EBZ120型掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施

EBZ120型掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施

EBZ120型掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施

根据公司衔接安排，现将2101进风巷的EBZ120型掘进机运输至2014回风巷，由于掘进机整体重、体积大，运输前先在2101进风巷进行拆卸后再进行运输，最后在2014回风巷进行组织安装。掘进二队负责拆除、装车、运输、安装等事宜。为保证施工安全与施工质量，特制定如下安全技术措施。

一、施工地点

掘进机拆除地点：2101进风巷 掘进机安装地点：2014回风巷 二、施工组织 安全负责人： 施工负责人： 施工人员： 三、运输方案

掘进机运输路线：2101进风巷（拆卸、巷道口装车）→2号煤辅助运输西大巷（无极绳绞车运输）→横贯（绞车运输）→2号煤回风大巷（绞车运输）→2014回风巷（绞车运输、安装）

四、掘进机拆卸技术措施

1、拆卸前，必须先切断掘进机电控箱的供电电源，并按掘进机的拆卸顺序逐步进行拆卸。掘进机拆卸顺序：各类护板、一运刮板输送机、截割部、铲板、油泵电机、油箱、电控箱、操作台、后支撑部、旋转台和左右履带。

2、拆卸时，要先拆卸各机件的连接螺丝，拆好后方可进行起吊工作；拆卸后的各零部件及螺丝编号管理，掘进二队要保管好，严防丢失。

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3、拆卸截割部时，要先用倒链将截割部吊起，然后迅速拆卸连接螺丝，运送到平板车上方，最后缓慢落下截割部。

4、拆卸旋转台时，要先拆旋转台与左右履带的连接螺丝及涨紧油缸，然后起吊旋转台离开左右履带，运送至平板车上方，缓慢落下旋转台。

5、拆卸大件期间，当班拆卸的大件必须当班完成，不得移交下班。 6、拆卸过程中，必须将拆卸的各液压系统接头用胶布包好，以防损坏及粉尘污染。

7、拆卸运输期间，要有跟班队干现场指挥，全面负责安全，其他人员做好自主保安，发现不安全隐患及时处理。

8、拆卸过程中电控箱、油管不能进水。

9、拆卸前必须将掘进机各拆卸部件用漆统一编号，并标明安装位置，保证运输到位后在现场装配安全可靠。

10、拆卸裸露接合部件必须用棉布包扎严实，严禁碰着此面，影响安装精度。 11、拆卸期间的各种螺丝、小部件集中放置，严禁随意乱放。 五、掘进机运输安全技术措施 （一）装车、捆绑安全技术措施

1、大件上车时，必须由一名工长以上管理人员现场指挥。

2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到收肩抬扛同起、同落，轻起、轻落。

3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。

4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ

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12.5mm的钢丝绳捆绑，并且不得少于4道，再用4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。

5、捆绑起吊时，严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。

6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。

7、装车时，要缓慢落下，落下时要有专人观察装车情况，必须用道木或木板垫在部件下方，确保大件装在车的中心，保证大件装车后牢稳；大件装好后必须用四股15mm钢丝绳将大件固定在车上，以防大件运输过程中滑动。

8、由班长检查无误后方可运输。 （二）无极绳绞车运输安全技术措施

1、无极绳绞车运输严格按无极绳绞车管理牌板牵引车数挂车，严禁超挂车。 2、运行中，时刻注意倾听无极绳绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声，注意观察张紧器有无异常的响动等。

3、上坡时，无极绳绞车必须在运行方向前方牵引车辆，下坡时，无极绳绞车必须在运行方向后方牵引车辆，严禁无极绳绞车带病作业，电气设备严禁出现失爆现象。

4、在运行中不得换档，需要变速时必须先停稳车后换档，在无极绳绞车斜坡运行期间应尽量避免二次启动无极绳绞车。无极绳绞车变速时也必须是停车后换挡，在运行过程中严禁换挡。换挡手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空挡开车。换挡时如不能顺利换挡，用手盘转电机连轴器，在用手盘转电机连轴器前必须将无极绳绞车的开关闭锁。严禁在斜坡上变换快速挡位。

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5、无极绳绞车车速按如下情况而定，即：重车不超过0.6m/s，空车不超过1 m/s弯道处不得超过0.3 m/s；运输大重型货载或三超货载只能用慢速档，严禁超速行驶。

6、无极绳绞车旁必须放置至少两具灭火器，并且司机必须会使用灭火器。车房内的防护栏杆必须保证其完好可靠。

7、尾轮处必须设一名专职警戒员，时刻观察尾轮的运转情况，发现异常情况立即通知司机停机，并进行处理。

8、无极绳绞车司机开车前必须查看减速器油箱中油量是否符合标准，油量不足严禁开车。如有甩漏油现象，要汇报当班工长或队干处理。减速器油箱中油要每年至少更换一次，油量必须加到油箱三分之一到三分之二处。无极绳绞车齿轮、老轮各运转部分必须定时注油，保证转动灵活。

9、无极绳绞车运行时，除跟车工外，其他无关人员在无极绳绞车运行时必须按照语音报警装置的提示撤至安全地点。

10、在电液制动闸失效时，要立即使用手闸，且手闸的使用必须是在关闭电机电源之后进行；无极绳绞车正常运行情况下不允许使用手闸进行刹车，以免损坏无极绳绞车机件和电机。

11、严禁任何人员扒、乘坐无极绳绞车及矿车。

12、严禁司机在无极绳绞车运行中离开岗位，无极绳绞车停止后离开时，必须将无极绳绞车开关闭锁。

13、每班无极绳绞车运行时，司机应试验制动装置，检查其制动效果是否良好。

14、不准使用无极绳绞车进行兑车作业。

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（三）绞车运输安全技术措施

1、运输期间，运输队每天检修班派专职养道工对运输线路进行检查维护，及时处理不安全隐患，运输途经的轨道要保持轨型一致，枕基稳固，扣件齐全有效，保证轨道质量。

2、运输期间，生产部机电队每班派专人负责对运输设备进行维护，发现隐患，及时处理，严禁带病作业。

3、装车必须做到装车端正，中心准确，重心平衡，装车不合格和固定不紧不牢一律不准运输。

4、绞车运输时，必须用专用连接装置，并插上专用销，不得用其它连接装置代替。

5、绞车司机在工作中要严格掌握绞车的运行速度，做到慢而稳，严禁放飞车。工作中要集中精力，时刻注意钢丝绳的受力情况，有异常立即停车检查处理。严禁绞车带病运行，超负荷运行。

6、各处阻车器、挡车门要处于常闭状态，只有进出车方可打开，过车后立即复闭。

7、矿车进入车场后，要用十字木打好掩，以防车辆遇外力移动。 8、车辆在斜坡途中落道时，必须由工长指挥上道，坡底警戒人员必须设好警戒，坡上及坡底的安全设施全部处于常闭状态。

9、车辆在坡上落道时，要和绞车司机取得联系，等撑紧绳后绞车司机要刹紧闸把，不得离开绞车且集中精力听清信号。上道前先在车辆下方打好支柱，先上坡下一端，待坡下一端上起后人员撤到坡上一端，上起道后撤掉支柱，通知人员撤到安全地点，然后再通知司机开车。

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