采石场安全生产规章制度
更新时间:2024-02-27 04:58:01 阅读量: 综合文库 文档下载
采石场安全生产规章制度
矿长安全生产职责
厂长是安全生产的第一责任人,对安全生产工作负全面责任。 1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全检查生产法人》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》以及其它法律、法规、规章中有关企业安全生产的规定,并负责组织贯彻落实。
2、建立、健全本单位安全生产责任制。
3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。
4、设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。
5、采取有效错施,改善职工劳动条件,保证安全生产所需要的材料,设备、仪
器和劳动防护用品的及时工应,保证安全技术措施和隐患整改项目经费到位。
6、对职工进行安全教育、陪训。
7、督促检查本单位按安全生产共工作,及时消除生产安全事故隐患,遇有危险及安全生产的紧急情况时,必须立即采取果断错施进行处理,不得延误。 8、制定矿山灾害的预防,组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。
9、主持召开安全生产工作例会,定期向职工代表大会或者职工大会报告安全生产情况,认真听取意见和建议,接受群众监督,解决安全生产中的重大问题。
10、认真贯彻执行安全生产的“五同时”,即在计划、布置、检查、总结、评比生产建设工作的同时,必须讦划、布置、检查、总结、评比安全工作。
11、及时、如实向安全生产监督管理部门和管理矿山企业的主管 部门报告矿山事故,并到现场组织指挥抢救和调查处理。
安全检查、事故隐患报告、监控和整改制度
为了认真彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保生产安全 顺利和进行,落实安全责任制,实现安全管理目标,按国家的安全生 产相关规定,结合企业的实际情况制定本制度。
一、企业要组织经常性的安全大检查,特别是节假日前后、雨季 及特殊情况出现时加强检查力度。 二 、每月进行两次定期安全检查。
三、每天上班预先检查职工是否正确使用个人防化用品,是否违 章上岗,发现有违章上岗现象必须坚决制止。
四、每天班前、班间、班后须对各作业岗位进行检查,对发现的
违章作业及时制止,重大问题及时上报。
五、对检查出的隐患必须有记录;重大隐患须报告、整改方案,作 到“三定”,即定人、定时、定措施进行整改,要明确整改责任人, 整改督办人,必须有整改回复书,验收记录签字;对一时不能整改的 隐患必须进行监控,并提出有效的防范措施,报上级处理,情况危急 的及时撤除现场人员。
六、企业、班组须认真、细致做好各项安全检查记录。 七、各类安全检查资料必须分类装订成册存档备案。 八、事故隐患及整改情况需建立台帐。
伤亡事故报告、抢救和处理制度
为了贯彻安全生产法关于生产经营单位发生生产安全事故后“不
得隐瞒不报、慌称或者拖延不报、不得故意破坏事故现场、毁灭有关 证据”等规定。遵照国家颁发的有关工伤事故报告调查处理规定,结 合本企业的实际情况,特制定本制度。
一、发生伤亡事故后,负伤者或现场人员应当直接或者逐级报 告企业负责人,企业必须组织人员,对受伤者进行及时的医疗救治, 并做好相应工作。
二、企业负责人接到重伤、死亡、重大伤亡事故报告后,应当立 即将事故概况(包括事故的时间、地点、类别、伤亡情况、简要经过 和初步分析的事故原因)报告企业主管部门和企业所在地安全生产监 督管理部门、公安部门、工会;急性中毒事故还应当报告卫生部门。 三、伤亡事故发生后应及时采取措施保护现场,任何入不得擅自 移动或者取走现场物件;因抢救伤员和防止事态扩大,确需移动现场 部分物件时,必须采取设置标志、绘制现场图、拍照或者录像等保护 措施。 四、轻伤事故由经理、班组组织调查,查清事故原因,明确责任, 作出处理意见,制定出整改和防范措施后书面报告报告企业。 五、重伤事故由企业组织生产、技术、安全等有关人员参加事故
调查,确定事故责任,提出事故处理意见和整改措旋,及时监督检查 执行并书面上报有关部门备案。
六、重大伤亡事故,企业应积极配合上级事故调查组调查,对事 故调查组提出的事故处理意见和整改防范措施,由本人企业负责组织 落实及完成。
七、伤亡事故的处理,必须按照“四不放过”的原则执行;即事 故原因没有查清不放过,事故责任人和群众没有受到教育不放过;没
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有整改措施或措施不完善不放过;事故有关领导和责任人没有受到处 理不放过。
安全生产奖惩制度
第一条 为了保障从业人员在生产、工作过程中的安全和健康,避免集体财产遭受损失,保证生产的稳定发展,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,并结合实际,制定本制度。
第二条贯彻执行党和国家“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,认真履行“企业全面负责”的安全工作职责,强化安全管理,群防群治,坚决制止违章行为,减少伤亡事故,杜绝重特大事故的发生。
第三条 企业必须健全、落实各级各类人员的安全生产责任制,完善安全管理机构,加强对安全生产管理的领导,企业领导必须模范带头遵章守纪,不违章指挥,教育从业人员自觉遵守国家的安全生产法律、法规、规程和企业的规章制度,按规定对从业人员进行安全教育和培训,特种作业人员做到持证上岗。
第四条凡是从业人员在生产;工作区域和工作时间内从事与生产、工作有直接关系的生产工作任务时,违反国家安全法律、法规、规程和单位的规章制度,进行指挥、操作和违反劳动纪律的行为,无论是否造成事故或经济损失,均属于违章违制,视不同情况追究责任,严肃处理。
第五条 以下情况分别由管理者、安全员、从业人员和设计者 负责。
一、因官僚主义、违章违制指挥所造成的事故,白指挥者负责。
二、发生事故未及时采取有效措施,致使类似事故重复发生的, 矿山有关管理者负责。
劳动防护用品发放、使用管理制度
一、个人劳动用品在整个劳动保护措施中既是一项辅助性措施又是在劳动生产中不可缺少的防范性措施。企业应严格执行有关规定。 一、企业的安全生产第一责任者要高度认识发放使用劳动防护用品的重要性和必要性。不得以任何借口违反各种发放使用标准。
三、企业供销部门必须做到采购劳动防护用品在质量、规格、符合国家要求的劳动防护用品。
四、企业仓管人员要做到保管到位、定期检查、剔除过期失效的不合格用品。 五、企业仓管人员在严格掌握各工种劳动防护用品享受规定的基础上,定期或不定期实核各种人数的前提下,保证按有关规定,保证每个岗位、工种的职工按时按量领取到适用的劳动用品。
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六、企业班组长要督促每个职工在操作时正确有效地穿戴使用劳 动防护用品。
七、每个从业人员必须按规定正确穿戴使用劳动防护用品。
机械、电气操作和维修人员操作规程
一、机械操作人员必须穿戴好劳动保护用品,特种作业人员必须持证上岗。
一、操作人员必须了解设备结构及性能,严禁超负荷使用。 三、检修设备时必须切断电源,挂上“有人作业禁止使用”的警示牌和专人监护。
四、设备必须有可靠的接地装置。接地电阻不大于1 五、严禁酒后操作各种机械设备。
六、应坚持机械设备的维修、检修、保养制度,严禁设备带病操作。
七、如发生设备操作事故,应立即停机,切断电源,保护现场头部,立即报告处理。
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采石场生产安全事故应急救援预案
为了对采石场突发的重大生产安全事故及时、有效地实施救援,确保矿山采砂场具备快速反应能力,提高处理事故的效率,抵御事故或控制灾害蔓延,最大限度地降低事故对人员、财产和环境的危害后果,根据《安全生产法》第十七条、第三十三条、第六十九条等条款,以及《矿山安全法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》等法律、法规的规定,制定本预案。 一、应急救援预案的方针与原则
1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,常备不懈。
2、石场应急救援行动,坚持保护人员安全优先、防止和控制事故蔓延优先、保护环境优先的原则。
3、石场应急救援指挥长统一指挥、高效协调石场境内发生的矿山重大事故应急救援行动,应急救援队成员及本石场内的其他有关各单位和个人必须服从应急救援指挥的统一应急指挥调度。 4、奖励在石场重大事故应急救援过程中有功的单位和个人。 5、矿山应急救援预案适时持续改进。
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3、有关规定
(1)石场根据人员的实际变动情况,每年适时调整应急救援队(领导小组)成员,确保应急救援组织机构的落实。
(2)石场每年组织进行事故应急救援的教育培训,以保证石场人员了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。石场所有人员必须参加教育培训,严格遵守石场安全生产规章制度和安全操作规程。
(3)石场每年组织1—2次应急救援演习活动,不断提高应急救援的指挥水平和石场应急救援能力,石场人员必须参加演习活动。
(4)石场每月组织一次对本场六类重大危险因素、重大事故隐患的监控检查和评估,发现问题,及时采取措施解决。 (5)石场每年进行应急救援工作总结,表彰先进,找出问题,吸取教训,改进提高。 四、应急响应
如发生事故造成人员伤亡或其他重大事故
1、石场发生生产安全事故后,事故现场有关人员或其他知情人员必须立即报告石场负责人或石场应急救援负责人。
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2、负责人迅速、准确地向报警人员询问事故的重要信息,对事故进行初始评估,判断事故的性质和规模,确认紧急状态,立即通知全石场人员,宣布启动石场事故应急救援预案。 3、迅速有效地进行应急响应决策,建立现场工作区域,确定重点保护区域和应急行动的优先原则,指挥和协调现场各救援队伍开展救援行动,合理高效地调配和使用应急资源。
(1)石场停止所有生产作业,进入应急备战状态,交通工具、应急物资进入备用状态,参与应急救援行动人员和矿山的通讯工具保持开机、畅通,应急小组成员及全矿所有人员全力投入应急抢救工作。设立现场指挥部,石场应急救援负责人负责现场指挥。 (2)立即组织营救受害人员,同时电话联系医疗机构,尽快把伤员送往就近、可行的医院救治,并准备好随时合理地转送医院治疗。
(3)立既组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。
(4)对事故造成的危害进行检测、评估,判断事故的危害区域、危害性质、危害程度,迅速控制事态发展,在保证安全的前提下抢救砂场财产。
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4、迅速向有关应急机构、政府及上级部门报告事故情况;当事故危害超出本石场的应急能力时及时求助。
5、当事故可能影响到周边地区,对周边地区的公众可能造成威胁时,应急救援负责人及时决定向可能受影响的公众发生警报,同时通过各种途径向公众发出紧急公告,告知事故性质、对安全健康的影响、自我保护措施及注意事项等。
6、保持与医院、上级政府、部门、各应急救援组织和外部救援机构等之间的联系,保持通讯畅通。
7、保护好事故现场,必要时在事故现场周围建立警戒区域,维护现场秩序,防止与救援无关人员进入事故现场,保障救援队伍、人员疏散、物资运输等的交通畅通,避免发生意外事故。同时,协助发出警报、现场紧急疏散、人员清点、传达紧急信息、事故调查等。
8、准备好配合医院救治伤员所需的人、财、物等有关事宜,并准备好随时合理地转送医院治疗。及时与伤亡人员家属取得联系,做好接待、安抚受害人员家属工作。
9、有关事故的信息、影响、救援工作的进展等情况,由事故救援指挥中心及时向公众进行准确统一发布,保证发布信息的统一性,准确发布事故信息,澄清事故传言。
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10、应急救援指挥中心对应急人员自身的安全,包括安全预防措施,个体防护等级、现场安全监测等问题进行周密的考虑,明确应急人员进出现场和紧急撤离的条件和程序,保证应急人员的安全。 五、现场恢复
现场清理、交接、人员清点后,应急救援指挥宣布警戒解除和人员撤离,规定恢复正常状态的程序,安排对受影响区域的连续检测及事故调查处理与后果评价等事宜。 六、预案管理与评审改进
石场重大生产安全事故应急救援预案,由石场负责人组织安全生产领导小组、事故应急救援队(领导小组)及有关人员制定、修改、更新,报沾益县安全生产监督管理局批准、备案后,由石场发布执行。石场根据实际适时对应急救援预案进行评审和持续更新、补充、改进、完善。
采石场
年 月 曰
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砖厂各项安全生产规章制度
目 录
第一部分 砖厂安全生产规章制度 ......................................... 16
一、砖厂企业安全生产管理责任制 .................................. 16 二、安全生产目标管理制度 .............................................. 16 三、安全生产例会制度 ...................................................... 17 四、安全生产检查制度 ...................................................... 18 五、安全教育培训制度 ...................................................... 18 六、设备安全管理制度 ...................................................... 20 七、事故隐患排查与整改制度 .......................................... 20 八、安全技术措施审批制度 .............................................. 20 九、劳动保护用品管理制度 .............................................. 21 十、事故管理制度 .............................................................. 21 十一、砖厂企业应急管理制度 .......................................... 22 十二、监控和整改制度 ...................................................... 23 十三、安全生产奖惩制度 .................................................. 23 十四、安全生产档案管理制度 .......................................... 23 第二部分 砖厂安全生产岗位职责 ....................................... 24
一、砖厂厂长(法人代表)安全生产职责 ...................... 24 二、班组长(车间主任)安全生产职责 .......................... 25 三、安全员岗位职责 .......................................................... 25 四、爆破安全职责 .............................................................. 25 五、电工安全职责 .............................................................. 26
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六、设备安全管理制度
1、砖厂使用的设备、器材、防护用品、应当符合国家标准。
2、安全绳、安全帽、防尘、防毒口罩或者面罩等防护设备要有专人管理,督促使用。 3、砖厂企业应对机器设备及防护装置定期检查、维修,保证使用安全。
4、砖厂的爆破作业和爆破材料的储存、运输、使用、销毁必须严格执行国家有关规
定。
5、企业根据实际情况,设置或配备专职的设备安全工作人员。
七、事故隐患排查与整改制度
1、企业每月召开安全生产调度会,总结当月安全生产工作,研究部署下月安全生产
工作。
2、企业每月组成由生产副矿长任组长的安全生产检查组,进行一次全面安全生产检
查,检查完毕进行总结、讲评。检查安全生产时,同时检查生产过程环境污染的预防控制情况。
3、企业组织的安全生产检查中查出的事故隐患,以《安全检查记录》通知受检负责
人,限期整改。
4、车间、班组负责人要随时检查生产车间的安全状况,每周对所属生产车间、班组
进行一次全面的安全检查。对查出的隐患,立即进行整改,并作为下周安全教育的内容。
5、生产车间、班组负责人为车间、班组兼职安全员,班前对作业场所、工具设备进
行检查,生产过程中巡回检查,发现问题立即纠正。
6、对检查中发现的事故隐患,必须按照“定人员、定责任、定时间、定资金、定措
施”的原则,进行整改,实行登记、消项制度,在隐患没有排除前,必须可靠的防护措施。
八、安全技术措施审批制度
1、企业负责人负责审批安全技术措施和作业规程,对所有生产区的企业规程和安全
技术措施进行审批。
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2、企业按照《开采设计方案》进行自上而下分台阶(层)开采。
3、各有关单位将作业规程及措施存档。严禁采掘作业规程,措施及设计丢失。 4、专项施工措施中涉及到各个岗位的安全问题,必须由企业负责人签批实施。
九、劳动保护用品管理制度
1、发放职工的劳动防护用品,是贯彻落实安全生产法律法规的需要,是保护职工健
康与安全的需要,是实现企业安全生产的必要条件之一。
2、企业购买合格的劳动防护用品,不购伪劣产品,为确保人身安全。 3、对职工讲解劳动防护用品的利处,配发到每位职工,并告知他们正确使用。 4、要求各职工爱护劳动防护用品。
5、出现劳动防护用品损坏不能使用,企业应急时更换。
6、上班前带出安全帽、安全绳、手套等必须下班带回妥善保管,以免雨淋损坏或被
盗,影响正常工作。
十、事故管理制度
1、事故发生后必须以最快的方式,如电话、电报、电传等,直接或逐级向有关部门
报告事故的情况。整个报告过程不得超过24小时。
2、报告的内容包括:事故发生的时间、地点、单位;事故的简要经过、伤亡人数、
直接经济损失的初步估计;事故发生原因的初步判断;事故发生后采取的措施及事故控制情况;事故报告单位、报告人。
3、轻伤事故、由负伤者或事故现场有关人员直接或逐级报告矿长。
4、重伤事故、死亡事故或重大死亡事故,由负伤者或事故现场有关人员直接或逐级
报告矿长,再由矿长向当地企业主管部门、安监部门、工会、公安部门和检察院报告。
5、发生安全生产事故,矿长和相关人员必须配合事故调查,任何企业和个人不得拒
绝,准确查明事故原因、过程、人员伤亡、经济损失情况;
6、企业更认真落实事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议。
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十一、砖厂企业应急管理制度
1、为贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,规范公司应急管理制度,提高
应对风险和防范事故的能力,保障职工的安全健康和生命安全,最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。
2、应急管理制度坚持“以人为本,减少危害,居安思危,预防为主,统一领导,分
级负责,职责明确,快速反应”的原则。
3、要建立应急管理组织体系,应急救援预案管理、应急培训、应急演练、应急物资
保障等。
4、成立以企业矿长为组长,副矿长为副组长,安全员、各班组(车间)负责人为成
员的应急管理制度领导小组。
5、生产安全事故应急救援预案的编写与修订。企业应急管理制度领导小组负责预案
的编制、修订。预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》,根据国家法律法规及实际演练情况,适时修订《预案》,做到科学、易操作。
6、应急管理培训。每年至少进行一次全员应急管理培训,培训内容应当包括:事故
预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本救护常识、避灾避险、逃生自救等。
7、应急演练。根据年度应急演练计划,每年至少分别安排一次桌面演练和综合演练,
强化职工应急意识,提高应急队伍的反应速度和实战能力。安监科负责做好演练记录和总结。
8、应急救援物资保障。根据企业预案做好应急救援设备、器材、防护用品、工具、
材料、药品等保障工作。确保经费、物资供应,切实加强应急保障能力,并对应急救援设备、设施要定期进行检测、维护、更新,确保性能完好。
9、应急处置。事故发生后,立即启动应急预案,以营救遇险人员为重点,开展应急
救援工作;要采取必要措施,防止发生次生、衍生事故,避免造成更大的人员伤亡、财产损失和环境污染;要及时组织受威胁群众疏散、转移,做好安置工作。
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十二、监控和整改制度
1、配备专职人员负责对全场进行监督管理,发现违法违规行为,及时处理。 2、每次监控的情况必须写出书面记录,及时反馈监督检查信息。 3、在检查中凡不具备安全生产条件,下令限期整改。
4、对事故隐患突出而又不按要求及时整改的,检查人员必须及时填制书面通知令其
停产,并报告上报主管部门处理。
十三、安全生产奖惩制度
有下列情形之一者应予奖励:
1、对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用有明显的效果者。 2、制止违章指挥、制止违章作业避免事故发生者。 3、及时发现或消除重大事故隐患,避免重大事故发生者。 有下列情形之一者应予惩罚: 1、事故责任者。
2、违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者。 3、违章违纪,情节严重,性质恶劣者。 4、破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报事故者。
5、事故发生后,不采取措施,导致事故扩大或重复事故发生者。 6、对坚持原则,认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者。 7、其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者。 8、对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人。 9、擅自挪用消防器材、损坏消防器材者。
十四、安全生产档案管理制度
砖厂必须建立完善的安全生产档案,必须由专人管理安全生产档案。 1、安全生产管理领导小组人员名单及变动记录。
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2、专职及兼职安全员名单。 3、特种作业人员资格证名单。 4、特种设备清单及有关档案。 5、三级危险源管理清单。
6、监测资料(地压、边坡、岩石移动、涌水量、粉尘浓度、风速、风量、噪声及地
表环境监测)。
7、职工健康档案及职业病档案资料。 8、安全生产整改情况记录。 9、安全例会及安全日、月活动记录。 10、事故记录和统计资料。 11、伤亡登记表存档情况。 12、岗位作业操作规程。 13、安全措施经费及使用情况。
14、事故应急救援预案、演练、实施记录。
15、砖厂负责人要检查档案管理情况,使之完善化、科学化。
第二部分 砖厂安全生产岗位职责
一、砖厂厂长(法人代表)安全生产职责
1、认真贯彻执行《安全生产法》、和其他法律法规中有关砖厂安全生产的规定,对本企业安全生产负总责,并保证安全生产投入的有效实施。
2、制定本企业安全生产管理制度和操作规程,组织职工进行安全教育培训。 3、配备合格的安全生产管理人员。
4、采取有效措施,改善职工劳动条件,保证安全生产所需的设备和劳动防护用品的及时供应。
5、采取措施,及时处理各级安全检查提出的事故隐患。及时、如实的向安全生产监
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管部门报告安全事故,并积极组织抢救。
6、与班组长、安全员、爆破员、职工签订安全生产责任书,并按期考核。
二、班组长(车间主任)安全生产职责
1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(车间)的安全
生产。
2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,
教育职工遵纪守法,制止违章行为。
3、组织并参加安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。 4、负责对新工人进行岗位安全教育。
5、负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级;发生事故
立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录。
6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,使
其经常保持完好和正常运行;督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具、正确使用灭火器材。
三、安全员岗位职责
1、协助砖厂厂长(法人代表),认真执行有关安全生产政策、法令、规程和条例。 2、查职工“三违”、查操作规程及安全措施的落实情况,查隐患和落实隐患整改情况。
发现有重大安全隐患时,有权停止生产,撤离人员,并及时向矿领导汇报。
3、组织本企业的安全生产检查。
4、组织推动安全生产宣传教育培训,负责新职工进矿安全培训。 5、负责本企业各种安全资料的收集、记录、整理、规范。
四、爆破安全职责
1、各种爆破作业必须使用符合国家标准或部分标准的爆破器材。
2、凡从事爆破工作的人员,都必须是经过培训、考试合格并持有《爆破员合格证书》
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的人员。
3、企业必须建立爆破材料领退制度,任何人员不得私藏爆破材料,不得在规定以外
的地点存放爆破材料;丢失爆破材料,必须严肃追查有关人员责任,情节严重的,移交司法机关处理。
4、进行爆破作业时,明确规定警戒范围并布置岗哨,处理好其它影响安全的不利因
素。
5、爆破后留下的盲炮(瞎炮),应当由现场爆破指挥人员和爆破员组织处理;未处理
妥善,不允许其他人员进入现场。
6、严禁雷雨天和夜间爆破。
五、电工安全职责
1、负责本企业所有电气设备的安全运行、保养运行、更换和安装工作。电工操作人
员必须专业培训,持证上岗,非持证人员,一律不准从事电工作业。
2、认真执行电气设备的养护、维修的规定,使电气线路、设备、设施始终处于良好
的养护状态,保证不带故障运行。
3、对本企业的电气线路、设备、设施,认真做好定期检查保养工作,同时做好记录,
发现问题及时解决。
4、严格遵守电工操作规程,禁止违章操作或作业。
5、架设临时电线必须符合电业局规定,线路必须绝缘良好,严禁一闸多用,遇有临
时停电或停工时,要拉闸断电。
六、全体职工安全生产责任
1、认真学习和掌握本岗位的安全操作规程及有关安全知识,自觉遵守,严格执行安
全生产的各项规章制度,听从安全人员指挥,做到不违章冒险作业。
2、正确使用防护用品,爱护安全设施和安全标志,服从分配,坚守岗位,不随意开
动他人操作的机械和电气设备,严格遵守岗位责任制和安全操作规程。
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3、发生事故或未遂事故,应立即向班组长报告,参加事故分析,吸取事故教训,积
极搞好安全生产,改善劳动条件的合理化建议。
4、有越级报告有关安全生产的一切情况,遇到有危及人身危险而无证措施的作业,
有权拒绝施工,同时立即报告或越级报告有关部门。积极参加安全劳动,接受安全教育。
5、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产; 6、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。
七、边坡安全生产管理责任
1、确定合理的台阶高度和平台宽度。确定合理高度要考虑矿岩的埋藏条件和力学性
质、按爆破作业的要求、采掘工作的要求,一般不超过10米。工作平台宽度取决于所采用的采掘运输设备的要求和爆破的宽度。
2、正确选择台阶坡面角和最终边坡角,松软矿岩,工作台阶坡面角不大于所开采矿
岩的自然安息角;较稳定的矿岩,工作台阶坡面不大于550;坚硬稳固和矿岩,工作台阶坡面不大于600。
3、选用合理的开采顺序和推进方向。坚持“自上而下分台阶(层)开采”原则,杜
绝“一面墙面”、高陡边坡和伞檐开采。
4、合理进行爆破作业,减少爆破震动对边坡的影响。
5、砖厂必须建立健全边坡管理和检查制度,当发现边坡上有裂陷可能滑坡或有大块
浮石及伞檐悬在上部时,必须迅速处理。处理时要有可靠的安全措施,受到威胁的作业人员和设备要搞到安全地点。
6、砖厂应选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作,及时清除隐患,
发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业,并向矿山负责人报告。
第三部分 砖厂安全操作规程
一、空压机安全操作规程
1、开车前的准备
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(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。 (2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。 (4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡
住等不正常音响。
(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。 (6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无
压力状态。
(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。 (9)对电气部分应作好开车前的准备工作。 2、开车
(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。
(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机
进入负荷状态下运转。
3、运行
(1)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不超过规定范围。 (2)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过400C。 (3)排气温度不超过1600C,经水冷却后的温度不超过400C。 (4)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 (5)经常检查各部位机件运行是否正常。
(6)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。 (7)注意各种防护设备是否可靠。
(8)运行2小时,要将各级油水吹除阀打开吹除,每班将贮汽罐内的油水排放1—
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—2次。
(9)保持空气过滤器的清洁,每月应清洗1次。
(10)每小时巡回记录1次运行情况,保持设备周围清洁。
(11)运行中发现下列情况,应立即停车。①润滑油中断;②冷却水中断;③排气压
力突然升高,安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响;⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
4、正常停车
(1)关闭减荷阀,打开各级冷却器和油水吹除阀。 (2)关断电源、使机器停止运转。
(3)关闭冷却水进水阀,放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水,
在冬季应防冻结。
(4)放出各级排气管处的压缩空气。 (5)电源切断后应恢复到变动前状态。
(6)空气压缩机停车10日以上时,应向各摩擦面处注以充分的润滑油。 5、安全技术
(1)压缩机进、排气管较长时,应加以固定,以免引起振动。
(2)贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件,每年应进行1次安全检查鉴定。 (3)对气体管道和阀及贮气罐,每半年进行1次清洗工作。 (4)压缩机等外露旋转部分(皮带轮等)应有安全罩。 (5)经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。
二、潜孔钻安全技术操作规程
一、基本规定
1、运转人员须经技术训练,了解潜孔钻的结构原理和工作性能,熟知潜孔钻的安全
操作规程和保养规程,并经考试合格,方可单独操作。
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4、运行中不得清理破碎机的箱体及各部件。 5、运行中,注意检查。
6、注意检查破碎机入料、排料溜槽,避免堵卡后压住破碎机,影响生产。 7、运行中,禁止打开罩子或检查孔盖板,以防物料飞出伤人。
8、接到停车通知后,应立即停止给料,并在机体内物料排空后,才可停车。
四、爆破作业安全操作规程
1、爆破工必须经专门的技术、安全培训,经公安部门考试合格,持有《爆破员作业
证》方可上岗作业。作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。
2、爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722—86《爆破安全规程》等规定。 3、爆破工对爆破设计无安全措施或安全措施不足的项目,有权拒绝进行爆破作业。 4、爆破作业前,班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施,做好
作业分工布置工作。
5、爆破作业必须严格按《爆破设计说明书》要求进行作业,作业过程中禁止在大雾、
大风雨或雷雨天气中进行爆破作业,禁止在黄昏和夜间作业。
6、炸药、雷管不准同车运输或与其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞,应轻
拿轻放。
7、药包加工、装药作业中,严禁携带火柴、打火机等引火物品,严禁在作业场所吸
烟。
8、装药和充填应用木质炮棍,装起爆药柱时严禁投掷或冲击。
9、禁止使用石块(块度大于30咖)和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心,不得破
坏起爆线路:禁止捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击起爆药柱。
10、禁止拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。
11、当装药、充填、联线等全部工作完成后,必须由爆破班长和爆破技术员进行技术
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检查后,确认无误,方准发出信号进行起爆。
12、当装药、联线、检查工作全部完成后,发出预告信号,警戒人员按各自地点、范
围进行警戒,其余人员进人避炮棚内;各工矿设备应撤离危险区。
13、发出预告信号后,爆破范围内禁止闲杂人员进入。
14、警戒人员全部按指定地点就位后,检查警戒危险区内确认无人后,才可发出起爆
信号。
15、爆破作业应按要求,严格遵守起爆时间。
16、起爆15分钟后,由两名爆破工作人员进入爆破现场进行检查,确认无拒爆、盲
炮现象,即发出解除警戒信号,警戒人员撤回;如发生或怀疑拒爆,必须经过相关人员进行处理后方准进入现场。
五、装载机安全操作规程
一、装载机安全操作规程
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守“交通规则”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。 3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停
止铲装,切不可强行操作。
6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止
动臂下落伤人。
9、装载机在工作中,应注意随时消除夹在轮胎(或履带)间的石渣。 10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
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11、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。 12、松下铲斗,并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。 13、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
六、汽车驾驶员安全操作规程
1、用起动机发动汽车,汽油车不超5分钟,柴油车不超10秒钟,再次使用间隔为
10—15秒钟。蓄电池电压不足,不得勉强使用起动机,用手摇柄起动发动机时,应以提拉的方法摇动,手指应放在手摇柄的一侧。摇柄侧禁止站人,严禁直流供油发动车辆。
2、气压制动的车辆在气压未达到允许范围以上,严禁挂挡起步。机动车不得带病行
驶。
3、车辆时速应严禁遵守有关规定,前后两车应保持安全距离。
4、禁止在雨天、雪、雾天、夜间盲目行驶。雨中行驶,应尽量避免靠近路边和采用
紧急制动或急速转向。雾天行驶,必须打开黄色雾灯,随时鸣号警告车马行人,严禁超车。雾天能见度低于5米时,不得继续行驶,可打开视夜宽灯停车休息,冰雪道路行驶,应适当控制车速,握稳转向盘。会车应选择比较安全的地方,不得猛打猛回转向盘,不得在冰冻路上使用紧急制动。必要时应配置防滑链。高速公路行驶应自觉遵守高速公路行驶条例,无特殊情况不得随意停车,遇到车辆出故障,应停在行车道右侧,白天设三角警示牌,晚上开警示灯,并及时通知交警部门。夜间行车前,应预先检查灯光,并特别注意指挥信号和施工信号。
5、汽车涉水前,须弄清水深、流速、流向及水底情况,判断是否能安全通过。严禁盲目强行涉水后,必须连续轻踏制动踏板,特制动交通恢复后,方可再正常行驶。
6、严禁机动车熄火、挂空档或踩离合器溜坡。下长坡、陡坡前,应试踏制动器是否有效,下险峻山坡前,须停车检查转向系、制动系及轮胎等。下坡时应挂档,利用发动机阻力控制车速。下坡使用制动器时间较长久时,应停车休息以使制动鼓自然冷却,严禁向高温的制动鼓泼水。
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7、认真做好出场,途中和回场例检,发现问题,及时报修。行车途中发现故障,自行排除。修理时,必须挂好排档,拉紧手制动,垫好三角木,以确保安全。使用千斤顶时,应放平衡,不能用易碎物品(如红砖等)作垫板用,并应同时做好安全保险。在修理中凡接触易燃物品,必须随时注意防火。
8、坡道上不宜停放车辆。必须停车时,上坡车应挂入一档;下坡车应挂入倒档,并拉紧手制动器。还须用三角木等物件抵塞住车轮。以防溜坡。
9、车辆停车,应选择平坦坚实路面,不得影响其它车辆通行。夜间道路旁停车必须打开小光灯及示宽灯。驾驶员在车场(库)内停车后离开车辆时,必须挂好排档,拉紧手制动器,切断电源,取下点火开关钥匙,关好车门。 10、认真及时地做好车辆清洁保养工作。
七、电工安全操作规程
一、设备安装
(1)安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
(2)搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位,不得触摸连接螺孔及螺丝。
(3)露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 二、内线安装
(1)安装照明线路时,不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料;因作业需要行走时,必须在大楞墙面上铺设脚手板;天棚内照明应采用36V低压电源。
(2)在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。使用的料具,应放入工具袋随身携带,不得投掷。
(3)在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。大管径管
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子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌入。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。
(4)管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。二人穿线,应配合协调,一呼一应。高处穿线,不得用力过猛。
(5)钢索吊管敷设,应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度,防止花篮螺栓折断。 (6)使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。 三、外线安装
(1)作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度,按规定放坡。
(2)杆坑在交通要道或人员经常通过的地方,挖好后的坑应及时覆盖,夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时,应防止碰手、砸脚。
(3)施工现场运电杆时,应有专人指挥。小车搬运,必须绑扎牢固,防止滚动。人抬时,前后要响应,协调一致,电杆不得离地过高,防止一侧受力扭伤。
(4)人工立电杆时,应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠(如叉木无伤痕,链子合适,溜绳、横绳、钢丝绳等无伤痕)。地锚钎子要牢固可靠,溜绳各方向吃力应均匀。操作时,互相配合,听从指挥,用力均衡;机械立杆,吊车臂下不准站人,上空(吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。
(5)电杆就位移动时,坑内不得有人。电杆立起后,必须先架好叉木,才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。
(6)电杆的梢径不少于13cm,埋入地下深度为杆长的1/10再加上0.6m木质杆不得劈裂、腐朽,根部应刷沥清防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。 (7)登杆组装横担时,活板子开口要合适,不得用力过猛。
(8)杆上作业时,禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内,上下传递料具的小绳应牢
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固可靠。递完料具后,要离开电杆3m以外。
(9)杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线时,操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯,必须用绳将梯子与电杆绑捆牢固。调整拉线时,杆上不得有人。
(10)紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。
(11)架线时在线路的每2—3km处,应设一次临时接地线,送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天,停止登杆作业。 四、电缆安装
(1)架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行,并设专人指挥。
(2)人力拉引电缆时,力量要均匀,速度应平稳,不得猛拉猛跑,看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时,处于拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到:送电缆时手不可离管口太近;迎电缆时,眼及身体严禁直对管口。
(3)竖直敷设电缆,必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后,应立即固定、卡牢。
(4)人工滚运电缆时,推轴人员不得站在电缆前方,两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时,应采用在电缆轴中心孔穿铁管,在铁管上拴绳拉放的方法,平稳、缓慢进行。电缆停顿时,将绳拉紧,及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过150。 (5)汽车运输电缆时,电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面),并用钢丝绳固定。
(6)在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时,安全距离不得小于1m(10KV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长,必须捆扎固定或采取措施,严禁电缆与带电体接触。
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(7)挖电缆沟时,应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道附近或较繁华地区施工电缆沟时,应设置栏杆和标志牌,夜间设红色标志灯。
(8)在隧道内敷设电缆时,临时照明的电压不得大于36V。施工前应将地面进行清理,积水排净。 五、电气调试
(1)进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。 (2)电气设备或材料非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
(3)电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。
(4)用摇表测定绝缘电阻,严禁有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备材料后,必须放电,遇到雷电天气,停止摇测线路绝缘。
(5)电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 六、施工现场变配电及维修
(1)现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。 (2)高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分必须保持安全距离,并应有人监护。
(3)在变配电室内,外高压部分及线路工作时,就按顺序进行。停电、验电应悬挂地线,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(4)验电时必须戴绝缘手套,按电压等级使用验电器。
在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
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(5)装设接地线,应由两人进行。先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆接时均应穿绝缘防护用品。设备或线路检修完毕,必须全面检查无误后,方可拆除接地线。
(6)接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。
(7)用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,应专人监护。严禁带负荷拉、合开头。
(8)电气设备的金属外壳必面接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零,另一部分采用接地保护。
(9)电气设备所用的保险丝(片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝(片)。
七、施工现场照明安装
(1)施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明,对于需要大面积的照明场所,应采用高压汞灯、高压纳灯或碘钨灯,灯头与易燃物的净距离不小于0.3m.流动性碘钨灯采用金属支架安装时,支架应稳固,灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。
(2)施工照明灯具露天装设时,应采用防水式灯具,距地面高度不得低于3m.工作棚、场地的照明灯具,可分路控制,每路照明支线上连接灯数不得超过10盏,若超过10盏时,每个灯具上应装设熔断器。
(3)室内照明灯具距地面不得低于2.4m.每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个,额定电流不得大于15A,并用熔断器或自动开关保护。
(4)一般施工场所宜选用额定电压220V照明灯具,不得使用带开头的灯头,应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有操作和漏电,照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。
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(5)现场局部照明用的工作灯,室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境,照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具,其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶把和网罩保护。
(6)36V的照明变压器,必须使用双绕组型,二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器,一次线长度不应超过3m.照明变压器必须有防雨、防砸措施。
(7)照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上,严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时,线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开,且距离工作面度在3m以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。
(8)施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。
八、挖掘机安全操作规程
一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作
1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反
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击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
9、发动机起动后,严禁有人站在产铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项
1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式拖拉机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。
3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平衡转动,禁止急剧回转和紧急制动。
7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。
9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。
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11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空档滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
13、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。
14、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。
15、挖掘机走行转变不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。 16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。
17、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的熔断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。
18、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。
19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。 20、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。
四、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方
将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将
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所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。按照保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。
五、挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。
六、挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。
七、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊员工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下。
九、推土机操作规程
1、一般规定
1.1司机必须熟悉车辆各部的结构、性能、用途、做到会驾驶、会保养、会排除简单故障。
1.2必须执行车长负责制,车长对车辆的正常运行、安全生产、负有直接责任。 1.3推土机不准带病运行,在行驶中发现有异响、发热等异常情况,应立即停车,查明原因,待故障排除后方可继续行驶。返回后应及时报告有关部门并做好相应的记录。
1.4寒冷季节应更换防冻液。如用冷水时,气温在5℃以下时,冷却水应用80℃左右的热水添加,待放水开关流出热水后加以关闭,继续注满。
2、作业前的检查
2.1检查发动机散热器冷却水量、曲轴箱的机油并予以加满。检查柴油箱油量,并泄放沉淀的积水,冬季或寒冷地区应放水或加防冰液。检查有无漏油、漏水等情况,发现问题,及时解决。
2.2检查各润滑油,检查发动机油底壳机油及各部齿轮油。检查电源系统有无断线、短
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路或接头松弛现象。
2.3检查各部的螺栓、螺母有无松动与丢失,如有应急时拧紧或补齐。 2.4清除机器各部的附泥、尘土等杂物。 2.5将输油管阀门打开,排除管路中的气体。
2.6将油门调到怠速位置。并使发动机与驱动机构脱开。
2.7如在严寒地区或环境温度低于+5℃时,应用加热到90—95℃的冷却水添加。当热的冷却水加入水箱后,待放水阀门流出热水时关闭阀门,再继续补充加足。
2.8开手动燃油截流阀或电动燃油截流阀。
2.9将主离合器杆推向前方,使主离合器处于“分离”状态。将进退杆放在需要位置。将分离传动机构或分离变速杆放在“空档”位置。
2.10检查履带内是否有夹石、尘土,应清理干净。 3、操作程序
3.1起动前,须北朝鲜主离合器分离、变速杆和进退操纵杆放在空档位置、燃油高速杆放在低速或不供油位置、减压杆放在减压位置。
3.2电钥匙插入到锁内,并按顺时针方向扭动到“起动”位置,发动机起动后。当即将电钥匙逆时针扳到“运转”位置。拉起减压杆(如果装有的话)并按下起动机按扭或将钥匙开关转到“起动”位置上,转动。
3.3如果第一次起动未成功,应等两公钟,使蓄电池恢复能力后,再第二次起动(按下起动按钮的时间不宜超过15秒钟)
3.4寒冷气候下起动应先预热,使用预热器应将电热塞拨动开关转到“开”的位置上,红色指示灯应亮。20秒钟以后起动发动机,也可在无计量设备的情况下使用起动液。发动机起动后,应经5分钟以上的无负荷“预热运转”(冬季时间应更长些),使油温上升到工作范围内后,再起步行驶。起步前,踏进制动踏板,放开制动锁杆。
3.5起动后应检查以下项目:
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3.5.1电流表的指针应指向充电状态(即指针指向“+”。随时间增加指针逐渐指向“0”)。 3.5.2机油压力表指针应在294—343kpa(3.0—3.5公斤/厘米2)。 3.5.3水温在75℃—85℃时为适宜垢负荷工作温度,最高时可达90℃。 3.5.4℃油温在80℃时为适宜的工作温度,最高可达90℃。 3.5.5检查排气是否正常。
3.5.6检查润滑油、冷却水及柴油机的泄漏情况,发现问题及时解决。 3.5.7检查各部门有无异响、异状(如爆发不齐、敲缸响声)等。
3.6发动机起动后,须先施行加热运转。待水温、油温上升后,方可进行操作。 4、作业、运行 4.1铲推作业:
4.1.1铲推作业开始时的操作与空车行驶相同(即使推土铲与车身成直角位置),挂档后,先将推土铲慢慢放下使其接触地面,再平衡接合主离合器,使机器前进,同时向前推动推土铲操纵杆,使铲刀片切入土壤,当切入到150—200毫米深或发动机发出满负荷声音时,可将操纵杆手柄回位到“封闭”状态或推向“悬浮”位置,推土机直线前进,进行推土作业。
4.1.2在铲土推作业中,发现机器突然前倾或发动机超载声音沉重时,可稍提一下推土机铲以恢复其正常工作。当发现推土机跑偏时,可拉动转向杆纠正方向。
4.1.3松散土壤推运一般适于在运距50米以内,运距太长不经济。为提高生产效率,在一个工作循环中,不用一次将土壤送到目的地,而中途折返几次,,之后将几次积土一次推到目的地。
4.1.4若傍山铲土或单侧弃土,可将推土铲在水平面内调转最大25°角度。当推土铲处于斜置作业时,车身易横向转动,故此操作时应随时注意机器的直行。
4.1.5在斜坡作业时,根据需要,可使两侧支臂伸缩量不同,使推土铲在垂直面上调节器成最大9°的倾角。
4.2场地平整:
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4.2.1平整场地作业,除通过铲土、推送外,还需将推土铲前堆满土砂,以低速缓行铺饰,最后整平时,可将操纵杆手柄推向最前端,使推土铲处二“悬浮”位置与地面接触,并使推土机后退行驶,这样可取得较好效果。
4.2.2但应该注意躲避大形块石,以免损伤推土铲刀片。
4.3铲运助推,为了使长距离运送土壤的拖式铲运机更好地发挥其效能,常将推土铲升起,对准顶推柱实行助推。
4.4运转中,必须随时注意各仪表的动态,排气色、音是否正常;有无异音和异常振动;有无漏油、漏水现象。如有故障,应及时处理。
4.5在石子和粘土路面上行驶时,切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转时,必须在降低发动机转速后进行。
4.6行驶中,不使用制动器时,脚不应放在制动踏板上。
4.7越障碍物时,必须低速行驶,至障碍物顶部,在将要向前倾倒的瞬间,将车停住,待履带前端缓慢着地后,再平衡前进。切不可采用斜行或脱开单方转向离合器作越过行动。
4.8在水中运转作业时,水深以托链轮能全部露出水面为限度,必须注意冷却风扇不可溅水花。
4.9上坡途中,当发动机突然熄火时,须先将铲刀放置地面,踏进并锁住制动踏板,待车子停稳后,再断开离离合器。将变速杆放在空档位置,然后起动发动机,不准溜车起动。
4.10下坡时,不论坡道长短,都不可将离合器断开,以免车速自然增高失去控制,而使离合器损坏或造成其它事故。
4.11走坡时,必须低速行驶,发动机低使运转,当车速超过该变速档平常行走的速度,使发动机转速增高时,可缓慢踏下制动踏板,来控制速度。必要时可采用后退下行,此时可将铲刀触地,利用铲刀与地面产生的阻力来控制速度。
4.12推土机下坡,坡度不超过30;模坡行驶,坡度不得超过25。在陡坡上纵向行驶时不准捌死弯。
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