给排水施工组织设计

景明社区1#楼给排水及采暖工程

施工组织设计

一 工程概况

本工程为景明社区1#楼，建筑面积：3100㎡，地上六层，砖混结构，共有二个单元，建设单位为新乡市红旗区小店镇人民政府，施工单位为新乡市广达建设工程有限公司。设计单位为南阳市丽景建筑设计有限公司，监理单位为郑州华都建设监理有限公司。给水管道采用PP-R,热熔连接。排水管

采用PVC管，粘接连接。给水管道试验压力不应小于0.9Mpa，排水管道必须做灌水试验。给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或坡向阀门井、水表井。给水横管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装臵。排水管有水平坡度，坡向立管或室外，其坡度：De50-0.035；De75-0.025；De110-0.020；De160-0.010。排水管道的三通采用顺水三通或45°斜三通，排水立管有与排出管的连接采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。室内管道按验收规范规定的距离设臵卡锚，敷设管道时，排水管尽量贴顶靠墙，排水立管底部应按规定间距设支墩承重。

本工程热媒采用换热站提供的80/60℃热水。住宅采暖系统采用集中供热分户控制式系统。每户有一套供回水立管设于楼梯间内，分别由室外热交换站提供热水；每户供水管上均设有热量表，供回水管均设锁封阀，具有分户控制、分户计量、按户收费的功能；各户供回水管均暗敷于垫层内，户内系统采用双管同程式系统。采暖散热器采用选用RJQTLC6-36-1.2（600）型。各系统热力入口处设调节用压差控制阀及检修用闸阀。采暖系统安装竣工并经验收合格后，应对系统进行冲洗，直至排出水中不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。系统经试压和冲洗合格后，进行试运行和调试。

二 排水管道及暖卫设备安装基本工艺

1材料、设备要求

1.1所用设备、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前要认真检查,必须符合国家有关质量、技术要求,并有出厂合格证明。.

1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。

1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按有关要求做严密性实验。

2作业条件

2.1根据施工方案安排好适当的现场工作场地,在管道层、地下室等到操作进要接通低压照明灯。

2.2配合比建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种支、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。

2.3各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划将需用材料、设备等确认合格并准备齐全，运到现场。

3 工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——卡件固定——封口堵洞——闭水试验——通水试验

3.1管道预制加工：根据本工程具体特点,各种管道连接主要采用丝扣或焊接连接。首先根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。再将断好的管材，按管径尺寸采用不同方法连接。连接后根据现场测绘草图，将已连接好管材，配装管件。将已装好管件的管段在安装前进行调直。管道焊接时应有防风、雨等措施，焊接时要将两管轴线对中。

3.2预留孔洞及预埋铁件：预留孔洞应配合土建进行。预留孔、洞时应有专人按设计图纸将管道位臵、标高、尺寸测定，标好部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在浇筑混凝土时应有专人配合校对，以免移位。凡属预制楼板需要剔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，切记不可剔断空心楼板板肋或断钢筋。

3.3套管安装：将按照要求预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后填料塞紧捣实。

3.4托、卡架安装：按设计图纸和规范要求，测定好托、吊架位臵和标高，找好坡度，剔好孔洞。将预制好的支架安装完毕后，要用水泥砂浆将洞填实抹平。

3.5各种管道安装的具体方法参见主要施工方案。

3.6填堵孔洞：管道安装完毕后，必须用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平。应派专人配合土建堵洞孔，以免将管道移位，造成立管不垂直。

3.7管道试压及灌水试验时，管道如有渗漏现象应及时修理。 3.8管道系统冲洗：管道试压合格后，调试运行前，必须进行冲洗试验，冲洗时直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 三 主要施工方案

1室内排水管道安装

1.1工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——卡件固定——封口堵洞——闭水试验——通水试验 1.2施工做法与要求：

1.2.1本工程污水主要来自于每层卫生间及厨房,所用管材为pvc-u，连接方式为粘结。

1.2.2 管材内外表面应光滑,无气泡、裂纹,管壁均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应与插口配套。

1.2.3 出户套管应随结构施工同步安装，钢筋绑扎完毕，合模之前进行。干管安装应在土建模板已拆除，场地清理干净，与结构进度相隔两层以上，室内地平线已弹好，粗装修抹灰工程已完成的条件下进行。

1.2.4 刚性防水套管安装施工操作应严格遵照设计要求及施工规范进行。

1.2.5 托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架,托架距离应符合以下规定：横管外径为75mm的最大间距为0.75m，外径为110mm的最大间距为1.1m。

1.2.6 各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行,配管时应将管材与管

件承接口试插,管段插入伸缩节处预留间隙为：夏季5—10mm，冬季15—20mm。

1.2.7 粘结剂必须有生产厂家名称、生产日期和使用年限,并必须有出厂合格证及使用说明书,管材、管件、粘结剂应由同一厂家配套供应。

1.2.8 粘结前用须用干布将接口处擦干净。粘结前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘结强度。如沾有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

1.2.9 胶粘剂涂刷时,用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时,应按轴向涂刷,动作迅速、涂刷均匀,涂刷的粘结剂要适量,不得漏涂或涂抹过厚。

1.2.10 承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且静臵2—3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。

1.2.11 承插接口插接完毕后，应立即将接头多余处的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静臵至接固为止。

1.2.12 全部粘接后，管道要直，坡度均匀，核对甩口，用专用胶带裹缠进行保护。管道坡度除图中注明外，均按标准坡度安装。

1.2.13 排水立管每层应设一伸缩节，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。

1.2.14 立管应用pvc-u专用管卡。卫生间穿越楼板时，立管周围做高出地面10—20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水现象。

1.2.15 根据设计设立检查口，距楼地面1米，屋顶设臵透气帽。 1.2.16 排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。满水15min后,待管内空气排净水面下降,现满水延续5min,液面不下降为合格。系统安装完毕后进行通水试验。

1.2.17 系统通水试验进行后,对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验，球体为管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。

2室内给水管道安装

2.1 工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗

2.2 施工做法与要求：

2.2.1 本工程供水水源来自于市政管网,所用管材为pp-R，连接方式为熔接。

2.2.2 管材及管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证。

2.2.3 管材和管件外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致。

2.2.4 管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。 2.2.5 pp-R管可用剪进行剪切，剪切时应保持刀口与管道轴线垂直。铝塑复合的管剪不得与pp-R管剪混用。

2.2.6 管道采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。

2.2.7 管道穿楼板出户应加刚性防水套管。其安装应严格遵照设计要求及有关规范规定。

2.2.8 阀门安装位臵进出口方向正确、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。

2.2.9 室内给水立管应用专用卡箍固定在墙上，卡箍间隔不大于1.5m。

2.2.10 将预制好管段按编号排列，依次连接。用线坠找正，核对甩口，配合土建堵好楼板洞。

2.2.11 支管安装应从立管甩口处依次逐段安装。

2.2.12 核定各卫生器具预留口高度,找平找正后栽好支管卡架。 2.2.13 在设备安装前应清洁管道管膛,设备进出口连接前也应检查里边有无异物,并清理干净。管道安装过程中随时将预留口封好。

2.2.14 埋地的管道在隐蔽前应先做好单项水压试验,管道安装完毕进行综合水压试验。必须按设计规定和规范要求对管道进行分区、分系统强度和严密性试验。

2.2.15 试压前必须排净空气，试验压力为0.6mpa。试验时先开至试验压力现测1h未发生裂漏，稳压1h 后，补压至试验压力，15min压降不超过0.05 mpa为合格。

2.2.16 管道在交工前要按规范进行冲洗。应用自来水连续冲洗并保证有足够的流量，冲洗至出水口处水样与进口处测同样清澈、无污浊物为止。

3 暖气管道的安装

3.1 工艺流程：安装准备——预制加工——卡架安装——干管安装——立管安装——支管安装——试压——冲洗——防腐——保温——调试

3.2 施工作法与要求：

3.2.1 本工程热媒采用换热站提供的80/60℃热水。住宅采暖系统采用集中供热分户控制式系统。每户有一套供回水立管设于楼梯间内，分别由室外热交换站提供热水；每户供水管上均设有热量表，供回水管均设锁封阀，具有分户控制、分户计量、按户收费的功能；各户供回水管均暗敷于垫层内，户内系统采用双管同程式系统

3.2.2 采暖散热器采用选用RJQTLC6-36-1.2（600）型。 3.2.3 管道穿墙及穿楼板时均加套管，以利伸缩，套管内径较使用管外径大4-6mm，穿楼板套管高出地面2-3cm。

3.2.4 立管穿屋面处须采取防漏措施。

3.2.5 管道防腐及保温：所有明装非保温钢管及明装支吊架除锈后，刷一道红丹防锈漆，两道银粉漆。安装在吊顶内、穿越不采暖房间及直埋管道均需保温。直埋管道采用40mm厚硬质聚胺脂泡沫塑保温，外加玻璃钢保护。其余保温层厚30mm，外加玻璃钢保护。

3.2.6 采暖系统安装完毕后，管道未保温前应作0.8Mpa水压试验，十分钟内压力降不超过0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。

3.2.7 采暖系统安装竣工并经验收合格后，应对系统进行冲洗，直至排出水中不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。系统经试

压和冲洗合格后，进行试运行和调试。 4卫生器具设施

4.1工艺流程:安装准备——卫生洁具及配件检验——卫生洁具安装——卫生洁具及配件检验——卫生洁具安装——卫生洁具与墙缝隙处理——卫生洁具外观检查——通水试验

4.2施工做法与要求

4.2.1 本工程每户均有两个卫生间,卫1设有坐便器、洗面盆、洗涤池、浴盆、地漏，卫2只设有坐便器。

4.2.2 卫生器具型号由甲方自定，安装参见99S304图集。 4.2.3给排水管道甩口坐标、标高应保证安装时准确无误，在防水及装修前及时校核。

4.2.4给排水配件齐全，启闭灵活，表面光洁，镀铬层保护良好，各接口处无渗漏。

4.2.5卫生洁具落地稳装应采用熟白灰膏与水泥混合灰。坐便器与紧固件及配件的安装必须加橡胶垫及垫圈。洗脸盆稳装在墙面支架要着实稳固，存水弯与排水管连接处用石棉绳、油灰填实。

4.2.6凡固定卫生洁具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。 4.2.7支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高，各楼支架均应做好防腐并刷好面漆。

4.2.8所有卫生洁具都应做通水试验，达不到水量要求时，应做100%的满水试验。试验水位达到溢水口高度后，检查连接处均无渗漏为合格。

4.2.9成排卫生器具安装甩口应在同一水平上，器具安装应成一直线。 四 质量保证措施：

1施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、变更、规范、图集，结合本施工组织设计要求明确做法。

2要与土建专业密切配合，凡需剔凿的应在土建装修前做完，剔洞尺寸及需断处应严格执行有关规定，须办理手续的应及时办理。

3每项分项工程施工前，工长应组织人员根据图纸及本方案要求，结

合现场实际情况进行技术交底，不能盲目施工。

4各项技术资料应及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时上报。

5坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间、样板项、经检验合格后方可大面积施工。

6一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真进行自检、互检，使工程质量牢固的建立在班组的基础上。

7质检人员要坚持质量评定标准，不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量。

8管路安装时，应考虑开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架。 9施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复；对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严。

10材料、设备的加工订货要严把质量关，对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，否则不得安装。

11班组使用的各种机具分别按规定按期保养，达到机具的完好率和利用率的要求。 五 成品保护措施

1工长应对工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，应结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。

2工人班组操作过程中对各种成品、半成品的保护负责，操作时，必须严格执行国家规范、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定。

3水管、部件及各种设备应在平整、无积水和场地上码放整齐，下部设有垫托，并有防雨措施。

4水管、部件及各种设备在装卸、运输和安装过程中要轻拿轻放，以防损坏成品。

5设备系统接口前应认真检查设备内是否有异物，确定无异物后，方

可连接，安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，应有专人保护，防止损坏、丢失零部件。

6合理用料尽量节约，收工时未用的材料，应及时整理或堆放在不影响施工的地方，防止丢失或损失。

7要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构。

8搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。

9保护建筑内各个工程的施工成品人人有责；全体施工及管理人员要提高成品保护意识，坚决与盗窃、破坏施工成品的现象斗争。 六 环保要求

1加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员在施工过程中避免对环境的破坏。

2努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。 3施工现场注意节约用水，增强大家的节水意识。

4现场材料和工具用具等应码放整齐，加以标识。注意保护环境，加强材料管理措施，防止施工材料污染环境。

5施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。 6现场外运建筑垃圾要采取遮盖措施，确保外运途中不造成遗撒。

新乡市广达建设工程有限公司 编制人：朱琳

新乡县金鑫广场北4#楼给排水及消防工程施工组织设计

一 工程概况

本工程新乡县金鑫广场北4#商住楼，砖混结构,地上三层均住宅。给水管道采用PP-R,热熔连接。排水管采用PVC管，粘接连接。给水管道试验压力不应小于0.6Mpa，排水管道必须做灌水试验。给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或坡向阀门井、水表井。给水横管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装臵。排水管有水平坡度，坡向立管或室外，其坡度：De50-0.035；De75-0.025；De110-0.020；De160-0.010。排水管道的三通采用顺水三通或45°斜三通，排水立管有与排出管的连接采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。室内管道按验收规范规定的距离设臵卡锚，敷设管道时，排水管尽量贴顶靠墙，排水立管底部应按规定间距设支墩承重。

本工程消防系统根据《消防设计防火规范》GBJ16-87之规定。室内消防用水量为10L/S，每根竖管最小流量为10L/S，每根水枪最小流量为5L/S。消防给水采用由室外城市自来水管网直接供给，室内单口消火栓采用SG20II/65型消火栓箱，箱内设臵SN65消火栓，Φ19水枪，25M麻质水带各1个（支、条），均采用暗装，其安装见《全国通用给水、排水标准图集》中之99S202。消防给水管采用焊接钢管，焊接或法兰连接。 二 排水管道及消防设备安装基本工艺

1材料、设备要求

1.1所用设备、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前要认真检查,必须符合国家有关质量、技术要求,并有出厂合格证明。.

1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按有关要求做严密性实验。

2作业条件

2.1根据施工方案安排好适当的现场工作场地,在管道层、地下室等到操作进要接通低压照明灯。

2.2配合比建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种支、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。

2.3各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划将需用材料、设备等确认合格并准备齐全，运到现场。

3 工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——卡件

固定——封口堵洞——闭水试验——通水试验

3.1管道预制加工：根据本工程具体特点,各种管道连接主要采用丝扣或焊接连接。首先根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。再将断好的管材，按管径尺寸采用不同方法连接。连接后根据现场测绘草图，将已连接好管材，配装管件。将已装好管件的管段在安装前进行调直。管道焊接时应有防风、雨等措施，焊接时要将两管轴线对中。 3.2预留孔洞及预埋铁件：预留孔洞应配合土建进行。预留孔、洞时应有专人按设计图纸将管道位臵、标高、尺寸测定，标好部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在浇筑混凝土时应有专人配合校对，以免移位。凡属预制楼板需要剔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，切记不可剔断空心楼板板肋或断钢筋。

3.3套管安装：将按照要求预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后填料塞紧捣实。

3.4托、卡架安装：按设计图纸和规范要求，测定好托、吊架位臵和标高，找好坡度，剔好孔洞。将预制好的支架安装完毕后，要用水泥砂浆将洞填实抹平。

3.5各种管道安装的具体方法参见主要施工方案。

3.6填堵孔洞：管道安装完毕后，必须用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平。应派专人配合土建堵洞孔，以免将管道移位，造成立管不垂直。

3.7管道试压及灌水试验时，管道如有渗漏现象应及时修理。

3.8管道系统冲洗：管道试压合格后，调试运行前，必须进行冲洗试验，冲洗时直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 三 主要施工方案

1室内排水管道安装

1.1工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——卡件固定——封口堵洞——闭水试验——通水试验

1.2施工做法与要求：

1.2.1本工程污水主要来自于卫生间及厨房,所用管材为pvc-u，连接方式为粘结。

1.2.2 管材内外表面应光滑,无气泡、裂纹,管壁均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应与插口配套。

1.2.3 出户套管应随结构施工同步安装，钢筋绑扎完毕，合模之前进行。干管安装应在土建模板已拆除，场地清理干净，与结构进度相隔两层以上，室内地平线已弹好，粗装修抹灰工程已完成的条件下进行。

1.2.4 刚性防水套管安装施工操作应严格遵照设计要求及施工规范进行。

1.2.5 托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架,托架距离应符合以下规定：横管外径为75mm的最大间距为0.75m，外径为110mm的最大间距为1.1m。

1.2.6 各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行,配管时应将管材与管件承接口试插,管段插入伸缩节处预留间隙为：夏季5—10mm，冬季15—20mm。

1.2.7 粘结剂必须有生产厂家名称、生产日期和使用年限,并必须有出厂合格证及使用说明书,管材、管件、粘结剂应由同一厂家配套供应。

1.2.8 粘结前用须用干布将接口处擦干净。粘结前接口表面如粘有油污、吸附物或加工

残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘结强度。如沾有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

1.2.9 胶粘剂涂刷时,用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时,应按轴向涂刷,动作迅速、涂刷均匀,涂刷的粘结剂要适量,不得漏涂或涂抹过厚。

1.2.10 承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且静臵2—3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。

1.2.11 承插接口插接完毕后，应立即将接头多余处的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静臵至接固为止。

1.2.12 全部粘接后，管道要直，坡度均匀，核对甩口，用专用胶带裹缠进行保护。管道坡度除图中注明外，均按标准坡度安装。

1.2.13 排水立管每层应设一伸缩节，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。

1.2.14 立管应用pvc-u专用管卡。卫生间穿越楼板时，立管周围做高出地面10—20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水现象。

1.2.15 根据设计设立检查口，距楼地面1米，屋顶设臵透气帽。

1.2.16 排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。满水15min后,待管内空气排净水面下降,现满水延续5min,液面不下降为合格。系统安装完毕后进行通水试验。

1.2.17 系统通水试验进行后,对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验，球体为管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。

2室内给水管道安装 2.1 工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗

2.2 施工做法与要求：

2.2.1 本工程供水水源来自于市政管网,所用管材为pp-R，连接方式为熔接。 2.2.2 管材及管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证。

2.2.3 管材和管件外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致。

2.2.4 管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。

2.2.5 pp-R管可用剪进行剪切，剪切时应保持刀口与管道轴线垂直。铝塑复合的管剪不得与pp-R管剪混用。

2.2.6 管道采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。

2.2.7 管道穿楼板出户应加刚性防水套管。其安装应严格遵照设计要求及有关规范规定。

2.2.8 阀门安装位臵进出口方向正确、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。

2.2.9 室内给水立管应用专用卡箍固定在墙上，卡箍间隔不大于1.5m。

2.2.10 将预制好管段按编号排列，依次连接。用线坠找正，核对甩口，配合土建堵好楼板洞。

2.2.11 支管安装应从立管甩口处依次逐段安装。

2.2.12 核定各卫生器具预留口高度,找平找正后栽好支管卡架。

2.2.13 在设备安装前应清洁管道管膛,设备进出口连接前也应检查里边有无异物,并清理干净。管道安装过程中随时将预留口封好。

2.2.14 埋地的管道在隐蔽前应先做好单项水压试验,管道安装完毕进行综合水压试验。必须按设计规定和规范要求对管道进行分区、分系统强度和严密性试验。

2.2.15 试压前必须排净空气，试验压力为0.6mpa。试验时先开至试验压力现测1h未发生裂漏，稳压1h 后，补压至试验压力，15min压降不超过0.05 mpa为合格。

2.2.16 管道在交工前要按规范进行冲洗。应用自来水连续冲洗并保证有足够的流量，冲洗至出水口处水样与进口处测同样清澈、无污浊物为止。

3 消防管道的安装

3.1 工艺流程：安装准备——预制加工——卡架安装——干管安装——立管安装——支管安装——试压——冲洗——防腐——保温——调试

3.2 施工作法与要求：

3.2.1 本工程消防系统根据《消防设计防火规范》GBJ16-87之规定。

3.2.2室内消防用水量为10L/S，每根竖管最小流量为10L/S，每根水枪最小流量为5L/S。

3.2.3 消防给水采用由室外城市自来水管网直接供给。

3.2.4 室内单口消火栓采用SG20II/65型消火栓箱，箱内设臵SN65消火栓，Φ19水枪，25M麻质水带各1个（支、条），均采用暗装，其安装见《全国通用给水、排水标准图集》中之99S202。消防给水管采用焊接钢管，焊接或法兰连接。

3.2.5 管道穿墙及穿楼板时均加套管，以利伸缩，套管内径较使用管外径大4-6mm，穿楼板套管高出地面2-3cm。

3.2.6 立管穿屋面处须采取防漏措施。

3.2.7 管道防腐及保温：消防给水管道刷防锈漆两道，埋地消防给水管刷防锈漆两道石油沥青漆两道。

3.2.8 消防系统安装竣工并经验收合格后，应对系统进行冲洗，直至排出水中不含

泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。系统经试压和冲洗合格后，进行消火栓试射。 四 质量保证措施：

1施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、变更、规范、图集，结合本施工组织设计要求明确做法。

2要与土建专业密切配合，凡需剔凿的应在土建装修前做完，剔洞尺寸及需断处应严格执行有关规定，须办理手续的应及时办理。

3每项分项工程施工前，工长应组织人员根据图纸及本方案要求，结合现场实际情况进行技术交底，不能盲目施工。

4各项技术资料应及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时上报。 5坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间、样板项、经检验合格后方可大面积施工。

6一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真进行自检、互检，使工程质量牢固的建立在班组的基础上。

7质检人员要坚持质量评定标准，不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量。

8管路安装时，应考虑开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架。

9施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复；对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严。

10材料、设备的加工订货要严把质量关，对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，否则不得安装。

11班组使用的各种机具分别按规定按期保养，达到机具的完好率和利用率的要求。 五 成品保护措施

1工长应对工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，应结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。

2工人班组操作过程中对各种成品、半成品的保护负责，操作时，必须严格执行国家规范、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定。

3水管、部件及各种设备应在平整、无积水和场地上码放整齐，下部设有垫托，并有防雨措施。

4水管、部件及各种设备在装卸、运输和安装过程中要轻拿轻放，以防损坏成品。

5设备系统接口前应认真检查设备内是否有异物，确定无异物后，方可连接，安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，应有专人保护，防止损坏、丢失零部件。

6合理用料尽量节约，收工时未用的材料，应及时整理或堆放在不影响施工的地方，防止丢失或损失。

7要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构。

8搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。 9保护建筑内各个工程的施工成品人人有责；全体施工及管理人员要提高成品保护意识，坚决与盗窃、破坏施工成品的现象斗争。

六 环保要求

1加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员在施工过程中避免对环境的破坏。

2努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。

3施工现场注意节约用水，增强大家的节水意识。

4现场材料和工具用具等应码放整齐，加以标识。注意保护环境，加强材料管理措施，防止施工材料污染环境。

5施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。

6现场外运建筑垃圾要采取遮盖措施，确保外运途中不造成遗撒。

编制人：李正利 批准人：

审核人：李正伟

（施工单位章） （监理单位章）

2006年7月20日

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/lw15.html