物控七大手法高端物控技术

QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲： 壹、 QRM物控七大手法第一范例演示：

貳、 前言：何谓动态管理&静态管理？參、 MRP2物控管理技术之演进过程： 肆、 MRP2物控管理的供需理论解说：

QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲： 伍、物控七大手法管理技术架构规划：

陆、物控七大手法管理需求源头解析：柒、MRP2供给/需求如何达到平衡： 捌、为何物控管理需要Dynamic MRP2:

QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲： 玖、何谓QRM物控七大手法管理技术？

拾、【物控七大手法】关键技术应用解说：拾壹、制造业如何同步应用【物控七大手法】 拾贰、标准品和非标品之物控管制技术：

QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲： 拾叁、物控七大手法如何解决代用料问题： 拾肆、物控七大手法独门武功秘笈实机演练：

拾伍、Q & A 大鸣大放交流时间：

壹、QRM物控七大手法第一范例演示：如何做到： 早上业务在客户公司谈业务，下午已经把样品送交客户？如果产品果 真复杂的话,至少能比同业提早几天 达成样品交货目标.

从业务获得客户对产品的规格需求 ，到发出采购订单，仅仅需要短短 的几分钟，用速度获取更多的商机 ，战胜竞争对手.

貳、前言：何谓动态管理&静态管理？前言： 何谓：【物控管理】?依据客户的交货需求及 生管的排产日程数据，有效控管所有资材类料 品能如期备料，让制造部门(包括委外加工厂 商)能够按照生管排程计划如期投料生产，避 免停工待料，避免积压存货，提高存货周转率， 避免发生报废损失，提高资金周转能力.

貳、前言：何谓动态管理&静态管理？前言： 所谓：【物控管理技术】,并非仅仅侷限于原 材料的备料需求管理技术，而是包括所有资材 类别的物流控管技术，能够确保企业达到如期 备料/如期投产/如期出货的控管技术. 其中包括：制成品/半成品/原材料/商品/ 客供品/间接物料等等范围. 物控管理技术最简易的观念就是资材类料品的 供给和需求之间达到时间和数量上的平衡关系 ，避免晚备料或早备料，避免多备料或少备料 ，降低存置成本，同时降低报废成本，避免积 压资金.

貳、前言：何谓动态管理&静态管理？欧美国家的物控技术所采用的 Net Change净变法 和 Regenerate 再生法属于非常老旧的物控管理 技术，其缺点在于： 必须透过MPS主生产计划来进行核算备料需求，无 法全面含盖MPS主生产计划以外的备料需求事项， 核算速度缓慢，不具备高速应变能力，也缺乏弹 性.订单变更如何应变？计划变更如何应变？ECN

产品设计变更如何应变？客户滚动式备料计划变 更又入何应变？专案项目型的合同又该如何应变？

貳、前言：何谓动态管理&静态管理？因此，本公司采用Dynamic MRP2动态式MRP2物 控技术为基础，能全面高速解决企业物料需求 管制问题.面对任何异常情况，都能在10倍以 上于欧美ERP软件产品的效率解决问题.

叁、MRP2物控管理技术之演进过程：一.MRPI物料需求计划管理技术： Material Requirement Planning 二.MRPII制造资源规划管理技术： Manufacturing Resources Planning 三.JIT零库存和SCM供销链管理技术： Just In Time & Supply Chain Management

叁、MRP2物控管理技术之演进过程：一、MRPI物料需求计划管理技术： 针对原材料的需求规划其备料需求计划， 包括中长期备料计划、短期备料计划、即 期备料计划. 其中中长期备料计划是针对三或六个月以 内的备料需求，短期备料计划是针对 30或 45天以内的备料需求，即期备料计划则是 针对未来 3或 7天以内的备料需求.

叁、MRP2物控管理技术之演进过程：二、MRPII制造资源整合规划管理技术：

针对整体制造资源的需求进行规划，包括原 材料/半成品/制成品/商品/间接物料的 备料需求，以及对于机器设备/模具工装/ 人力资源/外协厂商……等等内部和外部资 源都依据客户订单或其滚动式备料计划的交 期需求进行合理的规划运用.MRPII和MRPI的差异在于其包括的范围领域 较全面，但是理论基础是一样的.

叁、MRP2物控管理技术之演进过程：三、J.I.T零库存和SCM供销链管理技术：

针对笨重、贵重、体积较庞大的料品，采用 J.I.T零库存的物控管理模式，对于具备前 述特性以外的料品采用SCM供销链的VMI物控 管理模式，让公司库存品的数量几乎接近于 零，大幅度降低存货积压的可能性，同时又 能让生管排程计划能如期生产，如期交货.J.I.T零库存和SCM供销链管理的差异在于前 者必须有Blank P/O,后者则可以没P/O.

叁、MRP2物控管理技术之演进过程：三、J.I.T零库存和SCM供销链管理技术：

J.I.T零库存/SCM供销链管理和MRPI的差 异在于： 1. J.I.T零库存管理仅仅把库存积压在供 料厂商的仓库，减少公司本身搬运的 人力和存置成本，对世界资源节约并 没有任何特殊意义.供料厂商则必然 将其所增加的成本负荷转嫁到购买方 公司.尤其在中心工厂生产计划不准 确时，问题更显得严重.

叁、MRP2物控管理技术之演进过程：三、J.I.T零库存和SCM供销链管理技术：

2. S.C.M供销链管理则是将动态式的备料 需求计划提供厂商，厂商依据需求交 期把存货交运到公司或第三方仓库， 库存帐则记在供料厂商头上，再按实

际领用数据进行结算.第三方仓库的 存置成本一样归供料厂商负担.J.I.T和SCM要真正发挥效益，最关键在于准 确的生产排程计划，否则将造成严重困扰.

肆、MRP2物控管理的供/需理论解说：供 给 数 量

0

日 期

周 别需 求 数 量

肆、 MRP2的基础理论：供给/需求/时间供 给 数 量日 期

0需 求 数 量

周 别

肆、 MRP2的基础理论：(供给/需求/时间)MRPI和MRPII/JIT/SCM的理论中，供给和需求的 数量观念是没有任何差异的，唯一的差异在于时 间上的宽裕问题. 为了避免发生停工待料问题， MRPI 和MRPII会让 供给日期提早于需求日期2至3天备料宽裕时间， 这可以防止万一厂商未如期货时，导致停工待料 的严重损失. 如果把MRPI 和 MRPII的宽裕时间缩短为0天，其 实就等于是JIT零库存的管理思想.因此，零库存 本身和MRP的管理理论并无特殊差异.至于前拉式 或后拉式的资料输入方式，后拉式的做法肯定是 一种落后而没有效率的管理思想.

伍、 QRM动态式物控七大手法管理流程架构图銷售計劃 變 更 客戶備料 計 劃 營所銷售 計 劃

MRP2/JIT/SCM物料控制标准作业流程图緊急欠料 IEMIS 2012/12/25 Jonathan 谭

物控報表

銷售計劃

代用料表

料品主檔

CRL清單

附件清單

採購暫收單

採購檢驗單

安全請購

S.C.M 信息交換

客戶訂單

模具工具

製造途程

請購單

採購單

採購驗收 入 庫 單

MacroMRP2

半年備料 計 劃

訂單變更

採購變更

E.C.N 設計變更

B.O.M 產品結構

備料需求

其它領用 申 請

庫存現況

MicroMRP2

單月備料 計 劃

加工訂單

結轉到MPS

MPS主排程

RUN 動態 MRP2

委外工令

委外排程

備料模擬

J.I.T 備料需求

旬別備料 計 劃

加工訂單 變 更

工令變更

委外變更

MRP2供需 狀 況

自製工令

生管排程

備料足夠足

不足

緊急催料

交貨通知

工程合約

工程進度 管 制

施工日報

途程卡

委外加工否

是

委外領料

委外加工

工程變更

工程發包

銷貨出庫

完工入庫

製程管制

生產領料

否

工程領用

是

工程領料

RECOVER

陸、 QRM物控管理之需求源头解析：任何企业经营的活水源头都是来自于营业的收 入，而 MRP2物控七大手法的管理思想也是为 了达到如期/如质/如数将货品交付给客户而 产生的高度专业的管理思想理论. 企业的营运型态有非常多样化的不同类型，如 何确保一套QRM动态式物控七大手法的管理技术 能够应付所有不同产业类别的差异需求？这就 牵涉到对于不同产业类型的专业管理技术的规 划分析能力了.不同产业类型对于物控管理技 术的需求可以从两个角度就能获得全面而

完整 的物控管理需求判断，解说如下：

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