ABB励磁调节器静态、动态试验方法

一、 绝缘测试 测绝缘前措施：

1．+ES柜 拔出PSI板 U81/U82的转子电压及同步电压线： W200 12，W200 11，W200 6，W200 5，W200 4； 拔出 T11 T13来的交流侧电流线插头；

U81/U82数据扁线两个（模拟量输出至调节器）。 2．+EA柜 拉开F15保险（机端电压至T05 / T15）

3．+EE柜 断开F21 F22 F233 F24 4个瓷保险或者拆开调节器X49：601、602线（转子电压至发变组转子接地保护用）；

拉开F04保险（转子电压至转子接地继电器，及直流侧过压保护用）； 拔出A02板（跨接器的触发单元）从内到外线：F02 2-HK，F02 2-G，F02 3-HK，F02 3-G，F02 1-G，F02 1-HK；X1插头；

4．各整流柜 FO1保险（至交流侧阻容保护）； 5．ER柜 电源模块G05、G15、Z05的输入插头线；

用500V摇表进行主回路交、直侧各相绝缘测试，和控制回路电缆的绝缘测试， 记录试验值。

注: 摇转子回路绝缘时, 断开+EE柜 F21 F22 F233 F24 瓷保险, 拉开F04保险即可. 二、 风机运行时间查看和设置 1、风机运行时间查看

10518 整流桥1风机1运行时间 10519 整流桥1风机2运行时间 10528 整流桥2风机1运行时间 10529 整流桥2风机2运行时间 10538 整流桥3风机1运行时间 10539 整流桥3风机2运行时间 风机运行小时数 25000小时，超出后应更换风机。 2、设置风机运行时间： 522 选择风机

523 设置风机已运行时间

524 设置确认（ 0 无动作 1 设置）

522、523设置完后，524设置确认上述修改有效。

修改完毕查看10518、 10519、10528 、10529、10538、 10539 是否正确。 3、设置工作风机

513 缺省使用风机1（即外边两个风机M1 M2为工作风机，开机时起动） 513 缺省使用风机2（即里边两个风机M3 M4为工作风机，开机时起动） 固化参数 11201 无---保存RAM参数区1和保存RAM参数区2---无 修改完毕断Q15，再上电，查看513是否已修改正确。 三、 风机切换试验 1. 准备工作：

1）联系运行送机炉PC段：励磁风机电源和励磁辅助电源（起励电源不送），送直流段：励磁直流电源1和直流电源2；验电正确后合上励磁调节器屏所有电源小空开。

2）调试笔记本连接好，开机密码：dfem2410989 打开ECT软件，登陆密码：test5 2. 不起励方式下测试风机

修改参数（可以只改运行通道） 312 就地ECT

711 由10413--- 12501-- 12502---12501 K15、K16关断指令

816 由10412--- 12501-- 12502---12501 风机厂用电源投 K16动作 5511 12501—12502 测试风机

521 0---1,（ 2，3 , 9）整流桥风机测试 分别测试整流桥1、2、3、所有

工作风机起来后，观察挡板位置正常；断开整流柜QQ11开关，则由工作风机切换为备用风机（工作风机

1

挡板落下后，备用风机起动）；再合上QQ11，复归ECT事件记录的报警信号时会出现复归不掉的现象，原因是这种方式下没有起励，工作风机不能自动切回。

风机试验完毕，将711由10413--- 12501-- 12502---12501 K15、K16关断 注意事项：

1）711和816参数应及时改回12501（即只发一次接触器的动作指令），否则K16接触器会来回翻转。 2）试验结束时应将改动的参数恢复原值，注意K16应在绿色II位置，如果在红色位置，调节器断电再上电后，风机会瞬间有杂音） 3. 起励方式下测试风机

修改参数（两个通道均修改） 312 就地ECT

412 风机电源—厂用电（起励时K16动作，工作风机起动） 901 由自并激改为它励

930 2---4 （整流桥退柜跳机个数, 改为4即整流柜退柜不跳机） 观察ECT无报警信号，在操作画面解锁，合FCB，起励EXC ON； 5511 12501—12502 测试风机

521 0---1,（ 2，3 , 9）分别测试整流桥1、2、3、所有整流柜的风机

工作风机起来后，观察挡板位置正常；断开整流柜QQ11开关，则由工作风机切换为备用风机（工作风机挡板落下后，备用风机起动）；再合上QQ11，复归ECT事件记录的报警信号，工作风机自动切回。 风机试验完毕，切励磁EXC OFF，跳开FCB。 Q15断电，恢复原参数。 注意事项：

Q15断电再合上时不要太快，要间隔20秒左右，不要断开就立即合上，否则调节器可能不能正常工作。 四、 励磁调节器带假负载小电流开环试验 1. 准备工作

1) 拆开励磁交流进线柜至励磁变的软连接, 拆开直流出线柜至发电机转子的铜排 (倒极性处) (均在励磁间屏顶拆开，包好绝缘)。

2) 用三相380V交流电源作为同步电压，空开控制通断，测量相序正确，记录实际电压值，测量TO5/T15变压器二次值。

3）假负载可用电炉丝（核算好功率），直流侧电压最大为1.35*400=540V。 本次试验中用两个30欧，10A的变阻器串联后（电阻大约60欧），并联接到转子电压回路中，电压可升至500多伏，电流很小。

4）示波器并联接到转子电压回路中，观察电压波形，6个波头应清晰均匀。 5）励磁调节器屏除起励电源外，各路交直流电源均送电，所有空开均合上。 2. 参数修改 （两个通道均修改） 312 就地ECT

412 风机电源—厂用电（起励时K16动作，工作风机起动） 504 同步电压---400V 901 由自并激改为它励

930 2---4 （整流桥退柜跳机个数, 改为4即整流柜退柜不跳机） 5502----控制电压12110 12110---3434 3434 控制角 由-10000到+10000（缺省为0），对应角度15度到150度；试验前设为-10000（对应控制角150度），起励时很安全。

2107 25%---0 （手动起励值，也可不改） 5519 12501---125012 闭锁整流桥1脉冲 5526 12501---125012 闭锁整流桥2脉冲 5533 12501---125012 闭锁整流桥3脉冲

5520 12501---125012—12501 复归整流桥1的闭锁

2

5527 12501---125012—12501 复归整流桥2的闭锁 5534 12501---125012—12501 复归整流桥3的闭锁

先闭锁整流桥2、3的脉冲，带整流桥1作单柜的小电流开环试验，做完后要复归所有整流桥的闭锁；然后闭锁1、3做整流桥2试验，依次进行3个柜的单柜试验；单柜做完后3个柜一起做。 设置ECT表头观察的参数： 10504 同步电压 10591 控制角 10506 励磁电压 10502 励磁电流 3. 试验步骤及记录

1）合交流侧380V电压，记录电压值 409 V ，正相序。 T05 副边电压值 72.1 V T15 副边电压值 97.4 V 2）ECT 就地控制，CH1通道手动方式运行，复归报警信号； 合FCB，起励，修改3434 参数值（可以只修改一个通道），逐步升压，记录直流电压值，观察电压波形；升至最高后再降至最小值，切励磁；先做单柜，然后三个柜一起做。 CH1通道做完后切换至CH2通道进行，试验完毕恢复所有试验措施。

3434 -10000 -3000 -2000 0 4900 7000 8600 10000 3434 -10000 -3000 -2000 0 4900 7000 8600 10000

3

控制角a 149 107 101 90 60 45 30 15 控制角（度） 149 107 101 90 60 45 30 15 Ue1 Ue1（V） -3.6 2.5 13.5 51.5 234.0 353.0 444.1 510.1 Ue2 Ue2（V） -3.5 2.6 13.5 51.2 233.2 352.2 444.3 508.9 Ue3 Ue3（V） -3.6 2.6 13.6 51.5 233.5 352.8 444.3 509.2 Ue总 Ue总（V） -3.6 2.5 13.2 50.8 233.5 351.7 444.6 508.9 参考以前试验记录值： 五、 发电机短路试验

1. 在发电机主开关（主变侧，CT和开关之间）封短路铜排（3*185），励磁变高压侧改接6KV段来电缆，测绝缘合格，合6kV励磁变临时电源开关（励磁小间安装有合、跳闸按钮），测量三相电压大小（295V），测量相序正确（正序），查看503 整流桥相序 R-S-T。 2. 修改参数（两个通道均修改） 312 就地ECT和远方ECT 412 风机电源—厂用电 901 由自并激改为它励 2105 手动给定下限 0% 2107 手动给定预置值1 0% 2108 手动给定预置值2 0% 1902 自动给定下限 0% 1903 自动给定预置值1 0% 1904 自动给定预置值2 0%

注：不能修改504同步电压，否则报“辅助电源消失”（同步电压295V太低），不能合FMK。 3. 拆开并网信号（拔K41），检查起励电源未送电（Q03空开合，上口不带电）；断开发变组保护柜“励磁系统联跳”压板，防止励磁系统操作（如AVR断电再上电）联跳机炉。 机组转速稳定在额定转速3000转/分；

AVR手动方式，合FMK，起励，手动增、减磁，进行短路试验。

可以远方运行人员操作，也可以在就地ECT操作（点击ECT画面右下角“上下三角按钮”，改变给定值）。 521 0—9 选择所有整流柜的风机 5511 12501—12502 启动风机 试验中观察参数： 10504 同步电压 10591 控制角实际值 10506 励磁电压 10502 励磁电流 10202 机端电压 10211 定子电流

4. 短路试验记录（2号机201A） 机端电流(A) 500 610 1020 1980 2980 3790 4000 4998 6000 7000 8000 9000 10000 11038 11208

控制角(度) 83 83 81 77 73 69 68 63 58 53 48 41 33 23 20 励磁电压(V) 9 13 23 46 70 89 94 119 143 167 193 218 245 274 281 励磁电流(A) 71 89 146 277 417 530 558 698 836 975 1113 1251 1390 1534 1558 机端电压（V） 1.3 2.6 3.9 4.9 5.2 6.5 7.8 9.1 10.5 11.7 13.0 14.3 14.6 4

机端电流(A) 11038 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 600 0 控制角(度) 21 30 39 46 52 57 62 67 72 77 81 83 85 励磁电压(V) 278 250 223 198 171 146 120 95 71 46 22 13 0 励磁电流(A) 1534 1385 1246 1106 967 828 689 551 411 273 134 81 15 机端电压（V） 14.4 13.0 11.7 10.4 9.1 7.8 6.5 5.2 3.9 2.6 1.3 5. 短路试验完毕，切励磁，断开FMK。 恢复励磁调节器参数，拆开发电机开关处短路排，恢复励磁变正常接线。 六、 发电机空载试验（用励磁变正式电源，也可用6kV试验电源） 1. 修改参数（两个通道均修改） 312 就地ECT和远方ECT 412 风机电源—厂用电

901 由自并激改为它励 (用6kV试验电源时需要改，正式电源不改901) 2105 手动给定下限 0% 2106 手动给定上限 60%

2107 手动给定预置值1 10%（起励时机端电压5600V左右） 2108 手动给定预置值2 0% 2. 拆开并网信号（拔K41），检查起励电源送电；

断开发变组保护柜“励磁系统联跳”压板，防止励磁系统操作（如AVR断电再上电）联跳机炉。 机组转速稳定在额定转速3000转/分，

AVR手动方式，合FMK，起励，手动增、减磁，进行空载试验。

可以远方运行人员操作，也可以在就地ECT操作（点击ECT画面右下角“上下三角按钮”，改变给定值）。 521 0—9 选择所有整流柜的风机 5511 12501—12502 启动风机 试验中观察参数： 10504 同步电压 10591 控制角实际值 10506 励磁电压 10502 励磁电流 10202 机端电压 10211 定子电流

4. 空载试验记录（2号机201A） 机端电压（V） 5600 10000 20000 21000 20000

控制角(度) 78 78 78 77 78 励磁电压(V) 36 65 147 162 146 励磁电流(A) 203 370 833 920 825 机端电流（A） 0 0 0 0 0 5

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