滚动直线导轨安装工艺指导书

更新时间:2024-04-06 03:36:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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北京敬业机械设备有限公司

编制:于学昌、李圣平批准: 滚 动直线导轨副安 装工艺指导书

(试行版)

审核: 时间:

一、组合形成

滚动直线导轨副常用组合形式如图1

滚动直线导轨副也可将滑块作为一个基座如图2

滚动直线导轨副还能进行以下几种形式安装如图3

二、安装基面的精度要求:

双根侧装,滑块移动

1、安装误差大对摩擦阻力和导轨副的寿命都有一定的影响(见图4e1,e2) 2、安装误差较大时会造成摩擦力增大,寿命降低,在通常情况下,安装误差

控制在表1给出许容误差e1范围内.

安装基面高度误差

表1 安装基面平行度误差许容值 单位:μm 项目 预载 二轴平行度许容值e1 12 轻预载P1 9 15 10 20 13 25 25 30 30 35 35 45 45 55 55 导轨规格 装基面高度误差 e2安 60μm/200mm 160μm/500mm 注:许容值e2按一段、二段作业指导书所规定的数值。

三、安装方法:首先依图领料清洁外表面,然后检查下列1、2项的形式的尺寸是否与图纸相符。

1、 双导轨定位及单导轨定位,如下图所示

2、 安装基面的台阶高度及倒角大小如下图及推荐取值表2。

表2

导轨副副型号 Lm12 LG15 LMW15 LG20 LG25 LGW25 LG30 LG35 LG45 LG55 倒角半径r(最大) 0.3 0.5 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.7 0.7 导轨台肩高H 2.4 4 2.5 4.5 5 4 6 6 8 10 滑块台肩高H 4 4 3 5 5 5 6 6 8 10 3、 导轨与滑块基准的识别:

如下图所示,安装时应认准基准面按规定安装,否则无法保证精度。

4、导轨的安装

1)、用油石打去轨道安装基准面上的毛刺和微小凸出部位(凸出部位应≤0.01mm)。

2)、用2米(或长于导轨基准面)的平尺涂红丹检查基准面的平行度(或

接触面应分布匀均),但凸出部位应≤0.01mm,如超差要做相应的处理:如刮研,冲填或贴垫(指基准侧面)。

3)、导轨基准面必须清洁后导轨方可就位,并全部带上螺栓。

4)、使导轨基准面和底座安装基准面预压紧,(从中间开始,预紧力约大于导轨变形力)(如上图)使导轨的侧面与安装基准面紧密接合。 5)、上述工作完成后,按表3用力矩扳手逐个拧紧导轨的安装螺钉,从中间开始交叉顺序向两端拧紧。

表3螺栓拧紧力矩值(N,m)螺栓材质:铬钼钢材 螺栓号 M3 M4 M5 M6

5、 导轨的校正方法如下图所示。或选用2M平尺校直基准导轨的直线

度,再用基准导轨校验另一导轨,保证直线度在规定范围内。

紧固力矩 1 2.5 5 8.8 螺栓号 M8 M10 M12 M14 紧固力矩 22 43 75.5 121.5

2M平尺

6、 滑块和工作台的安装固定:在紧固滑块螺钉时请按下图所示顺序进

行。力矩可按表3。

四、拼接导轨的接头标记和组合按图14所示

五、安装注意事项

1、 在基准侧面相反的一侧刻有出厂标记后带“(J)”或轨面上有双箭头

的导轨及指向面为基准导轨的基准侧面。导轨和滑块靠近侧面端或侧面端有小沟槽的为基准侧面。

2、 安装前,用煤油或柴油将基准面擦干净,再涂上精度低的机油。 3、 安装时需向滑座注入润滑剂,通常使用黄油(锂皂润滑脂2号AV2)

较为适用。

4、 若钢球脱落,脱落的钢球不能随意装入滑块内,因上下列钢球直径

可能不一致。要测量分清上下列钢球后方可装入。 5、 本指导书适用于子午胎成型机直线导轨的安装。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/luor.html

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