QT-DFDQ02 单机设备控制柜(箱)出厂检验规范

文件编号

东方机器制造（昆明）有限公司企业标准

版本/修改 实施日期

Q/T-DFDQ02

A/0 2012-01-01

单机设备控制柜（箱）出厂检验规范

1 目的及适用范围

（仅供内部使用）

本检验规范的目的是在适合的条件下进行适合的验证或试验，以保证本公司所制造的单机设备电气控制柜（箱）（以下简称为电柜）的质量符合相关要求。 2 检验或试验依据

GB7251.1－2005《低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套开关设备》

JB/T 9661－1999《低压抽出式成套开关设备》

注：对于客户提供检验规范或相关技术要求并高于本规范的，则按其相关技术文件执行。

3 检验项目

出厂检验必须在每台设备上进行，全部出厂检验合格后才能颁发产品合格证明书，并准予出厂放行。 3.1 一般检查，包括接线正确性及通电操作试验 3.1.1 机械操作试验

3.1.1.1 安装于电柜上的电器元件，其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验，检查其机构是否灵活，操作次数不少于5次，与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏，则认为试验合格。 3.1.2 抽出式功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。 3.1.3 装配和外观符合性：

a) 电柜上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象；

b) 电柜内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺及裂口；

c) 电柜上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；

d) 通过抽样检查紧固件连接是否牢固；

e) 所有的元器件安装不能有歪斜，安装螺钉、位置、角度等是否符合其本身的技术要求； 3.1.4 规范及标准要求符合性：

a) 元器件的型号规格符合图纸要求；

b) 元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的间距和空间； c) 应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号；

d) 所有电器金属外壳（如装置的框架，仪用变压器的金属外壳，开关仪器仪表的金属外壳

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及金属外壳手动操作机构等）均应有效接地；

e) 母线连接应紧密、接触良好，用0.05×10mm塞尺检查时，每边插入深度不得大于插入方向接触长度的5%。配置整齐美观，不同材质母线或母线与电器端头连接时，应采取防止电化腐蚀的措施，并保证载流部件之间连接时有足够的持久压力，但不得使母线受力后产生影响使用的永久性变形。

f) 母线和导线的颜色标识应符合： 1) 交流三相电路的A相：黄色；

B相：绿色； C相：红色；

零线或中性线：淡蓝色； 安全用的接地线：黄绿双色。

2) 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路：红白色进行 3) 直流电路的正极：深蓝色；

负极：浅蓝色； 接地中线：黄绿双色。

4) 具体标色时，在一根导线上，如遇有两种或两种以上的可标色，视该电路的特定情况，依电路中需要表示的某种含义进行定色。 g) 指示灯的颜色应符合表1规定：

h) 按钮的颜色应符合表2规定：

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i) 主电路母线，从电柜正面方向看，相序排列应符合表3的规定。

j) 绝缘导线的额定电压不得低于各电压的额定工作电压。

k) 辅助电路的导线，一律采用黑色绝缘铜芯线，其最小截面对于单股铜导线为1.5mm2，对于多股铜导线为1.0mm2。在跨越门的连接线必须采用多股铜导线，且要留有足够的长度的余量，以免因急剧弯曲产生过度张力。

l) 安全接地线必须采用全长标志的黄和绿双色导线，导线规格大于或等于2.5mm2多股黄绿双色线。

m) 所有接线点的连接必须牢固，两个接线点间的连接不得有中间接头。

n) 绝缘导线不应直接在导电部位上敷设，布线应固定在骨架或支架上，也可装如行线槽内。 o) 一般一个接线点只连接一根导线，必要时允许接两根导线，当需要连接三根以上导线时，应采取适当措施，以保证导线的可靠连接。

p) 连接到发热件（如管形电阻）上的导线应考虑到发热件对导线绝缘的影响，并采取相应的措施。 q) 绝缘导线穿越金属结构件时，应有保护绝缘导线不被破坏的措施。 r) 电柜内中性线的接线点，应可以与铜导体连接，并能传递下述的载流量。

1) 每相导线的截面等于或大于10mm2，则等于每相导线的载流量的一半，但不得小于10mm2。 2) 每相导线的截面等于或小于10mm2，则等于每相导线的载流量。

注：对于非铜质导体，其截面应利用等效导电性的截面替换。

3.1.5 电柜铭牌和标志资料正确性检查

3.1.5.1 每台电柜应配备一至数个铭牌，铭牌的字迹应清晰，固定应牢固、耐久，其位置应该在电柜安装后易于看见的地方，内容至少应包含：

a) 制造商或商标；

b) 型号或标志号，或其它标记； c) 出厂编号； d) 额定工作电压； e) 额定频率； f) 额定功率； g) 制造日期。

3.1.5.2 按客户提供的文件结合本厂设计，检查其排列、一次配线和元件是否与文件一致，并符合相

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关文件的要求。 3.1.6 防护等级检查

根据电柜的相关标准及用户的要求，应对电柜的防护等级进行检查，其防护等级符合表4的规定则为合格。

3.1.7 通电操作检验

根据电柜的相关资料，应进行通电操作试验。试验前需认真检查电柜内部接线，确认所有接线正确无误后，再通以设计规定的电压不少于3次动作。试验的结果是所有电器元件的动作顺序、电气功能等应符合设计原理图要求。要求连续通电测试24小时。 3.2 介电强度试验

3.2.1 试验电压值、时间及结果。

3.2.1.1 电柜中不与主电路直接连接的辅助电路应能承受表5中规定的交流正弦波50Hz 试验电压施加1s而无击穿或闪络现象。

表5 V

3.2.2 试验电压施加于下列部位：

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a) 带电部件与框架（含安装板）之间； b) 主电路各相之间；

c) 抽出式部件的导电体与壳架、插头与插座、插座部件的进线和出线端之间； d) 主电路与辅助电路之间。 3.3 保护措施和保护电路的检查

3.3.1 验证电柜的各导电部件是否有效地连接在保护电路上，使电柜应有可靠的保护接地措施，其接地电阻值应不大于0.1Ω。试验至少在下列部位进行：

a) 主保护导体与各门锁（或把手）之间； b) 主保护导体与互感器中性点之间； c) 主保护导体与断路器安装支架之间； d) 主保护导体与端子排安装支架之间。

3.3.2 电柜金属结构上必须有主接地点，在主接地点附近应标志接地符号“”。接地螺钉（或螺母）同保护导体（电柜壳体及骨架）的连接能力应等于相导线截面的一半，但不得小于10mm2，最大的不超过50mm2（铜导线）。

3.3.3 电柜上所有门应设有接地点，并用导线与壳体相连接，其导线截面应不小于6 mm2。

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