塔式起重机事故案例（综合）

塔吊事故案例分析

随着建筑市场技术的发展和建筑市场的需 要，建筑施工呈现出向高、大、难、快方向 发展的特点，因建筑机械化在施工中发 挥着极其重要和不可代替的作用。其中的起 重机械设备尤其塔式起重机更是以其快速、 便捷、高效的工作性能而迅速成为建筑施工 中使用最为普遍、数量最多的机械设备。 从安全角度讲，塔式起重机属于特种设 备，因设备本身和外在因素影响极容易发生 事故，并且一旦发生事故往往会造成人身伤 亡及重大经济损失。近年来，全国接连不断发生塔机倒塌而造成的机毁人亡的重大事 故，给广大人民的生命财产造成重大损失， 也给企业的声誉和业务扩展造成了无法估量 的影响。 从近几年发生的塔吊事故进行分类，主要 有断臂事故、倾翻事故、机构失控、拆装事 故、顶升降节事故、钢丝绳事故、群塔作业 塔吊碰撞事故、坠人事故、坠物事故、脱钩 断钩事故及其它事故，下面结合案例进行分 析，并提出防范措施，以防类似事故再次

发 生。 一、断臂事故 （一）事故案例：

1、1996年3月4日，某工地一台意大利塔吊在吊物就位过程中，

起重臂发生弯折，所 幸无人员伤亡。 事故原因：由于起重臂第6节与第7节一 下弦杆的一个连接主销轴开口肖使用不合 格，在运

行中开口销被磨断，主销轴脱落造成该事故。

2、1996年6月11日上午，某小区工地一 台QTZ80塔吊在吊运过程中起重臂弯折，导致 整机倾翻事故，造成1死1伤。 事故原因：由于起重臂第1节与第2节一 下弦杆连接主销轴的止动板太薄，长时间被 磨损失去功效，在塔机运行中，起重臂由于 受到载荷作用，使该处连接销轴转动，同时 产生轴向窜动，导致销轴脱落，发生折臂事 故。塔机折臂后，臂架节间连接板断裂，造成起重臂重心后移，

破坏了整机的倾翻的稳 定性，最终导致塔机失稳倾翻。 3、2001年2月22日，某住宅小区1号楼一 塔吊在吊物运转时。起重臂突然发生弯折， 造成4人死亡，1人重伤。 事故原因： 由

于该塔吊力矩限位器失 灵，大约超载60%，造成该事故。 4、2004年5月25日，石家庄某工地一台 QTZ80A塔机在运转过程中发生起重臂弯折，所幸无人员伤亡。 事故原因：弯折处起重臂弦杆与一根腹 杆处焊缝开焊，司机未发现，焊缝扩展使其完全断开，

造成起重臂失稳弯折。

5、2004年7月8日，某地某工地一塔吊在 运转过程中发生起重

臂弯折，造成2人重伤。

事故原因：弯折处两节臂一下弦杆止动 板开焊脱落，长时间运转导致该处销轴脱 落，发生此事故。类似事故的案例近几年发生四十余

起， 事故的发生频率很高。危害相当严重。

（二）原因分析：

1、有些塔吊出厂后起重臂在焊接部位存 在质量问题，极易产生开焊

现象，引发该事 故。

2、塔吊服役时间较长，随着使用时间的延长，塔机起重臂在某些薄

弱部位可能产生 裂纹或开焊引发该事故。

3、起重臂连接销的止动板由于设计太 薄，易磨损失去功效，另外止动板由于焊接 不牢或安装人员在拼装大臂安装打击连接销 时操作不当使止动板连接开焊脱落，造成在 运转中，连接销受外力窜切断

开口销并脱 落，引发该事故。

4、安装人员在拼装大臂时使用不合格的 开口销，同时开口销没有完

全打开，也会引 发该事故。

5、安装人员在拼装大臂力矩限位器失 灵，超载也会引发该事故。 6、在吊大宗物品时，主卷扬越挡操作， 急开急停产生强烈震动也会

产生该事故。 （三）防范措施: 1、塔吊司机

（1）要严格遵守周自检制度，每周要对 自己所驾驶的塔吊的起重臂进行仔细认真检 查，绝不留任何死角，重点检查以下几个方 面:

a、起重臂有无断裂现象； b、焊口有无开焊现象；

c、变幅小车行走时是否磨损起重臂斜腹 杆；

d、所有开口销是否齐全有效；

e、所有的止动板是否齐全有效、焊接牢固；

以上几个方面， 如有异常， 要立即停 塔，待处理后方可再启用。

（2）在吊重运转过程中，严禁越挡操作， 严禁急开急停。

2、维修人员

（1）对于回厂塔吊要对起重臂钢结构进 行仔细检查，必要时要采用

探伤设备，对开 裂、开焊、缺少焊等部位要进行处理； （2）对于止动板建议由原来的3-4mm板 改为6-8mm板，以增

加强度和牢固度，使止 动板不易磨损和脱落；

（3）测量各起重臂连接处是否松矿、磨 损、销孔是否变形，连接销是否磨损，连接销开口销孔是否变形。

3、安装人员 在拼装大臂时严格按拆装说明书进行作 业，同时要使用符合设计要求的开口销，同时开口销必须完全打开，开口销是一次性消 耗材料，不允许重复使用，更不允许用铁 丝、细钢筋等代替开口销。

4、安全检查人员 每月安全检查人员在进行起重臂检查 中。要认真按照上面对塔吊司机的要求严格进行检查。 二、倾翻事故 （一）事故案例：

1、1989年3月20日，某工地QT80塔吊 发生第四道附墙以上弯折倾翻事故，司机重伤，整机报废。 事故原因：在起吊中，由于料斗被建筑 物卡住，吊钩继续上升拉断钢丝绳，使吊臂向后反弹引发事故。

2、1991年5月：某市某工地施工现场一 台塔吊在起吊楼板时倾翻，造成一死一重伤三轻伤的事故。 事故原因：在吊重运转时，由于塔机受 到较大的震动和撞击，使配重块坠落，使塔机失去总体稳定造成。

3、1992年8月17日，某市某大楼工地的 一台QTZ25A塔吊发生回转支承装置随同上部结构一起坠落，司机重伤。

事故原因：由于与塔身结构相连的回转 支承装置的内圈上的螺栓（2 4个）全部脱落，引发该事故。

4、1995年4月，某工地上一台塔吊在吊 运时，突然塔机发生弯折，造成整塔倾翻事故。

事故原因：由于塔身一标准节主弦角钢 开裂，司机未发现，裂纹扩展造成该事故。

5、1998年5月8日，某工地塔吊在吊物过 程中，发生倾翻事故，造成一死二伤的严重后果。 事故原因：力矩限制器失灵，超载引发 该事故。

6、1998年7月25日，某工地一台QTZ63塔 吊在吊运物品时，从一标准节处发生螺栓断裂，造成该标准节以上结构发生倾翻事故， 司机当场死亡。

事故原因：该标准节连接螺栓共8条有4 条严重松动，造成该事故。 7、1998年10月6日，某工地塔吊在吊运 物过程中，主卷扬钢丝绳突然断裂，塔吊因瞬间卸力，由于惯性造成塔机回转部分向平 衡臂方向反弹，整体坠地，司机当场死亡。

事故原因：主卷扬钢丝绳断丝严重超出 规定值，其突然断裂引发该事故。

8、2001年12月24日，某工地一塔吊在吊 运过程中发生塔机整体突然倾翻，造成5人死亡，19人受伤的重大安全事故。 事故原因：由于该塔机基础有一面发生倾 斜，使塔机的垂直度严格超标，引发该事故。

9、2002年6月30日，某工地一塔吊在吊 重过程中，塔机突然倒向建筑物，司机轻伤，整机报废。

事故原因：由于塔机在吊重运行时行走 机构台车枢轴突然折断引发该事故。

10、2002年7月5日，某工地QTZ160塔 吊，在行走时，塔机不能停止导致塔吊行走出轨边倾翻，轻伤1人，建筑结构被砸坏，整 机报废。

事故原因：由于在行走时机构接触器粘 连，同时行走限位未起作用，引发该事故。

11、2004年5月6日，某工地一台QTZ160 塔吊在吊运钢筋时，塔身附着以上发生断

裂，造成整机倾翻，1人死亡，2人受伤。 事故原因：附着以上塔吊一标准节有一主弦杆有旧裂纹，同时该塔吊力矩限位器失 灵。当时大约超载86%，引发该事故。

12、2004年8月12日，某工地一台塔吊发 生倾翻事故。 事故原因：由于该塔吊最上一道附着一 附着杆连接螺栓松动，在大

风作用下，该附着杆断裂引发该事故。

13、2005年某月某日，某工地一台H3/ 36B塔吊，发生倾翻事故。 事故原因：该工地为群塔作业，停塔后 司机将大臂锁死，由于风载过大且方向和大臂方面垂直引发该事故。 该类事故案例近几年也发生三十余起， 是伤亡人数最多，损失最大的事故。 （二）原因分析:

1、由于塔吊使用年限较长，有些部位易 发生断裂或开焊现象，引发该事故。

2、力矩限制器失灵，超载引发该事故。 3、塔机由于瞬间严重失稳引发该事故。 4、连接螺栓失去功效引发该事故。 5、塔机垂直度超标引发该事故。 6、塔机行走限位失灵引发该事故。 7、附着失去功效引发该事故。 8、塔司操作不当引发该事故。 （三）防范措施： 1、塔吊司机

（1）要严格遵守周自检制度及交接班制 度，定期安歇列要求对塔吊进行自检、自查。

a. 塔吊各结构是否有断裂及开焊现象。 b. 各限位、保险是否齐全有效。 c. 钢丝绳是否达到报废标准。

d. 塔身销子是否有松退现象，塔身连接 螺栓是否有松动。 e. 塔机基础是否发生变化。 f. 塔机附着是否存在异常现象。

（2）塔司在操作中要小心谨慎，要对现场情况了解好，切不可盲目操作。 2、维修人员

（1）对于回厂塔吊要对其结构进行仔细 检查，必要时要采用探伤设备，对开裂、开 焊、缺少焊肉的部位进行焊接处理。 （2）定期检查各部位，各保险是否齐全有 效。

（3）定期检查回转支承连接螺栓是否松动 或断裂，要定期对其进行紧固。

（4）对于附着焊接墙板要焊接牢固。 3、安装人员

（1）在安装时使用符合规定的开口销，同 时开口销必须完全打开，不能重复使用，不 允许用钢丝绳、细钢筋等代替。

（2）安装时发现结构有裂纹及开焊现象要 及时停止，待处理后方可再进行安装。

（3）安装销子时要到位，连接螺栓要紧固 到位，不能有松动现象。 （4）附着杆拼接时，连接螺栓要紧固到位，不能缺少连接螺丝。附着墙板与建筑物连接要

牢固可靠。附着框的各压掌要调整到位，不能有松动的现象，并且要固定牢固，防止其 下滑，附着框的衔铁要安装到位，不能存在间隙。

4、安全检查人员 每月安全检查人员在进行塔吊检查中， 要认真按照上面对塔吊司机的要求严格进行检查。 三、机构失控 （一）事故案例：

1、1994年6月4日，某工地FO23B塔吊在 吊运钢筋时发生顶勾事故，钢丝绳断钢筋洒 落一地，造成2人死6人伤的事故。 事故原因：超高限位失灵，司机注意力 不集中引发该事故。 2、1998年4月3日，某工地一台FO23B塔吊 在吊重时，主卷扬突然失灵，发生塔机吊钩及 吊物从高空坠落地面的事故，所幸未伤人。

事故原因：维修工责任心不强，更换刹 车磨擦片时3根压簧调整压力没有达到要求致 使刹车失灵引发的该事故。

3、2000年7月6日，某工地QTZ100塔吊在 吊运物时发生顶钩事故，钢丝绳断裂， 重物坠到建筑物上，使建筑物受损，损 失达到三万余元，所幸无人员伤亡。

事故原因：司机酒后驾驶，违反操作规 程，高速挡起升，当司机发现勾头要到限位 处，已经反应不及，勾头由于惯性上升引发 此事故。 4、2001年11月14日，某工地一塔吊变幅 小车在吊物收车至距驾驶室10m处，变幅小车失灵，撞到大臂根部，造成小车严重变形。 事故原因：变幅接触器触点粘连，引发该事故。

5、2002年12月16日，某工地一台JL150塔吊在吊运过程中突然失控下坠，所幸无人员伤亡。

事故原因：由于主卷扬减速箱内电磁离合器磨损片发生变形，产生打滑现象，引发该事故。

6、2 0 0 4年5月1 2日，昌平区一工地一QTZ63塔吊。在大风作用下，塔吊失控大臂碰

撞到周边6层居民楼5层的墙角位置，3家住户受到惊吓，楼角被轻微损坏。

事故原因：由于工地停电、刹车不起作 用引发该事故。 （二）原因分析： （1）司机违章带病运转。 （2）司机酒后驾驶。

（ 3） 司机注意力不集中，存在疲劳驾驶。 （4）司机对设备的各限位没有定期检查是否有效。 （5）司机对紧急情况没能采取有效措施。 （6）维修工修理责任心不强。 （三）防范措施： 1、塔吊司机

（1）严禁设备带病运转。 （2）严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。 （3）加强设备各限位的定期检查。 （4）遇到紧急情况要及时采取措施。 （5）定期检查电磁离合器，如发现磨损

片表面发蓝，有烧伤或变形，应立即停机拆检更换。并定期检查碳刷

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