饲料中主要原料的品质判断及注意事项小册子

第一章、主要原料的品质判断及注意事项

成品的品质不可能高于原料的品质，没有好的原料，再好的配方也是枉然，所以唯有选择优良的原料，才能确保饲料品质。 一、动物性原料 1、鱼粉

（1）、 —般性，就制造方法而言，间接加热者优于直接加热；就原料而言，全鱼所制者优于鱼杂所制者；就鲜度而言，在船上制造的比在陆上制造的好，另外鱼的大小阶段、产卵期等均影响鱼粉成份。 （2）、掺假：由于鱼粉是高价格产品，掺假的可能性较高，任何稍具化学知识的人，均可经由鱼粉的混合，生产完全符合规格的产品，如果遇上不法商人，可能会掺用廉价的劣等原料鱼目混珠，因此购买鱼粉时必须提高警觉，更不能过分依赖所订的规格。

掺假的原料有血粉、羽毛粉、皮革粉、尿素系树脂、肉骨粉、虾粉、下杂鱼、不洁之禽畜肉、锯木屑、花生壳粉、粗糠、钙粉、贝壳粉、淀粉、糖蜜、尿素、硫酸氨、鱼肝油、鱼精粉、棉籽粕、蝙蝠粪、蹄角等，有些是为了提高蛋白质含量，有些是当增量剂使用，有些是用来改变成品物性，有些是调整风味、色泽用，有些兼有数种用途，但大多是廉价而不能消化吸收之物质。 （3）、感观鉴定

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视觉：优质鱼粉颜色一致，呈红棕色、黄褐色等。细度和均匀度都好。劣质鱼粉呈黄白色或红黄色，细度和均匀度较差。“褐色化”是鱼粉中鱼油氧化酸败、鱼粉变质产生的三甲胺等有色物质所致。

嗅觉：优质鱼粉烹烤过的鱼香味、咸腥味；劣质或掺假鱼粉有淡腥味、腐臭味、氨味和油脂味等。“焦化气味”是指鱼粉中高含量磷因在船舱中长期运输引起自燃，造成的烟或高温使鱼粉呈烧焦气味。 触觉：优质鱼粉手捻质地柔软呈鱼松状，无砂砾感；劣质或掺假鱼粉则较差，质地粗糙，手感较硬。 （4）、品质分析 4.1、常规营养成分分析

①、水分：应合乎规格，含量愈低愈好，但太低 （7% 以下）则有过热之嫌，胃蛋白酶消化率低，利用率亦差，且含有肌胃糜烂素的可能性亦大。

②、粗脂肪量：含量宜低，超过15% 的鱼粉已不宜饲料用，含油量多表示其加工不良或原料不新鲜，且产品贮存不易。

③、粗蛋白质：粗蛋白质含量之高低并不完全代表品质之优劣，但不失为判断指标。一般全鱼鱼粉之蛋白质含量应在63%-70%之间，太低可能属下杂鱼所致，太高则可能掺假或劣质鱼所制（如鲨鱼等）。 ④、灰分、钙、磷：灰分高即骨多肉少，反之则骨少肉多，钙、磷比例应—定，钙含量高可能加人廉价钙源，灰分20% 以上可能非全鱼所

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制。

⑤、胃蛋白酶消化率：评价蛋白质之重要依据，此法简易可行，正常应在90% 以上，否则可能加入皮革、羽毛粉等高蛋白物质。 4.2、氨基酸组成和含量的分析 4.3、鱼粉新鲜度的检测

挥发性盐基氮（VBN）：包括氨和低级胺类，是腐败鱼粉恶臭的主要成分，是细菌繁殖、氨基酸及其它含氮化合物的分解产物，在鱼粉中会随鱼粉新鲜度下降而增加。VBN沸点低、具挥发性、呈碱性。一般认为VBN测定较适宜于细菌刚开始繁殖、初期腐败时，因此其作为鱼粉品质指标不那么贴切。鲜度好的鱼粉VBN小于100mg/g。

三甲胺（TMA）：是腐败鱼粉的主要成分，一般在新鲜鱼粉中不存在，一旦红细菌繁殖，鱼粉中氧化三甲胺还原成TMA，因此TMA比VBN可更清楚的测定因细菌作用引起新鲜度下降的情况。一般以TMA为5mL/100g作为鱼粉初期腐败的界限。

组胺（Ha）：组氨酸脱去羟基后形成的一种胺类物质，其是一种毒素，动物摄入一定量的组胺后会引起中毒。因此组胺可以作为鱼粉新鲜度下降的重要指标。新鲜鱼粉组胺含量小于100mg/kg。

酸价（AV）和过氧化物价(POV)：鱼粉中脂肪（主要是不饱和脂肪酸）含量较高，容易氧化酸败，其是造成鱼粉新鲜度下降和营养价值降低的重要原因。未饱和脂类自氧化后能产生大量的游离脂肪酸、过

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氧化物、醛和酮等。测定其含量就可衡量脂类氧化程度。酸价（AV）表示油脂中所含游离脂肪酸的数量，过氧化物价（POV）则指油脂氧化后产生的过氧化物数量。一般认为，鲜度好的鱼粉酸价小于20，过氧化物价小于5。

生物胺指数（BAI）：鱼粉腐败变质后会产生一系列毒素（如组胺（Ha）、腐胺（Pu）、尸胺（Cd）、酪胺（Ta）、草丙胺（Fea））。生物胺指数＝(Pu＋Cd＋Ha*10+Ta*20+Fea*10)/CP。用BAI比其它指标更直观、准确的反应出鱼粉新鲜度的变化。新鲜鱼粉BAI小于100。

2． 鱼溶浆、鱼溶粉、混合鱼溶粉 ①鱼溶浆的 pH 值一般在 3.5-4.5 之间。

②鱼溶浆、混合鱼溶粉的氨态氮含量应在0.2%-0.6% 之间，超过 0.8% 可能已变质。

③脂肪含量越低越理想，脂肪含量高的产品易导致氧化、酸败。 ④含盐量若在6% 以上则有人为添加的可能，鱼溶浆、鱼溶粉的钠、钾比例应为1:1，如果钠比例高则可能掺盐。

⑤鱼溶浆、鱼溶粉的成分随鱼种、原料来源及制造方法而不同，通常含内脏的产品，其蛋氨酸及赖氨酸含量略高。

3. 虾粉、虾壳粉、蟹粉、蟹壳粉

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①此类产品的成分随原料、品种、处理方法及鲜度的不同而有很大的变化，需检测各项成分再做配方计算。

②有些虾壳粉和蟹壳粉是经日晒干燥而成的，易受细菌污染细菌，腐败氧化问题严重，应注意。

③有些产品为防腐而采用盐浸，再加以干燥，含盐量较高（ 约7% ），设计配方时应留意。

④虾肉易变质，原料若未经立即处理，或处理过程不良，对品质影响很大，选购时须注意。

4. 肉骨粉、肉粉

①肉骨粉及肉粉是品质变化相当大的饲料原料，成分与利用率好坏之间相差相当高，故成分与效果掌握不易。

②影响成分与品质的因素主要为原料的品质与成份、加工方法、掺杂及贮存期等。

③腐败原料制成的产品品质必然不好，甚至有导致中毒的可能，过热产品会降低其嗜口性及消化率，溶剂提油者脂肪含量较低，温度控制较容易，含血多者蛋白质较高，但消化率 低，品质不良。

④肉骨粉及肉粉受细菌污染的可能性极高，尤以沙门氏菌污染最受瞩目，平常应定期检查活菌数、大肠杆菌及沙门氏菌数。

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值可通过合理搭配、添加蛋氨酸以及对抗胰蛋白酶值高的生豆粕进行适当的热处理（110℃，3 分钟）等途径来实现。

⑶ 、购买豆饼时，除需作粗蛋白分析外，还需注意检测抗胰蛋白酶值，对抗胰蛋白酶值超标的生豆饼要先热处理再利用。由于豆粕蛋氨酸含量低，且无粘性、无香味、诱食性差，宜与其他动物性饲料搭配使用。 （4）、品质测定 4.1、感官鉴定

颜色：淡黄色至深褐色，颜色过深表示加热过度，加热过度导致赖氨酸，胱氨酸，蛋氨酸及其它必须氨基酸的变性反应而失去利用性； 颜色太浅表示加热不足，烘烤不足就不足以破坏抗营养因子，蛋白质利用性差。色泽基本一致。

味道：具有烤大豆香味，不可有腐败，霉坏，焦化等异味，也不要有生豆腥味。

质地：均匀，流动性良好的粗粉状物，不可过粗或过浅，粒度大小不一。

密度：0.55-0.65kg/L。 4.2、显微特征

视镜下观察：可见豆粕皮外表面光滑，有光泽，可看见明显凹痕和针状小孔。内表面为白色多孔海绵状组织。颗粒形状不规则，一般硬而脆，颗粒无光泽，不透明。

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生物镜下观察豆粕皮，是鉴定豆粕的主要依据，在处理后的大豆种皮表面，可见多个凹陷的小孔及向四周呈现的辐射状。

4.3豆粕品质主要受原料及制造过程影响.豆粕中的蛋白质品质主要决定于加热程度是否适宜。 豆粕品质的测定方法: 最低 蛋白质溶解度70% (PS) 尿素酶活性0.05 (pH增植法) 蛋白效率比 4周龄鸡体重 (玉米与豆粕>500g 配方,热能中等含量) 维生素2 B1(mg/g) 胰蛋白酶抑制约2.57*104 因子(每kg中2.57*104 12 约9.3*104 2 10 1 - - - >2.3 - - - 0.3 1.75 <0.05 85% >85% <70% 正常 最高 异常(供参考) 生大豆

加热过度 1.78*104 活性) 有效赖氨酸含>2.5 量(%) 尿素酶活性的检验方法很多，美国AAFCO饲料标准，以pH增值法来检验。原理是将粉碎的大豆制品与中性尿素缓冲溶液混合，在30℃下保持30分钟，尿素酶催化尿素水解产生氨，用过量盐酸中和所产生的氨，再用氢氧化钠标准溶液回滴。

蛋白质溶解度（PS）能密切的反应过热处理的豆饼，豆粕与生产

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性能的关系。当PS大于85%时，为过生；PS小于70%时，则为过热。

6. 葵籽饼

⑴ 向日葵的外壳厚实，壳占籽实的 35-40%。粗蛋白含量主要取决于去壳情况。去壳较完全的葵籽饼含粗蛋白35%-37% ，而带壳榨油的葵籽饼含粗蛋白仅22%-26%。部分带壳的葵籽饼粗蛋白含量为27%-32% 。蛋白质中蛋氨酸含量高于大豆饼，达 1.6%。

⑵ 向日葵饼粕适口性好，蛋白质消化率高（与豆饼相当），是鱼饲料中的优良蛋白源，但由于目前生产完全脱壳葵籽饼很少，多为带壳产品，粗纤维含量较高， 因此用量也不宜太大。

三、油脂类

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油脂选择注意要点：

油脂含有高量热能，故对饲料效率的改善效果显著，但劣质油脂的使用，不仅影响生长，还会导致鱼体中毒，故必须慎重选择，表1中为各种油脂的规格。 表1各种油脂的规格

此外，在选择上我们必须注意以下几点：

⑴ 有没有加抗氧化剂：油脂属于容易氧化的饲料原料，添加抗氧化剂与否对成品贮存性及品质影响很大，抗氧化剂一般使用 BHA、BHT 等。 ⑵ 有没有氧化：油脂在室温下易氧化，初期产生过氧化物，然后再分解为酸类及酮类，因而产生臭油垢味。氧化后的脂肪品质变差。 ⑶ 应防止在鱼油中掺有其它油脂。如：鲸油、米糠蜡、蓖麻油、桐油、菜籽油、蚕蛹油、变质鱼油等。

⑷ 总脂肪酸包括游离脂肪酸及与甘油结合的脂肪酸总量，油脂能量大

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部分由脂肪酸提供。因此把总脂肪酸量作为能量值的指标。 ⑸ 脂肪分解后会产生游离脂肪酸，所以游离脂肪酸的含量可作为鲜度判断指标。在营养上而言，游离脂肪酸对动物无害，但太高表示油脂原料不好，会降低适口性。

⑹ 鱼油中含有水分易使油脂起水解作用而产生游离脂肪酸，加速脂肪的酸败，并降低脂肪的能量含量。 ⑺ 不溶物或杂质应小于0.5%。

四、谷类和块根类 1. 玉米

⑴ 玉米与其它谷物一样，品质随着储存期、储存条件而逐渐变劣，储存中品质的降低大抵可分为三种：①玉米本身成份的变化；②霉菌、虫、鼠污染产生的毒素；③动物利用性降低，尤其进口玉米经长期储存，品质亦随之减低。

⑵ 来源、季节与品质：美国玉米种植面积广，完全采用机械收割、机械运输与机械干燥，加之美国玉米易碎，故玉米不易保持完整，粉率较高，霉菌污染机会亦大；泰国玉米受地理环境影响，高温多湿，加

上储存设备不良，故褐变多，黄曲霉素高；南美、南非玉米一般而言，外观纯净、粒子完整；中国东北产玉米水份低于美国玉米，品质尚可；同一产地不同季节里亦有不同品质，以美国玉米为例，1-2月上市者

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水份较高，7-9月则较低，粗蛋白质含量亦随之相对变化，冬低夏高。 ⑶ 受霉菌污染或酸败的玉米均会降低动物食欲及营养价值，若已产生毒素则有中毒的可能，所以进口或购买玉米应制订黄曲毒素限量，有异味的玉米应避免使用。

2. 小麦的品质判断

⑴ 小麦品种间蛋白质含量差异很大，配方计算上应注意。

⑵ 小麦皮部灰份含量高，故小麦粉灰份含量多的话，显示皮部较多，依此可做小麦品质判断的项目之一。

⑶ 小麦亦有污染麦角毒的可能，籽实生长异常者，应注意检验。

五、谷物加工副产品 1. 麸皮

⑴ 本品呈片状，故掺假时容易辨识，粗细则受筛别程度及洗麦用水多少的影响。

⑵ 成份含量受小麦品种影响很大，冬小麦所制成的，粗蛋白含量较高；春小麦所制成的，则粗蛋白含量较低；白小麦制成的比红小麦制成的低，此外，小麦筛出残留物含量、小麦粉混入量及研磨阶段的不同均会影响麸皮的成份。

⑶麸皮易生虫，故不可久贮。水份超过14% 时，在高温高湿环境下容

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易变质，购买时应注意。 2. 次粉

⑴ 本品成份受研磨程度、小麦不同部位比例及小麦筛出残留物混入量等因素的影响。

⑵ 本品市场需求高，经常缺货，所以供应商掺假的可能性较大，因次

粉呈粉状，辨识不易；一般掺假的原料有麦片粉、燕麦粉等低价原料，可依风味、镜检、外观及成份变化等方式辨识。

⑶ 所含淀粉及筋蛋白太低，或纤维太高时会影响粘和效果。

3.玉米胚芽粕

⑴ 所用原料的品质对成品品质影响很大，尤其含霉菌毒素的玉米，制成淀粉后其毒素均残留于副产品中，玉米胚芽粕中的霉菌毒素含量约为原料玉米的1-3 倍。

⑵ 本品不耐久贮，很容易发生氧化。采购原料及验收时应考虑鲜度与贮存性能。

⑶ 溶剂提油的玉米胚芽粕脂肪含量低，过热情形少，品质较稳定，亦较不易变质。

4. a-淀粉

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⑴ 供鳗鱼、甲鱼料使用的a-淀粉其品质关键在于其粘弹性的强度上，必须严加控制。

⑵ a化程度影响品质，因为肉食性水产动物对生淀粉的利用性很差，如果a-淀粉糊化程度不够或掺加β-淀粉时，对消化影响很大。 ⑶ 制造方法、制造条件、生产设备及原料来源对淀粉品质影响也很大。一般而言，转性淀粉要用薄滚筒、低蒸汽压的机械，产品的粘性、伸展性均佳；硬性淀粉要用厚滚筒、高蒸汽压的机械，所得成品粘性好，但伸展性较差。

六、食品工业副产品 1.啤酒粕：

①在高温、高湿状况下，超过 10% 水分的产品不耐储存，易生霉变质。 ②制酒原料、糖化程度及干燥方法均影响成品品质及成份，尤其干燥方法及干燥程度影响最大，过热产品影响利用等，日晒又可能导致变质。

③干燥前榨汁与否及榨汁程度影响很大，汁液流失愈多，成品蛋白质含量愈低，粗汁水含量愈高。

2. 啤酒酵母：

①本品吸湿性强，水分宜在10% 以下，包装、储存状况均应特别注意。

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②不可污染沙门氏菌和大肠杆菌。

③本品产量低，价格高，掺假的机会很大，掺假的原料有黄豆粉、麦根、淀粉等物，可通过显微镜检查酵母菌及其溶水性进行判别。 ④干燥可杀死酵母，且破坏细胞壁，增加细胞内成分的利用率，但加热过度的产品，利用率变低。

七、其它单体原料 酵母粉：

1.酵母粉属高价值原料，掺伪的可能性高，品质好坏之间差异亦大；使用显微镜检查酵母菌数为判断是否掺伪及酵母浓度的简易方法，但有些产品并未掺假，只因加热破坏而无法分辨菌体，此时可由核酸或

血色素的含量来鉴定是否纯品，正常产品的核酸含量应在4%-8%之间，血色素应在0.7%-0.8% 之间。但此法对脱核酵母无效。

2. 很多酵母粉产品是利用豆粉发酵或于酵母液中掺入豆粉，然后细碎后所得，该品酵母浓度低，由于酵母具溶水性，若掺有杂质，尝之即可轻易分辨出。

3.酵母粉易吸湿结块，包装不良者甚易结块变质，应小心储存与使用。

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豆粕的品质判断

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