一次风机及其系统-技术交底

调试措施交底记录表

一次风机及其系统 技术、环境、安全交底

1．应具备的条件

1.1 生产准备工作就绪，主、辅岗运行人员配备齐全，经过培训具备上岗条件； 1.2 通讯系统调试工作完成，通讯联系畅通；

1.3 厂房内沟道盖板齐全，楼梯、步道、护栏完好，所有杂物清理干净； 1.4 设备的工业照明，事故照明完好，保证照明充足；

1.5 辅机循环冷却水、仪用压缩空气、厂用压缩空气等公用系统调试完毕并能正常投入； 1.6 热控DCS系统具备在DCS上启、停操作设备的条件；

1.7 风烟系统所有烟、风道安装完毕，内部杂物清理干净，各管道连接处密封性良好； 1.8 炉膛、风道、烟道各处人孔门关闭，并用螺栓紧固； 1.9 炉底排渣系统具备条件（渣井关断门关闭，人孔封闭）； 1.10 电袋除尘器内部清理干净，具备投入条件； 1.11 脱硫脱硝系统内部清理干净，具备通风条件；

1.12 一次风机及其系统按要求安装完毕，外观完整，连接可靠，所有螺栓都已拧紧并安全可靠，转动部分的安全罩已装好，有关表计应投运；

1.13 密封风机分部试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件。

1.14 磨煤机及其系统按要求安装完毕，与燃烧器连接可靠，有关表计能投运，已具备通风条件。

1.15 具有可靠的操作和动力电源。

1.16 风机轴承油位正常，电机润滑脂已添加。 1.17 一次风机电动机接线良好，测量绝缘应合格。

1.18 与试运有关的热工、电气仪表、相关测点及开关安装校验完毕,可投入正常使用。 1.19 一次风机程序启动、停止逻辑，保护、联锁、报警条件检查、传动完毕，投入正常。 1.20 一次风机电机单体试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件。 1.21 一次风机事故按钮传动完毕。

1.22 相关烟风系统、制粉系统挡板的检查、传动完毕，投运正常。

2．调试项目及程序

2.1 风门挡板检查及传动

对于风门挡板的检查传动，要求：

1) 连杆上的标记刻线与风门实际位置基本一致，并与就地指示牌指示一致； 2) 所有挡板动作灵活可靠，能开足关严；

3) 开关方向正确，就地指示与DCS指令、反馈一致； 4) 动作灵活可靠；

5) 记录风门挡板全行程时间。

对于一次风机入口气动调节挡板的检查传动，要求：

1) 安装方向正确，实际角度与就地指示牌一致，零位正确；

2) 调节挡板的关（0%）开（100%）指令分别对应起始和终止角度，开关方向正确； 3) 就地指示与DCS指令、反馈一致； 4) 执行机构动作灵活，无机械卡涩；

5) 远方和就地操作都能够正确动作，且在远方时无明显的滞后。 2.2冷却水系统检查

将冷却水管道通水进行循环,检查有无渗漏现象；检查循环水出、入口阀门开关方向是否正确并作好永久性标志，摘下阀门的开关把手并保存好，以防止运行中被误关。 2.3风机本体热工测点、信号的检查传动

主要包括：风机轴承温度、振动、电机轴承温度、线圈温度、变频器频率、高温和故障报警等信号。

2.4 程控启停、联锁保护、报警等逻辑的检查传动

要求：一次风机程控启、停步骤顺序合理、动作正确；光字报警、CRT报警、首出显示正确；各项保护、联锁均动作正确。每次整套启动前都要进行上述传动工作，从而保证该系统长期安全稳定运行。 2.5 一次风机分部试运 2.5.1 密封风机及其系统调试

密封风机及其系统的调试在一次风机分部试运过程前期进行，主要包括以下工作： 1）密封风系统风门传动； 2）密封风机电机单体试运；

3）密封风系统密封风压、差压等热控信号的检查传动； 4）密封风机联锁保护检查传动； 5）密封风机系统分部试运。 2.5.2 一次风机电机试运

电机试运工作主要由安装单位负责，调试单位参加，在电机试运过程中遵循以下原则： 1）电动机本身的电气保护校验合格，具备投入条件；

2）机械部分安装结束，安装质量符合一次风机安装说明书的要求； 3）电机应先单独试转，并确认转向、事故按钮、轴承振动、温升等正常； 4）试转时间以各轴承温升达到稳定，且轴承温度在限额之内为准； 5）测量轴承振动在限额之内；

6）各轴承振动和温度限额按制造厂标准执行； 7）电机温度测点校验完毕，电机跳闸保护已经投入。 2.5.3 分系统试运

分系统试运工作由调试单位统一指挥，建设单位和施工单位协同配合。试运工作遵循以下原则：

1）严禁风机带负荷启动；

2) 首次启动前应进行瞬时试转，记录启动电流、启动时间、空载电流，并确认转动部分无异声，启动电流值应为6～8倍的空载电流值，启动时间应在25秒内；

2）风机带负荷运行时应注意炉膛风压，应控制在正常运行数值范围之内，最高不得超过锅炉厂所规定的限值。 2.5.4 一次风机的启动

一次风机启动按如下步骤进行：

1）首先启动风烟系统：至少一台空预器、引风机、送风机、密封风机已运行； 2）检查一次风系统相应挡板已打开，风机本体出口挡板已关闭； 3）在CRT上确认一次风机启动条件已满足； 4）变频启动一台一次风机；

5）待一次风机电机电流返回到正常值后，应联动打开出口挡板，否则手动开启； 6）在启动过程中应注意炉膛压力的变化，及时调整； 7）待#1一次风机启动正常后，可启动#2一次风机；

8）按试运工况要求调整一次风机变频器频率，应保持两台风机的负荷匹配，同时相应调整引风机入口动叶开度，维持炉膛压力正常，试运中应防止风机超过额定电流运行。 2.5.5 一次风机的运行

1）一次风机调节时应尽可能两台同步调节，使两台风机的负荷偏差不要过大，防止风机进入不稳定工况运行；

2）检查一次风机及油泵运行正常，无异常声音；

3）风机冷却水系统无泄漏，油温、水温正常； 4）检查风机轴承温度、振动在允许范围内；

5）运行过程中注意是否有报警发出，及早发现非正常工况，尤其避免风机在失速区内运行；

6）调整一次风机变频器频率，风机运行8小时，记录不同工况下的风机电流、出、入口风压，风量，空预器出口一次风压等相关参数。 2.5.6 一次风机正常停运

一次风机停运按如下步骤进行：

1）将风机变频器由“自动”切至“手动”方式。

2）逐渐将一次风机入口变频器指令和入口调节挡板关至最小值，注意总风量及炉膛压力的变化，保证炉膛压力不超出允许值。

3）停一次风机。

3．组织与分工

3.1 建设单位

全面协助试运指挥部做好设备、系统、机组的启动试运全过程的组织管理；协助试运指挥部协调系统试运的安全、消防和保卫工作，组织处理系统试运过程中发生的重大问题，并提出解决建议；负责对工程的质量、进度、安全、文明工作等进行控制；负责及时提供机组设计及制造等文件、资料；主持机组试运各阶段的工作检查、交接验收和竣工验收等工作；协调解决合同执行中的问题和外部关系等。 3.2 生产单位

全面协助试运指挥部做好设备、系统、机组的启动试运全过程的组织管理；协助试运指挥部协调系统试运的安全、消防和保卫工作，组织处理系统试运过程中发生的重大问题，并提出解决建议；负责对工程的质量、进度、安全、文明工作等进行控制；负责及时提供机组设计及制造等文件、资料；主持机组试运各阶段的工作检查、交接验收和竣工验收等工作；协调解决合同执行中的问题和外部关系等。 3.3 施工单位

完成单体调试工作并提交有关文件、资料；参加分系统调试与整套启动调试工作；负责完成整个启动调试阶段的设备与系统的维护、检修、完善和消缺以及临时设施的制作安装和系统恢复工作；参加调试过程中各阶段的验收签证工作；完成试运设备与运行或施工中设备的安全隔离措施；机组移交生产前，负责试运现场的安全、消防、治安保卫和文明启动等工

作。完成启动所需要的建筑和安装工程及临时系统的安装与恢复工作。 3.4 调试单位

负责编制一次风机系统调试措施；全面检查一次风机及其系统的完整性和合理性；参加与一次风机系统试运相关的设备单体试运工作；在一次风机系统试运过程中担任技术总负责，组织协调一次风机系统试运工作；参加分部试运后验收签证，并填写一次风机调整试运质量验评表、编写调试工作总结。 3.5 监理单位

负责监理各自责任范围内的调试过程及调试过程中施工单位进行的各项工作；负责系统

试运过程中缺陷的管理，建立缺陷台账，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理；组织或参加系统试运期间重大技术问题解决方案的讨论；负责组织分部试运及整套试运的质量验收、检查评定等工作；负责完成监理总结。 3.6 设计单位

负责必要的设计修改和必要的设计交底工作；配合处理机组分部试运阶段发生的涉及设

计方面的问题和缺陷，及时提出设计修改和处理意见，作好现场服务工作。 3.7 制造单位

完成合同规定的，由制造厂家承担的调试项目，并及时提供相应的调试资料和技术报告；

按合同规定对设备分部试运进行技术服务和技术指导；及时解决影响设备试运的设备制造缺陷，协助处理非制造厂家责任的设备问题；试运设备未能达合同规定性能指标的制造厂家，应与建设单位及有关单位研究处理意见，提出改进措施，或做出相应结论，并提出专题报告。

4．安全注意事项

1）调试期间，甲方、安装、监理、调试、厂家等各单位相关人员要严格执行《电力生产安全工作规定》及相关规程、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保设备和人身的安全。

2）一次风机及其系统首次启动试运时，必须有安装人员、调试人员及运行人员在现场严密监视设备，并有可靠的通讯手段与集控室联络。

3) 一次风机试转时，应严密监视启动时间和电流，若启动时间过长或电流不正常摆动时应立即停止。

4）一次风机试运过程中，如发生危及人身安全或设备损坏的情况，应立即停止该设备运行。

5）试运过程中，安装、调试、运行人员应定期检查设备的运行状况，注意以下情况：

a.运转是否平稳,有无异常声音及摩擦现象。 b.风机轴承的油位是否正常。 c.轴承温度、电机线圈温度是否正常。

d.电机电流是否正常，不得超过额定电流运行。

6）风机在冷态试运和热态运行中，要避开风机失速工作区，保证风机安全稳定运行，在风机并列和解列一台风机运行时要特别注意。

7）其它运行操作及事故处理均按《电厂运行规程》处理。

5．危险点分析和防范措施

6．重要环境因素清单

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/lscm.html