三聚氰胺

三聚氰胺

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三聚氰胺俗称密胺、蛋白精，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水，可溶于甲醇、甲醛、乙酸等，不溶于丙酮、醚类，对身体有害，不可用于食品加工。三聚氰胺是氨基氰的三聚体，由它制成的树脂加热分解时会释放出大量氮气，因此可用作阻燃剂，也是杀虫剂环丙氨嗪在动植物体内的代谢产物。

基本信息

中文名

三聚氰胺

外文名

melamine

别名

蜜胺；2,4,6-三氨基脲等

分子式

C3H6N6

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?

?

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126.12

相对分子质量

?

有机物

化学品类别

?

不管制

管制类型

?

储存

阴凉通风保存

目录

1 基本简介 2 基本性质 3 基本用途 4 制备方法 5 相关危害 6 相关措施

7 行业市场

1 基本简介编辑本段

三聚氰胺（Melamine）（化学式：C3H6N6），俗称密胺、蛋白精，IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三氨基”，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水（3.1g/L常温），可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害，不可用于食品加工或食品添加物。三聚氰胺是氨基氰的三聚体，由它制成的树脂加热分解时会释放出大量氮气，因此可用作阻燃剂。它也是杀虫剂环丙氨嗪在动物[2]和植物[3][4]体内的代谢产物。

2 基本性质编辑本段

物理性质

熔点(℃)：>300（升华） 相对密度（水=1）：1.573

三聚氰胺 外观与性状：白色、单斜晶体。

相对蒸气密度（空气=1）：4.34 饱和蒸气压(kPa)：6.66 水中溶解度(20℃)：0.33g

溶解性：不溶于冷水，溶于热水，微溶于乙二醇、甘油、乙醇，不溶于乙醚、苯、四氯化碳。[1] 化学性质

不可燃，在常温下性质稳定。水溶液呈弱碱性（pH值=8），与盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、草酸等都能形成三聚氰胺盐。在中性或微碱性情况下，与甲醛缩合而成各种羟甲基三聚氰胺，但在微酸性中（pH值5.5～6.5）与羟甲基的衍生物进行缩聚反应而生成树脂产物。

遇强酸或强碱水溶液水解，胺基逐步被羟基取代，先生成三聚氰酸二酰胺，进一步水解生成三聚氰酸一酰胺，最后生成三聚氰酸。[2]

3 基本用途编辑本段

与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂，可用于塑料及涂料工业，也可作纺织物防摺、防缩处理剂。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料。其还可用于坚固、耐热装饰薄板，防潮纸及灰色皮革鞣皮剂，合成防火层板的粘接剂，防水剂的固定剂或硬化剂等。由三聚氰胺、甲醛、丁醇为原料制得的582三聚氰胺树脂。用作溶剂型聚氨酯涂料的流平剂，效果特佳。[2]

4 制备方法编辑本段

由双氰胺在甲醇溶剂中，于200℃与氨反应而得。此法每吨产品需消耗双氰胺（98%）1180kg，液氨30kg。与该法相比，尿素法成本低，较多采用。尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成氰酸，并进一步缩合生成三聚氰胺。生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。

5 相关危害编辑本段

健康危害：未见职业中毒报道。注意，该品在高温下能分解产生高毒的氰化物气体。 燃爆危险：该品不燃。[1]

6 相关措施编辑本段

急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 消防措施

危险特性：受热分解放出剧毒的氰化物气体。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氰化氢。

灭火方法：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。

7 行业市场编辑本段

①全球三聚氰胺供给格局

进入21世纪以来，三聚氰胺产业得到了极大的发展，产能从2004年137万吨增长到2013年约298万吨，产量从102万吨增长到179万吨。2004年以来全球三聚氰胺产能及产量情况见下表：三聚氰胺生产工艺最先发展和成熟于欧洲、美国和日本，产业布局也主要分布在上述地区。21世纪以来，随着全球产业结构调整，三聚氰胺的产业中心由欧美等发达国家转移到中国，近年来全球新增的三聚氰胺产能绝大部分集中在中国。参看《产业洞察2014-2018年中国三聚氰胺市场现状调研与发展前景预测报告》。 ②国内三聚氰胺供给格局

20世纪90年代以来，我国三聚氰胺产业发展迅速。2004年，我国三聚氰胺产能大约为47万吨，产量约28万吨；2013年，中国三聚氰胺产能约180万吨，产量约84万吨，分别占世界全球三聚氰胺供应的60%和47%，成为全球最大的三聚氰胺生产基地。[3] 最近几年，国内三聚氰胺产能出现快速扩张，从2009年大约85万吨上升到2013年约170万吨，产能扩张了近一倍。由于技术工艺等原因，我国三聚氰胺行业产能利用率一般只有60%左右随着近年来新产能的迅速扩张，产能利用率不断降低，2012年已降到50%以下。根据现阶段在建三聚氰胺产能项目调查，预计2014年将新增40万吨三聚氰胺产能，国内三聚氰胺产能将突破210万吨。现阶段，我国三聚氰产能迅速扩张，产能利用率较低的原因包括：A、需求增长较快，投资较热。随着我国经济不断发展，国民生活质量、环保要求不断提高，对三聚氰胺需求不断增长。在2002年至2012年十年中，我国三聚氰胺年需求复合增长率约20%左右，成为世界三聚氰胺需求量增长最快的地区。需求的不断增长，导致三聚氰胺投资增加，产能不断扩张。

B、尿素供过于求，三聚氰胺成为消化产能的出口。长期以来，我国尿素生产企业众多，尿素产能供过于求，特别是2004年开始，国家开始控制尿素出口后，国内大量富余尿素产能都需要寻找出口。为消化富余的尿素产能，较多尿素生产企业向下游延伸产业链，进入附加值更高的三聚氰胺行业作为辅助业务。

C、技术不断进步，新旧产能更替。长期以来，国内三聚氰胺生产技术基本以引进为主，引进技术多为生产规模小、能耗高的落后技术，生产成本过高，导致多数生产企业产品严重缺乏市场竞争力，这是导致我国三聚氰胺行业出现产能不断增大、但产能利用率反而持续走低的主要原因。本公司三聚氰胺投资生产建立在自主研发的烨晶加压气相淬冷技术，具有单位投资规模小，能耗低，连续性工业化生产能力强等优势，在生产成本方面的优势不断强化，在全国三聚氰胺生产企业开工率不断走低的情况下，还可保持较高的开工率并还在不断提高之中。

三聚氰胺的原料为尿素，绝大部分三聚氰胺生产企业都是氮肥生产企业依托其尿素产能进行生产，小部分外购尿素进行生产，一般也靠近大规模的尿素生产地区。根据2012年行业统计数据，我国三聚氰胺生产企业主要集中在四川、山东、河南和新疆四个地区。四川、

山东、河南和新疆地区因为天然气和煤炭资源丰富，大型氮肥企业较多，该区域三聚氰胺产能占国内产能的75%左右。

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