金色水岸施工组织设计毕业设计

2012届毕业（设计）论文

题 目 金色水岸施工组织设计 专业班级 建筑工程01班 学 号 0000000000 学生姓名 XXXXXXXXXX 指导教师 123 指导教师职称 副 教 授 学院名称 环境与城市建设学院

完成日期： 2012年 05 月 28 日

金色水岸施工组织设计

construction organization design of Jin Se Shui An

学生姓名

指导教师

武汉工程大学本科毕业设计（论文）

摘 要

施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，也是工程开工后施工活动能有序、高效、科学合理地进行的有力保证。本设计由珠海建筑设计院武汉分院设计的交由武汉市祥和建筑集团承建的住宅楼施工组织设计。设计内容主要包括编制依据、工程概况、施工准备、施工组织计划、主要分部分项工程施工方法、季节性施工、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等。本施工组织设计通过尽可能充分的考虑各种因素进行编制，可用来作为主导施工的依据。其中施工方案说明是本设计的重点，它包括从施工测量到装饰工程的重点分项分部工程的操作工艺和施工具体方法。本次设计的目的在于使我们在科学组织与管理工程施工生产过程,对工程施工的施工方案、质量、进度、安全和成本控制等方面，有一个全面的了解和掌握；锻炼独立思考的工作作风，培养综合运用所学技术基础课、专业课知识和相应技术解决工程实际问题的能力。

关键词： 施工方法；施工准备；季节性施工；安全保证措施；文明施工；降低成本措施

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Abstract

The construction design is used to guide the construction project of the whole process of the activities of the technical, economic and organizational documents, the organic integration of the product of the construction technology and construction project management, is also the start of the project construction activities to an orderly, efficient, scientific reasonably strong guarantee.The design by the design of Zhuhai Architectural Design Institute, Wuhan Branch by the Wuhan City, harmony Construction Group the construction of residential building construction design. Design including the preparation of the basis of the project overview, construction preparation, construction plans, in part of the project construction methods, seasonal construction, security assurance measures, civil construction and environmental protection measures, cost-cutting measures. This construction design prepared by the fullest possible consideration to various factors, can be used as the basis for a leading construction. Which construction program narrative focus of this design, which includes measurements from construction to decoration works focus on the operation of sub-divisions of concrete technology and construction methods. The purpose of this design is to make our construction program in the production process of scientific organization and management of construction, construction, quality, schedule, safety and cost control aspects of a comprehensive understanding and grasp; exercise independent thinking and style of work and cultivate the integrated use of the technical courses, specialized courses of knowledge and technical ability to solve practical engineering problems.

Keywords: construction methods; construction preparation; seasonal construction; safety measures; civilized construction; cost-cutting measure

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目 录

摘 要.......................................................................................................................... I Abstract ......................................................................................................................... II 第一章 工程概况........................................................................................................ 1

1.1工程简介........................................................................................................... 1 1.2 建筑设计概况.................................................................................................. 1 第二章 施工部署........................................................................................................ 2

2.1 项目组织机构................................................................................................ 2

2.1.1 项目组织保证体系.............................................................................. 2 2.1.2 组织机构及主要部门的职责.............................................................. 2 2.2 施工进度计划................................................................................................ 3

2.2.1 总体施工工期...................................................................................... 3 2.2.2 进度计划安排...................................................................................... 3 2.2.3 施工程序及施工段的划分.................................................................. 3 2.2.4 工期保证措施...................................................................................... 3 2.3 劳动力部署.................................................................................................... 4 2.4 材料供应计划................................................................................................ 5

2.4.1 周转材料供应...................................................................................... 5 2.4.2 工程主要材料供应.............................................................................. 5 2.5 临时水电设施................................................................................................ 5

2.5.1 管理原则.............................................................................................. 5 2.5.2 临时供电方案...................................................................................... 6 2.5.3 现场临时用水...................................................................................... 7 2.6 总平面布置...................................................................................................... 7 第三章 各分部分项工程及关键部位主要施工方法.................................................. 8

3.1 施工测量........................................................................................................ 8

3.1.1 基本要求.............................................................................................. 8 3.1.2 施工测量平面控制网的测设.............................................................. 8

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3.1.3 高程测量和垂直度控制...................................................................... 8 3.2 基础及地下室结构工程................................................................................ 9

3.2.1 土方开挖.............................................................................................. 9 3.2.2 基础砼垫层........................................................................................ 13 3.2.3 防水层的施工.................................................................................... 14 3.2.4 筏板基础的施工................................................................................ 15 3.2.5 剪力墙、柱、连梁及楼盖的施工.................................................... 17 3.3 模板工程........................................................................................................ 21

3.3.1.剪力墙模板........................................................................................... 21 3.3.2 墙模板拆除.......................................................................................... 22 3.3.3 梁模板.................................................................................................. 22 3.3.4 顶板模板.............................................................................................. 23 3.3.5 楼梯模板............................................................................................ 24 3.3.6 模板的拆除........................................................................................ 24 3.3.7 洞口模板.............................................................................................. 25 3.3.8 施工缝处理.......................................................................................... 25 3.3.9 模板施工注意事项.............................................................................. 26 3.3.10 模板工程质量安全要求及检验方法................................................ 26 3.3.11 砼配合比 ............................................................................................ 26 3.3.12 砼的泵送............................................................................................ 28 3.3.13 砼的浇筑砼浇筑前的准备工作...................................................... 29 3.3.14 混凝土养护........................................................................................ 32 3.3.15 砼工程质量验评与检验方法............................................................ 32 3.4 钢筋工程........................................................................................................ 34

3.4.1 原材料要求.......................................................................................... 34 3.4.2 钢筋的储存.......................................................................................... 34 3.4.3 钢筋的接长.......................................................................................... 34 3.4.4 钢筋加工.............................................................................................. 34 3.4.5 钢筋的下料绑扎.................................................................................. 35

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3.4.6 钢筋验收.............................................................................................. 35 3.5 砌体工程........................................................................................................ 35

3.5.1 材料的要求.......................................................................................... 35 3.5.2 施工准备.............................................................................................. 36 3.5.3 加气砼砌块墙砌筑要求.................................................................... 36 3.5.4 质量标准............................................................................................ 37 3.6 回填土工程.................................................................................................... 37 3.7 脚手架工程.................................................................................................... 38 3.8 防水工程........................................................................................................ 40

3.8.1 屋面防水工程材料要求...................................................................... 40 3.8.2 屋面防水工程的施工准备.................................................................. 40 3.8.3 屋面防水工程的施工.......................................................................... 41 3.8.4 屋面卷材防水工程的质量控制........................................................ 43 3.8.5 细石砼防水保护层的施工.................................................................. 43 3.8.6 厨、卫的防水施工............................................................................ 44 3.9装饰装修工程................................................................................................. 44

3.9.1 楼地面工程.......................................................................................... 44 3.9.2 装修工程............................................................................................ 46 3.9.3 饰面板(砖)工程 ................................................................................. 49 3.9.4 涂饰工程............................................................................................ 51 3.10 安装工程...................................................................................................... 51 第四章工程质量管理及质量保证措施...................................................................... 56

4.1 工程质量标准.............................................................................................. 56 4.2 质量管理内容.............................................................................................. 56

4.2.1 程序文件............................................................................................ 56 4.2.2 强化项目职能管理............................................................................ 56 4.2.3 宣传教育............................................................................................ 56 4.2.4 实行目标管理.................................................................................... 56 4.2.5 质量控制点........................................................................................ 57

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4.2.6 质量监督检查...................................................................................... 57 4.2.7 材料...................................................................................................... 57 4.2.8 深化设计............................................................................................ 57 4.2.9 施工方案............................................................................................ 57 4.2.10 机械.................................................................................................. 57 4.2.11 样板示范 .......................................................................................... 57 4.2.12 管理程序及总结.............................................................................. 58 4.2.13 成品保护工作.................................................................................. 59 4.3 质量保证体系.............................................................................................. 59

4.3.1 施工质量管理组织............................................................................ 59 4.3.2 质量管理体........................................................................................ 59 4.4 质量保证措施.............................................................................................. 59 4.5 常见质量通病的防治.................................................................................. 65

4.5.1 模板工程质量通病防治措施............................................................ 65 4.5.2 混凝土蜂窝、麻面、孔洞、渗漏.................................................... 66 4.5.3 钢筋工程质量通病防治.................................................................... 67 4.5.4 主体工程渗漏质量通病防治措施.................................................... 68 4.5.5 抹灰工程质量通病防治措施............................................................ 69 4.5.6 卫生间质量通病防治........................................................................ 70 4.5.7 屋面防水应注意的质量问题............................................................ 70 4.5.8 安装作业时的质量通病防治............................................................ 71

第五章 施工安全措施............................................................................................ 72

5.1安全管理方针................................................................................................. 72 5.2安全组织保证体系......................................................................................... 72 5.3安全管理制度................................................................................................. 72 5.4 安全管理工作................................................................................................ 73 5.5 制定施工现场安全防护基本标准.............................................................. 74 致谢.............................................................................................................................. 76 参考文献...................................................................................................................... 77

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第一章 工程概况

1.1工程简介

本工程为武汉阳逻新城区金色水岸住宅楼A、B栋，位于阳逻新城区干道平江路上，南临环湖大道，西面紧靠平江路，占地面积近20000平米，总建筑面积是65000平米，容积率4.32，绿化率：35.2%。项目临江傍湖，前可望浩淼长江，后可观3300亩静谧柴泊湖。本工程由武汉市祥和建筑集团有限公司施工建造，由珠海建筑设计院武汉分院设计。

1.2 建筑设计概况

1 2 3 4 建筑功能 建筑特点 建筑面积 地下建筑面积（m2） 建筑层数 地上 ±0.0绝对标高（m） 6 建筑高度 基底标高（m） 地下一层高度（m） 标准层高度（m） 8

1

高层住宅楼 A、B两栋均为地上29层，地下2层，框支、剪力墙结构形式 总建筑面积（m2） 65544 13520 占地面积（m2） 地上建筑面积（m） 地下 室内外高差（m） 最大基坑深度（m） 地下二层高度（m） 建筑总高度（m） 22478 52024 2层 0.3 29层 18.0 -8.8 -9.4 3.9 3.0 3.6 94.4 建筑防火 地上二级、地下一级 武汉工程大学本科毕业设计（论文）

第二章 施工部署

2.1 项目组织机构

2.1.1 项目组织保证体系

我公司将以本工程为契机，抓住机遇，迎接挑战，将此工程作为我公司的重点工程来管理。工程将按项目法施工,实行项目经理负责制，以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的合同。本着科学管理、优质高效、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业综合优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。 2.1.2 组织机构及主要部门的职责

为强化承包管理，严格按本公司程序文件及项目法进行施工管理，项目部机构做如下编制：设项目经理一名、技术负责人一名、生产副经理一名。项目部下设：工程部、技术部、质量安全部、预算部、材料部共五个职能部门。其职能如下：

1) 技术部：编制和贯彻施工组织设计、施工方案、技术安全交底，并向相关部

室进行交底；编制工程质量目标计划及总进度计划；负责工程图纸会审、变更及工程实施过程中技术问题的处理；相关技术培训工作；材料进场检验试验，资料收集整理归档。

2) 工程部：编制周、月生产进度计划，材料供应计划及专业施工队进场计划；

劳动力、材料及机械的组织工作，负责工程的生产与协调。负责工程进度的月报工作。

3) 质量安全部：负责工程目标计划的实施，施工过程的质量控制；工序质量的

验收及报验，相关验收资料的记录并报资料室；进场材料的验收及相关资料报资料室。负责工程质量的月报工作。负责工程项目的安全生产、工人安全教育、文明施工工作及消防、环保、治安等工作。负责安全生产的月报工作。

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4) 预算部：负责材料供应、财务及工程各项预决算工作。 5) 材料部：受工程部安排，负责材料供应、财务及预决算工作。

6) 项目部各部门职责分明，各行其职。项目部对项目目标的实现全面负责。

2.2 施工进度计划

2.2.1 总体施工工期

本工程计划开工日期为2011年 6月10日，计划竣工日期为2012年12月9日，总工期为 540 个日历天。

为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密配合，严格按施工进度计划和施工流水段有序施工。根据工程需要，适时调整劳动力，按计划对供应商进行考察选用，保证材料机械等及时供应。 2.2.2 进度计划安排

根据工程场地狭小及结构设计的特点，本工程共分三个阶段实施。 第一阶段： 基础结构及专业配合工程 第二阶段：施工主体结构及专业配合工程； 第三阶段：装修工程及专业配合工程； 2.2.3 施工程序及施工段的划分

1) 施工总程序：签定施工合同→施工准备→结构及配合工程施工→结构验收

（中间）→结构封顶→结构验收→装修及配合工程施工→专业配套工程→竣工验收。

2) 施工程序应遵循以下原则：先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，

先结构后装修的四项原则，但在主体结构施工过程中尤其在装修阶段，土建和设备安装，必须做好相互间的穿插施工。 2.2.4 工期保证措施 1 设置进度控制点,：

第一进度控制点：2011年8月26日基础工程结束（±0.00）。

第二进度控制点：2012年4月25日主体工程封项。

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第三进度控制点：2012年11月25日装饰、装修、安装工程完成 第四进度控制点：2012年12月9日 竣工验收。 2 先进实效的管理体制和组织机构

本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。

3 采用先进的垂直运输机械设备和混凝土供应设备

1) 根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，采用2台中联重科建筑工程

机械有限公司生产的TC5013B-6和TC6013A-6型的自升附着式塔式起重机，人货两用电梯三台，满足模板的拆装和材料垂直水平运输及装饰装修工程的需要。

2) 现场采用商品泵送混凝土，设二台混凝土固定泵，一台布料机、满足现场混

凝土泵送要求，加快浇筑速度。 4 采用计算机技术加强调度管理

合理安排工序穿插施工，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。 5 合理安排工序

为缩短工期，可适当提前插入二次结构、装修施工及安装施工，按计划组织专业施工队进场施工，赢得竣工时间。 6 建立例会制度

建立如下会议制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。确保控制计划的层层落实。

2.3 劳动力部署

1 本工程劳务层为我公司成建制队伍，具备多年施工类似工程经验，不需要进行劳务分包。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的

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管理上，在技术上、质量上都将得到有力的保证。

2 各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、机电安装的需要、各阶段劳动力投入合理安排劳动力，保证在规定的时间内完成任务。

2.4 材料供应计划

2.4.1 周转材料供应

我公司在珠三角地区在建工程中可调节量能满足10万平米施工任务，周转材料供应能确保按时按量供应。 2.4.2 工程主要材料供应

1) 材料采购质量及时供应是确保工程质量和满足工期要求的重要因素。根据广

东省建设行政主管部门的相关规定，结合我公司程序文件的要求，对材料供方进行综合考察和评审，择优选择合格材料供方。

2) 编制材料采购计划，按计划进行实施，与供方签订供货合同，确保供货质量

的可靠性

3) 供货数量的及时性。对主要材料如钢筋、水泥等选择生产规模大、质量信誉

高的生产厂家。砂、石供应确保现场有足够的储备。

4) 所有进场材料必须符合规范和设计要求。按规定对材料进行必要的试验复

测，复测合格的材料方可使用。项目部材料科负责人的登记、报验、采购、标识等工作。

2.5 临时水电设施

2.5.1 管理原则

1) 根据我们承建大型工程的惯例以及施工同类型结构工程的经验，结合本工程

的具体情况，制定下列管理方案： 2) 强化机电设施管理，配合工程正常进行。

3) 机电设备的布置，将按照批准的方案执行，部分变化根据实际情况征得甲方

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同意进行调整。

4) 工作质量标准：根据工程需要，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位

一体的质量保证体系。除遵照甲方、上级指令外，还必须遵守国家、地方政府的下列规范和标准：

《施工现场临时用电安全技术规范》、《塔式起重机械操作规程》 《建筑机械使用安全技术规范》、《施工升降机技术条件》 《建筑机械技术试验规程》、《施工升降机安全规程》 《起重机械安全管理规程》、《施工升降机试验方法》

5) 管理制度

① 专业施工制度：针对起重设备，临时用电设施的特殊性，组建大型安装维修队和专业电气组，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质量和安全。

② 施工交底制度：所有临时机电及机械拆装施工均编制安拆施工方案和作业指导书，采用层层审批和层层交底，落实好责任，保证质量。

③ 安全责任制度：安全工作实行层层责任制，并对工作人员进行定期和不定期进行安全技术培训、检查，每项工作前首先进行安全技术交底，所有作业中都有明确的安全责任人。

④ 持证上岗制度：特殊作业、特殊工种作业人员通过培训考核全部持有政府部门颁发的\特殊作业上岗证书\，杜绝无证上岗。

⑤ 验收检查制度：对于重要设施的实施过程采用三方验收制度，责任到人，资料齐全。

⑥ 维修保养制度：定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、检验。分别为日检、周检、月检、季检、年检，并有书面记录和责任人签名。 2.5.2 临时供电方案

现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，施工现场临时供配电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，保证机械用电一机一箱一闸一漏。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于4欧姆。开关箱内末端漏电保护器额定漏电动作电流不大于30 mA，额定漏电动作时间不大于0.1秒。

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1 用电量的计算及配电导线的选择

本工程用电量的计算及配电导线的选择。用电高峰将出现在主体结构施工期内。 2 配电方式

临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。地平面电缆暗敷设于电缆沟内，楼层干线电缆规范架设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。临电平面布置见施工现场平面布置图。 2.5.3 现场临时用水

现场临时用水主要是施工用水、生活用水、消防用水。沿现场环形布置φ70消防管线；施工用水采用φ50水管；供热用水采用φ50水管，生活用水采用φ25水管生活、浴室的出水均为龙头控制，水源均从甲方指定市政管网接驳引入，按总平面图布置供给。随着楼层的施工竖向布置给水干管，然后引到各楼层，以供混凝土养护、消防等用水，给水方式采用贮水池用高压泵加压泵送。平面布置见附图。

2.6 总平面布置

1) 总平面布置根据施工进度整体安排，相应对总平面布置进行了设计。重点

考虑到以下关键问题：垂直运输机械的布置、道路的布置、生活区布置、木工钢筋工加工区布置、材料堆放场布置、配电库房门卫布置等。

2) 施工场地道路部分硬化，用C15砼，厚度150mm，生活便道采用0.5小石

子铺设。

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第三章 各分部分项工程及关键部位主要施

工方法

3.1 施工测量

3.1.1 基本要求

1) 工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可

方可开工。首先根据甲方提供的控制桩建立矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。 2) 施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果，以保证整

体工程施工准确。

3) 放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放出主轴线的位置。 3.1.2 施工测量平面控制网的测设

1) 根据本工程轴线坐标和当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制

网。

2) 控制点引测：根据城市控制点在场区内引测4个控制点，要求埋深1.0米，

用混凝土浇注并以钢筋标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。 3) 控制网布设: 依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各

轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5米，并浇注混凝土稳固。 3.1.3 高程测量和垂直度控制 1 . ±0.00以下标高测法

1) 为保证建筑全高控制的精度，在基础施工中就应注意准确地测设标高，±

0.00以上标高传递打好基础。

2) 基础开挖过程中，应在基坑四周的土壁上钉标高控制桩，由水准控制点引入，

控制桩标高宜为负整米数的水平线。 2. ±0.00以上标高测法

1) ±0.00以上标高测法主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯、电梯间等向上

竖直测量，每幢建筑至少要有三处点向上引测，以便于相互校核和适应分段

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施工需要。

2) 先用水准仪根据水准点，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。 3) 用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线

均应由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。

4) 将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±6mm

以内，各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。 5) 观测时尽量做到前后视线等长。

6) 由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时，尺身应铅

直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。

7) 注意每层高差不要超限，同时更应注意控制各层的标高，防止偏差积累，使

建筑物总高度偏差超限，为此，在各施工层标高测定后，应根据偏差情况，在下一层施工时对层高进行适当的调整。 3. 竖向控制

竖向控制方法：±0.00以上竖向控制采用内控法，仪器采用电子激光经伟仪，±0.00施工时，在相应结构平面处设立四个控制点，精确测量校核后，将以此为依据，向上传递。以上各层在相应结构平面处均留设200×200mm方孔，上盖平板玻璃用电子激光 经纬仪向上引测。

3.2 基础及地下室结构工程

3.2.1 土方开挖 1) 挖土方

① 施工方法：本工程基础采用机械挖土，留300厚人工清理。挖出的土方留部分堆积在现场周边，待回填时使用，其余外运出场地。

② 施工前，施工员、测量员应认真熟悉图纸及施工方案，对操作人员及施工人员详细进行技术交底，使施工人员人人掌握各种技术要求和施工。测量人员根据矩形控制网上的轴线位置，标高桩及方案开挖尺寸认真施测，施工中应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度等是否符合要求，出现偏差及时纠正。

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③ 基础埋深2m，采用机械挖土，基底每边留出工作面300mm。挖土采取分层分段均衡往下开挖，较深坑槽，每挖1米左右进行检查边线和边坡，纠正偏差。

④ 基坑（槽）开挖程序：测量放线→分层开挖→排、降水→修坡→整平等。相邻基坑开挖时，遵循自上而下水平分段分层的原则，每层0.3米左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够及时修整

⑤ 所挖土方应两侧出土，抛于槽边的土方以距槽边1米、高度1米为宜。在挖到距槽底50厘米时，自每条坑槽端部20厘米处每隔2～3米，在坑槽帮上钉上水平标高小木橛。在挖至接近坑槽底标高时，用木折尺或事先量好的50厘米标准尺杆，以小木橛上平核坑槽底标高。亦可由测量放线人员用水平仪配合随时检查。坑槽底不得挖深，如已挖深，不得用虚土回填。挖至深度后，由两端轴线引桩拉通线。以轴线至坑槽边距离检查坑槽宽，修整坑坑槽帮，最后清理坑槽底土方，修底铲平。

⑥ 基坑上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方或破坏基土。当开挖基坑时，土体含水量大而不稳定时，应采取临时性支撑加固。沟槽坑开挖时，如遇降雨，须采用明沟法排水，设集水坑用水泵将水排出。

⑦ 弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时推土或堆放材料以及移动施工机械时，要与基坑边缘保持1米以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

⑧ 基坑挖土后（分批）应进行验槽，作好记录，经建设、地勘、施工、设计、监理、质检等单位共同验槽合格后方可转入下到工序。基坑土方工程允许偏差：底面标高：0～50mm；底面长度、宽度（由设计中心线向两边量）：不应偏小；边坡坡度，不应偏陡。

⑨ 对施工人员进行安全教育和技术交底，进入现场必须戴好安全帽。土方施工及下道工序在基坑内施工时应设专人观察坡体稳定情况，出现险情及时指 挥人员撤离危险地段。

⑩ 夜间施工按场地面积及照度设置光线充足照明灯，不留暗角。基坑施工完后，沿基坑四周距坑边1.5m设围栏，并挂警示标牌，防止人员坠落。 2) 回填土的施工及质量保证措施：本工程为基础及房心回填土，质量好坏关

系到室内地面质量，故回填土的施工必须重视。

① 土质：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛

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子（孔径40～0mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

② 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

③ 回填前应对基础等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

④ 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 工艺流程：

基坑（槽）底地坪上清理 检验土质 分层铺土、耙平 修整找平验收

夯实密度 检验密实度

⑤ 填土前应将基坑（槽）或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

⑥ 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250nn，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。

⑦ 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高度比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

⑧ 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下， 方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回

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填细粒料。

⑨ 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并作成一定坡度，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

⑩ 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20～50％；其中冻土块体积不得超过填土总体的15％；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用冻土块的土回填。回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 3) 成品保护

① 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

② 夜间施工时，应合理安排放开， 有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

③ 基础或管沟的现浇混凝土达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 ④ 管沟中的管线，基槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。 1) 应注意的质量问题

① 未按要求测定土的干土质量密度；回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

② 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

③ 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取

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措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌事故。

④ 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

⑤ 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

⑥ 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3％）。 3.2.2 基础砼垫层 1 施工准备

1) 砼泵开通后，应先泵适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞及运输管的内壁等

与砼接触的部位。经泵送水检查，确认砼泵和运输管中没有异物后，可以采用与将要泵送的砼除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂浆。润滑采用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。

2) 当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送泵有明显振动等现象而泵送

困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除。

3) 泵送完毕时，应将砼泵和输送管清理干净，清洗时，布料设备的出口应朝安

全方向，以防堵物或废浆高速飞出伤人。

4) 浇筑前，基坑内杂物等应清除干净，木模要充分湿润，浇筑顺序就由远而近。 5) 在基坑内钉标高控制桩，保证浇筑垫层厚度及上标高。 6) 布料应在2-3m范围内水平移动布料。

7) 砼料用括杠刮平，平板振捣器振捣，木抹子搓平，原浆收光，随打随抹。 8) 砼养护采用自然养护，砼终凝后硬化之前 (12h以内)浇水，保证砼处于足够

的湿润状态。 2 砼垫层施工质量控制

1) 砼强度等级必须符合设计要求，留试块组数按规定。

2) 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，全的质量管理体系、施工质量

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检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。

3) 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 4) 原材料每盘称量要有专人计量记录，允许偏差如下：

材 料 名 称 允 许 偏 差 水泥掺合料 ±2% 粗细骨料 ±3% 水外加剂 ±2% 5) 砼垫层结构尺寸允许偏差和检验方法:

项 目 允许偏差（mm） 检验方法 标 高 ±10 水准仪、钢尺检查 截面尺寸 +8、—5 钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺 3.2.3 防水层的施工 1 施工要求

1) 铺贴卷材前，将找平层清扫干净，在基层上涂刷基层处理剂。 2) 卷材：厚度不应小于1.5mm。

3) 两幅卷材短边和长边搭接宽度均不应小于100mm。

施工方法：基层找平处理→涂基层处理剂→同时在基层及卷材分别涂刷基层胶粘剂→手感干燥（不粘）时进行卷材与基层的粘结→卷材长边及短边15cm 宽处分别涂刷卷材胶粘剂→卷材接缝进行粘结→卷收头及搭边缝嵌密封膏（聚氨酯密封膏）→表面做保护层。

转角处增设卷材附加层，宽度500mm，并按照转角形状粘贴紧密。底板与地下外墙水平施工缝处另附卷材一层，宽600mm。从混凝土底板下面甩出的卷材卷贴至高于底板厚度的砖砌保护墙上，超出保护墙的部分要留有足够的搭

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接长度并不小于500mm，满足后续卷材施工错缝搭接的要求。并应压砖妥善保护，防止卷材甩槎被污损破坏，无法向上继续搭接形成薄弱环节。 施工顺序：卷材施工先平面，后立面。

为保证防水质量，应选择合格的产品，并在进场后及时进行抽样复试，各项性能指标达到要求才能使用，并保存好产品合格证和复试资料。

搭接长度长边不小于10cm，短边不小于15cm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3 幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。 2 防水层质量验评标准

1) 卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10

m2。

2) 所使用的卷材及配套材料应符合设计要求，出厂合格证、质检报告及现场抽

样试验报告必须齐全。

3) 转角处细部做法必须符合设计要求。

4) 基层粘结应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮等现

象，基层阴阳角处应做成圆弧形。

5) 搭接缝应粘结牢固，密封严，不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷。 6) 搭接宽度允许偏差-10mm。 3 保护层的施工

1) 保护层为50mm，C20细石砼,砼泵送

2) 卷材防水层完工，并经验收合格后应及时做保护层 3) 做法及要求参垫层施工要求。 3.2.4 筏板基础的施工 1 模板工程

筏板四周围采用砖胎模，M10.0标砖，M5.0水泥砂浆砌筑，外墙厚180mm,内侧面及顶面采用20mm厚，1：2.5水泥砂浆粉面，并贴防水材料,立面用12mm多层板临时保护. 2 钢筋工程 1) 材料要求

① 进场钢筋应有出厂合格证和试验报告单，进场后按规范标准抽样做机械

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性能试验，合格后方可使用。

② 加工过程中，如发现脆断焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检查。

③ 钢筋接长，主要直螺纹机械连接并且焊接人员必须持证上岗，操作时严格遵守操作规程施工

④ 质量要求：外观：接头处应密闭完好，有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面无明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4°，接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d，且不得大于2mm。机械性能试验，取样试验后必须符合规定要求。

⑤ 钢筋下料绑扎，按图纸及规范要求，准确放样并填写下料单

⑥ 绑扎前在保护层上放线标出板筋位置，同时弹出剪力墙、暗柱及暗梁位置控制线。

⑦ 柱筋、墙筋插筋用电焊点牢，以防移位 ⑧ 钢筋接长：接头位置按图纸及规范要求。

⑨ 钢筋交叉点应用铁丝绑扎牢，每一绑点要拧转两圈半。 ⑩ 底板马凳筋采用通长筋Φ20，间距1.5米，此筋与马凳筋点焊。 2) 钢筋验收

① 按设计图检查钢筋规格，根数及间距是否正确； ② 检查钢筋接头位置，搭接长度是否符合要求； ③ 检查钢筋保护层厚度是否符合要求； ④ 检查钢筋绑扎是否牢固，有无转动现象； ⑤ 检查钢筋是否清洁。 3 筏板基础砼施工 1) 配合比设计

① 配合比设计由试验室试验确定，掺合料掺量由试验室对比分析确定，试块试验合格，取得有关经验数据后方可推行。

② 评定砼强度的龄期按GBJ146-90规定，分别按90ｄ（地下砼）、180ｄ（大体积砼）砼强度值计算。

③ 水灰比≤0.6，砂率40—45%，严禁在现场随意加水以增加坍落度，并

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应控制在170±20mm为宜。

④ 为减少大体积砼底板内外约束，利用防水层上的保护层在其早期强度较低时，浇筑底板大体积砼。 2) 砼浇筑

① 暑期施工，应采取有效措施降低砼内部实际温度。如砂石可采取遮阳措施和喷冷水降温的措施,掺适量粉煤灰掺合料。

② 砼振捣切记不能过振，防止砼分层离折。

③ 浇筑过程中做好防雨措施，备好覆盖用的塑料薄膜，防止雨水直接冲刷。 ④ 振捣过程中，泥水和浮浆是不可避免的,故采取以下措施处理:流向集水坑的泥水用潜水泵抽到地面，沉淀后送入雨水井。

⑤ 养护暴露面时间不得少于14天。湿润养护不得少于21天。养护采用塑料薄膜覆盖、洒水和喷水养护

⑥ 混凝土的测温：测量点布置按6-8米的间距设置。

⑦ 测温制度：在混凝土温度上升阶段每2-4h测一次温度，下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。

⑧ 测温工具采用温控仪。基底和基面温差控制在20℃以内。如测温过程中发现温差超过25°时，需及时调整养护措施，应增加表面覆盖层的厚度，以防砼产生温差应力、裂缝。

⑨ 为保证砼可泵性，现场每隔2—3 h作一次坍落度试验，如有问题及时联系处理。

⑩ 砼表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在浇筑2—4 h内按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压两遍，再用木抹子搓平，防止表面龟裂。干硬后浇水湿润。

3.2.5 剪力墙、柱、连梁及楼盖的施工 1模板工程 1) 剪力墙模板

① 剪力墙模板采用18mm厚多层板。竖向采用50×100木方间距≤300mm，窄边与模板接触，横向采用φ48钢管，水平固定钢管间距500mm，并用对拉止水

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螺栓（φ14@500），扇形卡将其对拉夹紧。

② 外墙拆模后带止水环外露部分螺栓去除，墙壁上垫板凿除，外补防水砂浆。

③ 内墙对拉螺丝参外墙对拉螺丝做法，无止水环，套φ16PVC管，间距500mm。

④ 剪力墙侧向稳定由水平撑、斜撑控制， 1.5m以下水平撑及斜撑的间距不大于1m，扣件必须扣紧，扣件刚度、强度一定要满足规范要求，以防扣件损坏产生涨模现象，为了保证墙体厚度的准确及墙体垂直度，拟采取如下措施：在剪力墙垂直方向和水平方向设钢筋支架，垂直方向@3000～4000mm 左右，±0.00以上也参照此法施工，详见下图示意：

②① 说明： 1.①号筋同剪力墙垂直筋。 2.②号筋为φ10 L=板厚-5mm， 与①号筋点焊@500。

⑤ 封模之前，钢筋工程安装预留预埋件必须检查验收合格。 2) 顶板模板

① 顶板模板采用18mm厚胶合板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。

② 平板模板下钉50×100方条，间距不大于200ｍｍ，竖向立杆间距在800-1200ｍｍ之间。

③ 平板模板安装时，先在钢管排架上定出水平标高控制线，按水平标高控制线架设水平横钢管，然后铺设木方及胶合板。

④ 平板模与墙梁、柱接缝处用胶带纸将其封严，为防止板的下挠，平板立模时，中部按施工规范可适当起拱，同时要求支撑必须牢固，钢管扣件必须扣紧，以防松动，使板下挠。

⑤ 当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动(砼强度以同条件养护试块的抗压强度为依据)，直到砼强度完全

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达到设计强度时拆除。

⑥ 顶板模板拆除后，立即进行检查，把粘夹的胶带纸撕掉，将板面清理干净，必要时借助砂轮机进行。

⑦ 拆除胶合板应小心进行，避免撕裂折断，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。

3) 洞口及连梁柱模：洞口连梁模板采用胶合板，连梁下口横管间距@≤800mm，

洞口两侧设水平管对撑及斜撑，水平固定管间距≤600ｍｍ。 2 钢筋工程

1) 原材料、质保书及复试报告齐全，且符合图纸和规范要求。 2) 钢筋加工，加工的形状，尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表：

项目 允许偏差(mm) 受力钢筋长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 3) 钢筋连接

±5 ① 墙、柱、梁筋大于或等于18mm以上的钢筋连接采用机械直螺纹连接，其余绑扎。

② 连接接头位置应符合设计和施工规范要求

③ 同一连接区段内，采用焊接接头时，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，无要求时，应符合下列规定： a. 受拉区不宜大于50% b. 不宜设置在柱端箍筋加密区

④ 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受拉钢筋钢筋搭接接头面积百分率符合下列规定： a. 梁内板内及墙内构件，不宜大于25% b. 柱内构件不宜大于50%

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3砼施工

1) 材料质保书、合格证复试报告必须齐全，由试验室出具，施工时现场按砂石

含水率由技术科适当调整，保证其坍落度及可泵性。 2) 商品砼，砼泵送

3) 浇筑顺序：剪力墙、柱→浇楼盖 4) 浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况 5) 施工要点：

① 泵送全部完毕后，应将砼装置清洗干净倒清积水。

② 对模板的要求：要求布料设备不得碰撞或直接搁置在楼板上，模板的强度、刚度和稳定性必须保证承受泵送砼对模板的侧压力。

③ 对钢筋的要求：浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。 钢筋安装允许偏差表格

项 目 钢筋网 长度 网眼尺寸 钢筋骨架 长 宽高 间距 受力 钢筋 排距 保护层厚度 箍 筋 基础 柱、梁 墙、板 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档取最大值 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三档取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端中间各一点取最大值 ④ 板筋上下层之间设Φ10钢筋马凳，间距1000mm，梅花型布置，泵管不得直接支承在钢筋骨架上，下方用旧轮胎垫置。马凳筋高度，h=板厚-60mm。

⑤ 砼泵送操作是一项专业技术工作，操作人员须经专门培训合格后，方可上岗独立操作，泵送必须遵守操作规程，当砼泵出现压力升高，且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象，不得强行送泵，并应立即查明原因，采取措施排除。

⑥ 泵送砼布料方法：浇剪力墙、柱时，出口离模板内侧面不应小于50mm，

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并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直接冲钢筋架。

⑦ 浇筑楼盖时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。

⑧ 振捣采用插入式振动棒 @400mm左右，振捣时间应为15-30s，特别注意以下几个部位：预留洞口、门洞口，连梁配筋较密处下料量下料速度须严格控制，确保顺利布料，振捣密实。浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。

⑨ 对楼盖砼表面，应用平板振捣器振捣并用木抹子磨平搓毛两遍以上，以防止产生龟缩裂缝。浇捣砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之间，将次层砼浇筑完毕。

⑩ 墙的砼浇筑，应在浇筑前将底部先填5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，地下室外墙施工缝留在地梁以上500mm处，设止水钢板，止水钢板300高，厚度3mm，保证施工缝防水质量。 6) 砼采用自然养护，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12h以内进行，养护时

间 不得少于14d。

7) 砼表面覆盖塑料薄膜，浇水养护应保证薄膜内有凝结水。

3.3 模板工程

本工程模板主要采用多层胶合板，厚度18mm厚。 3.3.1.剪力墙模板

1) 剪力墙模板采用定型组合木模板

2) 竖向木方间距必须不大于300mm，木方尺寸50×100mm。

3) 下部的固定，宜在浇筑楼面砼时予插φ25钢筋在剪力墙两侧，作为水平支撑

的固定加固点或预插Φ16钢筋吊环(@300)，内穿Φ48钢管作水平斜撑、水平撑)固定点固。

4) 水平固定钢管间距不大于500mm，并用对拉螺栓（φ14@500）扇形卡将其对

拉，以夹紧墙板模板。

5) 1.5米以下水平撑斜撑间距不大于1000mm，扣件必须扣紧，扣件刚度、强度

一定要满足规范要求，以防扣件损坏产生涨模现象。

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6) 为了保证墙体厚度的正确，在两侧模板之间用预制钢筋支架固定，做法参见

±0.00以下剪力墙做法。 3.3.2 墙模板拆除

1) 在常温条件下，墙体砼强度不底于1.0mpa，冬期施工墙体砼强度不低于

7.5mpa时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 2) 先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板。并及时修整墙面砼边角。 3) 穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，填满后孔洞处所缺保温板须以

保温材料补齐。

4) 砼养护：常温施工时，模板拆除后12小时内喷水养护，不少于七昼夜，次

数以保持砼具有湿润状态为准。冬期施工时应定点，定时测定砼养护温度，并做好记录。拆模后的砼表面应覆盖，使其缓慢冷却。

5) 砼墙体检验：墙体砼须捣密实均匀，墙面及接槎处应光滑、平整，墙面不

得有孔洞、露筋及灰渣等缺陷。 3.3.3 梁模板

1) 梁模安装顺序：复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按规范规定起拱）→

绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置 →与相邻梁板连接固定。 2) 梁模板起拱按图纸要求或规范要求起拱，大于4米时起拱1—3‰。梁支撑支

柱间距必须按计算要求严格控制，不得超过计算要求，一般为800—1200mm。 3) 夹木设在梁模两侧板下方，夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密，并钉牢在支

柱顶撑上。次梁与主梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

4) 当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上。梁高超

过700mm时，宜加对拉螺栓φ14@1000左右，加以固定，防止模板下口向外，爆裂及中部膨胀。梁下支撑水平横管与立杆扣件必须扣牢。同时必须用双扣件扣紧，以防松动下沉。

5) 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板

模板安装后，检查并调整标高。立柱之间要设水平撑或剪刀撑，以保证立柱的整体稳定。

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6) 梁模的具体做法详见下图3-1： 3.3.4 顶板模板

1) 顶板模板采用18mm厚胶合板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝

土成型质量好。

2) 平板模板竹胶板下木方为50×100木方，间距不大于200mm。竖向立杆间距

不大于1200mm。

3) 平板模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹水平线。

4) 水平线标高应为平板底标高减去竹胶板厚度及木方厚度。然后按水平线架设

水平横钢管。

5) 平板模板与梁接缝处用胶带纸将其封严。为防止板的下挠，平板立模时，中

部按施工规范可适当起拱。同时要求支撑必须牢固，钢管扣件必须扣紧，以防松动，使板下挠。

图3-1 梁具具体做法示意

6) 当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养

护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后，应立即进行检查，把粘夹的胶带纸撕掉，将板面清理干净。必要时，借助砂轮机进行。

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≥1500≥1500武汉工程大学本科毕业设计（论文）

7） 拆除应小心进行，避免折断，撕裂，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规

格存放，以备使用。

3.3.5 楼梯模板

按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为2/1000，悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300 mm，然后铺放板模。楼梯比结构压后一层做,楼梯踏步段先将平台模支好，后支设楼梯坡道模进行钢筋绑扎,具体做法详见下图3-2：

φ48钢管50X100木方托木＠25050X100木方每梯板三个踏步侧板梯段底板 图3-2 楼梯模板示意

3.3.6 模板的拆除

1拆模时砼强度应达到以下要求：

1) 不承重的模板（如柱模），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害

时，方可拆除。

2) 后张预应力混凝土结构或构件建筑物模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆

除，其混凝土打到侧模拆除强度即可。

3) 承重模板应在砼强度达到下表3-3所规定强度时拆模：、

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表3-3 承重模板混凝土强度

项次 结构跨度(m) ≤2 板 >2 且≤8 ≤8 梁 ＞8 ＞2 悬梁 ≤2 75 100 100 75 75 按设计强度取率％ 50 3.3.7 洞口模板

1) 剪力墙门洞口采用L100×100×10的角钢与木板组合制成定型模板。 洞口模板示意图：

③②①

① 角铁L100×100×10长度同墙宽-5mm。 ② Φ14螺丝，拆卸紧固用。 ③50mm木板宽同墙宽-50mm。

2) 水暖电等设备安装预埋洞口采用厚30ｍｍ的木板制成定型木盒。 3.3.8 施工缝处理

本工程施工以不留施工缝为原则，如因故需要留施工缝，需按以下要求进行：梁板施工缝处用钢板网或木模封堵。注意施工缝留置必须与梁、板的轴线垂直，不得留斜槎。在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。

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3.3.9 模板施工注意事项

1) 砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，准确检

查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 2) 梁柱接头处是模板施工难点，处理不好将影响砼的外观质量。 3) 所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。 4) 砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

5) 在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑、锯屑和焊渣，凡与

砼接触的面板都应清理干净。

6) 模板拆除必须经经理部技术负责人同意后方可进行。 3.3.10 模板工程质量安全要求及检验方法

1) 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重

量、侧压力以及施工荷载。

2) 模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，

应及时进行处理。

3) 安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，或加设支

架，上下层支架的立柱应对准。 4) 模板安装应满足下列要求：

① 模板接缝不应漏浆，浇筑砼之前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水。

② 模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。 ③ 浇筑砼前，模板内杂物应清理干净。

5) 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏

差应符合以下规定，详见表3-4：

6) 现浇结构模板安装的偏差及检验符合以下规定，详见表3-5： 7) 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

8) 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。 3.3.11 砼配合比

1) 本工程主体结构砼均采用泵送砼，其配合比设计必须符合以下要求：除满足

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砼设计强度和耐久性的要求外，还应使砼满足可泵性的要求。

项 目 预留孔中心线位置 中心线位置 插 筋 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 预留洞 尺 寸 +10，0 +10，0 10 +10，0 2 允许偏差 3 5 表3-4预埋件偏差

2) 砼的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s时的相对

压力泌水率S10不宜超过10%。

3) 泵送砼配合比设计，应符合国家现行标准《普通砼配合比设计规程》

JGJ55-95、、GBJ107和《预拌砼》的有关规定。并应根据砼原材料、砼运输距离、砼泵与砼输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过泵磅确定泵送砼的配合比。

4) 泵送砼的坍落度可按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50201-2002的规定 选用，对不同泵送高度，入泵时砼的坍落度可按下表选用：

泵送高度(m) 30m以下 30-60m 60-100m 坍落度(mm) 170±20 170±20 190±20 5) 泵送送砼配合比设计时，应参照以下参数：

① 泵送砼水灰比宜为0.4-0.6； ② 泵送砼砂率宜为38%-45%；

③ 泵送砼的最小水泥用量为300kg/m3；

④ 泵送砼外加剂掺量由试验室确定，不得任意使用

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6) 坍落度允许误差±20mm。

允许偏差（ｍ项目 ｍ） 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5ｍ 大于5ｍ 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 钢尺检查 水准仪或拉线钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线钢尺检查 经纬仪或吊线钢尺检查 钢尺检查 2ｍ靠尺和塞尺检查 检验方法 相邻两板表面高低差 表面平整度 表3-5现浇模板安装偏差

3.3.12 砼的泵送 1) 泵送砼对模板要求：

① 由于泵送砼的流动性大和施工的冲击大，因此设计模板时必须根据泵送砼对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑足够的强度、刚度和稳定性。

② 布料设备不得碰撞和直接搁置在模板上。 2) 泵送砼对钢筋的要求

① 浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形成位移，应及时纠正，砼板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。

② 手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 3) 泵送

① 砼泵的操作是一项专业技术工作，操作人员必须经专门培训合格后，方可上岗独立操作。

② 砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位，经泵送水检查，确认砼泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的砼内除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂浆，也可以采用纯水泥砂浆或1：2水泥砂浆，润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。

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③ 开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送，砼泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时不得超过砼从搅拌至浇筑完毕允许的时间。

④ 泵送砼时，砼泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，一是提高砼泵的输出效率，二是有利于机械的保护。砼泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水，泵送时，如输送泵内吸入空气，应立即进行反泵吸出砼，将其至料斗中重新搅拌，排出空气再泵送。

⑤ 在砼泵送过程中，如需要接长输送管长于3m

时，应按照前述要求仍

应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润放润滑管道内壁。砼泵送中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在末浇筑的地方。

⑥ 当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送并应立即查明原因，采取措施拆除，一般可先用木锤敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵防止堵塞，当输送管被堵塞时，应采取一系列措施排除：

a. 反复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。 b. 可用木锤敲击等方法，查明了堵塞部位，可在管外用锤击松砼后，重复进行

反泵和正泵，排除堵塞。

c. 当上述两种方法无效时，应在砼卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出砼堵

塞物后，再接通管道，重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。 d. 当向下泵送砼时，应先把输送管上的气阀找开，待输送管下段砼有了一定压

力后，方可关闭气阀。

e. 泵送完毕后，应将砼泵和输送管清洗干净，在排除堵物，重新泵送或清洗砼

泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵物或废浆高速飞出伤人。 3.3.13 砼的浇筑砼浇筑前的准备工作

1) 验收模板及其支撑系统；浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线待

全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并进行隐蔽部位验收，填好隐蔽验收记录；

2) 浇筑砼架子及走道已支搭完毕并经检查合格。

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3) 检查砼浇筑设备，铺设砼泵管、泵管弯头处要固定牢固，泵管内须预先浇水

湿润；

4) 工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底；

5) 填写规范搅拌通知单，通知搅拌站所浇筑砼的标号、配合比、工程量。 6) 填发砼浇筑令。 2砼浇筑的操作工艺 1) 浇筑顺序：

① 原则上由远而近进行浇筑。

② 同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。 ③ 施工时尽量不留施工缝，区域之间上下层之间的砼浇筑时间不得超过初凝时间。

④ 当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。 2) 砼布料方法

① 砼采用布料机布料，墙柱砼标号大于平板砼标号时，平板四周浇筑高标号砼60㎝宽。

② 浇筑竖向结构砼时，布料出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

③ 浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3米范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。

④ 基础砼浇筑分层厚度一般为300-500mm，当水平结构砼浇筑厚度超过500mm时，可按1：6-1：10坡度分层浇筑，且上层砼覆盖下层砼500mm以上。振捣泵送砼时，振动捧插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30S，并且在20-30min后进行二次复振。

⑤ 水平结构砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防产生收缩裂缝。 3) 施工要点

① 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。浇水使模板湿润。

② 混凝土应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水

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泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

③ 混凝土浇筑与振捣的一般要求：

a. 砼自由倾落高度不超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑混凝土时应分

段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.2倍，最大不超过500mm。

b. 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，

不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30cm ～ 40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 c. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层

混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。

d. 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、

变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

e. 墙的混凝土浇筑，墙浇筑前底部应先填以5 – 10厘米厚与混凝土配合比相

同的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得 触动钢筋和预埋件。地下室外墙施工缝应留置在基础梁上200 – 300处，止水钢板高300，浇筑时先浇200高，保证施工缝处的防水质量。 f. 梁、板混凝土浇筑：

A) 地下室部分考虑拆模需要，墙柱梁与楼盖考虑分开浇筑。±0.00以上梁、板、墙考虑同时浇筑。

B) 墙、梁、柱砼与楼盖砼强度等级不一致，先浇梁柱墙，再浇楼盖，梁柱节点与楼盖相交处，按设计院意见，可同楼盖砼强度等级。墙梁板砼强度等级一致时，梁板墙柱可一起浇筑，阶梯形向前延伸。

C) 梁柱结点钢筋较密时，浇筑时应严格控制下料量及下料速度，并用小直径振捣棒振捣。

D) 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振

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捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子持平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

E) 施工缝留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用钢丝网挡牢。

F) 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子；并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

g. 楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上压后一层浇筑，先振实底板混凝土，

达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.3.14 混凝土养护

1) 本工程砼采用塑料薄膜浇水养护

2) 覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12小时以内进行。

3) 本工程砼大多为泵送砼，掺用外加剂、粉煤灰等，故养护时间不得少于14d。 4) 浇水次数应根据能保持砼处于湿润状态来决定。 5) 砼养护用水应与拌制水相同。 6) 当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

7) 砼养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小

裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。

8) 在已浇筑的砼强度达到1.2N/Mmm2以后，始准在其上来往行人和安装模板和

支架。

3.3.15 砼工程质量验评与检验方法

1主控项目、一般项目及允许偏差项目的检查 1) 混凝土配合比、原材料计量、资料。

2) 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合新的验评标准。 3) 检查施工记录、见证取样登记。

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