下完善各项管理制度和管理方法，采用国内外先进的管理模式配备项目管理部。在质量认证体系要求内配臵一个现代化的项目施工队伍，管理机构配备齐全、专业分工明确。

2、公司与项目部签订内部承包合同，约定本工程工期奖罚措施，提前有奖、延误罚款，督促项目部加快施工进度，保证工程提前竣工。

3、施工中每天一次召开项目部内部例会，就施工中产生的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调解决，每次形成会议纪要，下次会议检查落实情况。

4、每周组织由建设单位、监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会。协商解决各部门、各专业在工期、质量、人员的穿插施工配合。

5、立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实际进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出、及时解决，使工程始终处于良性循环中。

6、按工程进度计划，合理安排各工序搭接，切实周密安排工期计划。科学合理的组织人力、设备、材料以确保工程进度。根据工程特点组织分

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段流水作业、立体交叉作业，充分利用工作面、机械，尽量缩短关键线路上工程的施工时间。

7、考虑到建筑工地露天作业的特点，受气候影响比较大，可根据具体情况，准备防暑、降温、防水、防风措施，避免气候变化对工程进度造成直接影响。

8、严格执行各分部分项工程进度计划，编制旬、月进度计划和工程量报表，认真执行按期完成。再考虑经济技术的基础上，贯彻“经济、适用”原则，力求做到技术上先进，经济上合理。

9、对各类生产班组进行进度计划、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，认真做好各种台账。

10、劳动力投入是保证工期计划按期完成的重要基础，在精心计算工程量的基础上选择足够的劳动力作业、动态管理。优化劳动力组合，在施工中安排好关键工作的衔接施工，对必须连续作业的分部分项工程安排好加班作业。

11、及时做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位、设计单位、监理单位参加工程的各种检查验收。为下道工序施工做好准备。

12、尽量采用新技术、新工艺、新设备，鼓励广大职工的改革创新意识，利用科学的手段提高工作效率。

13、按计划及时向材料科、设备科提供材料和设备的进场计划（包括甲供材料），以便及时的组织进场，不影响工程进度。

14、准备足够的照明设备，在取得环保部门的许可下进行夜间施工，根据具体情况采取二班、三班工作制，充分利用夜间时间，抓前不抓后，达到缩短工期的目的。若施工中出现停电现象，立即启用备用柴油发电机，使得施工继续进行，不影响工期。

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15、管道安装、园林景观工程施工前，根据土建与各自的网络进度计划，编制土建与其穿插协调施工的总网络计划，相互审批签字。施工中相互监督，以免事后剔凿或返工。

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第六章 工程质量控制及保证措施

一、质量控制目标

遵照工程质量备案制的具体要求，结合我公司多年从事工程建设施工

中的经验，要求工程质量各部位100％合格，符合备案制分项工程验收要求的宗旨，即符合《工程施工质量验收规范》，达到“优良”等级。为此，项目部应层层把好质量关，全员全过程实行可追朔性质量管理制度，按工序要求建立质量控制点，制定控制方法，配合监理工程师、设计、业主检查内部自检工作，决不允许做假资料，特别是隐蔽工程和中间验收资料，一旦发现绝不姑息，坚决进行返工处理。

二、质量控制措施

1. 建立施工现场管理制度

为确保优质、高速、低耗、安全文明施工，杜绝野蛮施工，做到理性施工，以制度管人，提高施工管理水平，制定以下施工现场管理制度：

1.1：过程控制的自检、互检、专检--“三检”制度；

1.2：创“精品工程”计划及奖罚制度； 1.3：工期管理制度； 1.4：质量巡回检查制度； 1.5：安全、技术交底制度 1.6：质量目标计划实施管理制度； 1.7：质量体系和责任制贯彻管理制度； 1.8：工程质量等级评定管理制度； 1.9：质量控制制度； 1.10：材料检验制度；

1.11；工程质量事故报告及调查制度；

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1.12：项目领导班子碰头会制度。 2. 建立施工协调管理制度 2.1与设计的协调

a、加强与设计院、质量监督部门联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

b．加强施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。

c、在施工中，及时会同业主、设计院、质量监督部门，按照施工总

进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

d．会同设计院、业主、监理一起参加设备等的选型、选材和定货，参加新材料的取样采购。 2.2 与监理工程师的协调

a、我司将积极主动配合现场监理工程师，积极维护他们的职责。 b、我公司有幸中际，将依据合同中明确规定的永久性工程图 纸、施工进度计划、施工组织设计等文件，及时提供给监理工程师批示。 c、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

d、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保产品达到优良。

e、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质保书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。

f、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受

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监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护监理工程师的权威性。

2.3 与业主协调

在工程实施过程中，公司将派专人与业主进行协调，及时领会业主及设计、监理的文件、指示等精神。保证在2个小时内传到工地每人手中。

3. 原材料质量保证措施

3.l、各种材料进场必须附有出厂合格证（质保书），对原材料、半成品、成品、砼及砂浆、焊接等都要按有关规定进行抽样试验，不合格的坚决不用。砼搅拌站应做好产品记录,包括每批产品的理论配合比、施工配合比、掺加剂及用量，使用部位原材料产地、规格、型号等，并定期进行量具校核。对原材料质量标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后验收，不合格的材料不准进场。

3.2．水泥还应注明出厂日期、批号～数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

3.3．对材质证明持疑和按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

3.4．各种不同类型、不同型号的材料应控标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

4. 材料试验 4.l、水泥

a 同一水泥厂生产的同期出厂的品种、同标号的水泥，以同批次进的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量，袋装水泥不得超过60t。

b 抽样方法对袋装水泥可用分层随机抽样法，从不少于10袋的水泥中抽取等量水泥。

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4.2、石灰等粉细材料：按照施工规范进行严格控制。 4.3、骨料（砂、石）

a 按同产地、同规格分批检验。对产源固定，产品质量稳定、用大型工具运输的以200m3组成一组样品，进行抽样检验。

b 抽样方法在料堆上取样时，用分层随机取样法。对于砂子在各部位抽取大致相等的6份组成一组样品；对于石子在各部位抽取大致相等的12份组成一组样品。

4.4`混凝土强度检验

a 批量划分由强度等级相同、设计要求检验期相同及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成一批进行验收，现浇混凝土一个验收批不应超过100m3。

b 抽样方法直用机械随机抽样法。取样频率要求不超过100盘或１00m3，或 1个工作班同配比混凝土，取样不少于1组，每级3个试件。

4.5、条石

a 所用条石横断面尺寸模数为25×25,湿抗压强度不低于20MPa. b 取样方法：用批次抽样法随机抽取，做抗压试验,不合格严禁使用.

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